JP2011064292A

JP2011064292A - Cushion clip

Info

Publication number: JP2011064292A
Application number: JP2009216831A
Authority: JP
Inventors: Haruhisa Kamiya; 晴久神谷; Toshio Iwahara; 利夫岩原; Junya Ukai; 準弥鵜飼
Original assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2009-09-18
Publication date: 2011-03-31

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cushion clip having a long stroke without enlarging its size and obtaining required resilience without bending in the middle of the stroke. <P>SOLUTION: The cushion clip 10 is configured to integrate an impact absorbing cushion part 20 with a locking part 40 for locking to a mounting hole of a fixed member. The cushion part 20 is formed into a hollow shape including a bottom part 24 and a sidewall part 22, and the tip of the cushion part 20 is provided with an open hole 25 at the center. An outside wall 26 of the cushion part 20 is formed into a linear or smooth projecting shape in a height direction. The inside of the sidewall part 22 of the cushion part 20 is formed with a rib 30 projected in a ring shape to the inside of the cushion part from the sidewall part 22 in an intermediate position in the height direction. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明はクッションクリップに関する。具体的には固定部材と可動部材のいずれかに形成された取付孔に対して係止され、固定部材と可動部材の間に位置して、固定部材に可動部材が接近する際の衝撃を吸収するクッションクリップに関する。 The present invention relates to a cushion clip. Specifically, it is locked to the mounting hole formed in either the fixed member or the movable member, and is located between the fixed member and the movable member to absorb the impact when the movable member approaches the fixed member. It relates to a cushion clip.

この種のクッションクリップには、衝撃を吸収するクッション部と固定部材または可動部材に形成された取付孔に係止させるための係止部とが一体化された構成とされているものがある。そして、この構成のクッションクリップでは、クッション部が軟質樹脂材により中空の略円筒形状に形成されており、固定部材に可動部材が接近すると、固定部材と可動部材の間でクッションクリップのクッション部が弾性変形により押し縮められて、衝撃を吸収する。 This type of cushion clip includes a structure in which a cushion portion that absorbs an impact and an engaging portion that is engaged with an attachment hole formed in a fixed member or a movable member are integrated. And in the cushion clip of this structure, the cushion part is formed in the hollow substantially cylindrical shape with the soft resin material, and when the movable member approaches the fixed member, the cushion part of the cushion clip is located between the fixed member and the movable member. It is compressed by elastic deformation and absorbs impact.

先行技術として、特開２００６−１５３０８３号公報（特許文献１）には、クッション部が中空とされクッション部の底部に凸部が形成されたクッションクリップが記載されている。また、特開２００７−２２５０９３号公報（特許文献２）には、クッション部の側壁が蛇腹状とされクッション部の底部に突起が形成されたクッションクリップが記載されている。 As a prior art, Japanese Patent Laying-Open No. 2006-153083 (Patent Document 1) describes a cushion clip in which a cushion portion is hollow and a convex portion is formed at the bottom of the cushion portion. Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2007-225093 (Patent Document 2) describes a cushion clip in which the side wall of the cushion portion is bellows and a protrusion is formed on the bottom portion of the cushion portion.

図９に特許文献１に記載されたクッションクリップとほぼ同一の構成のクッションクリップ１０１の一部断面による正面図を示す。クッションクリップ１０１は、衝撃を吸収するクッション部１１０と、クッション部１１０を固定部材に取付けるための係止部１２０とを備えており、クッション部１１０は弾性を有する軟質材で形成され、係止部１２０は所定の剛性を有する硬質材で形成されている。そして、クッション部１１０の側壁部１１２の外形は略円錐状とされており、クッション部１１０の内部には空洞部１４０が形成されており、空洞部１４０の側壁１８０はほぼ垂直とされている。そして、空洞部１４０には先端側に向けて開口する略円形の開口部１６０が設けられており、空洞部１４０の基底部には、先端側に向けて突出する凸部１９０が設けられている。 FIG. 9 shows a front view with a partial cross section of a cushion clip 101 having substantially the same configuration as the cushion clip described in Patent Document 1. FIG. The cushion clip 101 includes a cushion portion 110 that absorbs an impact, and a locking portion 120 for attaching the cushion portion 110 to a fixing member. The cushion portion 110 is formed of a soft material having elasticity, and the locking portion. 120 is formed of a hard material having a predetermined rigidity. And the external shape of the side wall part 112 of the cushion part 110 is made into the substantially cone shape, the cavity part 140 is formed in the inside of the cushion part 110, and the side wall 180 of the cavity part 140 is made substantially perpendicular | vertical. The cavity 140 is provided with a substantially circular opening 160 that opens toward the tip, and the base of the cavity 140 is provided with a protrusion 190 that protrudes toward the tip. .

ところで、特許文献１に記載されたクッションクリップ１０１は、自動車部品であるグラブボックスの蓋を閉じる時の衝撃を吸収するためのものである。そして、グラブボックスに用いられるクッションクリップは次の役割を担っている。
（１）走行時の車の揺れによりグラブドアが振動することを防ぐ。
（２）手や肘などでグラブドアを強く押した場合にもドアとボックスが直接当たることを防ぎ、異音の発生やグラブドアおよびグラブボックスの傷つきを防止する。
（３）グラブドアの建付けのばらつきやロック機構によるガタツキを吸収して、グラブドアの開閉ができる。
（４）グラブドアを開いた時にクッションクリップが見えても大きさ、形が不快でない。 Incidentally, the cushion clip 101 described in Patent Document 1 is for absorbing an impact when closing a lid of a grab box which is an automobile part. And the cushion clip used for a grab box has the following role.
(1) Prevent the grab door from vibrating due to the shaking of the car during driving.
(2) Even when the grab door is strongly pressed with a hand or elbow, the door and the box are prevented from directly hitting, and the generation of abnormal noise and the damage of the grab door and the grab box are prevented.
(3) The grab door can be opened and closed by absorbing variations in the construction of the grab door and rattling by the locking mechanism.
(4) Even when the cushion clip is visible when the grab door is opened, the size and shape are not uncomfortable.

そこで、上述の各役割を果たすために、グラブボックスに用いられるクッションクリップは次の特性を有することが必要となる。
（１）グラブドアを閉じた状態では振動に耐えうる十分な反力がある。
（２）大荷重の入力時には大きな反力を出す。
（３）どの建付けでも必要な反力が得られるよう、圧縮量の変化による反力の変化が少ない。
（４）小型であり、かつ、いびつでない。
そして、この特性を満たせない場合は、グラブドアが振動して異音が発生する、あるいはグラブドアが閉まらない等の問題が発生する。 Therefore, in order to play the above-described roles, the cushion clip used in the grab box needs to have the following characteristics.
(1) When the grab door is closed, there is a sufficient reaction force that can withstand vibration.
(2) A large reaction force is generated when a large load is input.
(3) Change in reaction force due to change in compression is small so that the required reaction force can be obtained in any installation.
(4) It is small and not distorted.
If this characteristic cannot be satisfied, problems such as the vibration of the grab door and the generation of abnormal noise or the closure of the grab door may occur.

そこで、この種のクッションクリップには、反力荷重と圧縮量の関係について、次の特性を有することが求められる。
（１）圧縮初期は、早期に必要な反力が得られるよう、圧縮量当たりの反力の増加が大きいこと。
（２）必要な反力が得られた後の圧縮中期は、圧縮量当たりの反力の増加量を抑えられること。
（３）大きな圧縮幅がとれた後の圧縮後期は、圧縮量当たりの反力増加量を大きくすること。
図１０に、上述した反力荷重と圧縮量の関係を、理想荷重線として示す。図１０のｂ点における反力荷重は最低反力荷重を示しており、車両の揺れによりグラブドアが振動して異音が発生するのを押さえることができる大きさを有する。そして、図１０のｅ点における反力荷重は最高反力荷重を示しており、グラブドアのロックが解除できなくなり、開かなくなる大きさを有する。最高反力荷重を越えてクッションクリップの反力が大きくなると、グラブドアを開かないようにロックしているピンの摩擦が増えて、大きな力でグラブドアのドアノブを引っ張らないとグラブドアが開かなくなる。
このｂ点の最低反力荷重とｅ点の最高反力荷重の間が使用したい荷重の範囲であり、この間の圧縮量が大きいほど、ドアの建て付けのばらつきに対する対応幅が広くなる。なお、以下の説明では、最低反力荷重と最高反力荷重の間の圧縮量をクッションクリップのストロークと呼ぶ。 Therefore, this type of cushion clip is required to have the following characteristics regarding the relationship between the reaction force load and the compression amount.
(1) In the initial stage of compression, the reaction force per compression amount must be increased so that the necessary reaction force can be obtained early.
(2) The increase in the reaction force per compression amount can be suppressed in the middle of compression after the necessary reaction force is obtained.
(3) In the latter half of the compression period after a large compression width is obtained, increase the reaction force increase amount per compression amount.
FIG. 10 shows the relationship between the reaction force load and the compression amount described above as an ideal load line. The reaction force load at the point b in FIG. 10 indicates the minimum reaction force load, and has a size that can suppress the occurrence of abnormal noise due to vibration of the grab door due to the shaking of the vehicle. The reaction force load at point e in FIG. 10 indicates the maximum reaction force load, and the grab door cannot be unlocked and does not open. If the reaction force of the cushion clip increases beyond the maximum reaction force load, the friction of the pin that locks the grab door will not increase, and the grab door will not open unless the door knob of the grab door is pulled with a large force.
The range between the minimum reaction force load at the point b and the maximum reaction force load at the point e is a range of a load to be used. In the following description, the amount of compression between the lowest reaction force load and the highest reaction force load is referred to as a cushion clip stroke.

特開２００６−１５３０８３号公報JP 2006-153083 A 特開２００７−２２５０９３号公報JP 2007-225093 A

ところで、特許文献１に記載のクッションクリップ１０１は、側壁部１１２および凸部１９０の圧縮により反力を得る仕組みであるため、反力は圧縮量の増加に伴いその積分値として増加する。そのため、圧縮量当たりの反力の増加が多く、圧縮中期の圧縮幅は理想荷重線の半分程度であって、ドアの建て付けのばらつきに対する対応幅が狭いという問題がある。そして、圧縮中期を越えてさらに圧縮しようとすると、クッション部の側壁が底部の凸部に干渉して圧縮荷重が高くなり、圧縮が困難となる。また、特許文献２に記載のクッションクリップも荷重曲線の圧縮中期の圧縮幅が理想荷重曲線の半分程度であり、圧縮中期における圧縮でクッション部の側壁の蛇腹同士が当たって粘着音が発生し、さらに圧縮量を大きくすると側壁が底部の支柱に干渉して圧縮荷重が高くなり、圧縮が困難となる。 Incidentally, since the cushion clip 101 described in Patent Document 1 has a mechanism for obtaining a reaction force by compressing the side wall portion 112 and the convex portion 190, the reaction force increases as an integral value as the amount of compression increases. For this reason, there is a large increase in the reaction force per compression amount, the compression width in the middle of compression is about half of the ideal load line, and there is a problem that the response width for variations in door installation is narrow. Then, if further compression is attempted beyond the middle stage of compression, the side wall of the cushion part interferes with the convex part at the bottom part, and the compression load becomes high, and compression becomes difficult. Further, the cushion clip described in Patent Document 2 also has a compression width in the middle of compression of the load curve that is about half of the ideal load curve, and the bellows on the side walls of the cushion portion hit each other during compression in the middle compression period, and an adhesive sound is generated. If the amount of compression is further increased, the side wall interferes with the bottom column and the compression load increases, making compression difficult.

そこで、ストロークを確保するために、従来技術のクッションクリップの円筒状の側壁の長さを伸ばしてクッション部を縦長形状とすると、圧縮の途中でクッション部のバランスが崩れて、クッション部が途中でへの字に折れ曲がってしまう。そのため、最後まで縦方向に圧縮できず必要な反発力が得られないため、衝撃を吸収することができない。
そして、クッション部のバランスが崩れないようにするためには、クッション部の長さと共にクッション部の底部の直径も大きくしてクッションクリップ全体を大型化しなければならず、クッションクリップの搭載スペースを広く取ることが必要となる。しかし、クッションクリップの搭載スペースを広く取ることは設計の制約で困難な場合もある。また、クッションクリップを大型化すると見栄えも良くない。 Therefore, in order to secure the stroke, if the length of the cylindrical side wall of the conventional cushion clip is extended to make the cushion part a vertically long shape, the balance of the cushion part is lost during compression, and the cushion part is in the middle. It bends into a letter. Therefore, the impact cannot be absorbed because it cannot be compressed in the longitudinal direction to the end and a necessary repulsive force cannot be obtained.
And in order to keep the balance of the cushion part, the diameter of the bottom part of the cushion part as well as the length of the cushion part must be increased to enlarge the entire cushion clip, and the cushion clip mounting space is widened. It is necessary to take. However, it may be difficult to take a large space for mounting the cushion clip due to design restrictions. Further, when the cushion clip is enlarged, the appearance is not good.

そこで、本発明が解決しようとする課題は、クッションクリップの大型化によらず、ストロークが長く、かつ、途中で折れ曲がることなく必要な反発力が得られるクッションクリップを提供することにある。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a cushion clip that has a long stroke and can provide a necessary repulsive force without bending in the middle, regardless of the size of the cushion clip.

上記課題を解決するため、本発明にかかるクッションクリップは次の手段をとる。
まず、本発明の第１の発明は、固定部材と可動部材のいずれかに形成された取付孔に対して係止され、固定部材と可動部材の間に位置して、固定部材に接近してくる可動部材の動きを受け止めて衝撃を吸収するクッションクリップであって、
衝撃を吸収するクッション部と前記取付孔に係止させるための係止部とが一体化された構成とされており、
前記クッション部は底部と側壁部とを備えた中空形状とされ、該クッション部の先端には中央に開口孔が設けられており、該クッション部の側壁部の外側壁は高さ方向に直線状または滑らかな凸形状とされており、
前記クッション部の側壁部の内側には、高さ方向の中間位置の一箇所以上に、高さ方向に一定の幅を有する厚肉部が形成されているクッションクリップである。 In order to solve the above problems, the cushion clip according to the present invention takes the following means.
First, the first invention of the present invention is locked to an attachment hole formed in one of the fixed member and the movable member, is located between the fixed member and the movable member, and approaches the fixed member. A cushion clip that absorbs the impact by receiving the movement of the movable member,
The cushion part that absorbs the impact and the locking part for locking to the mounting hole are integrated.
The cushion part has a hollow shape having a bottom part and a side wall part, and an opening hole is provided in the center at the tip of the cushion part, and the outer wall of the side wall part of the cushion part is linear in the height direction. Or a smooth convex shape,
It is a cushion clip in which a thick part having a certain width in the height direction is formed at one or more intermediate positions in the height direction inside the side wall of the cushion part.

この第１の発明によれば、クッションクリップのクッション部の側壁部の内側には、高さ方向の中間位置の一箇所以上に、高さ方向に一定の幅を有する厚肉部が形成されているので、側壁部の折れに対する強度が高められている。そのため、クッション部の底部の直径を拡大せずにクッション部を縦長の形状としてストロークを長くしても、側壁部の内側に形成された厚肉部のために、クッション部は安定して撓むことができる。そして、クッション部が圧縮の途中でバランスを崩して折れ曲がってしまうことがなく、必要な反発力が得られる。
よって、クッションクリップの大型化によらず、ストロークが長く、かつ、途中で折れ曲がることなく必要な反発力が得られるクッションクリップを提供することができる。また、クッション部の側壁部の外側壁は高さ方向に直線状または滑らかな凸形状（直線もしくは凸状の円弧が滑らかに接続した形状）とされているので、クッション部の見栄えがよい。 According to the first aspect of the invention, a thick wall portion having a certain width in the height direction is formed at one or more intermediate positions in the height direction on the inner side of the side wall portion of the cushion portion of the cushion clip. Therefore, the strength against the bending of the side wall portion is increased. Therefore, even if the cushion part is formed in a vertically long shape without increasing the diameter of the bottom part of the cushion part and the stroke is lengthened, the cushion part is stably bent because of the thick part formed inside the side wall part. be able to. And a cushion part does not break a balance in the middle of compression, and it does not bend, and required repulsive force is obtained.
Therefore, regardless of the size of the cushion clip, it is possible to provide a cushion clip having a long stroke and capable of obtaining a necessary repulsive force without being bent halfway. Moreover, since the outer side wall of the side wall portion of the cushion portion has a linear shape or a smooth convex shape (a shape in which straight or convex arcs are smoothly connected) in the height direction, the appearance of the cushion portion is good.

次に、本発明の第２の発明は、上記第１の発明に係るクッションクリップであって、
前記厚肉部は側壁部の内側に高さを一定にして形成された、周方向に並ぶ突起、又は、リング状のリブ、又は、側壁部の内側の空間を上下に隔てる隔壁であることを特徴とする。
この第２の発明によれば、側壁部の内側に高さを一定にして形成された、周方向に並ぶ突起、又は、リング状のリブ、又は、側壁部の内側の空間を上下に隔てる隔壁により、側壁部の折れに対する強度が高められている。そして、厚肉部が高さ一定に形成されているため、クッション部は安定して鏡餅のように２段または数段に撓むことができる。 Next, a second invention of the present invention is a cushion clip according to the first invention,
The thick portion is a protrusion that is formed at a constant height on the inner side of the side wall portion, a circumferentially-arranged protrusion, a ring-shaped rib, or a partition wall that vertically separates the space inside the side wall portion. Features.
According to the second aspect of the present invention, the protrusions arranged in the circumferential direction, the ring-shaped ribs, or the partition wall that vertically separates the space inside the side wall part, formed at a constant height inside the side wall part. Thereby, the intensity | strength with respect to the bending of a side wall part is improved. And since a thick part is formed in constant height, a cushion part can be bent in two steps or several steps | paragraphs like a mirror mirror stably.

次に、本発明の第３の発明は、上記第１の発明に係るクッションクリップであって、
前記厚肉部は側壁部の内側にらせん状に並べて形成された突起、又はらせん状に形成されたリブであることを特徴とする。
この第３の発明によれば、側壁部の内側にらせん状に並べて形成された突起、又はらせん状に形成されたリブにより、側壁部の折れに対する強度が高められている。そして、厚肉部がらせん状に形成されているため、クッション部はらせん状の厚肉部の上下の相対的に薄肉となる部分が外側に張り出して、提灯を畳むように安定して撓むことができる。 Next, a third invention of the present invention is a cushion clip according to the first invention,
The thick portion is a protrusion formed in a spiral shape inside the side wall portion or a rib formed in a spiral shape.
According to the third aspect of the present invention, the strength against bending of the side wall portion is enhanced by the protrusions that are spirally arranged inside the side wall portion or the ribs that are spirally formed. And since the thick wall portion is formed in a spiral shape, the cushion portion can be stably bent so that the upper and lower thin portions of the spiral thick wall portion protrude outward and the lantern is folded. Can do.

次に、本発明の第４の発明は、上記第１の発明〜第３の発明のいずれかの発明に係るクッションクリップであって、
前記クッション部は軟質の樹脂材で形成され、前記係止部は硬質の樹脂材で形成され、該クッション部と該係止部が一体化されていることを特徴とする。
この第４の発明によれば、クッション部は軟質の樹脂材で形成されているため、衝撃を吸収して弾性変形するのに適しており、係止部は硬質の樹脂材で形成されているため、取付孔への係止が安定する。 Next, a fourth invention of the present invention is a cushion clip according to any one of the first to third inventions,
The cushion portion is formed of a soft resin material, the locking portion is formed of a hard resin material, and the cushion portion and the locking portion are integrated.
According to the fourth aspect of the invention, since the cushion portion is formed of a soft resin material, it is suitable for absorbing an impact and elastically deforming, and the locking portion is formed of a hard resin material. Therefore, the locking to the mounting hole is stable.

上述の本発明の各発明によれば、次の効果が得られる。
まず、上述の第１の発明によれば、クッション部の側壁部の内側に形成された厚肉部により、側壁部の折れに対する強度が高められている。そのため、クッション部の底部の直径を拡大せずにクッション部を縦長の形状としてストロークを長くしても、クッション部は安定して撓むことができる。よって、クッションクリップの大型化によらず、ストロークが長く、かつ、途中で折れ曲がることなく必要な反発力が得られるクッションクリップを提供することができる。また、クッション部の外側壁は高さ方向に直線状または滑らかな凸形状とされているで、クッション部の見栄えがよい。
次に、上述の第２に発明によれば、側壁部の内側に高さを一定にして形成された、周方向に並ぶ突起、又は、リング状のリブ、又は、側壁部の内側の空間を上下に隔てる隔壁により、側壁部の折れに対する強度が高められている。そして、厚肉部が高さ一定に形成されているため、クッション部は安定して鏡餅のように２段または数段に撓むことができる。
次に、上述の第３に発明によれば、側壁部の内側にらせん状に並べて形成された突起、又はらせん状に形成されたリブにより、側壁部の折れに対する強度が高められている。そして、厚肉部がらせん状に形成されているため、クッション部はらせん状の厚肉部の上下の相対的に薄肉となる部分が外側に張り出して、提灯を畳むような状態で安定して撓むことができる。
次に、上述の第４の発明によれば、クッション部は軟質の樹脂材で形成されているため、衝撃を吸収して弾性変形するのに適しており、係止部は硬質の樹脂材で形成されているため、取付孔への係止が安定する。 According to each invention of the present invention described above, the following effects can be obtained.
First, according to the above-described first aspect, the strength against bending of the side wall portion is enhanced by the thick portion formed inside the side wall portion of the cushion portion. Therefore, even if the cushion part is formed in a vertically long shape without increasing the diameter of the bottom part of the cushion part and the stroke is lengthened, the cushion part can be flexed stably. Therefore, regardless of the size of the cushion clip, it is possible to provide a cushion clip having a long stroke and capable of obtaining a necessary repulsive force without being bent halfway. Moreover, since the outer side wall of the cushion part is made into the linear or smooth convex shape in the height direction, the appearance of a cushion part is good.
Next, according to the second aspect of the present invention, the protrusions, ring-shaped ribs, or the space inside the side wall portion, which is formed at a constant height inside the side wall portion, is arranged in the circumferential direction. The strength against breakage of the side wall is enhanced by the partition walls that are vertically separated. And since a thick part is formed in constant height, a cushion part can be bent in two steps or several steps | paragraphs like a mirror mirror stably.
Next, according to the third aspect described above, the strength against bending of the side wall portion is enhanced by the protrusions formed in a spiral shape inside the side wall portion or the ribs formed in a spiral shape. And since the thick part is formed in a spiral shape, the cushion part is stable in a state where the upper and lower parts of the spiral thick part protrude outward and the lantern is folded. Can bend.
Next, according to the above-described fourth invention, the cushion portion is formed of a soft resin material, and thus is suitable for absorbing an impact and elastically deforming, and the locking portion is made of a hard resin material. Since it is formed, locking to the mounting hole is stable.

実施例１におけるクッションクリップの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the cushion clip in Example 1. FIG. 実施例１におけるクッションクリップの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cushion clip in Example 1. FIG. 実施例１においてクッション部が変形した状態を表した縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view showing the state which the cushion part deform | transformed in Example 1. FIG. 実施例２におけるクッションクリップの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cushion clip in Example 2. 実施例３におけるクッションクリップの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cushion clip in Example 3. 実施例３の変形例におけるクッションクリップの縦断面図である。10 is a longitudinal sectional view of a cushion clip in a modification of Example 3. FIG. 実施例４におけるクッションクリップの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cushion clip in Example 4. 実施例５におけるクッションクリップの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cushion clip in Example 5. 従来技術によるクッションクリップの一部断面による正面図である。It is a front view by the partial cross section of the cushion clip by a prior art. ストローク量の大きいクッションクリップの理想荷重線を示す図である。It is a figure which shows the ideal load line of a cushion clip with a large stroke amount.

以下、本発明を実施するための形態について実施例にしたがって説明する。 Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described according to examples.

図１に本発明の実施例１におけるクッションクリップ１０の外観斜視図を示す。クッションクリップ１０は、自動車のグラブボックスのボックス本体５０（図３参照）に形成された取付孔５２（図３参照）に係止されて、グラブボックスのボックス本体５０とドア５４（図３参照）の間に位置して、ドア５４を閉めた時の衝撃を吸収するクッションクリップである。そして、衝撃を吸収するクッション部２０と取付孔５２に係止させる係止部４０が一体化された構成とされている。ボックス本体５０が本発明の固定部材に相当し、ドア５４が本発明の可動部材に相当する。 FIG. 1 shows an external perspective view of a cushion clip 10 in Embodiment 1 of the present invention. The cushion clip 10 is locked to a mounting hole 52 (see FIG. 3) formed in the box body 50 (see FIG. 3) of the grab box of the automobile, and the box body 50 and the door 54 (see FIG. 3) of the grab box. It is a cushion clip which absorbs the impact when it closes and the door 54 is closed. And the cushion part 20 which absorbs an impact, and the latching | locking part 40 latched by the attachment hole 52 are set as the structure integrated. The box body 50 corresponds to the fixed member of the present invention, and the door 54 corresponds to the movable member of the present invention.

図２にクッションクリップ１０の縦断面図を示す。クッションクリップ１０のクッション部２０は、図２に示すとおり、底部２４と側壁部２２とを備えた中空形状とされ、側壁部２２の内側は中空部３４とされている。そして、側壁部２２は上方に向かって縮径する円錐形状とされ、クッション部２０の先端の中央には円形の開口孔２５が設けられており、クッション部２０の側壁部２２の外側壁２６は高さ方向に直線状とされている。
そして、図１及び図２に示すとおり、側壁部２２には、底部２４に近い箇所において内外に通じるエア抜き孔２３が形成されている。なお、エア抜き孔２３は、クッション部２０の変形特性に影響を与えない構成とされている。
そして、側壁部２２の内側には、クッション部２０の高さ方向の中間位置において側壁部２２がリング状に内側に突き出した態様のリブ３０が形成されている。このリブ３０が本発明の厚肉部に相当する。そして、リブ３０の高さ及び高さ方向の幅は一定とされており、リブ３０により側壁部２２の内側の中空部３４がくびれた状態となっている。
そして、クッションクリップ１０の係止部４０は、図２に示すように、クッション部２０の底部２４に埋め込まれた円板形状の基部４２と、下方に突出しボックス本体５０（図３参照）に形成された取付孔５２（図３参照）に挿入される係止脚４４とを備えている。
そして、クッション部２０はエラストマで形成され、係止部４０はポリプロピレンで形成されて、クッション部２０と係止部４０が２色成形により一体化された構成とされている。 FIG. 2 shows a longitudinal sectional view of the cushion clip 10. As shown in FIG. 2, the cushion portion 20 of the cushion clip 10 has a hollow shape including a bottom portion 24 and a side wall portion 22, and the inside of the side wall portion 22 is a hollow portion 34. And the side wall part 22 is made into the cone shape diameter-reduced toward upper direction, the circular opening hole 25 is provided in the center of the front-end | tip of the cushion part 20, and the outer side wall 26 of the side wall part 22 of the cushion part 20 is formed. It is straight in the height direction.
As shown in FIGS. 1 and 2, the side wall portion 22 is formed with an air vent hole 23 communicating with the inside and outside at a location close to the bottom portion 24. Note that the air vent hole 23 is configured not to affect the deformation characteristics of the cushion portion 20.
And the rib 30 of the aspect which the side wall part 22 protruded inside in the ring shape in the intermediate position of the height direction of the cushion part 20 at the inner side of the side wall part 22 is formed. The rib 30 corresponds to the thick portion of the present invention. The height of the rib 30 and the width in the height direction are constant, and the hollow portion 34 inside the side wall portion 22 is constricted by the rib 30.
Then, as shown in FIG. 2, the locking portion 40 of the cushion clip 10 is formed in a disc-shaped base portion 42 embedded in the bottom portion 24 of the cushion portion 20 and a box body 50 (see FIG. 3) that protrudes downward. And a locking leg 44 to be inserted into the mounting hole 52 (see FIG. 3).
The cushion portion 20 is made of elastomer, the locking portion 40 is made of polypropylene, and the cushion portion 20 and the locking portion 40 are integrated by two-color molding.

図３に、グラブボックスのドア５４が閉められる途中で、ボックス本体５０に取付けられたクッションクリップ１０のクッション部２０が変形した状態の縦断面図を示す。クッションクリップ１０は、クッション部２０の側壁部２２の内側に高さを一定にして形成されたリブ３０により、側壁部２２の折れに対する強度が高められている。そこで、クッション部２０の底部２４の直径を拡大せずクッション部２０を縦長の形状としてストロークを長くしても、リブ３０が高さ一定に形成されているので、図３に示すとおり、クッション部２０は安定して鏡餅のように２段に撓むことができる。そのため、クッション部２０が圧縮の途中でバランスを崩して折れ曲がってしまうことがなく、必要な反発力を得ることができる。 FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the cushion portion 20 of the cushion clip 10 attached to the box body 50 is deformed while the door 54 of the grab box is being closed. In the cushion clip 10, the strength against the bending of the side wall portion 22 is increased by the rib 30 formed at a constant height inside the side wall portion 22 of the cushion portion 20. Therefore, even if the cushion part 20 is formed in a vertically long shape without increasing the diameter of the bottom part 24 of the cushion part 20 and the stroke is lengthened, the rib 30 is formed at a constant height. 20 can be bent in two steps like a mirror. Therefore, the cushion part 20 does not break the balance in the middle of compression and does not bend, and a necessary repulsive force can be obtained.

よって、実施例１のクッションクリップ１０によれば、クッションクリップの大型化によらず、ストロークが長く、かつ、途中で折れ曲がることの無いクッションクリップを提供することができる。そして、クッション部２０の側壁部２２の外側壁２６は高さ方向に直線状とされているため、ドア５４を開けた状態でクッション部２０の見栄えがよい。 Therefore, according to the cushion clip 10 of Example 1, it is possible to provide a cushion clip that has a long stroke and does not bend in the middle, regardless of the size of the cushion clip. And since the outer side wall 26 of the side wall part 22 of the cushion part 20 is made into linear form in the height direction, the appearance of the cushion part 20 is good in the state which opened the door 54. FIG.

そして、実施例１によれば、クッション部２０はエラストマにより形成されているため軟質で、衝撃を吸収して弾性変形するのに適しており、係止部４０はポリプロピレンで形成されているため剛性が高く、ボックス本体５０の取付孔５２への係止が安定する。そして、クッション部２０は先端の開口孔２５から底部２４まで中空形状が連続しているので成形が容易である。そして、クッション部２０と係止部４０は２色成形により一体化されているので、クッション部２０と係止部４０の結合が強固であって一体化の構造が安定しており、取り扱いが容易である。 According to the first embodiment, the cushion portion 20 is soft because it is formed of an elastomer, and is suitable for elastically deforming by absorbing an impact. The locking portion 40 is rigid because it is formed of polypropylene. And the locking of the box body 50 to the mounting hole 52 is stable. And since the hollow shape is continuing from the opening hole 25 of the front-end | tip to the bottom part 24, the cushion part 20 is easy to shape | mold. And since the cushion part 20 and the latching | locking part 40 are integrated by 2 color molding, the coupling | bonding of the cushion part 20 and the latching | locking part 40 is strong, the integrated structure is stable, and handling is easy. It is.

そして、実施例１によれば、クッション部２０の高さと底部の直径の比が約１．２とされている。ここで、従来技術では、クッション部の高さと底部の直径の比が１．０以上になると、クッション部が圧縮の途中でバランスを崩して折れ曲がってしまうことがあった。しかし、実施例１ではクッション部２０の側壁部２２の折れに対する強度が高められているので、クッション部２０の高さと底部２４の直径の比が１．０以上となるように縦長の形状とすることができる。そして、縦長の形状としてもクッション部２０が圧縮の途中でバランスを崩して折れ曲がってしまうことがなく、必要な反発力を得ることができ、ストロークを確保できる。 And according to Example 1, the ratio of the height of the cushion part 20 and the diameter of a bottom part is about 1.2. Here, in the conventional technology, when the ratio of the height of the cushion portion to the diameter of the bottom portion is 1.0 or more, the cushion portion may be broken while being out of balance during compression. However, in Example 1, since the strength against bending of the side wall portion 22 of the cushion portion 20 is increased, the vertically long shape is formed so that the ratio of the height of the cushion portion 20 to the diameter of the bottom portion 24 is 1.0 or more. be able to. And even if it is a vertically long shape, the cushion part 20 does not break a balance in the middle of compression, and it does not bend, a required repulsive force can be obtained and a stroke can be ensured.

図４に本発明の実施例２におけるクッションクリップ１０Ａの縦断面図を示す。クッションクリップ１０Ａと実施例１のクッションクリップ１０との差異は、クッション部の形状の違いにある。
クッションクリップ１０Ａのクッション部２０Ａは、底部２４Ａと側壁部２２Ａとを備えた中空形状とされ、側壁部２２Ａの内側は中空部３４Ａとされている。そして、側壁部２２Ａの直径が高さ方向にほぼ一定で側壁部２２Ａの外側壁２６Ａは円筒状とされており、クッション部２０Ａの先端には中央に円形の開口孔２５Ａが設けられた頂部３１Ａが形成されている。そして、底部２４Ａには中央に成形時の型抜き用の円形の底孔３６Ａが形成されている。そして、側壁部２２Ａの高さ方向の中間位置に、側壁部２２Ａの内側の中空部３４Ａを上下に隔てる隔壁３２Ａが形成されている。この隔壁３２Ａが本発明の厚肉部に相当する。そして、隔壁３２Ａの高さ及び厚さは一定とされている。そして、隔壁３２Ａにより分断された中空部３４Ａ、３４Ａにそれぞれに対応して、側壁部２２Ａにエア抜き孔２３Ａ、２３Ａが形成されている。なお、エア抜き孔２３Ａは、クッション部２０Ａの変形特性に影響を与えない構成とされている。
そして、クッション部２０Ａはエラストマで、係止部４０はポリプロピレンでそれぞれ別体として成形され、係止部４０の基部４２をクッション部２０Ａの底部２４Ａに埋め込むことにより、クッション部２０Ａと係止部４０が一体化されている。 FIG. 4 shows a longitudinal sectional view of a cushion clip 10A according to the second embodiment of the present invention. The difference between the cushion clip 10A and the cushion clip 10 of the first embodiment is in the difference in the shape of the cushion portion.
The cushion portion 20A of the cushion clip 10A has a hollow shape including a bottom portion 24A and a side wall portion 22A, and the inside of the side wall portion 22A is a hollow portion 34A. The diameter of the side wall 22A is substantially constant in the height direction, the outer wall 26A of the side wall 22A is cylindrical, and the top 31A is provided with a circular opening 25A in the center at the tip of the cushion 20A. Is formed. The bottom 24A has a circular bottom hole 36A for punching at the time of molding at the center. A partition wall 32A is formed at an intermediate position in the height direction of the side wall portion 22A so as to vertically separate the hollow portion 34A inside the side wall portion 22A. This partition 32A corresponds to the thick portion of the present invention. The height and thickness of the partition wall 32A are constant. Air vent holes 23A and 23A are formed in the side wall portion 22A corresponding to the hollow portions 34A and 34A divided by the partition wall 32A. The air vent hole 23A is configured not to affect the deformation characteristics of the cushion portion 20A.
The cushion portion 20A is made of an elastomer, and the locking portion 40 is molded separately from polypropylene. The base portion 42 of the locking portion 40 is embedded in the bottom 24A of the cushion portion 20A, whereby the cushion portion 20A and the locking portion 40 are formed. Are integrated.

実施例２によれば、高さを一定にして形成された隔壁３２Ａにより側壁部２２Ａの折れに対する強度が高められている。そのため、クッション部２０Ａの底部２４Ａの直径を拡大せずにクッション部２０を縦長の形状としてストロークを長くしても、クッション部２０Ａは安定して鏡餅のように２段に撓むことができる。そのため、クッション部２０Ａが圧縮の途中でバランスを崩して折れ曲がってしまうことがなく、必要な反発力を得ることができる。 According to the second embodiment, the strength against breakage of the side wall portion 22A is increased by the partition wall 32A formed at a constant height. For this reason, even if the cushion portion 20 is formed in a vertically long shape without increasing the diameter of the bottom portion 24A of the cushion portion 20A and the stroke is lengthened, the cushion portion 20A can be stably bent in two steps like a mirror. Therefore, the cushion part 20A does not break the balance in the middle of compression and does not bend, and a necessary repulsive force can be obtained.

図５により本発明の実施例３におけるクッションクリップ１０Ｂの縦断面図を示す。クッションクリップ１０Ｂのクッション部２０Ｂは、底部２４Ｂと側壁部２２Ｂとを備えた中空形状とされ、側壁部２２Ｂの内側は中空部３４Ｂとされている。そして、クッション部２０Ｂの側壁部２２Ｂの高さ方向の中間位置に、側壁部２２Ｂの内側に突き出した態様で側壁部２２Ｂの周方向に高さを一定にして矩形の突起３５Ｂが並んで形成されている。この突起３５Ｂが本発明の厚肉部に相当する。そして、側壁部２２Ｂの外側壁２６Ｂは、下部が円筒状とされ上部がドーム状とされ、下部と上部が滑らかに接続されている。そして、クッション部２０Ｂの先端には中央に開口孔２５Ｂを有する頂部３１Ｂが形成されている。
そして、側壁部２２Ｂには、底部２４Ｂに近い箇所において内外に通じるエア抜き孔２３Ｂが形成されている。なお、エア抜き孔２３Ｂは、クッション部２０Ｂの変形特性に影響を与えない構成とされている。
そして、クッション部２０Ｂはエラストマで、係止部４０はポリプロピレンでそれぞれ別体として成形され、クッション部２０Ｂと係止部４０が２色成形により一体化された構成とされている。
そして、クッションクリップ１０Ｂのクッション部２０Ｂは、高さを一定にして形成された突起３５Ｂにより、側壁部２２Ｂの折れに対する強度が高められているので、側壁部２２Ｂが２段に撓んで圧縮される。そのため、クッション部２０Ｂが圧縮の途中でバランスを崩して折れ曲がってしまうことがなく、必要な反発力を得ることができる。そして、側壁部２２Ｂの外側壁２６Ｂが高さ方向に直線から凸状の円弧に滑らかに接続する構成とされているので、クッション部２０Ｂの見栄えがよい。 FIG. 5 shows a longitudinal sectional view of a cushion clip 10B according to the third embodiment of the present invention. The cushion portion 20B of the cushion clip 10B has a hollow shape including a bottom portion 24B and a side wall portion 22B, and the inside of the side wall portion 22B is a hollow portion 34B. And the rectangular protrusion 35B is formed in the middle position of the side wall part 22B of the cushion part 20B at a height in the circumferential direction of the side wall part 22B in a manner protruding inward of the side wall part 22B. ing. This protrusion 35B corresponds to the thick portion of the present invention. The outer wall 26B of the side wall 22B has a cylindrical lower portion and a dome upper portion, and the lower portion and the upper portion are smoothly connected. And the top part 31B which has the opening hole 25B in the center is formed in the front-end | tip of the cushion part 20B.
In the side wall portion 22B, an air vent hole 23B communicating with the inside and outside is formed at a location close to the bottom portion 24B. Note that the air vent hole 23B does not affect the deformation characteristics of the cushion portion 20B.
The cushion portion 20B is made of an elastomer, and the locking portion 40 is molded separately from polypropylene, and the cushion portion 20B and the locking portion 40 are integrated by two-color molding.
And since the intensity | strength with respect to the bending of the side wall part 22B is raised by the protrusion 35B formed in the cushion clip 10B with constant height, the side wall part 22B is bent and compressed in two steps. . Therefore, the cushion part 20B does not lose its balance during the compression and does not bend, and the necessary repulsive force can be obtained. And since it is set as the structure which the outer side wall 26B of the side wall part 22B connects smoothly from a straight line to a convex circular arc in the height direction, the appearance of the cushion part 20B is good.

図６に、実施例３の変形例におけるクッションクリップ１０Ｃの縦断面図を示す。クッションクリップ１０Ｃのクッションクリップ１０Ｂとの差異は、クッション部２０Ｃの側壁部２２Ｃの高さ方向の中間位置に形成される厚肉部が側壁部２２Ｃの周方向に並んだイボ状の突起３５Ｃとされている点にある。クッションクリップ１０Ｃの他の構成はクッションクリップ１０Ｂと同様であるので詳細な説明は省略する。
このクッションクリップ１０Ｃによれば、クッションクリップ１０Ｂと同様の効果を得ることができる。 In FIG. 6, the longitudinal cross-sectional view of the cushion clip 10C in the modification of Example 3 is shown. The difference between the cushion clip 10C and the cushion clip 10B is the warped projection 35C in which the thick part formed at the intermediate position in the height direction of the side wall part 22C of the cushion part 20C is aligned in the circumferential direction of the side wall part 22C. There is in point. Since the other structure of the cushion clip 10C is the same as that of the cushion clip 10B, detailed description thereof is omitted.
According to this cushion clip 10C, the same effect as that of the cushion clip 10B can be obtained.

上述の実施例１〜実施例３及び実施例３の変形例では側壁部の中間位置の一箇所に厚肉部を形成しているが、厚肉部は側壁部の高さ方向の中間位置の２箇所以上に形成しても良い。
図７に本発明の実施例４におけるクッションクリップ１０Ｄの縦断面図を示す。クッションクリップ１０Ｄのクッション部２０Ｄは、底部２４Ｄと側壁部２２Ｄとを備えた中空形状とされ、側壁部２２Ｄの内側は中空部３４Ｄとされている。そして、クッション部２０Ｄの側壁部２２Ｄの高さ方向の中間位置に高さを一定にしてリブ３０Ｄと隔壁３２Ｄが形成されている。そして、側壁部２２Ｄの外側壁２６Ｄは、下部が円筒状とされ上部がドーム状とされている。そして、クッション部２０Ｄの先端には中央に開口孔２５Ｄを有する頂部３１Ｄが形成されている。そして、隔壁３２Ｄにより分断された中空部３４Ｄ、３４Ｄにそれぞれに対応して、側壁部２２Ｄにエア抜き孔２３Ｄ、２３Ｄが形成されている。なお、エア抜き孔２３Ｄは、クッション部２０Ｄの変形特性に影響を与えない構成とされている。そして、底部２４Ｄには中央に成形時の型抜き用の円形の底孔３６Ｄが形成されている。
そして、クッション部２０Ｄはエラストマで、係止部４０はポリプロピレンでそれぞれ別体として成形され、係止部４０の基部４２をクッション部２０Ｄの底部２４Ｄに埋め込むことにより、クッション部２０Ｄと係止部４０が一体化されている。
そして、クッションクリップ１０Ｄのクッション部２０Ｄは、高さを一定にして形成されたリブ３０Ｄと隔壁３２Ｄにより、高さ方向の２箇所で側壁部２２Ｄの折れに対する強度が高められているので、側壁部２２Ｄが３段に撓んで圧縮される。そのため、クッション部２０Ｄが圧縮の途中でバランスを崩して折れ曲がってしまうことがなく、必要な反発力を得ることができる。そして、側壁部２２Ｄの外側壁２６Ｄが高さ方向に直線と凸状の円弧が滑らかに接続した形状とされているので、クッション部２０Ｄの見栄えがよい。 In the modified examples of the first to third embodiments and the third embodiment described above, the thick portion is formed at one location in the middle position of the side wall portion, but the thick portion is the middle position in the height direction of the side wall portion. You may form in two or more places.
FIG. 7 shows a longitudinal sectional view of a cushion clip 10D according to the fourth embodiment of the present invention. The cushion portion 20D of the cushion clip 10D has a hollow shape including a bottom portion 24D and a side wall portion 22D, and the inside of the side wall portion 22D is a hollow portion 34D. A rib 30D and a partition wall 32D are formed at a constant height in the height direction of the side wall portion 22D of the cushion portion 20D. The outer wall 26D of the side wall portion 22D has a cylindrical lower portion and a dome upper portion. And the top part 31D which has the opening hole 25D in the center is formed in the front-end | tip of cushion part 20D. Air vent holes 23D and 23D are formed in the side wall portion 22D corresponding to the hollow portions 34D and 34D divided by the partition wall 32D. Note that the air vent 23D is configured not to affect the deformation characteristics of the cushion portion 20D. A circular bottom hole 36D for punching at the time of molding is formed at the center of the bottom 24D.
The cushion portion 20D is made of an elastomer, and the locking portion 40 is molded separately from polypropylene. The base portion 42 of the locking portion 40 is embedded in the bottom 24D of the cushion portion 20D, whereby the cushion portion 20D and the locking portion 40 are formed. Are integrated.
Since the cushion portion 20D of the cushion clip 10D has a rib 30D and a partition wall 32D formed at a constant height, the strength against bending of the side wall portion 22D is increased at two locations in the height direction. 22D is bent and compressed in three stages. Therefore, the cushion part 20D does not break the balance during the compression and does not bend, and the necessary repulsive force can be obtained. And since the outer side wall 26D of the side wall part 22D is made into the shape which the straight line and the convex circular arc connected smoothly in the height direction, the appearance of the cushion part 20D is good.

図８に本発明の実施例５におけるクッションクリップ１０Ｅの縦断面図を示す。クッションクリップ１０Ｅのクッション部２０Ｅは、底部２４Ｅと側壁部２２Ｅとを備えた中空形状とされ、側壁部２２Ｅの内側は中空部３４Ｅとされている。そして、クッション部２０Ｅの側壁部２２Ｅの高さ方向の中間位置に、側壁部２２Ｅの内側に突き出した態様でらせん状のリブ３０Ｅが形成されている。このリブ３０Ｅが本発明の厚肉部に相当する。なお、図８には、図示した部分の紙面の手前側に形成されているリブ３０Ｅを想像線で示している。そして、側壁部２２Ｅの外側壁２６Ｅは、下部が円筒状とされ上部がドーム状とされ、下部と上部が滑らかに接続されている。そして、クッション部２０Ｅの先端には中央に開口孔２５Ｅを有する頂部３１Ｅが形成されている。
側壁部２２Ｅには、底部２４Ｅに近い箇所において内外に通じるエア抜き孔２３Ｅが形成されている。なお、エア抜き孔２３Ｅは、クッション部２０Ｅの変形特性に影響を与えない構成とされている。
そして、クッション部２０Ｅはエラストマで、係止部４０はポリプロピレンで成形されて、クッション部２０Ｅと係止部４０が２色成形により一体化された構成とされている。
そして、クッションクリップ１０Ｅのクッション部２０Ｅは、リブ３０Ｅにより、側壁部２２Ｅの折れに対する強度が高められている。そして、リブ３０Ｅがらせん状に形成されているため、クッション部２０Ｅはらせん状のリブ３０Ｅの上下の相対的に薄肉となる部分が外側に張り出して、提灯を畳むように安定して撓むことができる。そのため、クッション部２０Ｅが圧縮の途中でバランスを崩して折れ曲がってしまうことがなく、必要な反発力を得ることができる。そして、側壁部２２Ｅの外側壁２６Ｅが高さ方向に直線から凸状の円弧に滑らかに接続する構成とされているので、クッション部２０Ｅの見栄えがよい。なお、実施例５では、厚肉部をらせん状のリブ３０Ｅとする構成としたが、厚肉部をらせん状に並んだ突起としても、実施例５と同様の効果を得ることができる。 FIG. 8 shows a longitudinal sectional view of a cushion clip 10E according to the fifth embodiment of the present invention. The cushion portion 20E of the cushion clip 10E has a hollow shape including a bottom portion 24E and a side wall portion 22E, and the inside of the side wall portion 22E is a hollow portion 34E. And the helical rib 30E is formed in the intermediate | middle position of the height direction of the side wall part 22E of the cushion part 20E in the aspect protruded inside the side wall part 22E. This rib 30E corresponds to the thick portion of the present invention. In FIG. 8, ribs 30E formed on the front side of the illustrated portion of the drawing are indicated by imaginary lines. The outer wall 26E of the side wall portion 22E has a cylindrical lower portion and a dome upper portion, and the lower portion and the upper portion are smoothly connected. And the top part 31E which has the opening hole 25E in the center is formed in the front-end | tip of the cushion part 20E.
In the side wall portion 22E, an air vent hole 23E communicating with the inside and outside is formed at a location close to the bottom portion 24E. Note that the air vent hole 23E is configured not to affect the deformation characteristics of the cushion portion 20E.
The cushion portion 20E is made of an elastomer, the locking portion 40 is molded of polypropylene, and the cushion portion 20E and the locking portion 40 are integrated by two-color molding.
And the cushion part 20E of the cushion clip 10E has the strength with respect to the bending of the side wall part 22E enhanced by the rib 30E. Since the ribs 30E are formed in a spiral shape, the cushion portion 20E can be bent flexibly so that the upper and lower thin portions of the spiral ribs 30E project outward and fold the lantern. it can. Therefore, the cushion part 20E does not break the balance in the middle of compression and does not bend, and a necessary repulsive force can be obtained. Since the outer wall 26E of the side wall portion 22E is configured to smoothly connect from a straight line to a convex arc in the height direction, the appearance of the cushion portion 20E is good. In the fifth embodiment, the thick portion is formed as the spiral rib 30E. However, the same effect as in the fifth embodiment can be obtained even when the thick portion is formed in a spiral shape.

上述の各実施例では、クッション部をエラストマで形成し、係止部をポリプロピレンで形成し、２色成形によりクッション部と係止部を一体化し、又は、別体で形成したクッション部に係止部を埋め込んで一体化した。しかし、本発明に係るクッションクリップの材質及びクッション部と係止部の一体化方法はこれに限定されない。
クッション部をゴムや軟質の樹脂材で形成し、係止部を硬質の樹脂材、例えばポリアセタールで形成して、多色成形あるいはインサート成形によりクッション部と係止部を一体化しても良い。
そして、クッション部と係止部をゴムまたはエラストマにより一色成形によって形成しても良い。一色成形とすれば、製造工程が単純化され、金型等のコストの低減を図ることができる。 In each of the above-described embodiments, the cushion portion is formed of elastomer, the locking portion is formed of polypropylene, and the cushion portion and the locking portion are integrated by two-color molding, or locked to a cushion portion formed separately. The parts were embedded and integrated. However, the material of the cushion clip according to the present invention and the method for integrating the cushion portion and the locking portion are not limited thereto.
The cushion portion may be formed of rubber or a soft resin material, the locking portion may be formed of a hard resin material such as polyacetal, and the cushion portion and the locking portion may be integrated by multicolor molding or insert molding.
And you may form a cushion part and a latching | locking part by one color molding with rubber | gum or an elastomer. If one-color molding is used, the manufacturing process is simplified, and the cost of a mold or the like can be reduced.

その他、本発明に係るクッションクリップはその発明の思想の範囲で、各種の形態で実施できるものである。 In addition, the cushion clip according to the present invention can be implemented in various forms within the scope of the idea of the invention.

１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅクッションクリップ
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅクッション部
２２、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅ側壁部
２３、２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ、２３Ｅエア抜き孔
２４、２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ、２４Ｅ底部
２５、２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄ、２５Ｅ開口孔
２６、２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｄ、２６Ｅ外側壁
３０、３０Ｄ、３０Ｅリブ（厚肉部）
３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｅ頂部
３２Ａ、３２Ｄ隔壁（厚肉部）
３４、３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄ、３４Ｅ中空部
３５Ｂ、３５Ｃ突起（厚肉部）
３６Ａ、３６Ｄ底孔
４０係止部
４２基部
４４係止脚
５０ボックス本体（固定部材）
５２取付孔
５４ドア（可動部材）
10, 10A, 10B, 10C, 10D, 10E Cushion clip 20, 20A, 20B, 20C, 20D, 20E Cushion part 22, 22A, 22B, 22C, 22D, 22E Side wall part 23, 23A, 23B, 23C, 23D, 23E Air vent hole 24, 24A, 24B, 24C, 24D, 24E Bottom 25, 25A, 25B, 25C, 25D, 25E Open hole 26, 26A, 26B, 26C, 26D, 26E Outer wall 30, 30D, 30E Rib (thick wall) Part)
31A, 31B, 31C, 31D, 31E Top 32A, 32D Bulkhead (thick part)
34, 34A, 34B, 34C, 34D, 34E Hollow part 35B, 35C Protrusion (thick part)
36A, 36D Bottom hole 40 Locking part 42 Base 44 Locking leg 50 Box body (fixing member)
52 Mounting hole 54 Door (movable member)

Claims

Locked against the mounting hole formed in either the fixed member or the movable member, and positioned between the fixed member and the movable member, absorbs the impact by receiving the movement of the movable member approaching the fixed member. A cushion clip that
The cushion part for absorbing the impact and the locking part for locking to the mounting hole are integrated,
The cushion part has a hollow shape having a bottom part and a side wall part, and an opening hole is provided in the center at the tip of the cushion part, and the outer wall of the side wall part of the cushion part is linear in the height direction. Or a smooth convex shape,
A cushion clip in which a thick wall portion having a constant width in the height direction is formed at one or more intermediate positions in the height direction on the inner side of the side wall portion of the cushion portion.

The cushion clip according to claim 1,
The thick portion is a protrusion that is formed at a constant height on the inner side of the side wall portion, a circumferentially-arranged protrusion, a ring-shaped rib, or a partition wall that vertically separates the space inside the side wall portion. Features a cushion clip.

The cushion clip according to claim 1,
The cushion clip according to claim 1, wherein the thick portion is a protrusion formed in a spiral shape inside the side wall portion or a rib formed in a spiral shape.

The cushion clip according to any one of claims 1 to 3,
The cushion clip, wherein the cushion portion is formed of a soft resin material, the locking portion is formed of a hard resin material, and the cushion portion and the locking portion are integrated.