RU96124363A - FILTER WITH FIBROUS COATING AND METHOD FOR PRODUCING IT - Google Patents

FILTER WITH FIBROUS COATING AND METHOD FOR PRODUCING IT

Info

Publication number
RU96124363A
RU96124363A RU96124363/25A RU96124363A RU96124363A RU 96124363 A RU96124363 A RU 96124363A RU 96124363/25 A RU96124363/25 A RU 96124363/25A RU 96124363 A RU96124363 A RU 96124363A RU 96124363 A RU96124363 A RU 96124363A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carrier body
fibers
fiber
coating
fibrous coating
Prior art date
Application number
RU96124363/25A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2108133C1 (en
Inventor
Хердинг Вальтер
Original Assignee
Хердинг ГмбХ Фильтертехник
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4418033A external-priority patent/DE4418033A1/en
Application filed by Хердинг ГмбХ Фильтертехник filed Critical Хердинг ГмбХ Фильтертехник
Application granted granted Critical
Publication of RU2108133C1 publication Critical patent/RU2108133C1/en
Publication of RU96124363A publication Critical patent/RU96124363A/en

Links

Claims (14)

1. Фильтрующий элемент (2), который имеет обладающее собственной стабильностью пористое несущее тело (4) и имеющее по сравнению с несущим телом (4) более мелкие поры волокнистое покрытие (6) несущего тела (4) на его поверхности натекания для фильтруемой жидкой среды, причем волокнистое покрытие (6) связано с несущим телом (4) частично связью волокно/волокно, а частично связью волокно/несущее тело, отличающийся тем, что волокнистое покрытие (6) имеет первые волокна (10), длина которых больше, чем средний размер пор несущего тела (4), и вторые волокна (12), длина которых для создания микропористости волокнистого покрытия (6) явно меньше, чем длина первых волокон (10).1. The filter element (2), which has a porous carrier body having its own stability (4) and having smaller pores than the carrier body (4), the fibrous coating (6) of the carrier body (4) on its leakage surface for the filtered liquid medium moreover, the fibrous coating (6) is connected with the carrier body (4) partially by the fiber / fiber bond, and partially by the fiber / carrier body, characterized in that the fiber coating (6) has first fibers (10), the length of which is longer than the average the pore size of the carrier body (4), and the second fibers (12), d ins which to create microporosity fibrous coating (6) is clearly smaller than the length of the first fibers (10). 2. Фильтрующий элемент по п. 1, отличающийся тем, что первые волокна (10) нанесены в качестве первого слоя волокнистого покрытия, а вторые волокна (12) нанесены на них в качестве второго слоя волокнистого покрытия. 2. The filter element according to claim 1, characterized in that the first fibers (10) are deposited as a first layer of fibrous coating, and the second fibers (12) are deposited on them as a second layer of fibrous coating. 3. Фильтрующий элемент по одному из п. 1 или 2, отличающийся тем, что наносится несколько слоев волокнистого покрытия с величиной пористости, увеличивающейся по направлению от несущего тела (4). 3. The filter element according to one of p. 1 or 2, characterized in that several layers of fibrous coating are applied with a porosity that increases in direction from the supporting body (4). 4. Фильтрующий элемент по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что с помощью клеящего производится соединение волокно/волокно и волокно/несущее тело. 4. The filter element according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that with the help of an adhesive, a fiber / fiber and fiber / carrier body is made. 5. Фильтрующий элемент по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что с наружной стороны на волокнистое покрытие (6) нанесен слой покрытия из мелкодисперсных частиц (16). 5. The filter element according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that from the outside on the fibrous coating (6) applied a coating layer of fine particles (16). 6. Фильтрующий элемент по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что несущее тело (4) состоит из спеченных частиц (8) синтетического материала. 6. The filter element according to one of paragraphs. 1-5, characterized in that the supporting body (4) consists of sintered particles (8) of synthetic material. 7. Способ изготовления фильтрующего элемента (2), который имеет обладающее собственной стабильностью пористое несущее тело (4) и имеющее по сравнению с несущим телом (4) более мелкие поры волокнистое покрытие (6) несущего тела (4) на его поверхности натекания для фильтруемой жидкой среды, причем волокнистое покрытие (6) соединено с несущим телом (4) частично связью волокно/волокно, а частично связью волокно/несущее тело, отличающееся тем, что волокна (10,12) для образования волокнистого покрытия (6) наносят в сухом состоянии на поверхность натекания несущего тела (4), предпочтительным образом, с помощью потока воздуха, причем клеящий материал для создания соединения волокно/волокно и волокно/несущее тело нанесен прежде всего на поверхность натекания. 7. A method of manufacturing a filter element (2), which has a porous carrier body (4) having its own stability and having smaller pores than the carrier body (4), a fibrous coating (6) of the carrier body (4) on its leakage surface for the filtered moreover, the fibrous coating (6) is connected to the carrier body (4) partially by a fiber / fiber bond, and partially by a fiber / carrier body, characterized in that the fibers (10,12) are applied in the dry to form the fibrous coating (6) state on the leakage surface n the carrier body (4), preferably with an air stream, the adhesive material for creating a fiber / fiber and fiber / carrier body being applied primarily to the leakage surface. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что наносят первый слой волокнистого покрытия из первых волокон (10), а на него второй слой волокнистого покрытия из вторых волокон (12), причем длина вторых волокон (12) явно меньше, чем длина первых волокон (10). 8. The method according to p. 7, characterized in that the first layer of fibrous coating of the first fibers (10) is applied, and a second layer of fibrous coating of second fibers (12) is applied to it, the length of the second fibers (12) being clearly less than the length first fibers (10). 9. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что наносят несколько слоев волокнистого покрытия с величиной пористости, увеличивающейся по направлению от несущего тела (4). 9. The method according to p. 7 or 8, characterized in that several layers of fibrous coating are applied with a porosity value increasing in the direction from the supporting body (4). 10. Способ по одному из пп. 7-9, отличающийся тем, что на волокнистое покрытие (6) наносят слой покрытия из мелкодисперсных частиц (16). 10. The method according to one of paragraphs. 7-9, characterized in that the coating layer of fine particles (16) is applied to the fibrous coating (6). 11. Cпособ по п. 10, отличающийся тем, что слой покрытия из мелкодисперсных частиц (16) наносят путем использования таких частиц, которые при вероятном использовании фильтрующего элемента (2) должны отфильтровываться из потока текущей среды. 11. The method according to p. 10, characterized in that the coating layer of finely dispersed particles (16) is applied by using such particles that, when likely to use a filter element (2), should be filtered out from the flow of the current medium. 12. Способ по одному из п. 7-11, отличающийся тем, что при нанесении волокон (10,12) и/или мелкодисперсных частиц (16) создают поток всасывающего воздуха, проходящий от поверхности натекания несущего тела (4) через это тело. 12. The method according to one of p. 7-11, characterized in that when applying the fibers (10,12) and / or fine particles (16) create a stream of suction air passing from the leakage surface of the carrier body (4) through this body. 13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в потоке всасывающего воздуха, после того как он прошел через несущее тело, определяют концентрацию и/или величину захваченных частиц и заканчивают нанесение волокон (10,12) и/или мелкодисперсных частиц (16) в зависимости от результатов этого определения. 13. The method according to p. 12, characterized in that in the flow of suction air, after it has passed through the carrier body, the concentration and / or size of the trapped particles is determined and the application of fibers (10,12) and / or fine particles is completed (16 ) depending on the results of this definition. 14. Способ по одному из п. 7-13, отличающийся тем, что на поверхность натекания несущего тела (4) наносят антистатическое покрытие, предпочтительным образом, из частиц сажи, перед тем как будут нанесены волокна (10,12). 14. The method according to one of p. 7-13, characterized in that the antistatic coating is preferably applied to the surface of the leakage of the supporting body (4), preferably from soot particles, before the fibers are applied (10,12).
RU96124363A 1994-05-24 1995-05-23 Filter element with fibrous coat and method of its manufacture RU2108133C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4418033.0 1994-05-24
DE4418033A DE4418033A1 (en) 1994-05-24 1994-05-24 Filter element with fiber coating and process for its production
PCT/EP1995/001990 WO1995032047A1 (en) 1994-05-24 1995-05-23 Fibre-coated filter element and process for manufacturing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2108133C1 RU2108133C1 (en) 1998-04-10
RU96124363A true RU96124363A (en) 1998-09-20

Family

ID=6518806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96124363A RU2108133C1 (en) 1994-05-24 1995-05-23 Filter element with fibrous coat and method of its manufacture

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5874000A (en)
EP (1) EP0778791B1 (en)
JP (1) JP3804026B2 (en)
CN (1) CN1066977C (en)
AT (1) ATE176174T1 (en)
AU (1) AU2616195A (en)
BR (1) BR9507747A (en)
CZ (1) CZ287000B6 (en)
DE (3) DE4418033A1 (en)
DK (1) DK0778791T3 (en)
ES (1) ES2126897T3 (en)
HU (1) HU218840B (en)
MX (1) MX9605722A (en)
NO (1) NO316497B1 (en)
PL (1) PL180743B1 (en)
RU (1) RU2108133C1 (en)
SK (1) SK281117B6 (en)
TW (1) TW317507B (en)
WO (1) WO1995032047A1 (en)
ZA (1) ZA954207B (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6485813B1 (en) 1997-03-07 2002-11-26 Koslow Technologies Corp. Method of stabilizing composite media and media produced thereby
DE19723585B4 (en) * 1997-06-05 2013-07-25 Hartwig Straub Method for cleaning a loaded filter medium
US6550622B2 (en) * 1998-08-27 2003-04-22 Koslow Technologies Corporation Composite filter medium and fluid filters containing same
US7008465B2 (en) * 2003-06-19 2006-03-07 Donaldson Company, Inc. Cleanable high efficiency filter media structure and applications for use
DE102005012659A1 (en) * 2005-03-18 2006-09-21 Herding Gmbh Filtertechnik Filter element with coating for surface filtration
MD85Y (en) * 2006-10-04 2009-09-30 Владимир КЛЕЙМЕНОВ Multilayer sorption-filter material
US8109534B2 (en) * 2009-07-22 2012-02-07 Highland Industries, Inc. Highly thermal resistant material for a vehicle safety device
WO2011028549A2 (en) * 2009-08-24 2011-03-10 Porvair Plc Corrosion resistant glass coating applied to ceramic foam used to filter molten metal
CN102154954B (en) * 2011-05-10 2012-07-04 衡水国威滤纸有限公司 Automobile air-filtration paper suitable for desert district and preparation method
CN105358230A (en) * 2013-06-26 2016-02-24 Fl史密斯公司 Filter media and methods of manufacturing thereof
US20150182901A1 (en) * 2013-12-31 2015-07-02 Bha Altair, Llc Ridgid porous plastic filters incorporating expanded ptfe membrane
EP3148672A1 (en) * 2014-06-02 2017-04-05 Mann+Hummel GmbH Filter system and filter element having a glass fiber filter medium and a sintered body
WO2019036538A1 (en) * 2017-08-18 2019-02-21 Porex Corporation Composite porous media and method of making and using the same
CN107715597A (en) * 2017-11-29 2018-02-23 成都创客之家科技有限公司 A kind of rock crushing plant's dust filter cartridge
CN107715573A (en) * 2017-11-29 2018-02-23 成都创客之家科技有限公司 A kind of rock crushing plant's deduster
JP2020158351A (en) * 2019-03-27 2020-10-01 日本碍子株式会社 Honeycomb structure and production method of honeycomb structure
US11713584B2 (en) * 2021-09-24 2023-08-01 Linda D. Wilson Pool strainer basket insect and organic matter trap

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3073735A (en) * 1955-04-18 1963-01-15 American Viscose Corp Method for producing filters
DE1760923U (en) * 1957-11-29 1958-02-06 Karl Schoerle Wattefabrik FILTER SHEET.
DE1789458U (en) * 1958-12-11 1959-05-27 Hoechst Ag FILTER FOR FLOWING GASES.
US3399516A (en) * 1965-06-02 1968-09-03 Wix Corp Impregnated fiber air filter and method of making same
DE2317354C3 (en) * 1973-04-06 1984-09-27 Filzfabrik Fulda Gmbh & Co, 6400 Fulda Gas filter material and process for its manufacture
US4212733A (en) * 1977-12-27 1980-07-15 Somar Manufacturing Co., Ltd. Oil-water separation filters
DE3533924A1 (en) * 1985-09-24 1987-06-19 Schumacher Sche Fab Verwalt FILTER BODY AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE3844199C2 (en) * 1988-12-29 1996-10-24 Keller Lufttechnik Gmbh & Co Kg Filter element for separating solid particles from gaseous and / or liquid media
US5290449A (en) * 1991-07-22 1994-03-01 Lydall, Inc. Blood filter material
DE9218021U1 (en) * 1992-04-10 1993-08-19 Sandler C H Gmbh Multi-layer filter material
US5728298A (en) * 1992-10-29 1998-03-17 Cuno, Incorporated Filter element and method for the manufacture thereof
US5552049A (en) * 1995-01-19 1996-09-03 Du Pont Lanxide Composites, L.P. Ceramic fiber reinforced filter
US5591335A (en) * 1995-05-02 1997-01-07 Memtec America Corporation Filter cartridges having nonwoven melt blown filtration media with integral co-located support and filtration

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96124363A (en) FILTER WITH FIBROUS COATING AND METHOD FOR PRODUCING IT
EP0246917B1 (en) High performance gas filter
US4661255A (en) Multilayer filter material, process for its manufacture and the use thereof
KR910004150A (en) Coffee Filters & Coffee Filter Bags
JPH0230286B2 (en)
CA2487164A1 (en) Filter medium
RU2108133C1 (en) Filter element with fibrous coat and method of its manufacture
WO2001089662A1 (en) Air filter
ATE337036T1 (en) FILTER, CLEANING DEVICE AND METHOD FOR REMOVAL OF SUBSTANCES FROM BLOOD PRODUCTS
FR2507099A1 (en) ACTIVE PARTICLE FILTER COATED FOR THE SEPARATION OF GASES OR LIQUIDS, AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
CA1284772C (en) Filter media
ATE126721T1 (en) POROUS CARBON/CARBON COMPOSITE FILTER MEMBRANE SUPPORT HAVING A CARBON FIBER FIBER MAT SUBSTRATE AND METHOD FOR PRODUCING SAME.
CA2191106A1 (en) A filter element having a fibrous coating and methods for producing it
JP2864247B2 (en) Filter media for air filter
JP2553472Y2 (en) Deodorizing dust collection filter
JPH048083B2 (en)
RU2024659C1 (en) Nonwoven fabric
JPS6039045Y2 (en) Non-woven fabric for liquid filtration
JP2001120927A (en) Filter material
JPH0446605B2 (en)
JPH06106056A (en) Formed adsorbent
JPH01104317A (en) Filter medium for air cleaner
JPS61268316A (en) Filter material
JP2002285921A (en) Air filter
JPH0247923B2 (en)