KR101639538B1 - Electric heating mat and manufacturing method for this same - Google Patents

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KR101639538B1
KR101639538B1 KR1020150191067A KR20150191067A KR101639538B1 KR 101639538 B1 KR101639538 B1 KR 101639538B1 KR 1020150191067 A KR1020150191067 A KR 1020150191067A KR 20150191067 A KR20150191067 A KR 20150191067A KR 101639538 B1 KR101639538 B1 KR 101639538B1
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안승규
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Abstract

An electric heating mat is disclosed. The disclosed electric heating mat comprises a mat part which is heated by receiving DC power supply. The mat part comprises a heating sheet. The heating sheet comprises: a base material which is woven by warps and wefts; multiple carbon threads which are woven together with the base material and are arranged on the base material in parallel at certain intervals; and positive and negative electrodes which are woven together with the base material, are connected to both ends of the carbon threads, respectively, and are composed of the same threads. Therefore, the present invention prevents the electrodes from being separated from the base material.

Description

전기온열매트 및 이의 제조방법{ELECTRIC HEATING MAT AND MANUFACTURING METHOD FOR THIS SAME}[0001] ELECTRIC HEATING MAT AND MANUFACTURING METHOD FOR THIS SAME [0002]

본 발명은 전기온열매트 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직류전원을 공급받아 발열하는 전기온열매트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an electric heating mat and a method of manufacturing the same, and more particularly, to an electric heating mat that receives a DC power and generates heat, and a method of manufacturing the same.

일반적으로, '전기온열매트'라 함은 매트 내부에 발열작용을 하는 전기열선을 배설하여 사용자의 선택적인 전원공급에 의해 보온기능을 행하도록 한 침구류의 일종으로서, 이러한 전기온열매트는 매트부와, 이 매트부와 연결되어 매트부의 발열작동을 제어하는 조작패널로 이루어진다. Generally, the term 'electric heating mat' is a type of bedding which is provided with an electric heating line that exothermally generates heat inside the mat and performs a warming function by a user's selective power supply. And an operation panel connected to the mat unit to control the heat generating operation of the mat unit.

이러한, 종래의 전기온열매트는 매트부에 열선을 설치하기 위하여, 열선을 매트에 재봉질로 누벼서 고정하거나 접착재등을 사용하여 접착되는 구조로 이루어져 있다. The conventional electric heating mat is structured such that a hot wire is fixed to the mat by sewing it to the mat, or is adhered using an adhesive or the like, in order to install the heat wire on the mat portion.

따라서, 이러한 종래의 전기온열매트는 열선을 매트에 재봉질로 장착하는 작업시간이 많이 들뿐 아니라, 접착제로 열선을 매트에 고정하더라도 시간이 많이 소요되어, 제작시간이 많이 소요됨으로써 생산성을 높일 수 없어 결국 단가가 상승하는 문제를 가지고 있었다. 또한, 열선을 재봉질로 고정하거나 접착제로 고정할 경우 쉽게 열선이 매트에서 분리되기 때문에, 고장이 쉽게 발생하는 문제가 있었다. Therefore, such a conventional electric warming mat requires a long time for sewing hot wires to the mat by sewing, and it takes much time to fix the hot wire to the mat with the adhesive, and it takes a lot of time to manufacture, As a result, the unit price rose. Further, when the hot wire is fixed with a sewing material or fixed with an adhesive, the hot wire is easily separated from the mat, so that there is a problem that the failure easily occurs.

아울러, 종래의 전기온열매트는 매트부가 얇게 구성되지 않고 두껍기 때문에 보관시 접어두는 것이 힘들 뿐 아니라, 무거워서 운반하기 어려운 단점을 가지고 있었다.
In addition, the conventional electric heating mat is disadvantageous in that it is difficult to fold it at the time of storage because the mat portion is not made thin and thick, and it is heavy and difficult to carry.

대한민국 등록실용신안 20-0427200호Korea Registered Utility Model No. 20-0427200 대한민국 등록실용신안 20-0339069호Korea Registered Utility Model No. 20-0339069 대한민국 등록실용신안 20-0288143호Korea Registered Utility Model 20-0288143

본 발명은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, +,-전극을 용이하면서도 견고하게 형성할 수 있을 뿐 아니라, 기계화가 가능하여 대량생산이 가능한 전기온열매트 및 이의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다. It is an object of the present invention to provide an electric heating mat capable of being easily and firmly formed, as well as being mechanically mass-produced, and a method for manufacturing the same, .

또한, 본 발명은 기존에 비해 슬림한 형태로 제작되도록 개선된 구조를 갖는 전기온열매트 및 이의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다. It is another object of the present invention to provide an electric heating mat having an improved structure so as to be manufactured in a slim form compared with the conventional one, and a manufacturing method thereof.

또한, 본 발명은 2인용 제작시 보다 용이하게 분리 및 결합이 가능하도록 개선된 형태를 갖는 전기온열매트 및 이의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
It is another object of the present invention to provide an electric heating mat having an improved shape so that it can be more easily separated and combined than that for a two-person production, and a method of manufacturing the same.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 전기온열매트는 직류전원을 공급받아 가열되는 매트부;를 포함하며, 상기 매트부는, 위사와 경사로 직조되는 베이스원단과, 상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단에 소정간격 병렬로 배열되는 복수의 카본사와, 상기 베이스원단에 함께 직조되되 상기 복수의 카본사의 양단에 각각 연결되며 동사로 이루어진 +전극부 및 -전극부로 구성된 발열시트; 상기 매트부는 상기 발열시트의 양면을 덮도록 형성되는 상부외피와 하부외피;를 포함하며, 상기 -전극부는, 상기 베이스원단에 함께 직조되며 상기 베이스원단의 일측단에 형성되고 상기 복수의 카본사의 일측단에 연결되도록 형성되며 복수 가닥의 동사로 이루어진 제1 - 전극; 상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단의 전단에 형성되고 상기 제1 - 전극의 일단부와 연결되도록 형성되는 복수 가닥의 동사로 이루어진 제2 - 전극;을 포함하며, 상기 +전극부는, 상기 베이스원단에 함께 직조되며 상기 베이스원단의 타측단에 형성되고 상기 복수의 카본사의 타측에 연결되도록 형성되며 복수 가닥의 동사로 이루어진 제1 + 전극; 상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단의 전단에 형성되고 상기 제1 + 전극의 일단부와 연결되도록 형성되며 상기 제2 -전극과 소정간격 이격되게 형성되는 복수 가닥의 동사로 이루어진 제2 + 전극;을 포함하며, 상기 상부외피와 상기 하부외피에는 상호 마주하는 면에 각각 제1우레탄코팅층 및 제2우레탄코팅층을 구비하며, 상기 매트부는 디자인이 인쇄된 인쇄지, 상기 상부외피, 상기 발열시트 및, 상기 하부외피 순차적으로 배치하여 열프레싱 가공하여, 상기 제1우레탄코팅층 및 상기 제2우레탄코팅층이 상기 발열시트의 양면에 접착되어 상기 상부외피, 상기 발열시트 및 상기 하부외피가 결합되고, 동시에 상기 인쇄지에 인쇄된 상기 디자인이 상기 상부외피의 외면에 인쇄된 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 한다.
상기 매트부에 연결되도록 설치되며, 상기 발열시트의 상기 -전극부와 상기 +전극부에 직류전원을 공급하고 상기 발열시트를 동작을 제어하는 조작패널;을 더 포함하도록 구성될 수 있다.
상기 조작패널은 상기 발열시트의 동작시간을 설정하는 시간설정부; 상기 발열시트의 발열온도를 조절하는 온도조절부; 및, 상기 시간설정부와 상기 온도조절부에 따라 상기 발열시트의 동작을 제어하는 제어부;를 포함하도록 구성될 수 있다.
상기 조작패널은 상기 발열시트를 짧은 시간에 히팅시키도록 설정하는 급속히팅설정부;를 더 포함하도록 구성될 수 있다.
상기 매트부는 복수개로 구성되며, 상기 이웃하는 두 매트부는 지퍼수단에 의해 연결되도록 구성될 수 있다.
상기 이웃하는 두 매트부는 각각 조작패널을 별도로 구비하도록 구성될 수 있다.
한편, 본 발명의 전기온열매트 제조방법은 직류전원을 공급받아 가열되는 매트부;를 포함하며, 상기 매트부는, 위사와 경사로 직조되는 베이스원단과, 상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단에 소정간격 병렬로 배열되는 복수의 카본사와, 상기 베이스원단에 함께 직조되되 상기 복수의 카본사의 양단에 각각 연결되며 동사로 이루어진 +전극부 및 -전극부로 구성된 발열시트; 상기 매트부는 상기 발열시트의 양면을 덮도록 형성되는 상부외피와 하부외피;를 포함하며, 상기 -전극부는, 상기 베이스원단에 함께 직조되며 상기 베이스원단의 일측단에 형성되고 상기 복수의 카본사의 일측단에 연결되도록 형성되며 복수 가닥의 동사로 이루어진 제1 - 전극; 상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단의 전단에 형성되고 상기 제1 - 전극의 일단부와 연결되도록 형성되는 복수 가닥의 동사로 이루어진 제2 - 전극;을 포함하며, 상기 +전극부는, 상기 베이스원단에 함께 직조되며 상기 베이스원단의 타측단에 형성되고 상기 복수의 카본사의 타측에 연결되도록 형성되며 복수 가닥의 동사로 이루어진 제1 + 전극; 상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단의 전단에 형성되고 상기 제1 + 전극의 일단부와 연결되도록 형성되며 상기 제2 -전극과 소정간격 이격되게 형성되는 복수 가닥의 동사로 이루어진 제2 + 전극;을 포함하며, 상기 상부외피와 상기 하부외피에는 상호 마주하는 면에 각각 제1우레탄코팅층 및 제2우레탄코팅층을 구비하는 전기온열매트의 제조방법에 있어서, 디자인이 인쇄된 인쇄지, 상기 상부외피, 상기 발열시트 및, 상기 하부외피 순차적으로 배치하여 열프레싱 가공하여, 상기 제1우레탄코팅층 및 상기 제2우레탄코팅층이 상기 발열시트의 양면에 접착되어 상기 상부외피, 상기 발열시트 및 상기 하부외피가 결합되고, 동시에 상기 인쇄지에 인쇄된 상기 디자인이 상기 상부외피의 외면에 인쇄되는 것을 특징으로 한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided an electric heating mat, comprising: a mat portion heated with a DC power supply, the mat portion including a base fabric woven with a weft and a weft, A plurality of carbon yarns arranged in parallel at predetermined intervals in a predetermined interval; a heating sheet made of a positive electrode portion and a negative electrode portion which are woven together on the base fabric and connected to both ends of the plurality of carbon yarns, Wherein the mat portion includes an upper shell and a lower shell formed so as to cover both sides of the heat generating sheet, the electrode portion being woven together at the base end and formed at one end of the base end, A first electrode formed to be connected to the first electrode and the second electrode, the first electrode comprising a plurality of strands of verbs; And a second electrode formed of a plurality of strands of verbs formed at a front end of the base end and connected to one end of the first electrode, the second electrode being woven together with the base end, A first + electrode formed on the other end of the base fabric and connected to the other side of the plurality of carbon yarns and made of a plurality of strands of verbs; A second + electrode formed of a plurality of strands of verbs formed at a front end of the base end and formed to be connected to one end of the first + electrode and spaced apart from the second electrode by a predetermined distance, And a first urethane coating layer and a second urethane coating layer on the surfaces facing each other on the upper and lower outer sheaths, respectively, wherein the mat portion includes a printing paper on which the design is printed, the upper sheath, And the lower outer shell is sequentially disposed and subjected to a heat pressing process so that the first urethane coating layer and the second urethane coating layer are adhered to both surfaces of the heat generating sheet to join the upper shell, the heat generating sheet and the lower shell, Characterized in that the design printed on the printing paper is printed on the outer surface of the upper casing.
And an operation panel that is connected to the mat unit and supplies DC power to the -electrode unit and the + electrode unit of the heating sheet and controls operation of the heating sheet.
Wherein the operation panel comprises: a time setting unit for setting an operation time of the heating sheet; A temperature regulator for regulating a heat generation temperature of the heating sheet; And a control unit for controlling the operation of the heating sheet according to the time setting unit and the temperature adjusting unit.
And the operation panel may be configured to further include a rapid setting unit for setting the heating sheet to be heated in a short time.
The mat portion may include a plurality of mat portions, and the two neighboring mat portions may be connected by zipper means.
The two neighboring mat parts may be configured to include separate operation panels.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an electric heating mat, including: a mat portion heated by a DC power supply, the mat portion including a base fabric woven with a weft and a weft, A plurality of carbon yarns arranged in parallel at intervals; a heating sheet made of a positive electrode portion and a negative electrode portion, which are woven together on the base fabric and connected to both ends of the plurality of carbon yarns, Wherein the mat portion includes an upper shell and a lower shell formed so as to cover both sides of the heat generating sheet, the electrode portion being woven together at the base end and formed at one end of the base end, A first electrode formed to be connected to the first electrode and the second electrode, the first electrode comprising a plurality of strands of verbs; And a second electrode formed of a plurality of strands of verbs formed at a front end of the base end and connected to one end of the first electrode, the second electrode being woven together with the base end, A first + electrode formed on the other end of the base fabric and connected to the other side of the plurality of carbon yarns and made of a plurality of strands of verbs; A second + electrode formed of a plurality of strands of verbs formed at a front end of the base end and formed to be connected to one end of the first + electrode and spaced apart from the second electrode by a predetermined distance, And a first urethane coating layer and a second urethane coating layer on the surfaces facing the upper and lower outer sheaths, respectively, the method comprising the steps of: The heat generating sheet and the lower shell are sequentially disposed and subjected to heat pressing so that the first urethane coating layer and the second urethane coating layer are adhered to both sides of the heat generating sheet to form the upper shell, And at the same time, the design printed on the printing paper is printed on the outer surface of the upper casing.

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상기한 바에 따르면, 본 발명의 발열시트는 위사와 경사가 직조된 베이스원단에 카본사를 병렬로 복수개 직조되고, 이 카본사의 양단에 연결되도록 복수 가닥의 동사가 베이스원단에 직조되어 -전극과 +전극이 형성되는 구조이므로, 전극형성이 용이하고 전극이 베이스원단에 견고하게 고정되어 전극이 베이스원단에서 이탈되는 것이 확실히 방지되는 효과가 있다. 아울러, 카본사 및 -전극과 +전극이 베이스원단에 함께 직조되어 형성된 구조이므로, 기계화로 대량생산이 가능하며 생산성이 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, the heating sheet of the present invention is formed by weaving a plurality of carbon yarns in parallel on a base fabric woven with weft and warp yarns, and a plurality of strands of weaves are woven on the base fabric so as to be connected to both ends of the carbon yarn, The electrode can be easily formed and the electrode can be securely fixed to the base fabric so that the electrode can be surely prevented from being detached from the base fabric. In addition, since the carbon paper, the - electrode, and the + electrode are formed by weaving together the base fabric, the mass production can be achieved by mechanization and the productivity is improved.

아울러, 본 발명은 발열시트의 양면에 우레탄코팅층이 구비된 상부외피와 하부외피를 열프레싱 가공에 의해 접착하여 매트부를 형성하는 형태이므로, 우레탄코팅층이 발열시트에 접착되어 발열시트의 양면에 상부외피와 하부외피가 견고하게 고정됨으로써 용이하게 매트부를 형성하는 것이 가능해지고 절연기능이 향상되는 효과가 있으며, 매트부를 얇게 제작하는 것이 가능하게 되어 휴대성 및 보관성이 좋아지는 효과가 있다. 아울러, 매트부의 대량생산이 가능해져서 생산성을 향상시키고 결국 제작단가를 낮출 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention is a form in which a mat portion is formed by adhering an upper shell and a lower shell having a urethane coating layer on both sides of a heat generating sheet by heat pressing, so that the urethane coating layer is adhered to the heat generating sheet, And the lower casing are firmly fixed to each other, it is possible to easily form the mat portion and to improve the insulation function, and it is possible to make the mat portion thin, so that the portability and the storage property are improved. In addition, it is possible to mass-produce the mat portion, thereby improving productivity and ultimately lowering the production cost.

또한, 본 발명은 열프레싱가공에 의해 매트부를 제작할 때, 플로터를 통한 인쇄지를 상부외피의 외면에 적층한 상태에서, 열프레싱가공을 해줌으로써 열프레싱가공에 의해 상부외피, 발열시트 및 하부외피가 견고하게 결합되어 매트부가 형성됨과 동시에 상부외피의 외면에 인쇄지의 잉크가 출력되어 상부외피에 특정한 디자인을 표시할 수 있게 하여 매트부의 제작과 동시에 외면을 특정디자인으로 장식할 수 있게 해줄 수 있다. The present invention is also directed to a method of producing a mat portion by heat pressing, comprising the steps of: providing a press paper through a plotter on the outer surface of the upper envelope; performing heat pressing to heat the upper envelope, And the ink of the printing paper is output to the outer surface of the upper enclosure so that a specific design can be displayed on the upper enclosure, thereby making it possible to decorate the outer surface with a specific design at the same time of making the mat portion.

또한, 본 발명은 조작패널을 통해 매트부의 발열동작을 용이하게 조작할 수 있을 뿐 아니라, 특히 급속히팅설정부를 통해 매트부가 짧은 시간에 히팅될 수 있도록 하여 사용자가 신속하게 따듯한 매트를 사용할 수 있게 해줄 수 있다. In addition, the present invention not only can easily operate the heating operation of the mat portion through the operation panel, but also enables the user to quickly use the warm mat by allowing the mat portion to be heated in a short time, particularly through the setting portion .

또한, 본 발명은 2인용으로 제작시 매트부와 매트부를 지퍼수단에 의해 결합 및 분리하도록 구성됨으로써, 사용자가 손쉽게 두 매트부를 연결하거나 분리하여 2인용으로 사용하거나 1인용으로 변환하여 손쉽게 사용할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention is configured to couple and separate the mat portion and the mat portion by the zipper means when fabricated for two persons, so that the user can easily connect the two mat portions or separate them for use for two persons or for one person, It is effective.

또한, 본 발명은 직류전원을 사용하므로 소비전력을 줄일 수 있을 뿐 아니라, 전자파가 발생하지 않아 인체에 무해하여 사용자가 건강하게 사용할 수 있는 효과가 있다.
In addition, since the present invention uses a DC power source, power consumption can be reduced, and electromagnetic waves are not generated, which is harmless to a human body, so that a user can use the device healthily.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기온열매트를 나타낸 도면이고,
도 2는 도 1의 매트부의 분리된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이고,
도 3은 도 2에 도시된 매트부의 발열시트를 세부적으로 나타낸 도면이고,
도 4는 도 3에 도시된 발열시트의 제작과정 중에서 일 상태를 나타낸 도면이고,
도 5는 도 2에 도시된 매트부의 제작공정을 개략적으로 나타낸 도면이고,
도 6은 도 1에 도시된 조작패널을 나타낸 도면이고,
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기온열매트의 제어상태를 나타낸 도면이고,
도 8은 본 발명의 다른 형태의 매트부의 제작공정을 개략적으로 나타낸 도면이고,
도 9는 2인용으로 제작된 본 발명의 전기온열매트를 나타낸 도면이다. 1 is a view illustrating an electric heating mat according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a view schematically showing the separated state of the mat portion of FIG. 1,
3 is a detailed view of the heating sheet of the mat portion shown in Fig. 2,
FIG. 4 is a view showing a state in a manufacturing process of the heat generating sheet shown in FIG. 3,
5 is a view schematically showing a manufacturing process of the mat portion shown in FIG. 2,
Fig. 6 is a view showing the operation panel shown in Fig. 1,
7 is a view showing a control state of the electric heating mat according to an embodiment of the present invention,
8 is a view schematically showing a manufacturing process of a mat portion according to another embodiment of the present invention,
9 is a view showing an electric heating mat of the present invention made for two persons.

이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features, and advantages of the present invention will become more readily apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure can be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In this specification, when an element is referred to as being on another element, it may be directly formed on another element, or a third element may be interposed therebetween. Also in the figures, the thickness of the components is exaggerated for an effective description of the technical content.

본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 식각 영역은 라운드지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서 도면에서 예시된 영역들은 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다. Embodiments described herein will be described with reference to cross-sectional views and / or plan views that are ideal illustrations of the present invention. In the drawings, the thicknesses of the films and regions are exaggerated for an effective description of the technical content. Thus, the shape of the illustrations may be modified by manufacturing techniques and / or tolerances. Accordingly, the embodiments of the present invention are not limited to the specific forms shown, but also include changes in the shapes that are produced according to the manufacturing process. For example, the etched area shown at right angles may be rounded or may have a shape with a certain curvature. Thus, the regions illustrated in the figures have attributes, and the shapes of the regions illustrated in the figures are intended to illustrate specific forms of regions of the elements and are not intended to limit the scope of the invention. Although the terms first, second, etc. have been used in various embodiments of the present disclosure to describe various components, these components should not be limited by these terms. These terms have only been used to distinguish one component from another. The embodiments described and exemplified herein also include their complementary embodiments.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. The terms "comprises" and / or "comprising" used in the specification do not exclude the presence or addition of one or more other elements.

아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.In describing the specific embodiments below, various specific details have been set forth in order to explain the invention in greater detail and to assist in understanding it. However, it will be appreciated by those skilled in the art that the present invention may be understood by those skilled in the art without departing from such specific details. In some instances, it should be noted that portions of the invention that are not commonly known in the description of the invention and are not significantly related to the invention do not describe confusing reasons to explain the present invention.

이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기온열매트를 설명한다. Hereinafter, an electric heating mat according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 전기온열매트는 매트부(10)를 포함한다. Referring to Figs. 1 to 7, the electric heating mat of the present invention includes a mat portion 10.

매트부(10)는 +,-의 직류전원을 공급받아 발열하도록 구성된 매트로서, 발열시트(13)의 상면과 하면에 각각 상부외피(11)와 하부외피(15)가 적층 결합된 형태로 구성된다. The mat portion 10 is a mat configured to generate heat by receiving a direct current power of + or -, and the upper and lower shells 11 and 15 are laminated on the upper and lower surfaces of the heat generating sheet 13 do.

상부외피(11)와 하부외피(15)는 동일한 원단으로 이루어질 수 있으며, 상부외피(11)의 하면에는 제1우레탄코팅층(12)이 코팅형성되며, 하부외피(15)의 상면에는 제2우레탄코팅층(16)이 코팅형성되도록 구성된다. A first urethane coating layer 12 is coated on the lower surface of the upper shell 11 and a second urethane coating layer 12 is formed on the upper surface of the lower shell 15. The upper and lower shells 11, The coating layer 16 is configured to be coated.

즉, 상부외피(11)와 하부외피(15)는 일면에 우레탄코팅층이 코팅형성된 원단을 재단하여, 상호 우레탄코팅층이 마주하도록 배치될 수 있다. 본 발명에서 상부외피(11)와 하부외피(15)는 다양한 재질의 섬유천으로 이루어질 수 있으며, 일 예로 다양한 섬유사를 위사와 경사로 직조한 천재질로 이루어질 수 있다. That is, the upper casing 11 and the lower casing 15 may be arranged such that the urethane coating layer is coated on one side and the urethane coating layer faces each other. In the present invention, the upper cover 11 and the lower cover 15 may be made of various kinds of fiber cloths. For example, the upper cover 11 and the lower cover 15 may be made of various kinds of fiber yarns made of weft and weft.

발열시트(13)는 상면과 하면에 상부외피(11)와 하부외피(15)가 적층되어 부착된다. 발열시트(13)는 통상의 섬유사를 위사(103)와 경사(104)로 직조한 베이스원단(101)과, 이 베이스원단(101)에 함께 직조되어 형성되는 복수의 카본사(108)와, 상기 베이스원단(101)에 함께 직조되며 상기 복수의 카본사(108)의 일단들에 연결되는 -전극부(110)와, 상기 베이스원단(101)에 함께 직조되며 상기 복수의 타단들에 연결되는 +전극부(120)를 포함한다. The heating sheet 13 is adhered to the upper surface and the lower surface of the upper shell 11 and the lower shell 15 in a stacked manner. The heat generating sheet 13 is made up of a base fabric 101 woven with a normal fiber yarn 103 and an inclined yarn 104 and a plurality of carbon fibers 108 woven together on the base fabric 101 An electrode unit 110 woven together on the base fabric 101 and connected to one ends of the plurality of carbon fibers 108 and a plurality of electrode units 110 woven together on the base fabric 101 and connected to the plurality of other ends And a positive electrode part 120 formed on the substrate.

베이스원단(101)은 다양한 재질의 일반 원사나 혼합사를 위사(103)와 경사로(104)로 직조한 원단이며, 이 베이스원단(101)의 직조시 복수의 카본사(108)와 복수 가닥의 동사(銅絲)로 함께 직조하여, 복수의 카본사(108)를 베이스원단(101)에 병렬로 소정간격 이격되게 형성되게 하고, 복수의 카본사(108)들의 양단에 복수 가닥의 동사가 연결되어 -전극부(110)와 +전극부(120)가 형성된다. The base fabric 101 is a fabric obtained by weaving a general yarn or mixed yarn of various materials into a weft 103 and a ramp 104. The weave of the base fabric 101 is divided into a plurality of cargo yarns 108, A plurality of carnations 108 are formed on the base fabric 101 at predetermined intervals in parallel and a plurality of strands of verbs are connected to both ends of the plurality of carnations 108 Electrode portion 110 and the + electrode portion 120 are formed.

-전극부(110)는 제1 -전극(111)와 제2 -전극(113)을 포함한다. The electrode unit 110 includes a first electrode 111 and a second electrode 113.

제1 -전극(111)은 10가닥의 동사로 이루어져 상호 미세간격 이격되는 형태로 베이스원단(101)과 함께 직조되어 형성되되, 베이스원단(101)의 좌측단에 형성되며 복수의 카본사(108)의 좌측단에 연결되도록 형성된다. The first electrode 111 is formed by ten vernacular verbs that are spaced apart from each other by a small distance and are woven together with the base fabric 101. The first electrode 111 is formed at the left end of the base fabric 101, As shown in FIG.

제2 -전극(113)은 10가닥의 동사로 이루어져 상호 미세간격 이격되는 형태로 베이스원단(101)과 함께 직조되어 형성되되, 베이스원단(101)의 전단에 형성된다. 이때, 제2 -전극(113)은 제1 -전극(111)의 전단과 연결되도록 형성된다. The second electrode 113 is formed by ten strands of verb and is spaced apart from each other by a small distance. The second electrode 113 is formed at the front end of the base fabric 101, and is woven together with the base fabric 101. At this time, the second electrode 113 is formed to be connected to the front end of the first electrode 111.

+전극부(120)는 제1 +전극(121)와 제2 +전극(123)을 포함한다. The + electrode part 120 includes a first + electrode 121 and a second + electrode 123.

제1 +전극(121)은 10가닥의 동사로 이루어져 상호 미세간격 이격되는 형태로 베이스원단(101)과 함께 직조되어 형성되되, 베이스원단(101)의 우측단에 형성되며 복수의 카본사(108)의 우측단에 연결되도록 형성된다. The first + electrode 121 is formed by ten vernacular verbs and spaced apart from each other by a small distance. The first + electrode 121 is formed by weaving together with the base fabric 101. The first + electrode 121 is formed at the right end of the base fabric 101, As shown in FIG.

제2 +전극(123)은 10가닥의 동사로 이루어져 상호 미세간격 이격되는 형태로 베이스원단(101)과 함께 직조되어 형성되되, 베이스원단(101)의 전단에 형성된다. 이때, 제2 +전극(123)은 제1 +전극(121)의 전단과 연결되도록 형성되며, 제2 +전극(123)의 끝단은 제2 -전극(113)의 끝단과 소정간격 이격되게 형성된다. The second + electrode 123 is formed by ten wefts of verbs, spaced apart from each other by a small distance, and is formed at the front end of the base fabric 101 with the base fabric 101 woven together. The second + electrode 123 is formed to be connected to the front end of the first + electrode 121 and the end of the second + electrode 123 is formed to be spaced apart from the end of the second electrode 113 by a predetermined distance. do.

본 발명은 도 3과 같이, 제2 +전극(123)의 길이가 제2 -전극(113)의 길이보다 짧도록 구성되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제2 +전극(123)의 끝단과 제2 +전극(113)의 끝단이 서로 이격되기만 하면, 제2 +전극(123)이 제2 -전극(113)와 동일한 길이로 구성될 수 있고, 제2 +전극(123)이 제2 -전극(113) 보다 짧도록 구성될 수 있음은 물론이다. 3, the length of the second + electrode 123 is shorter than the length of the second electrode 113. However, the present invention is not limited to this, The second + electrode 123 may have the same length as that of the second electrode 113 and the second + electrode 123 may be formed as long as the end of the second + electrode 113 is spaced from the end of the second + The second electrode 113 may be shorter than the second electrode 113.

본 발명에서 발열시트(13)는 도 4와 같이, 위사(103)와 경사(104)로 베이스원단(101)을 직조하되, 이 베이스원단(101)의 직조시 소정간격 이격되게 10가닥의 동선(s)들을 베이스원단(101)의 좌측단, 우측단 및 상단 테두리에 각각 함께 직조하고, 이후, 베이스원단(101)의 상단에 직조된 동선(s)을 단락(OPEN)해 줌으로써, 도 3과 같이, -전극부(110) 및 +전극부(120)를 형성할 수 있다. As shown in FIG. 4, the heating sheet 13 of the present invention is formed by weaving a base fabric 101 with a weft 103 and a warp 104, (s) are woven together at the left end, the right end and the upper end of the base fabric 101, respectively, and then the wire (s) woven at the upper end of the base fabric 101 is opened, The electrode unit 110 and the positive electrode unit 120 can be formed.

이와 같은 구성으로, -전극부(110)와 +전극부(120)에 +,- 직류전원이 인가되면, -전극부(110)와 +전극부(120)에 연결된 복수의 카본사(108)에서 발열이 이루어지게 된다. When a +, - DC power is applied to the -electrode portion 110 and the + electrode portion 120, a plurality of carbon fibers 108 connected to the electrode portion 110 and the + electrode portion 120 are formed, The heat is generated.

본 발명의 매트부(10)는 발열시트(13)의 양면에 상부외피(11)와 하부외피(15)를 적층한 형태로 부착하여 형성될 수 있다. The mat portion 10 of the present invention may be formed by adhering the upper and lower shells 11 and 15 on both sides of the heat generating sheet 13 in a laminated manner.

구체적으로, 도 5와 같이, 상부외피(11)와 하부외피(15)의 사이에 발열시트(13)를 두고, 상부외피(11)와 하부외피(15)의 제1우레탄코팅층(12)과 제2우레탄코팅층(16)이 서로 마주하게 한 후, 열프레싱 기기(p)를 통해 상부외피(11), 발열시트(13) 및, 하부외피(15)를 열프레싱가공해 줌으로써, 발열시트(13)의 상면과 하면에 상부외피(11)와 하부외피(15)가 접착됨으로써 매트부(10)가 형성되게 된다. 한편, 본 발명은 상기한 같이 제작된 매트부(10)에는 발열시트(13)가 조작패널(20)과 전선을 통해 연결하도록 일측에 잭연결용 커넥터부(미참조부호)가 설치될 수 있다. Specifically, as shown in FIG. 5, a heat generating sheet 13 is disposed between the upper shell 11 and the lower shell 15, and the first urethane coating layer 12 of the upper shell 11 and the lower shell 15, The first and second urethane coating layers 16 are opposed to each other and then the upper enclosure 11, the heat generating sheet 13 and the lower enclosure 15 are thermally pressed through the heat pressing device p, The upper and lower covers 11 and 15 are adhered to the upper and lower surfaces of the upper and lower plates 13 and 13, respectively. Meanwhile, in the present invention, a jack connecting connector (not shown) may be installed on one side of the mat unit 10 so that the heating sheet 13 is connected to the operation panel 20 through electric wires .

이처럼, 본 발명은 별도의 재봉공정 없이 각각 제1우레탄코팅층(12)과 제2우레탄코팅층(16) 사이에 발열시트(13)를 두고, 상부외피(11), 발열시트(13) 및, 하부외피(15)를 열프레싱하여 매트부(10)를 용이하게 제작할 수 있으며, 제1및제2우레탄코팅층(12,15)이 발열시트(13)의 양면에 절연층을 형성해주어 안정적인 절연구조를 이룰 수 있게 된다. As described above, according to the present invention, the heating sheet 13 is disposed between the first urethane coating layer 12 and the second urethane coating layer 16, respectively, without a separate sewing process, and the upper covering 11, the heating sheet 13, The first and second urethane coating layers 12 and 15 form an insulating layer on both surfaces of the heating sheet 13 to form a stable insulating structure. .

특히, 본 발명은 기존처럼 열선을 재봉이나 접착제로 접착하는 방식이 아니라, 베이스원단에 동선과 카본사가 함께 직조된 발열시트(13)의 양면에 상부외피(11), 하부외피(15)를 열프레싱으로 접착하여 형성된 것으로서, 고정력이 견고할 뿐 아니라, 매트부(10)의 두께를 기존의 전기온열매트에 비해 매우 얇게 제작하는 것이 가능해져서, 보관 및 휴대성이 좋으며, 대량생산이 가능하여 생산성을 높일 수 있게 되는 것이다. Particularly, the present invention is not limited to a conventional method in which a heat wire is bonded or adhered with an adhesive, but an upper shell 11 and a lower shell 15 are formed on both sides of a heat generating sheet 13 in which a copper wire and carbon yarn are woven together on a base fabric, It is possible to make the thickness of the mat portion 10 extremely thin compared to the conventional electric warming mat, and to provide a large-capacity product with good storage and portability, .

본 발명은 -전극부(110)와 +전극부(120)에 +,- 직류전원을 공급하고, 동작을 제어하기 위하여 매트부(10)의 발열시트(13)와 전기적으로 연결되는 조작패널(20)을 더 포함할 수 있다. The present invention provides an operation panel (not shown) electrically connected to the heating sheet 13 of the mat unit 10 to supply +, - DC power to the - electrode unit 110 and the + electrode unit 120, 20).

조작패널(20)은 직류변환용 아답터(23)와 연결되도록 설치될 수 있으며, 이 조작패널(20)은 전선을 통해 발열시트(13)의 -단자부(117)와 +단자부(127)에 전기적으로 연결되도록 구성될 수 있다. The operation panel 20 can be installed to be connected to the DC conversion adapter 23. The operation panel 20 is electrically connected to the negative terminal portion 117 and the positive terminal portion 127 of the heating sheet 13 through electric wires Lt; / RTI >

구체적으로, 도 3 및 도 7을 참조하면, 본 발명은 조작패널(20)은 -전극부(110)의 제2 -전극(113) 끝단과 +전극부(120)의 제2 +전극(123) 끝단과 전선을 통해 전기적으로 연결되도록 구성된다. 이때, 본 발명은 복수 가닥의 동선으로 구성된 제2 -전극(113)의 끝단에는 복수의 가닥의 동선 끝단을 연결하는 - 단자부(117)가 구비되고, 복수 가닥의 동선으로 구성된 제2 +전극(123)의 끝단에는 복수의 가닥의 동선 끝단을 연결하는 + 단자부(127)가 구비되어, 이 -단자부(117)와 +단자부(127)가 전선에 의해 조작패널(20)과 연결되어, 조작패널(20)로부터 +,-직류전원을 공급받을 수 있도록 구성될 수 있다. 다만, - 단자부(117) 및 + 단자부(127)가 구비되지 않을 수 있으며, 이 경우, 전선을 통해 조작패널(20)이 -전극부(110)의 제2 -전극(113) 끝단과 +전극부(120)의 제2 +전극(123) 끝단에 각각 집적 연결될 수 있음은 물론이다. 3 and 7, the operation panel 20 includes a second electrode 113 of the electrode unit 110 and a second electrode 123 of the + electrode unit 120, ) End and the electric wire. At this time, in the present invention, the terminal of the second electrode 113 composed of a plurality of copper wires is provided with the terminal portion 117 connecting the copper wire ends of the plurality of strands, and the second + electrode Terminal portion 127 and the positive terminal portion 127 are connected to the operation panel 20 by electric wires so that the operation panel 120 is connected to the operation panel 120. [ DC power can be supplied from the DC power supply 20 to the DC power supply. In this case, the operation panel 20 is electrically connected to the end of the second electrode 113 of the - electrode unit 110 and the end of the + electrode 113 of the - electrode unit 110 through the electric wire, The first and second electrodes 123 and 123 may be integrated and connected to each other.

본 발명의 - 단자부(117) 및 + 단자부(127)는 동재질의 박막편으로 이루어질 수 있다. 동재질의 박막편을 제2 -전극(113)의 끝단에 접촉되도록 올려놓고 재봉질을 통해 고정해줌으로써 -단자부(117)를 형성할 수 있다. 같은 방법으로 동재질의 박막편을 제2 +전극(123)의 끝단에 접촉되도록 올려놓고, 재봉질을 통해 고정해 줌으로써 +단자부(127)를 형성할 수 있다. 여기서 -단자부(117)는 복수 가닭의 제2 -전극(113)의 끝단을 모두 연결하도록 형성되고, +단자부(127)는 복수 가닥의 제2 +전극(123)의 끝단을 모두 연결하도록 형성된다. The terminal portion 117 and the positive terminal portion 127 of the present invention may be formed of thin film pieces of the same material. The terminal portion 117 can be formed by fixing the thin film piece of the same material in contact with the end of the second electrode 113 and sewing it. The positive terminal portion 127 can be formed by fixing the thin film piece of the same material in contact with the end of the second + electrode 123 and sewing it in the same way. The terminal portion 117 is formed so as to connect all the ends of the second electrode 113 of the plurality of fingers and the + terminal portion 127 is formed to connect the ends of the second + electrodes 123 of the plurality of strands .

직류변환용 아답터(23)는 상용 교류전원으로부터 전원을 인가받아 +,- 직류전원으로 변환하고, 이 변환된 직류전원은 조작패널(20)을 통해 -전극부(110)의 제2 -전극(113) 끝단 및 +전극부(120)의 제2 +전극(123) 끝단에 인가되어, 복수의 카본사(108)에서 발열이 이루어지도록 구성된다. The DC power adapter 23 receives power from a commercial AC power source and converts it to a DC power source. The DC power source is connected to the second electrode (not shown) of the electrode unit 110 through the operation panel 20 113 of the positive electrode unit 120 and the end of the second + electrode 123 of the positive electrode unit 120 so that heat is generated in the plurality of carbon fibers 108.

상기에서 본 발명의 아답터(23)는 조작패널(20)과 별도로 구성되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 조작패널(20)에 아답터(23)가 내장되는 형태로 구성될 수 있음은 물론이다. Although the adapter 23 of the present invention is shown separately from the operation panel 20, the present invention is not limited thereto, and the adapter 23 may be embedded in the operation panel 20 Of course.

조작패널(20)은 발열시트(13)의 작동을 제어하는 제어부(25)가 구비되며, 이 제어부(25)는 발열시트(13)에 인가되는 직류전원의 세기를 조절하여, 카본사(108)의 발열강도를 조절하는 온도조절부(25a)와, 발열시트(13)에 직류전원을 인가하는 시간을 조절하는 시간설정부(25b)와, 급속하게 발열시트(13)를 히팅시키기 위한 급속히팅설정부(25c)를 구비할 수 있다. The operation panel 20 is provided with a control section 25 for controlling the operation of the heat generating sheet 13. The control section 25 adjusts the intensity of the DC power applied to the heat generating sheet 13, A time setting unit 25b for adjusting the time for applying the DC power to the heat generating sheet 13 and a time setting unit 25b for rapidly setting the time for heating the heat generating sheet 13 And a setting unit 25c.

아울러, 조작패널(20)의 외면에는 사용자가 작동을 조작하기 위한 버튼형 조작부(27)들이 구비된다. 사용자가 조작부(27)를 누름조작함에 따라, 제어부(25)의 온도조절부(25a)를 통해 발열시트(13)의 발열강도를 조절할 수 있고, 시간설정부(25b)를 통해 발열시트(13)의 발열작동시간을 제어할 수 있으며, 또한, 급속히팅설정부(25c)를 통해 발열시트(13)를 빠른 시간내에 급속하게 히팅시킬 수 있다. In addition, on the outer surface of the operation panel 20, there are provided button type operation portions 27 for operating the user's operation. The heating intensity of the heating sheet 13 can be adjusted through the temperature adjusting unit 25a of the control unit 25 as the user presses the operating unit 27 and the heating sheet 13 And the heating sheet 13 can be rapidly heated in a short period of time through the rapid setting portion 25c.

한편, 도 6과 같이, 본 발명은 조작패널(20)의 상면에는 전원 온/오프 버튼이 형성될 수 있으며, 전면에는 발열작동시간, 발열강도 및 급속히팅동작을 표시하기 위한 표시등(28) 들이 구성될 수 있다. 6, a power on / off button may be formed on the upper surface of the operation panel 20, and a display lamp 28 may be provided on the front surface to display a heat operation time, a heat intensity, Lt; / RTI >

도 8을 참조하면, 본 발명은 매트부(10')의 제작시, 상부외피(11)의 상부에 인쇄지(k)를 올려 놓고, 인쇄지(k), 상부외피(11), 발열시트(13) 및 하부외피(15)를 열프레싱기기(p)을 통해 열프레싱 가공함으로써 매트부(10')를 형성함과 동시에 인쇄지(k)에 인쇄된 디자인 부분이 상부외피(11)의 외면에 인쇄되어 표시되도록 구성하여, 매트부(10')의 장식까지 함께 이루어지도록 구성할 수 있음은 물론이다. 이때, 인쇄지(k)는 플로터(미도시)를 통해 특정문양이 인쇄된 인쇄지를 지칭한다. 8, when the mat unit 10 'is manufactured, the printing paper k is placed on the upper portion of the upper cover 11, and the printing paper k, the upper cover 11, The upper portion 13 and the lower portion 15 of the upper shell 11 are thermally pressed through the thermal pressing device p to form the mat portion 10 ' And may be configured to be printed and displayed on the outer surface so as to decorate the mat portion 10 '. At this time, the printing paper k refers to a printing paper on which a specific pattern is printed through a plotter (not shown).

한편, 본 발명의 전기온열매트는 2세트를 하나로 구성한 2인용 제품으로 제작될 수 있으며, 이 경우, 매트부(10)의 이웃하는 단부에는 지퍼수단(30)이 구비됨으로써, 2인용으로 사용시 두 매트부(10)를 지퍼수단(30)으로 용이하게 결합하여 사용하고, 1인용으로 사용시 지퍼수단(30)을 분리하여 두 매트부(10) 중 하나의 매트부(10) 만을 사용하도록 구성될 수 있다. 이처럼, 본 발명의 전기온열매트는 1인용과 2인용으로 용이하게 변환하여 사용자가 편리하게 사용할 수 있게 된다. Meanwhile, the electric heating mat of the present invention can be manufactured as a two-person product comprising two sets. In this case, since the zipper means 30 is provided at a neighboring end of the mat unit 10, The mat portion 10 can be easily coupled to the zip means 30 and the zipper means 30 can be separated from the mat portion 10 when using the mat portion 10 . As described above, the electric heating mat of the present invention can be easily converted into a single-user and a double-user and can be conveniently used by a user.

본 발명은 매트부(10)는 다양한 사이즈로 제작되는 것이 가능하며, 본 실시 예에서는 150cm(가로) x 80 cm(세로) x 0.3 cm(두께)의 사이즈로 구성되었으며, 이 사이즈에 대해 직류전원에 의한 소비전력이 80w로 낮아지도록 구현된다. In the present invention, the mat portion 10 can be manufactured in various sizes. In this embodiment, the mat portion 10 has a size of 150 cm (width) x 80 cm (length) x 0.3 cm (thickness) Is reduced to 80 watts.

상기에서 본 발명은 아답터(23)를 통해 조작패널(20)과 연결된 발열시트(13)에 직류전원을 공급하는 것으로 설명하였으나, 도시되지는 않았으나, 외장형 배터리(미도시)를 조작패널(20)과 연결하여, 발열시트(13)에 외장형 배터리(미도시)의 직류전원을 공급할 수 있도록 구성하는 것이 가능하다. Although the present invention has been described in connection with the case where DC power is supplied to the heat generating sheet 13 connected to the operation panel 20 through the adapter 23, the external battery (not shown) So that the direct current power of an external battery (not shown) can be supplied to the heat generating sheet 13.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood by those skilled in the art that many changes and modifications of the present invention can be made without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such appropriate modifications and changes, and equivalents thereof, should be regarded as within the scope of the present invention.

10...매트부
11...상부외피
12...제1우레탄코팅층
13...발열시트
15...하부외피
16...제2우레탄코팅층
20...조작패널
23...아답터
25...제어부
25a...온도조절부
25b...시간설정부
25c...급속히팅설정부
27...조작부
28...표시등
30...지퍼수단
101...베이스원단
103...위사
104...경사
108...카본사
110...-전극부
111...제1 -전극
113...제2 -전극
117...-단자부
120...+전극부
121...제1 +전극
123...제2 +전극
127...+단자부10 ... mat portion
11 ... upper shell
12 ... first urethane coating layer
13 ... heating sheet
15 ... lower sheath
16 ... second urethane coating layer
20 ... Operation panel
23 ... adapter
25 ... controller
25a ... Temperature control unit
25b ... time setting unit
25c ... rapid setting unit
27 ... operating section
28 ... light
30 ... zipper means
101 ... base fabric
103 ... Weft
104 ... slope
108 ... Car head office
110 ...- electrode portion
111 ... first electrode
113 ... second electrode
117 ...- terminal portion
120 ... + electrode portion
121 ... first + electrode
123 ... second + electrode
127 ... + terminal portion

Claims (9)

직류전원을 공급받아 가열되는 매트부;를 포함하며,
상기 매트부는,
위사와 경사로 직조되는 베이스원단과, 상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단에 소정간격 병렬로 배열되는 복수의 카본사와, 상기 베이스원단에 함께 직조되되 상기 복수의 카본사의 양단에 각각 연결되며 동사로 이루어진 +전극부 및 -전극부로 구성된 발열시트;
상기 매트부는 상기 발열시트의 양면을 덮도록 형성되는 상부외피와 하부외피;를 포함하며,
상기 -전극부는,
상기 베이스원단에 함께 직조되며 상기 베이스원단의 일측단에 형성되고 상기 복수의 카본사의 일측단에 연결되도록 형성되며 복수 가닥의 동사로 이루어진 제1 - 전극;
상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단의 전단에 형성되고 상기 제1 - 전극의 일단부와 연결되도록 형성되는 복수 가닥의 동사로 이루어진 제2 - 전극;을 포함하며,
상기 +전극부는,
상기 베이스원단에 함께 직조되며 상기 베이스원단의 타측단에 형성되고 상기 복수의 카본사의 타측에 연결되도록 형성되며 복수 가닥의 동사로 이루어진 제1 + 전극;
상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단의 전단에 형성되고 상기 제1 + 전극의 일단부와 연결되도록 형성되며 상기 제2 -전극과 소정간격 이격되게 형성되는 복수 가닥의 동사로 이루어진 제2 + 전극;을 포함하며,
상기 상부외피와 상기 하부외피에는 상호 마주하는 면에 각각 제1우레탄코팅층 및 제2우레탄코팅층을 구비하며,
상기 매트부는 디자인이 인쇄된 인쇄지, 상기 상부외피, 상기 발열시트 및, 상기 하부외피 순차적으로 배치하여 열프레싱 가공하여, 상기 제1우레탄코팅층 및 상기 제2우레탄코팅층이 상기 발열시트의 양면에 접착되어 상기 상부외피, 상기 발열시트 및 상기 하부외피가 결합되고, 동시에 상기 인쇄지에 인쇄된 상기 디자인이 상기 상부외피의 외면에 인쇄된 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 전기온열매트.
And a mat portion heated by being supplied with DC power,
The mat portion
A plurality of carbon yarns woven together with the base fabric and arranged in parallel at a predetermined interval on the base fabric, and a plurality of carbon fibers woven together on the base fabric, each of the carbon fibers being connected to both ends of the plurality of carbon fibers, A heating sheet composed of a + electrode portion and a - electrode portion;
Wherein the mat portion includes an upper shell and a lower shell formed to cover both sides of the heat generating sheet,
The < RTI ID = 0.0 >
A first electrode that is woven together on the base fabric and is formed on one end of the base fabric and is formed to be connected to one end of the plurality of carbon fibers and is formed of a plurality of strands of verbs;
And a second electrode formed of a plurality of strands of verbs formed at the front end of the base end and connected to one end of the first electrode,
The +
A first + electrode which is woven together on the base fabric and is formed on the other end of the base fabric, and is formed to be connected to the other side of the plurality of carbon fibers and is composed of a plurality of strands of verbs;
A second + electrode formed of a plurality of strands of verbs formed at a front end of the base end and formed to be connected to one end of the first + electrode and spaced apart from the second electrode by a predetermined distance, ≪ / RTI >
And a first urethane coating layer and a second urethane coating layer on surfaces facing each other on the upper shell and the lower shell,
Wherein the mat portion is formed by sequentially performing heat pressing on the printing paper on which the design is printed, the upper envelope, the heating sheet and the lower envelope sequentially to form the first urethane coating layer and the second urethane coating layer on both sides of the heating sheet Wherein the upper enclosure, the heating sheet, and the lower enclosure are combined, and at the same time, the design printed on the printing paper is printed on the outer surface of the upper enclosure.
제 1 항에 있어서,
상기 매트부에 연결되도록 설치되며, 상기 발열시트의 상기 -전극부와 상기 +전극부에 직류전원을 공급하고 상기 발열시트를 동작을 제어하는 조작패널;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기온열매트.
The method according to claim 1,
And an operation panel installed to be connected to the mat unit and supplying DC power to the -electrode portion and the + electrode portion of the heating sheet and controlling the operation of the heating sheet. .
제 2 항에 있어서,
상기 조작패널은
상기 발열시트의 동작시간을 설정하는 시간설정부;
상기 발열시트의 발열온도를 조절하는 온도조절부; 및,
상기 시간설정부와 상기 온도조절부에 따라 상기 발열시트의 동작을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기온열매트.
3. The method of claim 2,
The operation panel
A time setting unit for setting an operation time of the heating sheet;
A temperature regulator for regulating a heat generation temperature of the heating sheet; And
And a controller for controlling the operation of the heating sheet according to the time setting unit and the temperature adjusting unit.
제 3 항에 있어서,
상기 조작패널은
상기 발열시트를 짧은 시간에 히팅시키도록 설정하는 급속히팅설정부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기온열매트.
The method of claim 3,
The operation panel
Further comprising: a rapid setting unit for setting the heating sheet to be heated in a short period of time.
제 1 항에 있어서,
상기 매트부는 복수개로 구성되며,
상기 이웃하는 두 매트부는 지퍼수단에 의해 연결되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 전기온열매트.
The method according to claim 1,
The mat portion is composed of a plurality of mat members,
Wherein the two adjacent mat parts are configured to be connected by a zipper means.
제 5 항에 있어서,
상기 이웃하는 두 매트부는 각각 조작패널을 별도로 구비하는 것을 특징으로 하는 전기온열매트.
6. The method of claim 5,
Wherein the two adjacent mat portions are provided with separate operation panels.
직류전원을 공급받아 가열되는 매트부;를 포함하며, 상기 매트부는, 위사와 경사로 직조되는 베이스원단과, 상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단에 소정간격 병렬로 배열되는 복수의 카본사와, 상기 베이스원단에 함께 직조되되 상기 복수의 카본사의 양단에 각각 연결되며 동사로 이루어진 +전극부 및 -전극부로 구성된 발열시트; 상기 매트부는 상기 발열시트의 양면을 덮도록 형성되는 상부외피와 하부외피;를 포함하며, 상기 -전극부는, 상기 베이스원단에 함께 직조되며 상기 베이스원단의 일측단에 형성되고 상기 복수의 카본사의 일측단에 연결되도록 형성되며 복수 가닥의 동사로 이루어진 제1 - 전극; 상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단의 전단에 형성되고 상기 제1 - 전극의 일단부와 연결되도록 형성되는 복수 가닥의 동사로 이루어진 제2 - 전극;을 포함하며, 상기 +전극부는, 상기 베이스원단에 함께 직조되며 상기 베이스원단의 타측단에 형성되고 상기 복수의 카본사의 타측에 연결되도록 형성되며 복수 가닥의 동사로 이루어진 제1 + 전극; 상기 베이스원단과 함께 직조되며 상기 베이스원단의 전단에 형성되고 상기 제1 + 전극의 일단부와 연결되도록 형성되며 상기 제2 -전극과 소정간격 이격되게 형성되는 복수 가닥의 동사로 이루어진 제2 + 전극;을 포함하며, 상기 상부외피와 상기 하부외피에는 상호 마주하는 면에 각각 제1우레탄코팅층 및 제2우레탄코팅층을 구비하는 전기온열매트의 제조방법에 있어서,
디자인이 인쇄된 인쇄지, 상기 상부외피, 상기 발열시트 및, 상기 하부외피 순차적으로 배치하여 열프레싱 가공하여, 상기 제1우레탄코팅층 및 상기 제2우레탄코팅층이 상기 발열시트의 양면에 접착되어 상기 상부외피, 상기 발열시트 및 상기 하부외피가 결합되고, 동시에 상기 인쇄지에 인쇄된 상기 디자인이 상기 상부외피의 외면에 인쇄되는 것을 특징으로 하는 전기온열매트의 제조방법. A plurality of carbon yarns woven together with the base fabric and arranged in parallel at predetermined intervals on the base fabric; and a plurality of carbon fibers, A heating sheet composed of a + electrode part and a - electrode part, which are woven together on the base fabric and connected to both ends of the plurality of carbon yarns and made of verb; Wherein the mat portion includes an upper shell and a lower shell formed so as to cover both sides of the heat generating sheet, the electrode portion being woven together at the base end and formed at one end of the base end, A first electrode formed to be connected to the first electrode and the second electrode, the first electrode comprising a plurality of strands of verbs; And a second electrode formed of a plurality of strands of verbs formed at a front end of the base end and connected to one end of the first electrode, the second electrode being woven together with the base end, A first + electrode formed on the other end of the base fabric and connected to the other side of the plurality of carbon yarns and made of a plurality of strands of verbs; A second + electrode formed of a plurality of strands of verbs formed at a front end of the base end and formed to be connected to one end of the first + electrode and spaced apart from the second electrode by a predetermined distance, And a first urethane coating layer and a second urethane coating layer on surfaces facing each other on the upper and lower shells,
The first urethane coating layer and the second urethane coating layer are adhered to both sides of the heat generating sheet so that the upper surface of the upper sheet, the heating sheet, and the lower sheet of the upper sheet are successively arranged and heat- Wherein the design is printed on an outer surface of the upper casing, the outer casing, the heating sheet and the lower casing being joined together and the design printed on the printing paper being simultaneously printed on the outer surface of the upper casing. 삭제delete 삭제delete
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