KR20080052189A - The electroplating device - Google Patents
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Abstract
Description
도 1의 (a)는 종래 분수형(fountain type) 전기 도금 장치에서 피도금체인 웨이퍼(wafer)가 안착된 상태를 설명하기 위한 도면,1A is a view for explaining a state in which a wafer, which is a plated body, is seated in a conventional fountain type electroplating apparatus;
도 1의 (b)는 종래 딥형(dip type) 전기 도금 장치에서 피도금체인 웨이퍼가 안착된 상태를 설명하기 위한 도면,FIG. 1B is a view for explaining a state in which a wafer to be plated is seated in a conventional dip type electroplating apparatus; FIG.
도 2의 (a)는 본 발명에 따른 경사형 전극링 및 초음파(ultrasonic) 생성부를 구비하는 전기 도금 장치를 설명하기 위한 도면,2A is a view for explaining an electroplating apparatus having an inclined electrode ring and an ultrasonic generator according to the present invention;
도 2의 (b)는 본 발명에 따른 경사형 전극링의 평면도,2 (b) is a plan view of the inclined electrode ring according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 전기 도금 장치에서 피도금체인 웨이퍼가 안착된 상태를 설명하기 위한 도면.3 is a view for explaining a state in which the wafer to be plated is seated in the electroplating apparatus according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *
100 - 웨이퍼 102 - 감광막100-wafer 102-photoresist
104 - 기포 106 - 기포 흐름104-Bubble 106-Bubble Flow
108 - 도금액 흐름 200 - 도금조108-Plating Fluid Flow 200-Plating Baths
202 - 금속궤 204 - (+) 전원 공급단자202-Metal bin 204-(+) Power supply terminal
206 - 금속궤 고정틀 212 - 전극링206-Metal Bin Fixture 212-Electrode Ring
214 - (-) 전원 공급 단자 216 - 전극링 고정틀214-(-) Power Supply Terminal 216-Electrode Ring Holder
218 - 웨이퍼 홀더(wafer holder) 220 - 초음파 생성부218-wafer holder 220-ultrasonic generator
본 발명은 반도체 제조 공정에서 금속배선을 형성하기 위해 사용되는 전기 도금 장치에 관한 것으로, 특히 비아 홀(via hole)에서의 도금막 균일도를 향상시킬 수 있는 전기 도금 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electroplating apparatus used for forming metal wiring in a semiconductor manufacturing process, and more particularly, to an electroplating apparatus capable of improving the uniformity of a plating film in a via hole.
일반적으로, 전기 도금 장치는 음극(-)에는 피도금체를 연결하고, 양극(+)에는 도금할 금속과 동일한 종류의 금속궤를 연결한 후, 도금할 면적과 도금막 종류에 따른 적정 전류를 인가하여 피도금체에 도금이 이루어지도록 한다. 일반적인 반도체 제조 공정에서 많이 사용하는 전기 도금 장치의 형태로는 분수형(fountain type) 전기 도금 장치와 딥형(dip type) 전기 도금 장치가 있다. In general, an electroplating apparatus is connected to the plated body to the negative electrode (-), and a metal bin of the same type as the metal to be plated to the positive electrode (+), and then the appropriate current according to the area to be plated and the type of the plating film It is applied to the plating to be plated. Types of electroplating apparatuses commonly used in a semiconductor manufacturing process include a fountain type electroplating apparatus and a dip type electroplating apparatus.
분수형 전기 도금 장치는, 도 1의 (a)와 같이, 피도금체인 웨이퍼(100)의 도금할 표면이 아랫 방향을 향하도록 장착되고 그 하측으로부터 도금액이 분수와 같이 분사되는 구조이다. 이에 따라, 도금시 피도금체인 웨이퍼(100) 표면에서 화학적인 반응으로 발생하는 기포(104)가 감광막(102) 사이에 갇혀 빠져나오지 못하고 웨이퍼(100) 표면에 붙어 있게 된다.In the fountain type electroplating apparatus, as shown in Fig. 1A, the surface to be plated of the
딥형 전기 도금 장치는 도 1의 (b)와 같이 피도금체인 웨이퍼(100) 표면이 도금조(200) 바닥과 수직 방향이기 때문에 웨이퍼(100) 표면이 도금액과 수직방향으로 만나는 구조이다. 딥형 전기 도금 장치 역시 도 1의 분수형 전기 도금 장치와 마찬가지로 도금시 피도금체인 웨이퍼(100)표면에서 발생하는 기포(104)가 감광막(102) 사이의 비아 홀 내부를 빠져나가기 어려워 비아 홀 내부에 갇혀 있게 된다In the dip type electroplating apparatus, as shown in FIG. 1B, the surface of the
따라서, 기포(104)가 붙은 부분은 도금액이 웨이퍼(100) 표면과 반응하지 않아 도금이 안되므로 비아 홀 내부에서는 도금 효율이 낮을 뿐만 아니라 도금 두께도 균일하지 못하고 경사지게 도금되는 문제점이 있다. Therefore, since the plating solution does not react with the surface of the
따라서, 본 발명의 목적은 비아 홀 내부에서 발생되는 기포가 비아 홀 내부로부터 잘 빠져나가 도금이 균일하게 될 수 있는 전기 도금 장치를 제공하는 데 있다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an electroplating apparatus in which bubbles generated in a via hole escape well from the inside of a via hole so that plating can be uniform.
이를 위해, 본 발명에 따른 전기 도금 장치는 외관을 형성하고 내부에는 도금액이 포함되는 도금조; 상기 도금조 내부에 위치하고 도금 금속과 같은 종류로 이루어진 금속궤; 상기 도금조 내부에서 상기 금속궤와 대향하여 위치하고 피도금체를 안착시키기 위한 경사형 전극링; 상기 금속궤를 고정시키는 금속궤 고정틀; 상기 경사형 전극링을 고정시키는 전극링 고정틀; 상기 금속궤 및 경사형 전극링에 연결되는 전원 공급 단자; 및 상기 도금액을 유동시키기 위한 초음파 생성부를 포함한다.To this end, the electroplating apparatus according to the present invention forms an appearance and a plating bath containing a plating solution therein; A metal bin located inside the plating bath and made of the same type as the plating metal; An inclined electrode ring positioned to face the metal bin in the plating bath and for seating a plated body; A metal bin fixing frame to fix the metal bin; An electrode ring fixing frame for fixing the inclined electrode ring; A power supply terminal connected to the metal bin and the inclined electrode ring; And an ultrasonic wave generator for flowing the plating liquid.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 또한, 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명을 생략한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.
도 2의 (a)는 본 발명에 따른 경사형 전극링 및 초음파 생성부를 구비하는 전기 도금 장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 2의 (b)는 본 발명에 따른 경사형 전극링의 평면도이다. 이하, 도 2의 (a) 및 도 2의 (b)를 참조하여 본 발명이 적용되는 전기 도금 장치의 기본적인 구성에 대하여 상세히 설명한다.FIG. 2A is a view for explaining an electroplating apparatus including an inclined electrode ring and an ultrasonic wave generator according to the present invention, and FIG. 2B is a plan view of the inclined electrode ring according to the present invention. Hereinafter, the basic configuration of the electroplating apparatus to which the present invention is applied will be described in detail with reference to FIGS. 2A and 2B.
본 발명에 의한 전기 도금 장치는, 외관을 형성하고 내부에는 도금액이 포함되어 있는 도금조(200)를 구비한다. 상기 도금조(200) 내부에는 도금할 금속과 동일한 종류로 이루어진 금속궤(202)가 위치한다. (+) 전원 공급 단자(204)는 상기 금속궤(202)를 고정시키는 금속궤 고정틀(206)의 내부를 통하여 상기 금속궤(202)와 연결된다.The electroplating apparatus according to the present invention includes a
경사형 전극링(212)은 피도금체를 안착시키기 위한 것으로, 상기 도금조(200) 내부에서 상기 금속궤(202)와 대향하여 위치한다. 이하, 상기 경사형 전극링(212)에 안착되는 피도금체는 웨이퍼(100)를 예로 들어 본 발명을 설명한다. 상기 경사형 전극링(212)은 산에 강한 스테인리스 스틸(stainless steel)로 만들어지 는 것이 바람직하다. (-) 전원 공급 단자(214)는 상기 경사형 전극링(212)을 고정시키는 전극링 고정틀(216)의 내부를 통하여 상기 경사형 전극링(212)과 연결된다. 상기 경사형 전극링(212)에는 웨이퍼(100)를 고정시키는 웨이퍼 홀더(218)가 부착되어 있다. 상기한 경사형 전극링(212)은 원형의 형태를 취하고 있어서, 전원 공급 단자(212, 214)에 전원이 인가되었을 때 경사형 전극링(212) 둘레 전체에 전기장이 고르게 분포되는 장점이 있다. The
상기 경사형 전극링(212)의 전표면, 상기 경사형 전극링(212)과 (-) 전원 공급 단자(214)가 접촉하는 부분은 내약품성이 강한 코팅제가 코팅되어 있다. 또한, 상기 웨이퍼 홀더(218) 중 피도금체인 웨이퍼(100)와 접촉하는 면을 제외한 부분 역시 내약품성이 강한 코팅제가 코팅되어 있다. 또한, 상기 금속궤 고정틀(206) 및 전극링 고정틀(216)의 표면에도 내약품성 코팅제가 코팅되어 있다. 상기 내약품성 코팅제는 산에 강한 테프론(teflon)이나 폴리에틸렌(polyethylene)을 사용하는 것이 바람직하다. The entire surface of the
상기 도금조(200)의 저면에는 도금액을 유동시키기 위한 초음파(ultrasonic) 생성부(220)가 부착되어 있다. 본 발명의 실시 예에 따른 도면에서는 설명의 편의를 위하여 상기 초음파 생성부(220)를 상기 도금조(200)의 저면에 위치하여 도시하였으나, 상기 도금조(200)의 측면 중 어느 일면에 위치하도록 하거나, 상기 초음파 생성부(220)를 고정시킬 수 있는 기구 등을 이용하여 도금조(200)의 중앙에 위치하도록 할 수도 있다. 초음파 생성부(220)는 초음파를 발생시켜 도금액을 유동시킴으로써 감광막(102) 사이의 비아 홀에 달라붙은 기포(104)를 잘 떨어지게 한다. 일반 적인 클리닝(Cleaning)공정에서는 20Khz ~ 400Khz 의 주파수 범위가 사용되는데, 주파수가 높으면 에너지가 작아서 기포를 떼어내는 것이 어렵고, 반대로 주파수가 낮으면 에너지가 크기 때문에 기포를 잘 떼어내지만, 웨이퍼에 손상을 줄 가능성이 있다. 이 때, 낮은 주파수를 사용하는 경우에는 파워(power)를 낮추어서 웨이퍼에 손상을 주지 않도록 할 수 있다. 따라서, 효과적으로 기포를 제거하기 위하여 상기 초음파 생성부(220)에서 출력되는 주파수는 20Khz ~ 80Khz 인 것이 바람직하다. An
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 전기 도금 장치에서 피도금체인 웨이퍼가 안착된 상태를 설명하기 위하여 도시한 도면이다. 이하, 도 3을 참조하여 본 발명이 적용되는 전기 도금 장치에서 발생된 기포가(104) 웨이퍼에서 떨어져 나가는 과정을 상세히 설명한다. 3 is a view illustrating a state in which a wafer to be plated is seated in an electroplating apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention. Hereinafter, a process in which bubbles generated in the electroplating apparatus to which the present invention is applied will be separated from the
일반적으로, 전기도금에서는 피도금체인 웨이퍼(100)표면에서 화학반응이 일어나 기포(104)가 발생하게 되는데, 이 기포(104)가 도금 금속이 피도금체에 도금되는 것을 방해하여 도금효율을 저하시키는 작용을 한다. 그러나, 경사형 전극링(212)을 구비하는 본 발명에 따른 전기 도금 장치에서는 도금시 웨이퍼(200) 표면에서 발생하는 기포(104)가 감광막(102) 벽에 갇혀있지 않고 감광막(206) 사이의 비아 홀 내부로부터 잘 빠져나가기 때문에, 도 1에 따른 종래 분수형 및 딥형 전기 도금 장치에 비하여 비아 홀 내부에서의 도금 두께가 균일하게 된다. 또한, 초음파 생성부(220)를 구비하는 본 발명에 따른 전기 도금 장치는 도금액을 유동시킴으로써, 감광막(102)에 달라붙은 기포(104)가 잘 떨어지도록 하여 비아 홀 내부에서의 도금 두께를 더욱 균일하게 한다. In general, in the electroplating, a chemical reaction occurs on the surface of the
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 예를 들어, 피도금체의 크기에 따라 경사형 전극링(212)의 형상은 일부 변형이 이루어질 수 있고, 경사형 전극링(212)의 재질 및 코팅재의 재질 또한 일부 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의하여 정해져야 한다.In the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. For example, the shape of the
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 전기 도금 장치는 피도금체를 안착시키는 부재를 전극링으로 변경함으로써 웨이퍼와 같은 피도금체에서의 전기장이 전체적으로 균일하게 형성되도록 하여 도금 두께의 균일도를 보다 향상시킬 수 있는 이점이 있다. As described above, the electroplating apparatus according to the present invention can improve the uniformity of the plating thickness by changing the member on which the plated body is seated to the electrode ring so that the electric field in the plated body such as the wafer is formed uniformly as a whole. There is an advantage to that.
또한, 본 발명에 따른 전기 도금 장치는 전극링을 경사지게 경사형으로 구성함으로써 도금시 피도금체인 웨이퍼 표면으로부터 발생하는 기포가 쉽게 제거되게 함으로써 도금막 두께의 균일도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다. In addition, the electroplating apparatus according to the present invention has an advantage that the uniformity of the thickness of the plating film can be improved by easily removing the bubbles generated from the wafer surface to be plated during plating by forming the electrode ring in an obliquely inclined shape.
또한, 본 발명에 따른 전기 도금 장치는 초음파를 발생시켜 도금액을 유동시킴으로써 도금시 피도금체인 웨이퍼 표면으로부터 발생하는 기포가 더욱 쉽게 떨어져 나가게 함으로써 도금막 두께의 균일도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다. In addition, the electroplating apparatus according to the present invention has the advantage that the uniformity of the plated film thickness can be improved by allowing the bubbles generated from the wafer surface, which is the plated body, to fall off more easily by generating ultrasonic waves to flow the plating liquid.
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