RU170730U1 - ANODE GROUNDER - Google Patents

ANODE GROUNDER Download PDF

Info

Publication number
RU170730U1
RU170730U1 RU2016124754U RU2016124754U RU170730U1 RU 170730 U1 RU170730 U1 RU 170730U1 RU 2016124754 U RU2016124754 U RU 2016124754U RU 2016124754 U RU2016124754 U RU 2016124754U RU 170730 U1 RU170730 U1 RU 170730U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrically conductive
activator
ground electrode
anode
electrode
Prior art date
Application number
RU2016124754U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Макаров
Валерий Юрьевич Кирсанов
Марат Хамидович Газизов
Original Assignee
Акционерное общество "Делан"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Делан" filed Critical Акционерное общество "Делан"
Priority to RU2016124754U priority Critical patent/RU170730U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU170730U1 publication Critical patent/RU170730U1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • C23F13/08Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto

Landscapes

  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии, в частности к анодному заземлителю, и может быть использована в нефтяной, газовой промышленности при защите стальных и железобетонных сооружений, контактирующих с электролитической средой грунта. Анодный заземлитель содержит центральный электрод, установленный в центраторах и окруженный слоем активатора в виде цилиндра. Активатор выполнен из электропроводного гранулированного пористого сыпучего материала и расположен в защитной оболочке, выполненной из полимерного материала. В качестве полимерного материала для защитной оболочки используют электропроводящий полимер с углеродным наполнителем при удельном объемном электрическом сопротивлении до 1⋅10Ом⋅м и при углеродном наполнителе в полимерной матрице от 20 до 40%. При использовании полезной модели создается синергетически эффективная токопроводящая система «защищаемый объект-грунт-защитная оболочка-активатор-электрод» с оптимальными параметрами электрохимических реакций по скорости растворения центрального электрода анодного заземлителя. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.The utility model relates to the cathodic protection of underground structures from corrosion, in particular to the anode ground electrode, and can be used in the oil and gas industry for the protection of steel and reinforced concrete structures in contact with the electrolytic environment of the soil. The anode ground electrode contains a central electrode mounted in centralizers and surrounded by a cylinder in the form of an activator. The activator is made of electrically conductive granular porous granular material and is located in a protective shell made of a polymeric material. An electrically conductive polymer with a carbon filler is used as the polymeric material for the protective sheath at a specific volume electric resistance of up to 1⋅10 Ohm и and with a carbon filler in the polymer matrix from 20 to 40%. When using the utility model, a synergistically effective conductive system is created “protected object-soil-protective shell-activator-electrode” with optimal parameters of electrochemical reactions according to the dissolution rate of the central electrode of the anode ground electrode. 3 s.p. f-ly, 1 ill.

Description

Полезная модель относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии, в частности к анодному заземлителю, и может быть использована в нефтяной, газовой промышленности при защите стальных и железобетонных сооружений, контактирующих с электролитической средой грунта, в коммунальном хозяйстве, а именно при защите сложных сетей подземных металлических коммуникаций, магистральных (промысловых) трубопроводов, в городских подземных металлических сооружениях, а также технологических резервуаров любого назначения.The utility model relates to the cathodic protection of underground structures from corrosion, in particular to the anode ground electrode, and can be used in the oil and gas industry for the protection of steel and reinforced concrete structures in contact with the electrolytic environment of the soil, in public utilities, namely, for the protection of complex networks of underground metal communications, trunk (field) pipelines, in urban underground metal structures, as well as technological tanks for any purpose.

Известен анодный заземлитель, содержащий центральный электрод с закрепленными на нем металлическими элементами, окруженный слоем активатора в виде цилиндра, на основе состава из электропроводного гранулированного пористого сыпучего материала, в оболочке, выполненной из тонкостенного оцинкованого стального листа (патент RU 2196190 С1 на изобретение, C23F 13/16, опубликован 10.01.2003).A known anode earthing switch containing a central electrode with metal elements fixed on it, surrounded by an activator layer in the form of a cylinder, based on a composition of conductive granular porous granular material, in a shell made of thin-walled galvanized steel sheet (patent RU 2196190 C1 for the invention, C23F 13 / 16, published on January 10, 2003).

Выполнение центрального электрода в виде соединенных между собой длинномерных металлических пластин усложняет конструкцию анодного заземлителя, а образующиеся при этом сопряжения между смежными пластинами являются не только концентраторами механических напряжений, но и концентраторами электрических потенциалов, что ведет к интенсификации электрохимической коррозии и приводит в конечном счете к нарушению механической связей между пластинами и преждевременному разрушению анодного заземлителя в целом.The implementation of the Central electrode in the form of interconnected long metal plates complicates the design of the anode ground electrode, and the resulting conjugations between adjacent plates are not only stress concentrators, but also electric potential concentrators, which leads to intensification of electrochemical corrosion and ultimately leads to disruption mechanical bonds between the plates and premature failure of the anode ground electrode as a whole.

Известен анодный заземлитель, содержащий центральный электрод, установленный в центраторах и окруженный слоем активатора в виде цилиндра, активатор выполнен из электропроводного гранулированного пористого сыпучего материала и расположен в защитной оболочке, выполненной из стального листа, центральный электрод выполнен из графитопласта, в качестве электропроводного гранулированного пористого сыпучего материала активатора использована графитовая крошка, причем стальной лист выполнен оцинкованным и тонкостенным толщиной от 0,1-0,4 мм. (RU 137700 Ul, H01R 4/66, 27.02.2014).Known anode ground electrode containing a central electrode mounted in centralizers and surrounded by a layer of activator in the form of a cylinder, the activator is made of electrically conductive granular porous granular material and is located in a protective sheath made of steel sheet, the central electrode is made of graphite plastic, as an electrically conductive granular porous granular the activator material used graphite chips, and the steel sheet is made of galvanized and thin-walled thickness from 0.1-0.4 mm. (RU 137700 Ul, H01R 4/66, 02.27.2014).

Однако защитная оболочка данного заземлителя имеет недостаточную механическую и электрохимическую прочность, что приводит к повреждениям заземлителя при транспортировке, хранении и монтаже и в целом снижает экплуатационную надежность.However, the protective shell of this ground electrode system has insufficient mechanical and electrochemical strength, which leads to damage to the ground electrode system during transportation, storage and installation, and generally reduces operational reliability.

Известен наиболее прочный по коррозионной и механической надежности анодный заземлитель, который выбран в качестве ближайшего аналога заявляемой полезной модели и который содержит центральный электрод, установленный в центраторах и окруженный слоем активатора в виде цилиндра, активатор выполнен на основе состава из электропроводного гранулированного пористого сыпучего материала и расположен в защитной оболочке, выполненной из полимерного материала (см. патент РФ №159312 ПМ, публ. 10.02.2016 г.).Known for the most durable in terms of corrosion and mechanical reliability anode earthing switch, which is selected as the closest analogue of the claimed utility model and which contains a central electrode mounted in centralizers and surrounded by a layer of activator in the form of a cylinder, the activator is made on the basis of a composition of electrically conductive granular porous granular material and is located in a protective shell made of a polymeric material (see RF patent No. 159312 PM, publ. 02/10/2016).

Однако для обеспечения работоспособности данного анодного заземлителя в системе катодной защиты от коррозии подземных сооружений, контактирующих с электролитическими средами изготовленная из диэлектрического материала не подверженного коррозии (пластик, композит) защитная оболочка должна иметь отверстия и/или перфорацию, что может привести как к их забиванию фунтом, так и к увеличению поступления электролитической среды во внутреннюю полость заземлителя (при значительной переувлажненности грунтов). В результате ухудшается эксплуатационная надежность анодного заземлителя вследствие снижения скорости или интенсификации процесса растекания тока с электрода.However, to ensure the operability of this anode ground electrode in the cathodic corrosion protection system of underground structures in contact with electrolytic media made of a non-corrosive dielectric material (plastic, composite), the protective sheath must have holes and / or perforation, which can lead to clogging with a pound , and to increase the flow of electrolytic medium into the internal cavity of the ground electrode system (with significant overmoistening of soils). As a result, the operational reliability of the anode ground electrode is deteriorated due to a decrease in the speed or intensification of the process of current spreading from the electrode.

Техническим результатом полезной модели является повышение эксплуатационной надежности анодного заземлителя.The technical result of the utility model is to increase the operational reliability of the anode earthing switch.

Для достижения поставленного технического результата предложен анодный заземлитель, содержащий центральный электрод, установленный в центраторах и окруженный слоем активатора в виде цилиндра, активатор выполнен из электропроводного гранулированного пористого сыпучего материала и расположен в защитной оболочке, выполненной из полимерного материала, согласно полезной модели в качестве полимерного материала для защитной оболочки используют электропроводящий полимер с углеродным наполнителем при удельном объемном электрическом сопротивлении до 1⋅105 Ом⋅м и при углеродном наполнителе в полимерной матрице от 20 до 40%.To achieve the technical result, an anode ground electrode is proposed that contains a central electrode mounted in centralizers and surrounded by a cylinder in the form of an activator, the activator is made of electrically conductive granular porous granular material and is located in a protective shell made of a polymeric material, according to a utility model as a polymeric material for the protective shell, an electrically conductive carbon-filled polymer is used with a specific volumetric electrical rotivlenii 1⋅10 to 5 ohm-m, and at a carbon filler in a polymeric matrix from 20 to 40%.

Согласно полезной модели в качестве углеродного наполнителя используют технический углерод с плотностью 1,75-1,92 (г/см3).According to a utility model, carbon black with a density of 1.75-1.92 (g / cm 3 ) is used as a carbon filler.

Согласно полезной модели электрод выполнен из реактопласта с электропроводящими углеродными частицами.According to a utility model, the electrode is made of thermoset with electrically conductive carbon particles.

Согласно полезной модели в качестве полимерной матрицы используют полипропиленил и полиэтилен, или поливинилхлорид.According to a utility model, polypropylene and polyethylene or polyvinyl chloride are used as the polymer matrix.

При реализации полезной модели благодаря использованию для изготовления защитной оболочки электропроводящего полимера с углеродсодержащим наполнителем создается система анодного заземлителя с внешним покрытием, имеющим высокую коррозионную стойкость, эффективно защищающего активатор на основе электропроводного гранулированного пористого сыпучего материала и обладающего токопроводящими свойствами, синергетически взаимодействующими с аналогичными свойствами электропроводящих углеродных частиц активатора и центрального электрода.When implementing a utility model, through the use of an electrically conductive polymer with a carbon-containing filler for the manufacture of a protective shell, an anode earthing system is created with an external coating having high corrosion resistance, effectively protecting an activator based on electrically conductive granular porous granular material and having conductive properties that synergistically interact with similar properties of electrically conductive carbon particles of activator and central elec kind of.

Электропроводящие полимерные композиты (ЭПК) нашли широкое применение в радиотехнике, электронике, авиастроении и эффективно используются в области проектирования конструктивных элементов для катодной защиты подземных металлических коммуникаций, магистральных трубопроводов, в городских подземных металлических сооружениях, в частности, например, при создании электродов анодных заземлителей, как это, например, представлено в патенте РФ №159312, в соответствии с которым электрод выполнен из реактопласта, наполненного электропроводящими углеродными частицами, например углеродом или графитом.Electrically conductive polymer composites (EPCs) are widely used in radio engineering, electronics, aircraft manufacturing and are effectively used in the field of design of structural elements for the cathodic protection of underground metal communications, trunk pipelines, in urban underground metal structures, in particular, for example, when creating electrodes for anode grounding conductors, as it is, for example, presented in RF patent No. 159312, according to which the electrode is made of thermoset filled with electrically conductive carbon particles, for example carbon or graphite.

Однако из анализа известного уровня техники не выявлена известность выполнения анодных заземлителей с защитной внешней оболочкой на основе электропроводящего полимера с углеродным наполнителем в полимерной матрице от 20 до 40% при заданных параметрах объемного электрического сопротивления.However, the analysis of the prior art did not reveal the popularity of anode grounding conductors with a protective outer shell based on an electrically conductive polymer with a carbon filler in a polymer matrix of 20 to 40% at specified volumetric electrical resistance parameters.

Таким образом, анализ известного уровня техники в целом показал, что предлагаемая в полезной модели совокупность признаков и их взаимосвязь не известны из уровня техники, что свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критериям полезной модели «новизна», «промышленная применимость».Thus, the analysis of the prior art as a whole showed that the set of features proposed in the utility model and their relationship are not known from the prior art, which indicates the compliance of the claimed technical solution with the criteria of the utility model of "novelty", "industrial applicability".

Полезная модель поясняется ниже приведенным описанием и графическими материалами, где на рис. 1 показан анодный заземлитель (поперечный разрез).The utility model is illustrated below by the description and graphic materials, where in Fig. 1 shows an anode earthing switch (cross section).

Анодный заземлитель содержит центральный электрод 1, установленный в центраторах 2, защитную оболочку 3 и активатор 4, размещенный внутри оболочки 3. Электрод 1 выполнен из коррозионно-стойкого реактопласта с электропроводящими углеродными частицами. Для изготовления центрального электрода может быть использован, например, графитопласт с наполнителем на основе графита и полимерным связующим на основе фенолоальдегидной смолы (см., например, патент № 159312 ПМ).The anode ground electrode contains a central electrode 1 installed in the centralizers 2, a protective sheath 3 and an activator 4 located inside the sheath 3. The electrode 1 is made of a corrosion-resistant thermoset with electrically conductive carbon particles. For the manufacture of a central electrode, for example, graphitoplast with a filler based on graphite and a polymer binder based on a phenol-aldehyde resin can be used (see, for example, PM).

Расположенный в защитной оболочке 3 активатор 4 выполнен из электропроводного гранулированного пористого сыпучего материала, в качестве которого используют углеродистый наполнитель на основе графитовой крошки. Основное количество фракции углеродистого наполнителя должно быть размером до 15 мм. Углеродистый наполнитель снижает в несколько раз скорость растворения графитопласта. Так, если без углеродистого наполнителя потеря массы электрода в режиме катодной защиты составляет q=0,8-1,2 кг/(А.год), то при использовании активатора на основе засыпки из углеродистого наполнителя - q=0,2 кг/(А.год) и менее.Located in the protective shell 3, the activator 4 is made of electrically conductive granular porous granular material, which is used as a carbon filler based on graphite chips. The main amount of the carbon filler fraction should be up to 15 mm in size. Carbon filler reduces the rate of dissolution of graphitoplast several times. So, if without a carbon filler, the mass loss of the electrode in the cathodic protection mode is q = 0.8-1.2 kg / (A.year), then when using an activator based on filling from a carbon filler, q = 0.2 kg / ( A.year) and less.

Защитная оболочка 3 предпочтительно выполнена цилиндрической и изготовлена из электропроводящего полимера с углеродным наполнителем при удельном объемном электрическом сопротивлении до 1⋅105 Ом⋅м и при углеродном наполнителе в полимерной матрице от 20 до 40%.The protective shell 3 is preferably cylindrical and made of an electrically conductive polymer with a carbon filler with a specific volumetric electrical resistance of up to 1 5 10 5 Ohm ⋅ m and with a carbon filler in the polymer matrix from 20 to 40%.

Для изготовления защитной оболочки 3 из электропроводящего полимера используют традиционный технологический процессFor the manufacture of a protective shell 3 of an electrically conductive polymer using a traditional process

изготовления трубных изделий из полимеров методом экструзии, при котором исходный полимерный материал, имеющий высокую вязкость в жидком состоянии, продавливается через экструзионную головку.the manufacture of tubular products from polymers by extrusion, in which the original polymer material having a high viscosity in the liquid state is pressed through the extrusion head.

Для изготовления защитной оболочки используют трубную заготовку, полученную методом экструзии при использовании полимерной матрицы, например на основе полиэтилена высокого давления с введением добавок, стабилизаторов. В качестве полимерной матрицы для технологического процесса экструзии могут быть использованы и другие полимеры: полипропилен, поливинилхлорид, т.к. природа полимерной матрицы (диэлектрик) не влияет на электропроводность получаемого электропроводящего полимерного композита по данной технологии.For the manufacture of a protective shell, a tube billet obtained by extrusion using a polymer matrix, for example, based on high-pressure polyethylene with the addition of additives, stabilizers, is used. Other polymers can be used as a polymer matrix for the extrusion process: polypropylene, polyvinyl chloride, as the nature of the polymer matrix (dielectric) does not affect the electrical conductivity of the resulting electrically conductive polymer composite by this technology.

В экструдер вводят технический углерод, предпочтительно печной электропроводящий технический углерод плотностью 1.75-1,92 г/см3 при удельном объемном электрическом сопротивлении 0,3⋅10-2 - 0,94⋅10-2 (Ом⋅м), например технические углероды марок ПМЭ-100 В (П267Э), ПМ-100 (П234).The extruder is introduced into the carbon black is preferably furnace carbon black electroconductive 1.75-1,92 density g / cm 3 at Volume resistivity 0,3⋅10 -2 - 0,94⋅10 -2 (ohm-m), for example carbon black grades PME-100 V (P267E), PM-100 (P234).

Выбранный тип токопроводящего наполнителя на основе технического углерода для полимерной матрицы при изготовлении трубной заготовки для защитной оболочки наиболее оптимален по затратной части. Целесообразность использования технического углерода для изготовления электропроводящих полимеров подтверждается также рекомендациями ряда исследователей в части проектирования полимерных электропроводящих материалов, например, для производства электропроводящих экранов шахтных и экскаваторных кабелей, в производстве резино-технических изделий (пластин, транспортерных лент, рукавов для перекачки нефтепродуктов, тканей с покрытиями), а также изделий медицинского назначения (см. Вестник МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2009 г., т. 4, №2 «Синтез и переработка полимеров и композитов на их основе», ст. «Эластомерные электропроводные и магнитные материалы и изделия многоцелевого назначения», авторы А.Е. Корнев, Н.Я. Овсянников).The selected type of conductive filler based on carbon black for a polymer matrix in the manufacture of a tube billet for a protective sheath is most cost-effective. The feasibility of using carbon black for the manufacture of electrically conductive polymers is also confirmed by the recommendations of several researchers regarding the design of polymer electrically conductive materials, for example, for the production of electrically conductive shields of mine and excavator cables, in the production of rubber products (plates, conveyor belts, sleeves for pumping oil products, fabrics with coatings), as well as medical devices (see Bulletin of the Moscow Art Theater named after MV Lomonosov, 2009, v. 4, No. 2 “Sinte and processing of polymers and composites based thereon, "v." Elastomeric conductive and magnetic materials and multi-purpose products ", authors AE Kornev, N. Ovseanicov).

Для процесса изготовления защитной электропроводящей полимерной оболочки использованы:For the manufacturing process of the protective conductive polymer shell used:

технический углерод ПМ-100 (П234) /плотностью 1.76 г/см3/ в количестве 30 мас.%, полимерная матрица на основе полиэтилена высокого давления с технологическими добавками - остальное.carbon black PM-100 (P234) / with a density of 1.76 g / cm 3 / in an amount of 30 wt.%, a polymer matrix based on high-pressure polyethylene with technological additives - the rest.

Полученная трубная заготовка для изготовления электропроводящей полимерной оболочки имеет толщину 9 мм при удельном объемном электрическом сопротивлении (ρ)≤1⋅104 (Ом⋅м). Оценку удельного объемного электрического сопротивления осуществляли в соответствии с ГОСТ 20214-74 «Пластмассы электропроводящие. Метод определения удельного объемного электрического сопротивления при постоянном напряжении».The obtained tubular billet for the manufacture of an electrically conductive polymer shell has a thickness of 9 mm with a specific volumetric electrical resistance (ρ) ≤1⋅10 4 (Ohm⋅). The assessment of the specific volume electric resistance was carried out in accordance with GOST 20214-74 “Electrically conductive plastics. A method for determining the volumetric electrical resistivity at constant voltage. "

Заданное удельное объемное электрическое сопротивление электропроводящего полимера до 1⋅105 Ом⋅м оптимально для анодных заземлителей в системе катодной защиты магистральных подземных трубопроводов.The specified volumetric electrical resistivity of the electrically conductive polymer up to 1⋅10 5 Ohm⋅m is optimal for anode grounding conductors in the cathodic protection system of trunk underground pipelines.

Толщина электропроводящей трубной заготовки в зависимости от количественного содержания используемого в полимерной матрице технического углерода и его плотности составляет 2-10 (мм), что оптимально по условиям эксплуатации получаемой на ее основе защитной оболочки 3 для анодного заземлителя. Указанные параметры по толщине трубной заготовки для изготовления защитной оболочки 3 оптимальны по условиям ее прочности при использовании в полимерной матрице заданного количества технического углерода, которое оптимально при 20-40 мас.%. При уменьшении количественного содержания углеродного наполнителя в полимерной матрице изготавливаемая защитная оболочка приобретает диэлектрические свойства (ρ>1⋅105 (Ом⋅м)) при увеличении количественного содержания углеродного наполнителя в полимерной матрице усложняется технологический процесс экструзии, снижается прочность получаемого изделия к сдиговым деформирующим нагрузкам.The thickness of the electrically conductive tube billet, depending on the quantitative content of carbon black used in the polymer matrix and its density, is 2-10 (mm), which is optimal according to the operating conditions of the protective shell 3 obtained on its basis for the anode ground electrode. The specified parameters for the thickness of the tube billet for the manufacture of a protective sheath 3 are optimal according to the conditions of its strength when using a specified amount of carbon black in the polymer matrix, which is optimal at 20-40 wt.%. With a decrease in the quantitative content of the carbon filler in the polymer matrix, the fabricated protective shell acquires dielectric properties (ρ> 1⋅10 5 (Ohm⋅m)); with an increase in the quantitative content of the carbon filler in the polymer matrix, the extrusion process is complicated, and the strength of the resulting product to shear deforming loads is reduced .

Анодный заземлитель предназначен для наиболее распространенного метода электрохимической защиты от коррозии подземных металлических сооружений - катодная защита, при осуществлении которой подключают защищаемый объект (например, трубопровод) к отрицательному полюсу внешнего источника постоянного тока, положительный полюс источника соединяют кабелем с внешним дополнительным электродом, который размещается в той же коррозионной среде, что и защищаемый объект, в случае подземных промысловых трубопроводов, в почве. В результате образуется замкнутая электрическая цепь:An anode grounding conductor is intended for the most common method of electrochemical corrosion protection of underground metal structures - cathodic protection, during which a protected object (for example, a pipeline) is connected to the negative pole of an external direct current source, the positive pole of the source is connected by a cable to an external additional electrode, which is located in the same corrosive environment as the protected object, in the case of underground field pipelines, in the soil. The result is a closed electrical circuit:

положительный полюс источника - дополнительный внешний электрод - почвенный электролит - трубопровод - катодный кабель - отрицательный полюс источник постоянного тока. В составе данной электрической цепи трубопровод является катодом, а дополнительный внешний электрод, присоединенный к положительному полюсу источника постоянного тока, становится анодным заземлителем. Отрицательно заряженный полюс источника тока, присоединенный к трубопроводу, при наличии внешнего анодного заземления катодно поляризует трубопровод, при этом потенциал анодных и катодных участков практически выравнивается.positive pole of the source - additional external electrode - soil electrolyte - pipeline - cathode cable - negative pole DC source. As part of this electrical circuit, the pipeline is a cathode, and an additional external electrode connected to the positive pole of the DC source becomes an anode ground electrode. A negatively charged pole of the current source connected to the pipeline, in the presence of an external anode ground, cathodically polarizes the pipeline, while the potential of the anode and cathode sections is almost equalized.

При использовании для изготовления защитной оболочки анодного заземлителя электропроводящего полимера с углеродным наполнителем при удельном объемном электрическом сопротивлении до 1⋅105 Ом⋅м создается синергетически эффективная токопроводящая система «защищаемый объект - грунт - защитная оболочка - активатор - электрод» с оптимальными параметрами электрохимических реакций по скорости растворения центрального электрода анодного заземлителя.When an electrically conductive polymer with a carbon filler is used for the manufacture of a protective shell for an anode grounding electrode with a specific volume electric resistance of up to 1⋅10 5 Ohm⋅m, a synergistically effective conductive system “protected object - soil - protective shell - activator - electrode” is created with optimal parameters of electrochemical reactions according to the dissolution rate of the central electrode of the anode ground electrode.

Claims (4)

1. Анодный заземлитель, содержащий центральный электрод, установленный в центраторах и окруженный слоем активатора в виде цилиндра, при этом активатор выполнен из электропроводного гранулированного пористого сыпучего материала и расположен в защитной оболочке, выполненной из полимерного материала, отличающийся тем, что в качестве полимерного материала для защитной оболочки использован электропроводящий полимер с углеродным наполнителем при удельном объемном электрическом сопротивлении до 1⋅105 Ом⋅м и при содержании углеродного наполнителя в полимерной матрице от 20 до 40%.1. An anode earthing switch containing a central electrode mounted in centralizers and surrounded by a cylinder in the form of an activator, the activator being made of electrically conductive granular porous granular material and located in a protective shell made of a polymeric material, characterized in that as a polymeric material for a protective shell used an electrically conductive polymer with carbon filler at a specific volumetric electrical resistance of up to 1⋅10 5 Ohm⋅m and at a carbon content of filler in the polymer matrix from 20 to 40%. 2. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве углеродного наполнителя используют технический углерод плотностью 1,75-1,92 г/см3.2. The anode ground electrode according to claim 1, characterized in that carbon black is used as carbon filler with a density of 1.75-1.92 g / cm 3 . 3. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что центральный электрод выполнен из реактопласта электропроводящими углеродными частицами.3. Anode ground electrode system according to claim 1, characterized in that the central electrode is made of thermosetting material by electrically conductive carbon particles. 4. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что полимерная матрица выполнена из полипропилена, полиэтилена или поливинилхлорида.4. The anode ground electrode according to claim 1, characterized in that the polymer matrix is made of polypropylene, polyethylene or polyvinyl chloride.
RU2016124754U 2016-06-22 2016-06-22 ANODE GROUNDER RU170730U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016124754U RU170730U1 (en) 2016-06-22 2016-06-22 ANODE GROUNDER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016124754U RU170730U1 (en) 2016-06-22 2016-06-22 ANODE GROUNDER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU170730U1 true RU170730U1 (en) 2017-05-04

Family

ID=58697192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016124754U RU170730U1 (en) 2016-06-22 2016-06-22 ANODE GROUNDER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU170730U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677U1 (en) * 1995-11-22 1996-08-16 Акционерное общество закрытого типа "Антикор-Анод" ANODE GROUNDING
RU2148012C1 (en) * 1999-06-28 2000-04-27 Стефов Николай Владимирович Earth anode composition for earth anode
US20140030590A1 (en) * 2012-07-25 2014-01-30 Mingchao Wang Solvent-free process based graphene electrode for energy storage devices
RU159181U1 (en) * 2015-10-12 2016-02-10 Вадим Эдуардович Поплавский CONTACT ANODE GROUNDER ASSEMBLY

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677U1 (en) * 1995-11-22 1996-08-16 Акционерное общество закрытого типа "Антикор-Анод" ANODE GROUNDING
RU2148012C1 (en) * 1999-06-28 2000-04-27 Стефов Николай Владимирович Earth anode composition for earth anode
US20140030590A1 (en) * 2012-07-25 2014-01-30 Mingchao Wang Solvent-free process based graphene electrode for energy storage devices
RU159181U1 (en) * 2015-10-12 2016-02-10 Вадим Эдуардович Поплавский CONTACT ANODE GROUNDER ASSEMBLY

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201196976Y (en) Anti-corrosion earth electrode
US10262773B2 (en) Corrosion protection of buried metallic conductors
CN107086058A (en) Anti-chlorine ion seawater corrosion, acid and alkali-resistance communication cable
RU136805U1 (en) MULTILAYER POLYMER PRODUCT ANODE GROUNDING ELECTRODE
CA2720002C (en) Polymeric, non-corrosive cathodic protection anode
RU134172U1 (en) LONG ANODE GROUNDER
US5525208A (en) Grounding electrode
RU170730U1 (en) ANODE GROUNDER
RU148604U1 (en) LONG ANODE GROUNDING ELECTRODE
RU2690581C1 (en) Anode bed
CN102354822B (en) Foamed anticorrosive resistance-reducing grounding module and production process thereof
RU171274U1 (en) ANODE GROUNDER
CN202275960U (en) Antiseptic resistance-reducing foaming grounding module
WO2015183133A1 (en) Elongate anode grounding electrode
CN203102976U (en) Direct current cable used for impressed current cathodic protection system
CN206877707U (en) Anti-chlorine ion seawater corrosion, acid and alkali-resistance communication cable
RU209467U1 (en) Polymer anode ground electrode
RU2452796C1 (en) Subsurface anodic earth lead and activator of subsurface anodic earth lead
CN204333294U (en) Conductive nano ion grounding electrode
RU2633440C1 (en) Method of electrochemical protection of underground metal structures
RU159312U1 (en) ANODE GROUNDER
Rohmannuddin et al. Effects of backfill type variations on current protections in impressed current cathodic protection using battery current sources
CN207977474U (en) A kind of grounded screen
RU2677U1 (en) ANODE GROUNDING
CN107342467A (en) A kind of carbon fiber composite alloy grounding body

Legal Events

Date Code Title Description
PD9K Change of name of utility model owner
PD9K Change of name of utility model owner