JP4876368B2 - Operation control of fuel cell system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水素と酸素の電気化学反応によって発電する燃料電池の運転制御に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、水素と酸素の電気化学反応によって発電する燃料電池がエネルギ源として注目されている。燃料電池は、電解質を挟んで水素極と酸素極が配置された構成となっている。水素極に水素リッチな燃料ガスが供給され、酸素極に空気などのガスが供給されると、これらのガス中の水素と酸素が反応して水を生成するとともに、発電が行われる。この反応は主として酸素極で生じる。
【0003】
効率的な反応を行うためには、水素と酸素を適切な割合で供給することが好ましい。単位体積当たりのガス中に含まれる水素分子、酸素分子の数は、圧力によって変動する。従って、ガスの適切な供給量を確保するために、燃料電池システムでは、これらのガスを供給する配管上の種々の部位に、圧力センサを設けている(特許文献1など)。
【0004】
【特許文献1】
特開2002−237322号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
燃料電池システムにおけるガスの供給圧力は非常に広い範囲で変動する。運転停止時には約100Kpaの大気圧であり、運転中には約600Kpaにまで至る。燃料電池システムに備えられる圧力センサは、かかる広範囲の圧力を検出可能な広いレンジを有している必要がある。
【0006】
しかし、一般に広いレンジのセンサは、分解能が低いことが多いため、数十Kpa程度の圧力変動を十分、精度良く検知することができない場合がある。このため、気象条件や標高によって生じる大気圧の変動が十分に検出されず、ガスの供給量の制御に反映されない場合がある。また、圧力センサの検出値が経年変化その他の要因により、誤差を含む可能性もある。
【0007】
このように、種々の要因による誤差を含んだ状態で、圧力センサの検出値に基づきガスの供給を制御すれば、燃料電池システムへのガスの供給量の過不足を招き、効率的な発電を阻害する恐れがある。本発明は、かかる課題に鑑み、燃料電池システムにおいて、圧力センサの検出精度を向上し、ガスの供給量の制御の精度向上を図ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
本発明の燃料電池システムは、所定のガスの供給を受けて発電する燃料電池を備える。所定のガスには、例えば、水素と酸化ガスが含まれる。燃料電池は、種々のタイプを適用可能であるが、エネルギ効率の観点から、ナフィオン(登録商標)などの固体高分子膜を電解質に用いる固体高分子型を適用することが好ましい。燃料電池システムは、更に、この燃料電池にガスを給排するガス給排機構と、ガス給排機構内における前記ガスの圧力を検出するための圧力センサを備える。燃料電池システムの運転時には、ガス供給機構が大気圧に解放されている状態で、大気圧を基準として、圧力センサの検出値を補正するための補正量を設定する。そして、圧力センサの検出値にこの補正量を反映して得られる補正圧力値に基づき、ガスの供給量を制御する。燃料電池に水素と酸素が供給される場合、検出値の補正は、水素極と酸素極の双方に適用してもよいし、いずれか一方のみに適用してもよい。前者の場合、補正値は、水素極と酸素極のそれぞれについて個別の値としてもよいし、共通の値としてもよい。
【0009】
本発明によれば、大気圧を基準として圧力センサの検出値を補正することにより、圧力の検出精度の向上、ひいてはガスの供給量の精度向上を図ることができる。本発明の燃料電池システムは、住宅やプラントなどに電力を供給する定置式のシステムとして構成してもよいし、車両などの移動体に搭載可能なシステムとして構成してもよい。前者の場合には、気象条件などによる大気圧の変動を考慮した運転制御を実現することができる。後者の場合には、更に、移動によって生じる標高の変化に伴う大気圧の変動を考慮した運転制御を実現することができる。また、経年変化等によって圧力センサの検出値に生じる誤差による影響も抑制することができる。
【0010】
本発明において、大気圧は、外部から読み込んでも良いし、センサで検出してもよい。経年変化等に起因する誤差を抑制するという目的に対しては、大気圧は予め設定した固定値としても良い。大気圧を検出するための大気圧センサを用いる場合、大気圧センサの測定レンジは、圧力センサの測定レンジよりも狭いことが好ましい。一般に測定レンジが狭い程、検出の分解能が高いため、かかる大気圧センサを用いることにより、圧力センサの補正値を精度良く設定することができる。
【0011】
本発明においては、併せて、圧力センサの検出値と大気圧との差違に基づき、圧力センサの異常の有無を判定してもよい。例えば、差違が所定値よりも大きい場合に、圧力センサの検出値に異常があると判断することができる。大気圧をセンサで検出している場合には、例えば、標準的な大気圧との比較により、圧力センサおよび大気圧センサのいずれに異常があるかを特定してもよい。
【0012】
本発明において、補正値の設定は種々のタイミングで行うことができる。例えば、燃料電池システムの起動時および停止後におけるいずれか所定のタイミングとすることが好ましい。一般に、燃料電池システムでは、停止時にガスの給排機構は大気圧に解放される。従って、かかるタイミングでは、ガスの給排機構内に残留するガスの影響を受けることなく、精度良く補正値を設定することが可能である。補正値の設定を実行するタイミングは、例えば、燃料電池システムが起動された時点、停止された時点としてもよいし、起動または停止の指示が入力された後、所定の時間経過した時点としてもよい。
【0013】
補正値の設定は、必ずしも起動、停止時に限られず、ガス供給機構が大気圧に解放される種々のタイミングで行うことができる。例えば、燃料電池システムが間欠的に運転される場合には、発電を停止している期間に、補正値の設定を行っても良い。
【0014】
本発明において、燃料電池システムが、ガスを供給するためのポンプを有する場合には、補正値を考慮した補正圧力値は、ポンプの駆動制御に反映してもよい。ポンプの駆動は、要求される発電量にも影響を受ける。従って、例えば、要求発電量に応じて、所定の基準圧力において設定されるポンプの駆動状態を基準とし、基準圧力と補正圧力値との差違に応じた補正を施す制御方法を採ることができる。駆動状態は、ポンプの回転数や消費動力などで表すことができる。基準圧力よりも補正圧力値が低い場合には、基準の駆動状態よりも回転数または動力を増大する補正が必要となる。基準圧力よりも補正圧力値が高い場合には、その逆の補正が必要となる。制御時の演算負荷を軽減するため、上述の補正を考慮した駆動状態を、予め要求発電量および補正圧力値と対応づけてマップまたは関数として記憶し、この記憶内容を参照してポンプの駆動を制御してもよい。
【0015】
本発明は、燃料電池システムに限らず、燃料電池システムを搭載した電源システム、かかる電源システムからの電力によって駆動される移動体として構成してもよい。また、これらの燃料電池システム、電源システム、移動体の制御方法として構成してもよい。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例について以下の順序で説明する。
A.装置構成:
B.運転制御処理:
【0017】
A.装置構成:
図1は実施例としての燃料電池システムの全体構成を示す説明図である。本実施例の燃料電池システムは、モータで駆動する電気車両に、電源として搭載されている。運転者がアクセルを操作すると、アクセル開度センサ101によって検出された操作量に応じて発電が行われ、その電力によって車両は走行することができる。実施例の燃料電池システムは、車載である必要はなく、据え置き型など種々の構成を採ることが可能である。
【0018】
燃料電池スタック10は、水素と酸素の電気化学反応によって発電するセルの積層体である。各セルは、電解質膜を挟んで水素極(以下、アノードと称する)と酸素極(以下、カソードと称する)とを配置した構成となっている。本実施例では、ナフィオン(登録商標)などの固体高分子膜を電解質膜として利用する固体高分子型のセルを用いるものとしたが、これに限らず、種々のタイプを利用可能である。
【0019】
燃料電池スタック10のカソードには、酸素を含有したガスとして圧縮空気が供給される。空気は、フィルタ40から吸入され、コンプレッサ41で圧縮された後、加湿器42で加湿され、配管35から燃料電池スタック10に供給される。配管35には、吸気温を検出するための温度センサ102が設けられている。カソードからの排気(以下、カソードオフガスと称する)は、配管36およびマフラ43を通じて外部に排出される。空気の供給圧は、配管36に設けられた圧力センサ53で検出され、調圧バルブ27の開度によって制御される。圧力センサ53は、燃料電池10の供給圧力全般、0〜660Kpaの範囲を計測レンジとしている。
【0020】
燃料電池スタック10のアノードには、配管32を介して水素タンク20に貯蔵された高圧水素から水素が供給される。水素タンク20に代えて、アルコール、炭化水素、アルデヒドなどを原料とする改質反応によって水素を生成し、アノードに供給するものとしてもよい。
【0021】
水素タンク20に高圧で貯蔵された水素は、その出口に設けられたシャットバルブ21、レギュレータ22、高圧バルブ23、低圧バルブ24によって圧力および供給量が調整されて、アノードに供給される。アノードからの排気(以下、アノードオフガスと称する)は、配管33に流出する。アノードの出口には、圧力センサ51およびバルブ25が設けられており、アノードへの供給圧力および量の制御に利用される。
【0022】
配管33は、途中で二つに分岐しており、一方はアノードオフガスを外部に排出ための排出管34に接続され、他方は逆止弁28を介して配管32に接続される。燃料電池スタック10での発電によって水素が消費される結果、アノードオフガスの圧力は比較的低い状態となっているため、配管33にはアノードオフガスを加圧するためのポンプ45が設けられている。
【0023】
排出管34に設けられた排出バルブ26が閉じられている間は、アノードオフガスは配管32を介して再び燃料電池スタック10に循環される。アノードオフガスには、発電で消費されなかった水素が残留しているため、このように循環させることにより、水素を有効利用することができる。
【0024】
アノードオフガスの循環中、水素は発電に消費される一方、水素以外の不純物、例えば、カソードから電解質膜を透過してきた窒素などは消費されずに残留するため、不純物の濃度が徐々に増大する。この状態で、排出バルブ26が開かれると、アノードオフガスは、排出管34を通り、希釈器44で空気によって希釈された後、外部に排出され、不純物の循環量が低減する。但し、この際、水素も同時に排出されるため、排出バルブ26の開き量は、極力抑えることが燃費向上の観点から好ましい。
【0025】
燃料電池スタック10には、水素および酸素の他、冷却水も供給される。冷却水は、ポンプ46によって、冷却用の配管37を流れ、ラジエータ38で冷却されて燃料電池スタック10に供給される。燃料電池スタック10からの出口には、冷却水の温度を検出するための温度センサ103が設けられている。
【0026】
燃料電池システムの運転は、制御ユニット100によって制御される。制御ユニット100は、内部にCPU、RAM、ROMを備えるマイクロコンピュータとして構成されており、ROMに記憶されたプログラムに従って、システムの運転を制御する。図中に、この制御を実現するために制御ユニット100に入出力される信号の一例を破線で示した。制御信号の出力先としては、例えば、低圧バルブ24、排出バルブ26、調圧バルブ27、コンプレッサ41などが挙げられる。
【0027】
入力としては、例えば、温度センサ102、温度センサ103、アクセル開度センサ101の検出信号が挙げられる。カソードの出口圧力を検出するための圧力センサ53および大気圧センサ105の検出信号も制御ユニット100に入力される。大気圧センサ105は、大気圧を検出するためのセンサであり、約70〜110Kpaを計測レンジとしている。大気圧センサ105は、圧力センサ53よりも計測レンジが狭く、計測の分解能および計測精度が高い特性を有している。
【0028】
本実施例の燃料電池システムは、次の状態で停止される。アノードへのガス供給系については、水素が外部に漏れないよう、バルブ21〜26は全て閉じられる。カソードへのガスの供給系については、コンプレッサ41の運転は停止され、調圧バルブ27は解放されるため、全体が大気圧に等しくなる。
【0029】
B.運転制御処理:
図2は運転制御処理のフローチャートである。制御ユニット100が燃料電池の運転時に、繰り返し実行する処理である。
【0030】
この処理が開始されると、制御ユニット100は、運転制御に必要な各種パラメータを入力する(ステップS10)。このパラメータには、例えば、要求発電量に関連するアクセル開度、水素や圧縮空気の供給量制御に関連する各部の圧力などが含まれる。
【0031】
次に、制御ユニット100は、圧力センサ53の補正タイミングに相当するか否かを判断する(ステップS11)。本実施例では、燃料電池システムが起動された時点を補正タイミングと設定した。先に説明した通り、燃料電池システムの停止時にはカソードのガス供給系は大気圧に解放されているため、起動時にもこのガス供給系は大気圧であることが保証されている。
【0032】
補正タイミングは、カソードのガス供給系が大気圧となる種々のタイミングを適用可能である。例えば、燃料電池システムの停止指示が出され、調圧バルブ27が解放された後、所定時間経過した時点を補正タイミングとしてもよい。燃料電池システムが間欠運転される場合には、発電を停止した後、所定時間経過した時点を補正タイミングとしてもよい。これらの「所定時間」は、カソードのガス供給系の圧力が大気圧まで下がるのに要する時間を基準に設定することができる。
【0033】
補正タイミングに相当する場合(ステップS11)、制御ユニット100は、大気圧を計測する(ステップS20)。本実施例では、圧力センサ53および大気圧センサ105の双方によって計測された値を取得するものとした。定置式の燃料電池システムの場合、大気圧センサ105の計測値に代えて、大気圧などの気象情報を提供するサーバから、ネットワーク経由で取得してもよい。また、大気圧センサ105の計測値に代えて、別途計測した値をユーザが入力してもよい。以後、大気圧センサ105の計測値またはこれに相当する値を、大気圧の真値と呼ぶ。
【0034】
次に、制御ユニット100は、圧力センサ53の計測値Psと大気圧の真値Paとの圧力差ΔPを次式により算出する(ステップS21)。
ΔP=Ps−Pa
【0035】
得られた圧力差ΔPの絶対値が所定の判断基準値Tpよりも大きい場合(ステップS22)、制御ユニット100は、圧力センサ53および大気圧センサ105のいずれかに異常があると判断し、異常時処理を実行する(ステップS23)。異常時処理としては、例えば、警報による異常報知、燃料電池システムの運転禁止などを採ることができる。
【0036】
圧力差ΔPの絶対値が所定の判断基準値Tp以下である場合には、圧力センサ53および大気圧センサ105は共に正常であると判断し、圧力差ΔPを、圧力の補正値Pcとして設定する。この補正値は、大気圧センサ105の計測値を真値と仮定し、圧力センサ53の計測値を補正するための設定値である。
【0037】
ステップS11において、センサ補正タイミングでないと判断した場合、制御ユニット100は通常の運転処理を実行する。カソード側の圧縮空気の供給量を制御するため、制御ユニット100は、圧力センサ53の計測値を次の式により補正する(ステップS30)。
P=Ps−Pc;
P…補正後の圧力(以下、「補正圧力値」と称する);
Ps…圧力センサ計測値;
Pc…補正値;
【0038】
制御ユニット100は、この補正圧力値に基づいてポンプの回転数を決定する(ステップ31)。図中にポンプの回転数を決定するために参照するマップ例を示した。制御ユニット100は、このマップを予め記憶しており、要求電力と出口圧力に基づいてマップを参照することにより、ポンプの回転数を設定する。
【0039】
図示する通り、カソードの出口圧力が予め設定された基準圧力、例えば660Kpaの場合、要求電力が増大するにつれて、空気の供給量も増える。出口圧力が基準圧力と異なる場合には、単位体積の空気中の酸素量が変動する。従って、安定した発電を行うためには、この酸素量の変動を補償するよう、ポンプの回転数を補正し、空気の供給量を変える必要がある。この結果、マップでは、出口圧力が基準圧力よりも低い場合にはポンプ回転数を増大し、基準圧力よりも高い場合にはポンプ回転数を低減するように設定されている。出口圧力と基準圧力との差違に基づく補正は、必ずしもマップとして用意しておく必要はなく、補正式として用意しておいてもよい。更に、基準圧力に対するポンプ回転数も含めて、全てのポンプ回転数を要求電力および出口圧力の関数によって算出してもよい。
【0040】
制御ユニット100は、ガスの供給制御として、こうして設定されたポンプ回転数でポンプを駆動するとともに、水素タンクから要求発電量に応じた水素を供給する(ステップS32)。制御ユニット100は、以上の処理を繰り返し実行することにより、要求された電力を、燃料電池システムで安定して発電させる。
【0041】
以上で説明した実施例の燃料電池システムによれば、圧力センサ53の検出値を、大気圧の真値に基づいて補正することにより、出口圧力の検出精度を向上することができる。この結果、空気の供給量の精度よく制御することができ、無用なポンプ駆動による損失、空気不足による電力不足を抑制することができる。
【0042】
C.変形例:
実施例のステップS21においては、大気圧の計測値に代えて、予め設定された標準的な値、例えば100Kpaを用いても良い。かかる値に基づき得られた圧力差ΔPは、圧力センサ53の異常判定に活用することができる。この場合、圧力センサ53が正常と判断された場合の補正(ステップS24、S30)は、省略してもよい。
【0043】
実施例では、カソード側の圧力センサ53の補正を行う場合を例示した。同様の処理は、アノード側の圧力センサ51に施すことも可能である。この場合には、燃料電池システムの停止時にアノード側のバルブ25、26を解放し、アノードのガス給排系を大気圧に解放しておくことが望ましい。
【0044】
以上、本発明の種々の実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採ることができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施例としての燃料電池システムの全体構成を示す説明図である。
【図2】 運転制御処理のフローチャートである。
【符号の説明】
10…燃料電池
20…水素タンク
21…シャットバルブ
22…レギュレータ
23…高圧バルブ
24…低圧バルブ
25…バルブ
26…排出バルブ
27…調圧バルブ
28…逆止弁
32、33、35、36、37…配管
34…排出管
38…ラジエータ
40…フィルタ
41…コンプレッサ
42…加湿器
43…マフラ
44…希釈器
45、46…ポンプ
51、53…圧力センサ
100…制御ユニット
101…アクセル開度センサ
102、103…温度センサ
105…大気圧センサ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to operation control of a fuel cell that generates electricity by an electrochemical reaction between hydrogen and oxygen.
[0002]
[Prior art]
In recent years, fuel cells that generate electricity by electrochemical reaction between hydrogen and oxygen have attracted attention as energy sources. The fuel cell has a configuration in which a hydrogen electrode and an oxygen electrode are arranged with an electrolyte in between. When a hydrogen-rich fuel gas is supplied to the hydrogen electrode and a gas such as air is supplied to the oxygen electrode, hydrogen and oxygen in these gases react to generate water and power generation is performed. This reaction occurs mainly at the oxygen electrode.
[0003]
In order to perform an efficient reaction, it is preferable to supply hydrogen and oxygen at an appropriate ratio. The number of hydrogen molecules and oxygen molecules contained in the gas per unit volume varies depending on the pressure. Therefore, in order to ensure an appropriate supply amount of gas, in the fuel cell system, pressure sensors are provided at various locations on the piping for supplying these gases (Patent Document 1, etc.).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-237322
[Problems to be solved by the invention]
The supply pressure of gas in the fuel cell system varies within a very wide range. The atmospheric pressure is about 100 Kpa when the operation is stopped, and reaches about 600 Kpa during the operation. The pressure sensor provided in the fuel cell system needs to have a wide range capable of detecting such a wide range of pressure.
[0006]
However, since a wide range sensor generally has a low resolution, a pressure fluctuation of about several tens of Kpa may not be detected with sufficient accuracy. For this reason, fluctuations in atmospheric pressure caused by weather conditions and altitudes are not sufficiently detected and may not be reflected in the control of the gas supply amount. In addition, the detection value of the pressure sensor may include an error due to aging and other factors.
[0007]
As described above, if the gas supply is controlled based on the detection value of the pressure sensor in a state including an error due to various factors, an excess or shortage of the gas supply amount to the fuel cell system is caused, and efficient power generation is performed. May interfere. The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to improve detection accuracy of a pressure sensor and improve accuracy of control of a gas supply amount in a fuel cell system.
[0008]
[Means for solving the problems and their functions and effects]
The fuel cell system of the present invention includes a fuel cell that generates electric power upon receiving a predetermined gas supply. The predetermined gas includes, for example, hydrogen and an oxidizing gas. Various types of fuel cells can be applied, but from the viewpoint of energy efficiency, it is preferable to apply a solid polymer type using a solid polymer membrane such as Nafion (registered trademark) as an electrolyte. The fuel cell system further includes a gas supply / discharge mechanism for supplying and discharging gas to the fuel cell, and a pressure sensor for detecting the pressure of the gas in the gas supply / discharge mechanism. During operation of the fuel cell system, a correction amount for correcting the detection value of the pressure sensor is set with reference to the atmospheric pressure in a state where the gas supply mechanism is released to the atmospheric pressure. Then, the gas supply amount is controlled based on the correction pressure value obtained by reflecting this correction amount on the detection value of the pressure sensor. When hydrogen and oxygen are supplied to the fuel cell, the correction of the detection value may be applied to both the hydrogen electrode and the oxygen electrode, or may be applied to only one of them. In the former case, the correction value may be an individual value for each of the hydrogen electrode and the oxygen electrode, or may be a common value.
[0009]
According to the present invention, by correcting the detection value of the pressure sensor with reference to the atmospheric pressure, it is possible to improve the pressure detection accuracy, and hence the gas supply amount. The fuel cell system of the present invention may be configured as a stationary system that supplies power to a house, a plant, or the like, or may be configured as a system that can be mounted on a moving body such as a vehicle. In the former case, it is possible to realize operation control that takes into account fluctuations in atmospheric pressure due to weather conditions and the like. In the latter case, further, it is possible to realize operational control that takes into account fluctuations in atmospheric pressure accompanying changes in altitude caused by movement. Moreover, the influence by the error which arises in the detected value of a pressure sensor by a secular change etc. can also be suppressed.
[0010]
In the present invention, the atmospheric pressure may be read from the outside or detected by a sensor. For the purpose of suppressing errors due to secular change or the like, the atmospheric pressure may be a fixed value set in advance. When an atmospheric pressure sensor for detecting atmospheric pressure is used, the measurement range of the atmospheric pressure sensor is preferably narrower than the measurement range of the pressure sensor. In general, the narrower the measurement range, the higher the detection resolution. Therefore, by using such an atmospheric pressure sensor, the correction value of the pressure sensor can be set with high accuracy.
[0011]
In the present invention, the presence or absence of abnormality of the pressure sensor may be determined based on the difference between the detected value of the pressure sensor and the atmospheric pressure. For example, when the difference is larger than a predetermined value, it can be determined that the detected value of the pressure sensor is abnormal. When the atmospheric pressure is detected by a sensor, it may be specified which of the pressure sensor and the atmospheric pressure sensor is abnormal, for example, by comparison with a standard atmospheric pressure.
[0012]
In the present invention, the correction value can be set at various timings. For example, it is preferable to set a predetermined timing when the fuel cell system is started or after it is stopped. Generally, in a fuel cell system, the gas supply / exhaust mechanism is released to atmospheric pressure when stopped. Therefore, at such timing, it is possible to set the correction value with high accuracy without being affected by the gas remaining in the gas supply / discharge mechanism. The timing for executing the setting of the correction value may be, for example, the time when the fuel cell system is started or stopped, or the time when a predetermined time elapses after the start or stop instruction is input. .
[0013]
The setting of the correction value is not necessarily limited to when starting and stopping, and can be performed at various timings when the gas supply mechanism is released to atmospheric pressure. For example, when the fuel cell system is operated intermittently, the correction value may be set during a period when power generation is stopped.
[0014]
In the present invention, when the fuel cell system has a pump for supplying gas, the correction pressure value considering the correction value may be reflected in the drive control of the pump. The driving of the pump is also affected by the required power generation. Therefore, for example, it is possible to adopt a control method in which correction according to the difference between the reference pressure and the correction pressure value is performed based on the drive state of the pump set at a predetermined reference pressure in accordance with the required power generation amount. The driving state can be expressed by the number of revolutions of the pump, power consumption, and the like. When the correction pressure value is lower than the reference pressure, it is necessary to correct the rotational speed or power more than the reference driving state. When the correction pressure value is higher than the reference pressure, the reverse correction is necessary. In order to reduce the calculation load at the time of control, the driving state in consideration of the above correction is stored in advance as a map or function in association with the required power generation amount and the correction pressure value, and the pump is driven by referring to the stored content. You may control.
[0015]
The present invention is not limited to a fuel cell system, and may be configured as a power supply system equipped with a fuel cell system and a mobile body driven by electric power from the power supply system. Moreover, you may comprise as a control method of these fuel cell systems, a power supply system, and a moving body.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described in the following order.
A. Device configuration:
B. Operation control processing:
[0017]
A. Device configuration:
FIG. 1 is an explanatory diagram showing the overall configuration of a fuel cell system as an embodiment. The fuel cell system of this embodiment is mounted as a power source in an electric vehicle driven by a motor. When the driver operates the accelerator, power generation is performed according to the operation amount detected by the accelerator opening sensor 101, and the vehicle can travel with the electric power. The fuel cell system of the embodiment does not need to be mounted on the vehicle, and can adopt various configurations such as a stationary type.
[0018]
The fuel cell stack 10 is a stack of cells that generate power by an electrochemical reaction between hydrogen and oxygen. Each cell has a configuration in which a hydrogen electrode (hereinafter referred to as an anode) and an oxygen electrode (hereinafter referred to as a cathode) are arranged with an electrolyte membrane interposed therebetween. In this embodiment, a solid polymer type cell using a solid polymer membrane such as Nafion (registered trademark) as an electrolyte membrane is used. However, the present invention is not limited to this, and various types can be used.
[0019]
The cathode of the fuel cell stack 10 is supplied with compressed air as a gas containing oxygen. The air is sucked from the filter 40, compressed by the compressor 41, humidified by the humidifier 42, and supplied to the fuel cell stack 10 from the pipe 35. The pipe 35 is provided with a temperature sensor 102 for detecting the intake air temperature. Exhaust gas from the cathode (hereinafter referred to as “cathode off gas”) is discharged to the outside through the pipe 36 and the muffler 43. The supply pressure of air is detected by a pressure sensor 53 provided in the pipe 36 and is controlled by the opening degree of the pressure regulating valve 27. The pressure sensor 53 has a measurement range of 0 to 660 Kpa in general, the supply pressure of the fuel cell 10.
[0020]
Hydrogen is supplied to the anode of the fuel cell stack 10 from high-pressure hydrogen stored in the hydrogen tank 20 via the pipe 32. Instead of the hydrogen tank 20, hydrogen may be generated by a reforming reaction using alcohol, hydrocarbon, aldehyde or the like as a raw material and supplied to the anode.
[0021]
The hydrogen stored in the hydrogen tank 20 at a high pressure is supplied to the anode after the pressure and supply amount are adjusted by a shut valve 21, a regulator 22, a high pressure valve 23, and a low pressure valve 24 provided at the outlet thereof. Exhaust gas from the anode (hereinafter referred to as anode off gas) flows out to the pipe 33. A pressure sensor 51 and a valve 25 are provided at the outlet of the anode, and are used for controlling supply pressure and amount to the anode.
[0022]
The pipe 33 is branched into two on the way, one is connected to a discharge pipe 34 for discharging the anode off gas to the outside, and the other is connected to the pipe 32 via a check valve 28. As a result of the consumption of hydrogen by power generation in the fuel cell stack 10, the pressure of the anode offgas is relatively low. Therefore, the pipe 33 is provided with a pump 45 for pressurizing the anode offgas.
[0023]
While the discharge valve 26 provided in the discharge pipe 34 is closed, the anode off gas is circulated again to the fuel cell stack 10 via the pipe 32. Since hydrogen that has not been consumed in power generation remains in the anode off gas, hydrogen can be effectively used by circulating in this way.
[0024]
During the circulation of the anode off gas, hydrogen is consumed for power generation, while impurities other than hydrogen, for example, nitrogen that has permeated the electrolyte membrane from the cathode remain without being consumed, so that the impurity concentration gradually increases. When the discharge valve 26 is opened in this state, the anode off-gas passes through the discharge pipe 34 and is diluted with air in the diluter 44 and then discharged to the outside, thereby reducing the amount of impurities circulating. However, at this time, since hydrogen is also discharged at the same time, it is preferable from the viewpoint of improving fuel efficiency to suppress the opening amount of the discharge valve 26 as much as possible.
[0025]
The fuel cell stack 10 is supplied with cooling water in addition to hydrogen and oxygen. The cooling water flows through the cooling pipe 37 by the pump 46, is cooled by the radiator 38, and is supplied to the fuel cell stack 10. A temperature sensor 103 for detecting the temperature of the cooling water is provided at the outlet from the fuel cell stack 10.
[0026]
The operation of the fuel cell system is controlled by the control unit 100. The control unit 100 is configured as a microcomputer including a CPU, a RAM, and a ROM therein, and controls the operation of the system according to a program stored in the ROM. In the figure, an example of a signal input / output to / from the control unit 100 for realizing this control is indicated by a broken line. Examples of the output destination of the control signal include the low pressure valve 24, the discharge valve 26, the pressure regulating valve 27, and the compressor 41.
[0027]
As an input, the detection signal of the temperature sensor 102, the temperature sensor 103, and the accelerator opening degree sensor 101 is mentioned, for example. Detection signals from the pressure sensor 53 and the atmospheric pressure sensor 105 for detecting the outlet pressure of the cathode are also input to the control unit 100. The atmospheric pressure sensor 105 is a sensor for detecting atmospheric pressure, and has a measurement range of about 70 to 110 Kpa. The atmospheric pressure sensor 105 has a narrower measurement range than the pressure sensor 53, and has characteristics of high measurement resolution and measurement accuracy.
[0028]
The fuel cell system of the present embodiment is stopped in the following state. Regarding the gas supply system to the anode, all the valves 21 to 26 are closed so that hydrogen does not leak to the outside. Regarding the gas supply system to the cathode, since the operation of the compressor 41 is stopped and the pressure regulating valve 27 is released, the entire system becomes equal to the atmospheric pressure.
[0029]
B. Operation control processing:
FIG. 2 is a flowchart of the operation control process. This process is repeatedly executed by the control unit 100 when the fuel cell is operated.
[0030]
When this process is started, the control unit 100 inputs various parameters necessary for operation control (step S10). This parameter includes, for example, the accelerator opening degree related to the required power generation amount, the pressure of each part related to the supply amount control of hydrogen and compressed air, and the like.
[0031]
Next, the control unit 100 determines whether or not it corresponds to the correction timing of the pressure sensor 53 (step S11). In this embodiment, the time when the fuel cell system is started is set as the correction timing. As described above, since the cathode gas supply system is released to atmospheric pressure when the fuel cell system is stopped, it is assured that the gas supply system is also at atmospheric pressure even during startup.
[0032]
As the correction timing, various timings at which the cathode gas supply system becomes atmospheric pressure can be applied. For example, the time when a predetermined time has elapsed after the stop instruction of the fuel cell system is issued and the pressure regulating valve 27 is released may be used as the correction timing. When the fuel cell system is intermittently operated, the correction timing may be a time point after a predetermined time has elapsed after power generation is stopped. These “predetermined times” can be set based on the time required for the pressure of the cathode gas supply system to drop to atmospheric pressure.
[0033]
When it corresponds to the correction timing (step S11), the control unit 100 measures the atmospheric pressure (step S20). In this embodiment, values measured by both the pressure sensor 53 and the atmospheric pressure sensor 105 are acquired. In the case of a stationary fuel cell system, instead of the measurement value of the atmospheric pressure sensor 105, it may be acquired via a network from a server that provides weather information such as atmospheric pressure. Further, instead of the measurement value of the atmospheric pressure sensor 105, a user may input a separately measured value. Hereinafter, the measured value of the atmospheric pressure sensor 105 or a value corresponding thereto is referred to as a true value of the atmospheric pressure.
[0034]
Next, the control unit 100 calculates a pressure difference ΔP between the measured value Ps of the pressure sensor 53 and the true value Pa of atmospheric pressure by the following equation (step S21).
ΔP = Ps−Pa
[0035]
When the absolute value of the obtained pressure difference ΔP is larger than the predetermined determination reference value Tp (step S22), the control unit 100 determines that either the pressure sensor 53 or the atmospheric pressure sensor 105 is abnormal, and the abnormality Time processing is executed (step S23). As the processing at the time of abnormality, for example, abnormality notification by an alarm, prohibition of operation of the fuel cell system, etc. can be taken.
[0036]
When the absolute value of the pressure difference ΔP is equal to or less than a predetermined determination reference value Tp, it is determined that both the pressure sensor 53 and the atmospheric pressure sensor 105 are normal, and the pressure difference ΔP is set as the pressure correction value Pc. . This correction value is a set value for correcting the measurement value of the pressure sensor 53 on the assumption that the measurement value of the atmospheric pressure sensor 105 is a true value.
[0037]
In step S11, when it is determined that it is not the sensor correction timing, the control unit 100 executes normal operation processing. In order to control the supply amount of the compressed air on the cathode side, the control unit 100 corrects the measured value of the pressure sensor 53 by the following equation (step S30).
P = Ps−Pc;
P: Pressure after correction (hereinafter referred to as “correction pressure value”);
Ps: Pressure sensor measurement value;
Pc: correction value;
[0038]
The control unit 100 determines the rotation speed of the pump based on this corrected pressure value (step 31). The example of the map referred in order to determine the rotation speed of a pump in the figure was shown. The control unit 100 stores this map in advance, and sets the rotation speed of the pump by referring to the map based on the required power and the outlet pressure.
[0039]
As shown in the figure, when the cathode outlet pressure is a preset reference pressure, for example, 660 Kpa, the supply amount of air increases as the required power increases. When the outlet pressure is different from the reference pressure, the amount of oxygen in the unit volume of air varies. Therefore, in order to perform stable power generation, it is necessary to correct the rotational speed of the pump and change the air supply amount so as to compensate for the fluctuation of the oxygen amount. As a result, the map is set to increase the pump rotation speed when the outlet pressure is lower than the reference pressure, and to decrease the pump rotation speed when the outlet pressure is higher than the reference pressure. The correction based on the difference between the outlet pressure and the reference pressure is not necessarily prepared as a map, and may be prepared as a correction formula. Furthermore, all the pump rotation speeds including the pump rotation speed with respect to the reference pressure may be calculated by a function of the required power and the outlet pressure.
[0040]
As a gas supply control, the control unit 100 drives the pump at the pump rotation speed thus set, and supplies hydrogen corresponding to the required power generation amount from the hydrogen tank (step S32). The control unit 100 repeatedly generates the requested power by the fuel cell system by repeatedly executing the above processing.
[0041]
According to the fuel cell system of the embodiment described above, the detection accuracy of the outlet pressure can be improved by correcting the detection value of the pressure sensor 53 based on the true value of the atmospheric pressure. As a result, the air supply amount can be controlled with high accuracy, and loss due to unnecessary pump driving and power shortage due to air shortage can be suppressed.
[0042]
C. Variations:
In step S21 of the embodiment, a preset standard value, for example, 100 Kpa may be used instead of the atmospheric pressure measurement value. The pressure difference ΔP obtained based on this value can be used for determining the abnormality of the pressure sensor 53. In this case, the correction (steps S24 and S30) when the pressure sensor 53 is determined to be normal may be omitted.
[0043]
In the embodiment, the case of correcting the pressure sensor 53 on the cathode side is illustrated. Similar processing can be applied to the pressure sensor 51 on the anode side. In this case, it is desirable to release the anode-side valves 25 and 26 when the fuel cell system is stopped, and to release the anode gas supply / discharge system to atmospheric pressure.
[0044]
As mentioned above, although the various Example of this invention was described, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to these Examples, and can take a various structure in the range which does not deviate from the meaning.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an overall configuration of a fuel cell system as an embodiment.
FIG. 2 is a flowchart of an operation control process.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Fuel cell 20 ... Hydrogen tank 21 ... Shut valve 22 ... Regulator 23 ... High pressure valve 24 ... Low pressure valve 25 ... Valve 26 ... Discharge valve 27 ... Pressure regulating valve 28 ... Check valves 32, 33, 35, 36, 37 ... Pipe 34 ... Discharge pipe 38 ... Radiator 40 ... Filter 41 ... Compressor 42 ... Humidifier 43 ... Muffler 44 ... Diluter 45, 46 ... Pump 51, 53 ... Pressure sensor 100 ... Control unit 101 ... Accelerator opening sensor 102, 103 ... Temperature sensor 105 ... Atmospheric pressure sensor

Claims (5)

燃料電池システムであって、
水素および酸化ガスの供給を受けて発電する燃料電池と、
前記水素または酸化ガスを前記燃料電池に給排するガス給排機構と、
前記ガス給排機構内における前記水素または酸化ガスの圧力を検出するための圧力センサと、
前記燃料電池システムの起動時または停止後に前記ガス給排機構が大気圧に解放されている状態で、前記圧力センサによって検出された圧力から前記大気圧を差し引いて得られる圧力差を、前記圧力センサの検出値を補正するための補正量として設定する補正量設定部と、
前記圧力センサによって検出された圧力から前記補正量を差し引いて得られる補正圧力値に基づき、前記圧力センサの圧力検出対象である水素または酸化ガスの供給量を制御する供給制御部と
を備える燃料電池システム。
A fuel cell system,
A fuel cell that generates electricity by supplying hydrogen and oxidizing gas;
A gas supply and discharge mechanism for supplying and discharging the hydrogen or oxidizing gas to and from the fuel cell;
A pressure sensor for detecting the pressure of the hydrogen or oxidizing gas in the gas supply / discharge mechanism;
A pressure difference obtained by subtracting the atmospheric pressure from the pressure detected by the pressure sensor in a state where the gas supply / discharge mechanism is released to the atmospheric pressure at the time of starting or stopping the fuel cell system, A correction amount setting unit that is set as a correction amount for correcting the detected value of
A fuel cell comprising: a supply control unit that controls a supply amount of hydrogen or oxidizing gas that is a pressure detection target of the pressure sensor, based on a correction pressure value obtained by subtracting the correction amount from the pressure detected by the pressure sensor; system.
請求項1記載の燃料電池システムであって、
前記圧力センサよりも測定レンジが狭く、大気圧を測定するための大気圧センサを有し、
前記補正量設定部は、前記大気圧として、該大気圧センサの検出値を用いる燃料電池システム。
The fuel cell system according to claim 1, wherein
The measurement range is narrower than the pressure sensor, and has an atmospheric pressure sensor for measuring atmospheric pressure,
The correction amount setting unit is a fuel cell system that uses a detection value of the atmospheric pressure sensor as the atmospheric pressure.
請求項1または請求項2記載の燃料電池システムであって、
前記補正量設定部は、併せて、前記圧力差の絶対値が、前記圧力センサの異常の有無を判断するための判断基準値よりも大きい場合に、該圧力センサに異常があると判定する燃料電池システム。
The fuel cell system according to claim 1 or 2, wherein
In addition, the correction amount setting unit determines that the pressure sensor is abnormal when the absolute value of the pressure difference is larger than a determination reference value for determining whether the pressure sensor is abnormal. Battery system.
請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の燃料電池システムであって、
前記ガス給排機構は、前記水素または酸化ガスを前記燃料電池に供給するためのポンプを有しており、
前記供給制御部は、前記燃料電池に安定した発電を行わせるための圧力値に予め設定された基準圧力値よりも、前記補正圧力値が低い場合に、前記ポンプの駆動量を増大させ、前記基準圧力値よりも前記補正圧力値が高い場合には、前記ポンプの駆動量を減少させる、燃料電池システム。
A fuel cell system according to any one of claims 1 to 3, wherein
The gas supply / discharge mechanism has a pump for supplying the hydrogen or oxidizing gas to the fuel cell,
The supply control unit increases the drive amount of the pump when the correction pressure value is lower than a reference pressure value preset to a pressure value for causing the fuel cell to perform stable power generation, A fuel cell system that reduces the drive amount of the pump when the corrected pressure value is higher than a reference pressure value.
水素および酸化ガスの供給を受けて発電する燃料電池を備える燃料電池システムの運転を制御する制御方法であって、
前記水素または酸化ガスを前記燃料電池に給排するガス給排機構内における前記水素または酸化ガスの圧力を圧力センサによって検出する工程と、
前記燃料電池システムの起動時または停止後に前記ガス給排機構が大気圧に解放されている状態で、前記圧力センサによって検出された圧力から前記大気圧を差し引いて得られる圧力差を、前記圧力センサの検出値を補正するための補正量として設定する工程と、
前記圧力センサによって検出された圧力から前記補正量を差し引いて得られる補正圧力値に基づき、前記圧力センサの圧力検出対象である水素または酸化ガスの供給量を制御する工程と
を備える制御方法。
A control method for controlling the operation of a fuel cell system including a fuel cell that generates power by receiving supply of hydrogen and oxidizing gas,
Detecting a pressure of the hydrogen or oxidizing gas in a gas supply / discharge mechanism for supplying / exhausting the hydrogen or oxidizing gas to / from the fuel cell by a pressure sensor;
A pressure difference obtained by subtracting the atmospheric pressure from the pressure detected by the pressure sensor in a state where the gas supply / discharge mechanism is released to the atmospheric pressure at the time of starting or stopping the fuel cell system, Setting as a correction amount for correcting the detected value of
Controlling the supply amount of hydrogen or oxidizing gas, which is a pressure detection target of the pressure sensor, based on a corrected pressure value obtained by subtracting the correction amount from the pressure detected by the pressure sensor.
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