SK634090A3 - Textile product and method for its manufacture - Google Patents
Textile product and method for its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- SK634090A3 SK634090A3 SK6340-90A SK634090A SK634090A3 SK 634090 A3 SK634090 A3 SK 634090A3 SK 634090 A SK634090 A SK 634090A SK 634090 A3 SK634090 A3 SK 634090A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- core
- textile product
- coatings
- textile
- product according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D24/00—Producing articles with hollow walls
- B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
- B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B23/08—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/18—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/022—Lofty fabric with variably spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
- D10B2403/0222—Lofty fabric with variably spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics with at least one baggy or puckered ply
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka textilného výrobku pozostávajúceho z aspoň jedného kusa látky pletenej alebo nepletenej, vytvorenej s aspoň jedným prírodným vláknom a impregnovanej živicou a vloženej do formy, predovšetkým na výrobu zložených výrobkov majúcich štruktúru typu „sendvič. Vynález sa ďalej týka spôsobu výroby výrobku s takouto textilnou vložkou.The invention relates to a textile product consisting of at least one piece of knitted or non-knitted fabric formed with at least one natural fiber and impregnated with resin and embedded in a mold, in particular for producing composite products having a "sandwich" type structure. The invention further relates to a method of manufacturing an article with such a textile insert.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Z patentového spisu DE-A-3 412 846 je známa rovinná štruktúra „sendvič“ obsahujúca dva vonkajšie krycie povlaky spojené navzájom vložkou o malej hustote z materiálu menej tuhého ako tieto krycie povlaky, napríklad textílie tvarovej za tepla po impregnácii syntetickou živicou.DE-A-3 412 846 discloses a planar structure of a "sandwich" comprising two outer coverings connected to each other by a low-density liner of a material less stiff than these coverings, for example, thermoformed fabrics after impregnation with a synthetic resin.
Tvarovanie textílie umožňuje vytvoriť výstupky približne valcovité vytvárajúce druhú rovinu, na ktorej je uložený jeden z povlakov štruktúry „sendvič“.The shaping of the fabric allows the projections to be approximately cylindrical to form a second plane on which one of the coatings of the " sandwich " structure is deposited.
V zmienenom spise tvoria štruktúru „sendvič“ len dva tuhé rovnobežné listy majúce bunkovitú vložku, ktorej bunky sú rovnakého tvaru a rozložené rovnomerne po celom povrchu zmienenej štruktúry typu „sendvič“.In that document, the sandwich structure consists of only two rigid parallel sheets having a cellular insert whose cells are of the same shape and distributed uniformly over the entire surface of the sandwich structure.
Pri niektorých spôsoboch použitia takejto štruktúry typu „sendvič“ je nutné mať možnosť vytvárať rebrovité povrchy alebo nerovinné povrchy na zlepšenie napríklad odolnosti proti krúteniu alebo ohybu alebo pre miestnu zmenu odolnosti proti tlaku.In some applications of such a sandwich structure, it is necessary to be able to create ribbed surfaces or non-planar surfaces to improve, for example, the torsion or bending resistance or to change the pressure resistance locally.
Úlohou predloženého vynálezu je teda vytvoriť textilný výrobok s vložkou majúci štruktúru typu „sendvič“ ľubovoľného povrchu a tvaru, obsahujúci oblasti so zvláštnou mechanickou odolnosťou alebo so špecifickými vlastnosťami napríklad akustickými, vibračnými alebo tepelnými.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a textile product having an insert having a "sandwich" structure of any surface and shape, comprising areas with particular mechanical resistance or with specific properties, for example acoustic, vibration or thermal.
V852/93BV852 / 93B
PV 6340-90PV 6340-90
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález vytvára textilný výrobok obsahujúci vložku pozostávajúcu z aspoň jednej pletenej textílie obsahujúcej aspoň jeden druh vlákien, pričom textília je impregnovaná živicou a tvarovaná, ktorého podstatou je, že textília obsahuje vo vopred určených pásmach bunky premenlivej výšky a/alebo hustoty.The invention provides a textile article comprising an insert comprising at least one knitted fabric comprising at least one type of fibers, wherein the fabric is resin impregnated and shaped, wherein the fabric comprises cells of varying height and / or density in predetermined zones.
Podľa jedného z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu bunky majú tvar zrezaného kužeľa.According to one preferred embodiment of the present invention, the cells have a truncated cone shape.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu textilná vložka je na každej strane pokrytá listom alebo listami, pričom tieto listy majú rozvinuteľné alebo nerozvinuteľné povrchy, a vzdialenosť medzi listami zodpovedá vo všetkých bodoch výške textilnej vložky.According to a further preferred embodiment of the present invention, the textile insert is covered on each side with a sheet or sheets, the sheets having deployable or undevelopable surfaces, and the distance between the sheets at all points corresponds to the height of the textile insert.
Podľa ďalšieho z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu uvedenými listami sú tenké kovové plechy.According to another preferred embodiment of the present invention said sheets are thin metal sheets.
Podľa ďalšieho z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu listy sú spojené s textilnou vložkou spojovacím prostriedkom, napríklad lepením alebo stavením.According to another preferred embodiment of the present invention, the sheets are connected to the textile insert by a fastener, for example by gluing or fusing.
Podľa ďalšieho z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu textilný výrobok definovaný v predchádzajúcom obsahuje medzi listami vyplňovací materiál.According to another preferred embodiment of the present invention, the textile product as defined above comprises a filler material between the sheets.
Podľa ďalšieho z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu vyplňovacím materiálom je vytvrditeľný materiál.According to another preferred embodiment of the present invention, the filler material is a curable material.
Vynález ďalej vytvára zložený textilný výrobok, ktorého podstata spočíva v tom, že textilná vložka obsahuje aspoň dve textílie, protiľahlé, a obsahujúce bunky premenlivej výšky a/alebo hustoty.The invention further provides a composite textile product, the essence of which is that the textile insert comprises at least two textiles, opposed, and comprising cells of varying height and / or density.
Podľa ďalšieho z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu textilná vložka obsahuje aspoň dve textílie uložené na sebe a obsahujúce bunky premenlivej výšky a/alebo hustoty.According to another preferred embodiment of the present invention, the textile insert comprises at least two superimposed fabrics and comprising cells of varying height and / or density.
V852/93BV852 / 93B
PV 6340-90PV 6340-90
Podľa ďalšieho z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu textilná vložka obsahuje aspoň dve textílie, zapustené do seba a obsahujúce bunky premenlivej výšky a/alebo hustoty.According to another preferred embodiment of the present invention, the textile insert comprises at least two fabrics embedded in one another and comprising cells of varying height and / or density.
Vynález ďalej vytvára spôsob výroby textilného výrobku definovaného vyššie, ktorého podstata spočíva v tom, že sa upletie textília na vytváranie očiek určujúcich kríženie vlákien osnovy a útku, a obsahujúca aspoň jeden druh vlákien, modifikuje sa prepojenie vlákien osnovy a útku a hustota pletenia každého vlákna, na miestnu zmenu vo vopred určených pásmach hustoty alebo zloženia vlákien, textílie, a textília impregnovaná živicou sa vytvaruje.The invention further provides a method of manufacturing a textile product as defined above, which comprises knitting fabrics to form stitches determining the intersection of warp and weft fibers and comprising at least one type of fiber, modifying the interconnection of warp and weft fibers and the knitting density of each fiber, for local variation in predetermined bands of density or fiber composition, fabric, and resin impregnated fabric are formed.
Podľa ďalšieho z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu impregnácia živicou v textílii sa uskutočni pred pletením, použitím aspoň jedného vopred impregnovaného vlákna.According to another preferred embodiment of the present invention, the resin impregnation in the fabric is carried out before knitting, using at least one pre-impregnated fiber.
Podľa ďalšieho z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu impregnácia živicou v textílii sa uskutočni po pletení.According to another preferred embodiment of the present invention, the resin impregnation in the fabric is performed after knitting.
Prehraď obrázkov na výkresochSwap the figures in the drawings
Vynález je znázornený na výkresoch, kde:The invention is illustrated in the drawings, wherein:
Obr. 1 je perspektívny pohľad na zložený výrobok podľa vynálezu, čiastočne rozrezaný, obr. 2 je plošný pohľad na časť pleteného kusa textílie tvoriacej textilnú vložku podľa vynálezu, pred vytvarovaním, obr. 3 je plošný pohľad na časť pleteného kusa textílie ukazujúci jeho pretvorenie a natiahnutie po tvarovaní, obr. 4 je plošný pohľad na pletený kus látky, na ktorom boli v určitej časti miestne modifikované výstroj a hustota vlákien, obr. 5 je plošný pohľad na časť pleteného kusa látky, na ktorom bolo zavedené tretie vlákno do úpletu s určenými okami, obr. 6 je pozdĺžny rez zloženým výrobkom podľa prvého uskutočnenia vynálezu,Fig. 1 is a perspective view of a composite article according to the invention, partially sectioned; FIG. Fig. 2 is a plan view of a portion of a knitted piece of fabric forming a textile insert according to the invention prior to forming; Fig. 3 is a plan view of a portion of a knitted piece of fabric showing its deformation and stretching after shaping; Figure 4 is a plan view of a knitted piece of fabric in which locally modified equipment and fiber density have been locally modified; Fig. 5 is a plan view of a portion of a knitted piece of fabric on which a third fiber has been introduced into a knitted fabric with designated loops; 6 is a longitudinal sectional view of a composite article according to a first embodiment of the invention;
V852/93BV852 / 93B
PV 6340-90 obr. 7 je pozdĺžny rez zloženým výrobkom podľa druhého uskutočnenia vynálezu, a obr. 8 je pozdĺžny rez zloženým výrobkom podľa tretieho uskutočnenia vynálezu,PV 6340-90 fig. Fig. 7 is a longitudinal section of a composite article according to a second embodiment of the invention; 8 is a longitudinal sectional view of a composite article according to a third embodiment of the invention;
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 je znázornený zložený výrobok majúci štruktúru typu „sendvič“ a pozostávajúci z dvoch povlakov 2 a 3, medzi ktorými je vložená textilná vložka - jadro .In FIG. 1 shows a composite product having a sandwich structure and consisting of two coatings 2 and 3 between which a textile insert - core is inserted.
1. Toto jadro 1 je vytvorené z kusa 10 pletenáío alebo netkan^y jaThis core 1 is formed from a piece 10 of knitted or nonwoven fabric
živicou aresin and
Na kuse /ZteZ/fotlO sú vytvorené výstupky 11 vytvárajúce bunky, napríklad tvaru zrezaného kužeľa.On the piece / ZteZ / fot10 there are protrusions 11 forming cells, for example a truncated cone shape.
Tieto výstupky 11 môžu byť aj pozdĺžne a vyvíjať zvlnenia.These protrusions 11 may also be longitudinal and develop undulations.
Výstupky 11 majú premenlivý tvar a/alebo hustotu a/alebo amplitúdu a sú vytvorené nárazom, napríklad kolmo na rovinu kusa 'ItíjLiĹUL' 10.The protrusions 11 have a variable shape and / or density and / or amplitude and are formed by impact, for example perpendicular to the plane of the piece 'ItíjLiĹUL' 10.
Na obr. 2 je znázornená časť kusa 10 vyrobenej pletením z dvoch vlákien 12 a 13, kde vlákno 12 je napríklad elastan polyuretánu a vlákno 13 je texturovaný polyester.In FIG. 2 shows a part of a piece 10 made by knitting two fibers 12 and 13, wherein the fiber 12 is for example polyurethane elastane and the fiber 13 is a textured polyester.
Kus Z&Z/á4 10 môže byť pletený s rôznymi okami na prispôsobenie jadra 1. podmienkam použitia zloženého výrobku.Piece Z & Z / A 4 10 can be knitted with different mesh to adapt the core 1. The conditions of use of the product.
Ako je zrejmé z obr.3, pôsobením tlaku sa oká pretvoria a predĺžia, čo spôsobí zníženie hustoty ôk a vlákien. Pretvorenie spôsobí miestnu zmenu vlastnosti kusaAs can be seen in FIG. 3, the pressures will deform and elongate the mesh, causing the mesh and fiber density to decrease. The deformation causes the piece property to change locally
Ako je znázornené na obr. 4, kus obsahuje časť A, v ktorej bola zmenená výstroj a hustota vlákien úpletu a časť_B, ktorá nie je modifikovaná, pričom časť A je hustejšia ako časť B.As shown in FIG. 4, the piece comprises a portion A in which the fabric and fiber density of the article have been changed and a portion B which is not modified, wherein the portion A is denser than the portion B.
Na vytvorenie tohto typu kusa sa pletie so základnou výstrojou a potom v mieste, kde sa má zmeniť hustota vlákien kusa 10, sa zmení výstroj a zároveň hustota každého vlákna. Táto operácia sa uskutočni pri práci s retiazkou s programovateľným zariadením na zmenu výstroja a hustoty.To produce this type of piece, the base piece is knitted and then at the point where the fiber density of the piece 10 is to be changed, the piece of equipment and the density of each fiber are changed. This operation is performed when operating a chain with a programmable gear and density change device.
V852/93BV852 / 93B
PV 6340-90PV 6340-90
Iná možnosť znázornená na obr. 5 spočíva v základnej výstroji, napríklad pozostávajúcej najmenej z dvoch vlákien, zavedením tretieho vlákna 14, napríklad zhodného s vláknom 12. z elastanu uretánu. Toto vlákno 14 sa zavedie do úpletu ihlou, avšak v mieste, kde sa má zhustiť kus^Wfey^zmenÍ sa vnášanie tohto tretieho vlákna tým, že je nesené napríklad na troch ihlách. To má za následok vytvorenie premenlivej nadširky podľa hustoty vlákna, miestne na žiadanom mieste.Another option shown in FIG. 5 consists of a basic gear, for example consisting of at least two fibers, by introducing a third fiber 14, for example identical to the urethane elastane 12. The thread 14 is introduced into the fabric by a needle, but at the point where the piece is to be compressed, the introduction of the third thread is changed by being carried on, for example, three needles. This results in the formation of a variable width according to the fiber density, locally at the desired location.
Keď je tretie vlákno 14 zavedené v prerušovaných pásmach po šírke úpletu, získa sa na kuse^Srtky^v mieste vnášania na troch ihlách nadšírka majúca tvar štvorca alebo obdĺžnika. Potom pď-vytvorené bunky^v mieste týchto nadšlrok zosilnené.When the third filament 14 is introduced in the dotted bands over the width of the article, a squirrel having a square or rectangular shape is obtained at the insertion point at the insertion point on three needles. Then, the β-generated cells are amplified at the site of these adrenal glands.
V prípade, kedy sa použije kus 1Q zložený z dvoch rôznych materiálov, napríklad vlákno s vysokou lepkavosťou a elastomér, pomer týchto dvoch zložiek môže byť menený miestne, čo spôsobí novú zmenu miestnych vlastností kusa 10.In the case where a piece 10 composed of two different materials, such as a high tack fiber and an elastomer, is used, the ratio of the two components may be varied locally, causing a new change in the local properties of the piece 10.
Kus hrf/fav 10 sa pletie napríklad s aspoň jedným vláknom predbežne impregnovaným polymerizovaternou fenolickou živicou. Rovnako je možné v závislosti na hustote ôk úpletu meniť miestnu hustotu živice. Kus 1Q môže byť taktiež impregnovaný živicou po pletení, čo spôsobí iné rozdelenie hustoty živice v kuse 10.The hrf / fav 10 piece is knitted, for example, with at least one fiber pre-impregnated with a polymerizable phenolic resin. It is also possible to vary the local density of the resin depending on the mesh density of the article. The piece 10 may also be impregnated with the resin after knitting, causing a different distribution of the resin density in the piece 10.
Použitie textilného vlákna predbežne impregnovaného umožňuje nastaviť množstvo živice v závislosti na miestnej hustote ôk úpletu tvoriaceho kus /(jmULuuThe use of a pre-impregnated textile fiber makes it possible to adjust the amount of resin depending on the local mesh density of the article forming the piece / (jmULuu)
10.10th
Kus 10 môže byť rovnako vytvorený prepletaním vlákien jedného alebo viacerých druhov.The piece 10 may also be formed by interlacing fibers of one or more kinds.
Obr.6 znázorňuje prvý spôsob vytvorenia zloženého výrobku obsahujúceho dva povlaky 2 a 3 spojené navzájom jadrom 1 vytvoreným z kusa 10.Fig. 6 shows a first method of forming a composite article comprising two coatings 2 and 3 connected to each other by a core 1 formed from piece 10.
Tento kus 10 má vo vopred určených pásmach výstupky 11 premenlivej výšky a/alebo hustoty a oba povlaky 2 a 3 sú vytvorené napríklad z tenkých kovových plechov a majú povrch rozvinuteľný alebo nerozvinuteľný.This piece 10 has protrusions 11 of varying height and / or density in predetermined zones, and both coatings 2 and 3 are formed, for example, of thin metal sheets and have a surface which can be expanded or unwound.
V852/93BV852 / 93B
PV 6340-90PV 6340-90
Povlaky 2 a 3 predbežne vytvarované napríklad vytepanim do určitého profilu sa potom spoja s jadrom 1 zlepením, stavením alebo iným spôsobom spojenia.The coatings 2 and 3 preformed, for example, by embossing into a particular profile, are then bonded to the core 1 by gluing, fusing or other means of bonding.
Podľa druhého spôsobu vytvorenia znázorneného na obr. 7 môže byť jadro 1 vo vopred určených pásmach vytvorené z dvoch kusov jW*'ú|-lOa a 10b napríklad protiľahlých, z ktorých každý obsahuje výstupky 11a a 11b premenlivej výšky a/alebo hustoty.According to the second embodiment shown in FIG. 7, the core 1 in predetermined zones may be formed of two pieces 10a, 10a and 10b, for example, opposed, each of which has projections 11a and 11b of varying height and / or density.
Pri zostavovaní zloženého výrobku môžu byť medzi povlaky 2 a 3 vložené mechanické prvky, napríklad upevňovací krúžok 15. a jadro 1. môže byť na tento účel miestne vyrezané.When assembling the composite product, mechanical elements, such as a fastening ring 15, may be inserted between the coatings 2 and 3, and the core 1 may be cut locally for this purpose.
Podľa tretieho spôsobu uskutočnenia znázorneného na obr. 8 môže byť jadro vytvorené vo vopred určených pásmach z dvoch kusov Z&ó'kt; 10c a 10d zapustených do seba, z ktorých každý obsahuje výstupky 11c a 11d premenlivej výšky a/alebo hustoty.According to a third embodiment shown in FIG. 8, the core may be formed in two predetermined zones of two pieces. 10c and 10d embedded in each of which comprise projections 11c and 11d of varying height and / or density.
Zapustenie oboch kusov fóá&us 10c a 10d umožňuje zväčšiť miestne hrúbku jadra 1 kvôli mechanickému zosilneniu. Voľný priestor medzi oboma povlakmi a 3 môže byť vyplnený vyplňovacím materiálom 16 vytvrditeľným alebo nevytvrditeľným (obr.6), napríklad polyuretánom alebo živicou na zaistenie určených alebo zvolených vlastností výrobku miestne alebo vo všetkých pásmach, napríklad vlastností mechanických, tepelných alebo zvukových. Vytvrditeľný materiál zaujíma celý priestor alebo časť priestoru medzi oboma povlakmi 2 a 3.The embedding of both pieces of foil 10c and 10d makes it possible to increase the local thickness of the core 1 due to mechanical reinforcement. The free space between the two coatings and 3 may be filled with a curable or non-curable filler material 16 (Fig. 6), for example polyurethane or resin, to provide determined or selected product properties locally or in all bands, for example mechanical, thermal or acoustic properties. The curable material occupies all or part of the space between the two coatings 2 and 3.
Zložený výrobok štruktúry typu „sendvič takto vytvorený má okrem komplexného tvaru miestne vlastnosti vopred určené, napríklad mechanické, akustické alebo fonetické spojené s vlastnosťami vlastnými štruktúre typu „sendvič, ako je tuhosť a ľahkosť.The composite product of the sandwich structure thus formed has, in addition to the complex shape, locally predetermined properties, for example mechanical, acoustic or phonetic, associated with properties inherent to the sandwich structures, such as stiffness and lightness.
Zmena hustoty ôk úpletu umožňuje získať kus pleteniny majúci v zvláštnych miestnych pásmach miestne vlastnosti mechanické alebo fyzické vopred určené a rozličné oká úpletu použité na vytvorenie kusa textílie umožňujú pretvorenie premenlivej amplitúdy.Changing the mesh density of the article allows to obtain a piece of knitted fabric having, in particular local zones, the local mechanical or physical properties of the predetermined and the different meshes of the article used to form the piece of fabric allow the variable amplitude to be transformed.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8917142A FR2656340B1 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | TEXTILE CORE, MANUFACTURING METHOD, AND COMPOSITE PRODUCT OBTAINED WITH SUCH A TEXTILE CORE. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK281852B6 SK281852B6 (en) | 2001-08-06 |
| SK634090A3 true SK634090A3 (en) | 2001-08-06 |
Family
ID=9388926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK6340-90A SK634090A3 (en) | 1989-12-22 | 1990-12-18 | Textile product and method for its manufacture |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0436419B1 (en) |
| JP (1) | JPH04288226A (en) |
| KR (1) | KR910011455A (en) |
| CN (1) | CN1028978C (en) |
| AT (1) | ATE93767T1 (en) |
| CA (1) | CA2032563A1 (en) |
| CZ (1) | CZ289196B6 (en) |
| DE (1) | DE69003088T2 (en) |
| DK (1) | DK0436419T3 (en) |
| ES (1) | ES2045863T3 (en) |
| FR (1) | FR2656340B1 (en) |
| HU (1) | HU212227B (en) |
| RU (1) | RU1838146C (en) |
| SK (1) | SK634090A3 (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0480140A3 (en) * | 1990-08-20 | 1992-12-16 | Irbit Research + Consulting Ag | Method and apparatus for manufacturing dimpled structures from elastic cloth |
| BE1006093A5 (en) * | 1992-07-16 | 1994-05-10 | Saturn Hi Tech Knitted Fabrics | Strengthening material for composite material |
| FR2753652B1 (en) * | 1996-09-24 | 1998-10-16 | PROCESS FOR PRODUCING A FLEXIBLE TABLECLOTH AND A COMPOSITE PANEL CORE | |
| DE19712250B4 (en) * | 1997-03-24 | 2004-01-08 | Wolfgang Dipl.-Ing. Hoeck | Textile knitted fabric as a reinforcement insert for the production of three-dimensional fiber-reinforced objects |
| FR2773514B1 (en) * | 1998-01-13 | 2000-02-11 | Lorraine Laminage | METHOD FOR MANUFACTURING A FLEXIBLE TABLECLOTH AND A STRONGLY RESIN-LOADED COMPOSITE PANEL CORE |
| FR2820763B1 (en) * | 2001-02-14 | 2003-04-04 | Textiles Plastiques Chomarat | DOUBLE SIDED THREE-DIMENSIONAL FABRIC |
| DE102004062264A1 (en) | 2004-12-23 | 2006-07-06 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Building element, in particular wall cladding, and method for its production |
| KR100768253B1 (en) * | 2007-01-24 | 2007-10-17 | 이기봉 | Wallpaper type decoration pannel |
| GB0901923D0 (en) * | 2009-02-05 | 2009-03-11 | Sprung Ltd | A knee pad and knee pad assembly |
| TWI556937B (en) | 2012-07-18 | 2016-11-11 | 三菱麗陽股份有限公司 | Fiber reinforced composite material structure and composite material molded body using the structure |
| CN106863874B (en) * | 2017-03-06 | 2019-04-09 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | A kind of honeycomb method for shaping of complex-curved honeycomb sandwich construction |
| FR3066134B1 (en) * | 2017-05-15 | 2021-08-13 | Porcher Ind | CONFORMING STRUCTURE, COMPOSITE PART INCLUDING SUCH CONFORMING STRUCTURE, MANUFACTURING PROCESS OF SUCH COMPOSITE PART |
| JP2019171619A (en) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | 積水化学工業株式会社 | Reinforced metal member and method for producing the same |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB778685A (en) * | 1953-11-20 | 1957-07-10 | Bristol Aircraft Ltd | Improvements in or relating to the construction and manufacture of aerofoils and thelike |
| US3762977A (en) * | 1971-03-15 | 1973-10-02 | Inter Jersey Gmbh & Co Kg | Method of making workpieces from a knitted fieber reinforced hardenable synthetic material and fiber reinforcement for carrying out said method |
| US4136630A (en) * | 1975-06-26 | 1979-01-30 | Fraser Ian K | Sail batten |
| DE3139402A1 (en) * | 1981-10-03 | 1983-04-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Multilayer knitted web and its use as a heat-exchanger element and as a fibre reinforcement |
| GB2154286A (en) * | 1984-02-13 | 1985-09-04 | Gen Electric | Hollow laminated airfoil |
| DE3408769A1 (en) * | 1984-03-09 | 1985-09-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Process for producing fibre-reinforced mouldings and profiles |
| DE3412846A1 (en) * | 1984-04-05 | 1985-10-17 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | AREA SHAPED SANDWICH MOLDED BODY |
| DE3741539A1 (en) * | 1987-12-08 | 1989-06-22 | Bayer Ag | LIGHT COMPOSITE MATERIAL, COMPOSITE MATERIAL WHICH CAN TRANSFER IN THIS LIGHT COMPOSITE MATERIAL, METHOD FOR THE PRODUCTION OF THE LIGHT COMPOSITE MATERIAL AND COMPOSITE MATERIAL AND PARTS CONTAINING OR EXISTING FROM THE LIGHT COMPOSITE MATERIAL |
-
1989
- 1989-12-22 FR FR8917142A patent/FR2656340B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-12-17 AT AT90403628T patent/ATE93767T1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-12-17 EP EP90403628A patent/EP0436419B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-17 ES ES90403628T patent/ES2045863T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-17 DK DK90403628.2T patent/DK0436419T3/en active
- 1990-12-17 DE DE90403628T patent/DE69003088T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-18 CZ CS19906340A patent/CZ289196B6/en not_active IP Right Cessation
- 1990-12-18 CA CA002032563A patent/CA2032563A1/en not_active Abandoned
- 1990-12-18 SK SK6340-90A patent/SK634090A3/en not_active IP Right Cessation
- 1990-12-21 HU HU908406A patent/HU212227B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-12-21 RU SU904894128A patent/RU1838146C/en not_active IP Right Cessation
- 1990-12-22 CN CN91100616A patent/CN1028978C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-22 KR KR1019900021464A patent/KR910011455A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-12-25 JP JP2413641A patent/JPH04288226A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK281852B6 (en) | 2001-08-06 |
| EP0436419A1 (en) | 1991-07-10 |
| RU1838146C (en) | 1993-08-30 |
| CN1028978C (en) | 1995-06-21 |
| HU908406D0 (en) | 1991-07-29 |
| CZ634090A3 (en) | 1993-08-11 |
| FR2656340B1 (en) | 1994-05-06 |
| DE69003088D1 (en) | 1993-10-07 |
| ES2045863T3 (en) | 1994-01-16 |
| EP0436419B1 (en) | 1993-09-01 |
| JPH04288226A (en) | 1992-10-13 |
| CZ289196B6 (en) | 2001-11-14 |
| HUT68832A (en) | 1995-08-28 |
| CN1053579A (en) | 1991-08-07 |
| FR2656340A1 (en) | 1991-06-28 |
| DE69003088T2 (en) | 1994-01-27 |
| CA2032563A1 (en) | 1991-06-23 |
| HU212227B (en) | 1996-04-29 |
| ATE93767T1 (en) | 1993-09-15 |
| DK0436419T3 (en) | 1993-12-27 |
| KR910011455A (en) | 1991-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1320348C (en) | Knitted fabric panel structure and process of manufacture | |
| SK634090A3 (en) | Textile product and method for its manufacture | |
| Hu | 3-D fibrous assemblies: Properties, applications and modelling of three-dimensional textile structures | |
| Cox et al. | Handbook of analytical methods for textile composites | |
| EP0361796B1 (en) | Method of producing a formable composite material | |
| US4680213A (en) | Textile reinforcement used for making laminated complexes, and novel type of laminate comprising such a reinforcement | |
| KR101860488B1 (en) | Pi-shaped preform with bias fibers | |
| US4090002A (en) | Reinforced fiber structures and method of making the same | |
| JPS61179731A (en) | Three-dimensional structure material | |
| JPH07237272A (en) | Mesh-form fiberous structure | |
| EP0398965B1 (en) | An oriented fibre structure and a method for manufacturing it | |
| WO2003046057A1 (en) | Fiber-reinforced thermoplastic resin sheet, structural material comprising the same, and process for producing fiber-reinforced thermoplastic resin sheet | |
| JP4028799B2 (en) | Reinforced article and manufacturing method | |
| JPH03505615A (en) | Deformable textile structure | |
| KR101931030B1 (en) | Through-the-thickness carbon fiber composites and method of preparing the same | |
| WO2005002839A2 (en) | Stitch-bonded and gathered composites and methods for making same | |
| EP1669486B1 (en) | Nonwoven base fabric for reinforcing | |
| CN112638611B (en) | Method for producing a composite preform for producing a composite panel having a double curvature geometry | |
| JP2007046197A (en) | Multiaxial nonwoven fabric sheet for fiber-reinforced plastic and method for producing the same | |
| US3762977A (en) | Method of making workpieces from a knitted fieber reinforced hardenable synthetic material and fiber reinforcement for carrying out said method | |
| DE4218860A1 (en) | Deeply embossed fabric - utilises a reserve of fibre in the form of loops to enable formations to be pressed into a sheet of material | |
| JP2015037855A (en) | Sheet for stamping formation and stamping formed product using the same | |
| EP1111110A2 (en) | Reinforced panel structure | |
| JPS61258055A (en) | Three-dimensional knitting machine | |
| EP0873441A1 (en) | Reinforcement material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20091218 |