DE4124684A1 - Surface electrical heating element e.g. for car seat - has carrier of flexible material into which is set heating element consisting of multiple filaments - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Flächenheizelement, bestehend aus im wesentlichen parallel angeordneten Heizdrähten, die an ihren Enden und/oder Umlenk stellen mit Stromzuführungsleitern elektrisch ver bunden sind sowie ein Verfahren zur Herstellung.The invention relates to a surface heating element, consisting of essentially arranged in parallel Heating wires at their ends and / or deflection adjust electrically with power supply conductors are bound and a method of manufacture.
Es ist bekannt Gegenstände aus elektrisch beheizten Geweben, wie Decken, Fußsäcke, Kleidungsstücke, Betteinlagen, Heizkissen oder ähnliche wärmeab gebende Heizelemente dadurch herzustellen, daß elektrische Heizdrähte zu einem großflächigen Ge webe verbunden werden.It is known objects from electrically heated Fabrics such as blankets, footmuffs, garments, Bed liners, heating pads or similar heat to provide heating elements in that electrical heating wires to a large area webe to be connected.
Nach der DE-PS 8 13 063 werden die Heizdrähte mit Glaswolle isoliert und auf einem Webstuhl zu einem Gewebe verarbeitet, wobei die Heizdrähte die Ketten- und Schußfäden bilden. Dieses Gewebe hat den Vorteil, daß die Erhitzung des Gewebes gleichmäßig über die gesamte Gewebefläche erfolgt, so daß örtliche Überhitzungen und damit eine Brandgefahr vermieden werden kann.According to DE-PS 8 13 063, the heating wires are with Glass wool isolated and on a loom too processed a fabric, using the heating wires form the warp and weft threads. This tissue has the advantage of heating the tissue takes place evenly over the entire fabric surface, so that local overheating and thus a Risk of fire can be avoided.
Ferner ist aus der DE-OS 29 48 047 ein Wider stands- oder Heizgitter bekannt, das aus einem Gewebe mit Kettfäden aus Isoliermaterial und Schußfäden aus elektrisch leitendem Draht besteht. Furthermore, from DE-OS 29 48 047 a contradiction Stand or heating grille known from a Fabric with warp threads made of insulating material and Weft threads made of electrically conductive wire.
Die Schußfäden sind aus einzelnen abgelängten Drähten hergestellt, deren Enden miteinander zu einer Parallelschaltung verbunden sind. Die Parallelschaltung erfolgt über feste Anschluß elemente wie Kabelschuhe, angeschweißte Blech laschen oder dergleichen, so daß das beschriebene Widerstands- oder Heizgitter in seinem Anwendungs bereich auf starre bzw. halbstarre Elemente be schränkt ist.The wefts are cut to length from individual Wires made, the ends of which are connected to each other are connected in parallel. The Parallel connection takes place via a fixed connection elements such as cable lugs, welded sheet metal tab or the like, so that the described Resistance or heating grid in its application area on rigid or semi-rigid elements is limited.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es bei einem Flächenheizelement der eingangs genannten Art eine gleichmäßige Erhitzung der gesamten Heizelementfläche bei gleichzeitiger Erhöhung der Flexibilität zu ermöglichen. Darüber hinaus soll die Serienfertigung von Flächenheizelementen ins besondere von PKW-Sitzbezügen durch Verarbeitung und Zuschnitt von der Rolle verbessert werden.The object of the present invention is a surface heating element of the aforementioned Kind of a uniform heating of the whole Heating element area while increasing the To allow flexibility. Beyond that series production of panel heating elements special of car seat covers through processing and cutting from the roll can be improved.
Diese Aufgabe wird durch die in den Patentan sprüchen gegebenen Merkmale gelöst.This task is accomplished by the in the patent characteristics given resolved.
Es hat sich gezeigt, daß durch die Verwendung von Stromzuführungsleitern in Form von flexiblen, aus mehreren Einzelleitern gebildeten Kontaktierungs leisten ein Flächenheizelement hergestellt werden kann, das höchste Ansprüche an die Flexibilität bei gleichmäßiger Wärmeverteilung garantiert. Durch Parallelschaltung der Heizdrähte können die Zuschnitte von der Rolle erfolgen, wobei die unterbrochenen Drahtenden zwar keine Heizwirkung erzeugen, aber auch keine Überhitzungs gefahr durch Kurzschluß auftreten kann.It has been shown that by using of power supply conductors in the form of flexible, contacting formed from several individual conductors afford a panel heating element to be manufactured can, the highest demands on flexibility guaranteed with even heat distribution. By connecting the heating wires in parallel, the Cuts are made from the roll, the broken wire ends not Generate heating effect, but also no overheating danger of short circuit can occur.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung bildet die Kontaktierungsleiste eine Kante des Flächenheizelementes, wodurch die Serien fertigung von der Rolle erleichtert wird, da die Kontaktierungsleiste den Randbereich des Flächen heizelementes verstärkt und gleichzeitig damit eine Führungs- und Sortierungsfunktion für die konti nuierliche Verarbeitung in Fertigungsautomaten über nimmt.According to a preferred embodiment of the Invention forms the contact strip Edge of the panel heating element, making the series production from the roll is facilitated because the Contact bar the edge area of the surface heating element reinforced and at the same time a Management and sorting function for the accounts Nuclear processing in automatic manufacturing machines takes.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn jeder Heizdraht in Wellen-, Sinus- oder Rechteckform im elastischen Trägermaterial integriert ist, da dann die mechanischen Belastungen bei Dehnungen in Quer- und Längsrichtung des Flächenheizelementes gering gehalten werden können. Vorzugsweise besteht der Heizdraht aus einem Bündel feiner Stahldrähte, die wellenförmig zwischen den Kontaktierungsleisten verlaufen. Diese Anordnung ist besonders für Sitzheizungen im PKW- Bereich günstig, da die Beanspruchung in allen Richtungen aufgefangen wird. Das Flächenheizelement ist sehr dehnfähig und die Heizdrähte gleiten im Trägermaterial auch ohne Verwendung von Gleit mitteln wie z. B. PTFE-Beschichtungen, so daß keine Reißgefahr besteht.It is particularly advantageous if each heating wire in wave, sine or rectangular shape in elastic Carrier material is integrated, since then the mechanical Strains in transverse and longitudinal directions of the surface heating element can be kept low can. The heating wire preferably consists of a bundle of fine steel wires that are wavy run between the contact strips. These Arrangement is especially for seat heating in the car Area cheap because the stress in all Directions is caught. The surface heating element is very stretchy and the heating wires slide in Backing material even without using glide means such as B. PTFE coatings, so that there is no risk of tearing.
Grundsätzlich ist es möglich für den Heizdraht und die Kontaktierungsleiste alle elektrisch leit fähigen Materialien zu verwenden. Basically it is possible for the heating wire and the contact strip all electrically conductive capable materials.
Für manche Anwendungsfälle, wie z. B. PKW-Sitz heizungen, ist es jedoch erforderlich, daß die Oberfläche der Heizdrähte und Kontaktierungs leisten korrosionsbeständig ist. Deshalb wird erfindungsgemäß die Verwendung von feinen Stahl drähten, auch in Form von Stahl-Filamentgarnen bevorzugt angewendet. Dieses Material ist korro sionsbeständig und dabei von einer ausreichenden Festigkeit, so daß bei Verwendung von sehr dünnen Heizleitern diese an der Heizelementoberfläche kaum fühlbar hervortreten.For some applications, such as. B. car seat heaters, however, it is necessary that the Surface of the heating wires and contacting afford corrosion-resistant. That is why according to the invention the use of fine steel wires, also in the form of steel filament yarns preferably applied. This material is corro sion resistant and sufficient Strength so that when using very thin Heating conductors on the surface of the heating element emerge hardly noticeably.
Die Heizleiter werden in unisoliertem Zustand ver wendet. Zur Verbesserung der Leitfähigkeit können in die Stahldrähte auch feine Kupferdrähte bzw. -litzen eingefügt werden, vorzugsweise in Form von Kupfer-, Stahldraht-Gewebe oder -geflecht.The heating conductors are ver insulated turns. To improve the conductivity can the steel wires also have fine copper wires or strands be inserted, preferably in the form of copper, Steel wire fabric or braid.
Je nach Anwendungsfall sind für hochelastische Flächenheizelemente mechanische Verbindungen zwischen Kontaktierungsleiste und Heizdraht oder Widerstands- Schweißverbindungen zwischen Kontaktierungsleiste und Heizdraht möglich.Depending on the application, are for highly elastic Surface heating elements mechanical connections between Contact strip and heating wire or resistance Welded connections between the contact strip and heating wire possible.
Das Trägermaterial besteht üblicherweise aus einem nichtleitendem Gewebe, Gewirke oder Ge stricke, wobei die Heizdrähte als Bestandteil des Gewebes, Gewirkes oder Gestrickes entweder bei der Herstellung des Trägermaterials oder nach träglich integriert werden. Vorzugsweise besteht das Trägermaterial aus mindestens einer Schicht aus Kunststoff oder Textilmaterial, die mit dem Flächenheizelement durch Kleben, Heften oder thermisch verbunden ist.The carrier material usually consists of a non-conductive fabric, knitted fabric or Ge knit, with the heating wires as part of the Woven, knitted or crocheted either after the production of the carrier material or after be integrated sluggishly. Preferably there is the carrier material from at least one layer made of plastic or textile material, with the surface heating element by gluing, Stapling or thermally bonded.
Das Flächenheizelement besteht aus einer Viel zahl von im wesentlichen parallel verlaufenden Heizleitern, die elektrisch parallel geschaltet sind. Der Abstand der Heizleiter beträgt vorzugs weise 2 bis 40 mm, wobei die Heizleiterverlegung im wesentlichen orthogonal zu den Kontaktierungs leisten erfolgt. An den Verbindungsstellen zwischen Heizdrähten und Kontaktierungsleisten ist für einen ausreichenden elektrischen Kontakt ent weder durch mechanische oder andere Verbindungs techniken wie Schweißen, Löten oder formschlüssige Verfahren zu sorgen.The surface heating element consists of a lot number of essentially parallel Heating conductors that are electrically connected in parallel are. The distance between the heating conductors is preferred wise 2 to 40 mm, the heating conductor laying essentially orthogonal to the contacting perform. At the connection points between heating wires and contact strips for sufficient electrical contact neither by mechanical or other connection techniques such as welding, soldering or positive locking Procedures.
Die Schweißverbindungen sind bevorzugt anwendbar in Einsatzbereichen, wo es auf hohe Festigkeit der Verbindung ankommt. Hier sollten die Kontaktierungs leiste und der Heizdraht zumindest teilweise unter Verwendung von Stahlfilamenten hergestellt werden, da dann ein Widerstandsschweißen im kontinuier lichen Produktionsgang möglich ist. Hierzu werden die Heizdrähte, die Kontaktierungsleisten und mindestens ein weiteres Trägermaterial überlappend angeordnet und dann zwei Elektroden von beiden Seiten gegen die zu verbindenden Elemente gedrückt. Nach Einwirken eines kurzen Stromstoßes sind die sich überlappenden Teile linienförmig verschweißt. The welded joints are preferably applicable in applications where there is high strength the connection arrives. Here should be the contact bar and the heating wire at least partially under Be made using steel filaments then resistance welding in continuous production process is possible. To do this the heating wires, the contact strips and overlapping at least one further carrier material arranged and then two electrodes from both Pages pressed against the elements to be connected. After a brief surge, the overlapping parts welded in a line.
Es lassen sich aber auch Verbindungen nach der Sandwich-Technik durch Verpressen von zwei leit fähigen Bändern herstellen, zwischen denen der Heizdraht angeordnet wird.Connections after the Sandwich technique by pressing two conductive capable bands between which the Heating wire is arranged.
Dabei werden die leitfähigen Bänder entweder aus Stahl oder aus Kupfer oder aus Mischungen von beiden Materialien hergestellt. Bei einem gemischten Band ist es möglich, einzelne Stahldrähte in die Mitte des Bandes zur Kontaktierung mit den quer dazu verlaufenden Heizdrähten einzusetzen und die Kupferdrähte zur Stromführung jeweils seitlich außen von den Stahldrähten anzuordnen.The conductive strips are either made out Steel or copper or mixtures of made of both materials. With a mixed It is possible to put individual steel wires into the band Middle of the band for contacting the cross to use running heating wires and the Copper wires for power supply on each side to be arranged outside of the steel wires.
Es ist aber auch möglich, insbesondere beim Preß schweißen, beidseitig Bänder aus reinem Kupfer zu verwenden und dann die quer verlaufenden Stahl- Heizdrähte zwischen den verschweißten Bändern ein zuklemmen. Dieser Vorgang erfordert eine sorgfältige Anpassung der verwendeten Materialien an die Strom führung und die Verbindungstechnik.But it is also possible, especially when pressing weld strips of pure copper on both sides use and then the transverse steel Heating wires between the welded tapes pinch. This process requires careful Adaptation of the materials used to the electricity leadership and connection technology.
Es ist auch möglich die leitfähigen Bänder zu jeweils 50% aus Stahl und 50% aus Kupferdrähten herzustellen. Bei einer Verschweißung ist dann die mechanische Be lastbarkeit überwiegend vom Kupferanteil der Bänder ab hängig. Deshalb ist es in vielen Fällen vorteilhaft, wenn zusätzlich eine mechanische Verbindung, z. B. durch Verpressen, oder eine formschlüssige Verbindung zwischen den Kontaktierungsleisten und den Heizdrähten geschaffen wird. It is also possible to use the conductive strips each Manufacture 50% from steel and 50% from copper wires. When welding is the mechanical loading resilience mainly depends on the copper content of the strips pending. Therefore in many cases it is advantageous if in addition a mechanical connection, e.g. B. by Pressing, or a positive connection between the contact strips and the heating wires becomes.
Beim Widerstandsschweißen in der Kontaktzone zwischen den Kontaktierungsleisten und Heiz drähten werden vorzugsweise linienförmige Stift elektroden verwendet, deren Kontaktspitze eine Linienform von ca. 0,5 cm Länge aufweisen. Dieses garantiert bei lose angeordneten Einzeldrähten in der Kontaktzone stets eine sichere Verbindung zwischen den Heizdrähten und der Kontaktierungs leiste.During resistance welding in the contact zone between the contact strips and heating wires are preferably linear pin electrodes used, the contact tip a Have a line shape of approx. 0.5 cm in length. This guaranteed with loosely arranged individual wires Always a secure connection in the contact zone between the heating wires and the contacting strip.
Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention based on several Exemplary embodiments explained in more detail.
Fig. 1 zeigt ein Flächenheizelement (Prinzip bild) in Draufsicht. Fig. 1 shows a surface heating element (principle picture) in plan view.
Fig. 2 zeigt die Kontaktstelle zwischen Kon taktierungsleiste und Heizdraht, verpreßt. Fig. 2 shows the contact point between con tact strip and heating wire, pressed.
Fig. 3 zeigt den Querschnitt durch ein Träger material mit eingelagerten Heiz drähten. Fig. 3 shows the cross section through a carrier material with embedded heating wires.
Fig. 4 zeigt den Querschnitt durch ein Träger material mit eingelagerten Kon taktierungsleisten beim Verbinden mit dem Heizdraht durch Widerstands schweißen. Fig. 4 shows the cross section through a carrier material with embedded con tact strips when connecting to the heating wire by resistance welding.
In Fig. 1 ist das erfindungsgemäße Flächenheiz element in prinzipieller Darstellung, bestehend aus den Kontaktierungsleisten 1, 2 und den Heizdrähten 3 bis 7 gezeigt, die auf einem Trägermaterial 8 in Parallelschaltung angeordnet sind. Die Kontaktierungs leisten sind erfindungsgemäß aus mehreren Einzel leitern a, b, c zusammengesetzt und laufen parallel zum Randbereich des Trägermaterials 8, so daß sie diesen verstärken. Dadurch wird die Handhabung erleichtert, wenn das Flächenheizelement von der Rolle 16 abge wickelt wird, um den nächsten Verarbeitungsgängen zugeführt zu werden. In Fig. 1, the surface heating element according to the invention is shown in a basic representation, consisting of the contact strips 1 , 2 and the heating wires 3 to 7 , which are arranged on a carrier material 8 in parallel connection. The contacting strips are composed of several individual conductors a, b, c and run parallel to the edge region of the carrier material 8 , so that they reinforce it. This makes handling easier if the surface heating element is unwound from the roll 16 in order to be fed to the next processing steps.
In Fig. 2 ist die Kontaktstelle zwischen der Kontaktierungsleiste 1 und dem Heizdraht hier aus einem Drahtbündel 10 in vergrößertem Maß stab dargestellt. Die Kontaktierungsleiste besteht aus den einzelnen Filamenten a, b, c, d, e, während der Heizdraht aus den Einzeldrähten f, g, h, i zusammenge setzt ist. In der Überlappungszone 17 werden die Drähte kalt verpreßt, wodurch sich eine innige Ver bindung durch Diffusion der metallischen Bestand teile ergibt. Vorzugsweise bestehen die Einzel drähte aus Stahl und Kupfer, ggf. aus einer Misch litze von Stahlfilamenten und Kupferdrähten.In Fig. 2 the contact point between the contact strip 1 and the heating wire is shown here from a wire bundle 10 in an enlarged scale. The contact strip consists of the individual filaments a, b, c, d, e, while the heating wire is composed of the individual wires f, g, h, i. In the overlap zone 17 , the wires are cold pressed, which results in an intimate connection by diffusion of the metal components. The individual wires are preferably made of steel and copper, possibly from a mixed strand of steel filaments and copper wires.
Gemäß Fig. 3 sind in das Trägermaterial 11 mehrere Bündel von Heizdrähten 18 bis 22 form schlüssig eingebunden. Dies geschieht vorzugs weise durch thermische Verfahren wie z. B. Er hitzen, wobei die Einzeldrähte f, g, h, i in das Trägermaterial unter Wärmeeinwirkung eingedrückt werden. Das Trägermaterial kann aus Kunststoff oder Textilgewebe bestehen.According to Fig. 3 a plurality of bundles of heat wires 18 to 22 are integrated form-fitting manner into the carrier material 11.. This is done preferentially by thermal processes such. B. He heat, the individual wires f, g, h, i are pressed into the carrier material under the action of heat. The carrier material can consist of plastic or textile fabric.
Ein automatisiertes Herstellungsverfahren kann
anhand von Fig. 4 wie folgt erläutert werden:
Trägermaterialien 11 und 12 mit dazwischen angeord
neten Heizdrähten 13 werden mit den Kontaktierungs
leisten 23 in die Widerstandsschweiß-Anlage einge
führt.
An automated manufacturing process can be explained with reference to FIG. 4 as follows:
Carrier materials 11 and 12 with heating wires 13 between them are provided with the contact strips 23 in the resistance welding system.
An beiden Seiten werden linienförmige Elektroden 14, 15 im Kontaktierungsbereich gegen das Trägermaterial 11/12 gefahren und unter Einwirkung eines kurzen Stromstoßes die zu verbindenden Teile zusammenge drückt. Zwischen den Einzelleitern a bis e der flexiblen Kontaktierungsleiste und dem Heizdraht 13 bildet sich eine linienförmige Schweißnaht 24 aus. Durch die formschlüssige Verbindung zu den Trägermaterialien 11 und 12 wird jeder Einzel leiter a, b, c, d, e zusätzlich abgestützt, so daß die Verbindungsstelle zwischen Kontaktierungsleiste und Heizdraht auch mechanischen Belastungen stand hält.On both sides, linear electrodes 14 , 15 are moved in the contacting area against the carrier material 11/12 and the parts to be connected are pressed together under the action of a brief current surge. A linear weld seam 24 is formed between the individual conductors a to e of the flexible contact strip and the heating wire 13 . Due to the positive connection to the carrier materials 11 and 12 , each individual conductor a, b, c, d, e is additionally supported, so that the connection point between the contacting strip and the heating wire also withstands mechanical loads.
Abweichend von dem oben beschriebenen Fertigungs beispiel können die Heizdrähte auch fest in das Trägermaterial eingewebt werden, so daß dann nur noch die Kontaktierungsleisten von oben und unten draufgelegt und mit den Heizleitern verschweißt werden.Deviating from the manufacturing described above for example, the heating wires can also be firmly inserted into the Carrier material are woven in, so that then only still the contact strips from above and below placed on top and welded to the heating conductors will.
Es ist ferner möglich den Heizdraht auch getrennt auf das Trägermaterial aufzuspannen und, ggf. nach vorheriger Verklebung mit dem Trägermaterial, mit Kontaktierungsleisten zu verpressen oder zu ver schweißen.It is also possible to separate the heating wire on the carrier material and, if necessary, after previous gluing with the carrier material, with Contact strips to be pressed or ver welding.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß beim Er hitzen des Heizdrahtes oder der Kontaktierungs leisten diese in das Trägermaterial einsinken und gleichsam einschmelzen. It is within the scope of the invention that when He heating the heating wire or the contact afford to sink into the carrier material and melt it down, so to speak.
Die Drähte werden damit formschlüssig eingebunden, wobei immer noch eine gleitende Bewegung zwischen den metallischen Drähten und dem Trägermaterial möglich ist. Dies ist erforderlich, um bei großer Dehnungsbeanspruchung ein Reißen der Drähte bzw. ein Delaminieren der beteiligten Komponenten zu vermeiden.The wires are thus positively integrated, still sliding between the metallic wires and the carrier material is possible. This is necessary in the case of large Elongation stress a tearing of the wires or delamination of the components involved avoid.
Sollte es dennoch bei Überschreiten der zulässigen Bruchdehnung zur Unterbrechung des Kontaktes kommen, wird durch die Parallelschaltung der Heizdrähte da für gesorgt, daß jeder Einzeldraht unabhängig vom Zustand der anderen Drähte arbeitet. Durch die große Drahtmenge ist die längenbezogene Drahtleistung sehr klein was zu einer gleichmäßigen Erwärmung des er findungsgemäßen Flächenheizelementes führt.Should it still exceed the permissible Elongation at break to interrupt contact, is there by connecting the heating wires in parallel made sure that every single wire regardless of Condition of the other wires is working. By the big one The amount of wire is very much the length-related wire output small resulting in an even heating of the he leads surface heating element according to the invention.
Das im automatisierten Serienverfahren herstellbare Produkt kann durch Ausstanzungen und Aussparungen innerhalb des Elementes den jeweiligen Anforderungen entsprechend geformt werden. Dadurch sind Anpassungen an jede beliebige Kontur z. B. von Autositzen, auch nach der Herstellung des fertigen Heizelementes, möglich, wobei Zonen mit hoher mechanischer Bean spruchung bzw. Dehnung durch besondere Nachgiebigkeit des erfindungsgemäßen Elementes genauso hergestellt werden können wie Teile mit hoher Wechselbean spruchung. The one that can be produced in the automated series process Product can be cut out and cut out within the element the respective requirements be shaped accordingly. This makes adjustments to any contour z. B. of car seats, too after the production of the finished heating element, possible, with zones with high mechanical bean stress or elongation due to special flexibility of the element according to the invention produced in the same way can become like parts with a high change bean saying.
Als Technologie für das Einbinden des Heiz drahtes und der Kontaktierungsleiste in das Trägermaterial kann Weben, Wirken, Stricken oder das Einkleben zwischen zwei Stoffen (Laminar technik) verwendet werden. Durch die formschlüssige Verbindung kann das Trägermaterial einen Großteil der mechanischen Kräfte auf das Heizelement ab sorbieren und somit den Heizdraht vor Überbelastung schützen. Außerdem verleiht das Trägermaterial dem Heizelement eine gewisse Flexibilität (Dehnfähigkeit) und damit eine Anpassungsmöglichkeit an die Geometrie der zu beheizenden Fläche. Zur weiteren Verstärkung des Verbundes kann eine Klebeschicht zwischen den Trägermaterialien und den Heizdrähten eingebracht werden, die vorzugsweise punktförmig als Raster über die Innenflächen der Trägermaterialien aufgebracht wird. Hierbei kann eine evtl. erforderliche Wärme einwirkung in einem Arbeitsgang mit dem Schweiß vorgang an den Kontaktierungsleisten erfolgen.As technology for integrating the heating wire and the contact strip in that Backing material can be weaving, knitting, knitting or gluing between two fabrics (laminar technology) can be used. Through the form-fitting Connection, the carrier material can be a large part of the mechanical forces on the heating element sorb and thus the heating wire from overload protect. In addition, the carrier material gives the Heating element a certain flexibility (elasticity) and thus a possibility to adapt to the geometry the area to be heated. For further reinforcement the composite can be an adhesive layer between the Carrier materials and the heating wires introduced be, which are preferably punctiform as grid applied the inner surfaces of the carrier materials becomes. This may result in heat being required exposure to sweat in one step process on the contact strips.
Claims (15)
daß jeder Stromzuführungsleiter (1//2) als flexible Kontaktierungsleiste mit mehreren Ein zelleitern ausgebildet ist, die mit den Heiz drähten (3 bis 7) elektrisch parallel geschaltet sind, und
daß das Flächenheizelement in einem elastischen Trägermaterial (8) integriert ist.1. surface heating element consisting of essentially parallel heating wires which are electrically connected at their ends and / or deflection points with current supply conductors, characterized in that
that each power supply conductor ( 1 // 2 ) is designed as a flexible contact strip with several A cell conductors, which are connected in parallel with the heating wires ( 3 to 7 ), and
that the surface heating element is integrated in an elastic carrier material ( 8 ).
daß ein Trägermaterial aus Kunststoff- oder Textilfäden gewirkt, gewebt oder gestrickt wird unter Verwendung von aus metallischen Einzel fäden bestehenden Heizdrähten, die in Form von Drahtbündeln oder Filamenten schlaufenförmig in das Trägermaterial integriert werden, und
daß an den Enden und/oder Umlenkstellen der Heizdrähte metallische Kontaktierungsleisten auf das Trägermaterial aufgelegt und mit dem Träger material und den Heizdrähten verbunden werden.12. A method for producing a surface heating element according to one of the preceding claims, characterized in that
that a carrier material made of plastic or textile threads is knitted, woven or knitted using filaments consisting of metallic individual threads which are integrated in the form of loops in the form of wire bundles or filaments, and
that at the ends and / or deflection points of the heating wires metallic contact strips placed on the carrier material and connected to the carrier material and the heating wires.
daß die Heizdrähte, die Kontaktierungsleisten und mindestens ein weiteres Trägermaterial über lappend angeordnet werden,
zwei Elektroden von beiden Seiten gegen die zu verbindenden Elemente gedrückt werden und nach Einwirkung eines kurzen Stromstoßes die sich über lappenden Teile linienförmig verschweißt werden.13. A method for producing a surface heating element according to one of the preceding claims, characterized in that
that the heating wires, the contact strips and at least one further carrier material are arranged overlapping,
two electrodes are pressed from both sides against the elements to be connected and, after exposure to a short current surge, the overlapping parts are welded linearly.
daß die Heizdrähte und die Kontaktierungs leisten aus Einzeldrähten oder Filamenten leit fähiger Werkstoffe bestehen,
die untereinander durch Weben, Wirken oder Stricken verbunden werden.14. A method for producing a surface heating element according to one of the preceding claims, characterized in that
that the heating wires and the contacting are made of single wires or filaments of conductive materials,
which are connected to each other by weaving, knitting or knitting.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4124684A DE4124684A1 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Surface electrical heating element e.g. for car seat - has carrier of flexible material into which is set heating element consisting of multiple filaments |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE4124684A DE4124684A1 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Surface electrical heating element e.g. for car seat - has carrier of flexible material into which is set heating element consisting of multiple filaments |
Publications (1)
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