JP3480207B2 - choke coil - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、チョークコイル、
特に、電子機器等から発生するノイズや電子機器等に侵
入するノイズを除去する際に用いられるチョークコイル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】信号ラインや電源ラインのノイズ対策を
行なう場合、従来はコモンモードノイズを除去する際に
はコモンモードチョークコイルを用い、さらにノーマル
モードノイズも除去したい場合にはコモンモードチョー
クコイルに加えてノーマルモードチョークコイルを別に
用いなければならなかった。このため、広い専有面積を
必要とすると共に、部品点数が多くなり高コストであっ
た。
【０００３】そこで、１個のチョークコイルでコモンモ
ードノイズ及びノーマルモードノイズの両者を除去する
ことができるものとして、図８に示すように、中央部に
近接した突起６２ａ，６２ｂを設けたロ字形状の磁性体
コア６２と、この磁性体コア６２の脚部６２ｃ，６２ｄ
に巻回された一対の巻線６３，６４とを備えたチョーク
コイル６１が提案されている。このチョークコイル６１
は、突起６２ａ，６２ｂによって漏れ磁束を増やし、ノ
ーマルモードの比較的大きなインダクタンスを得てい
る。図８において、φ１，φ２はそれぞれ巻線６３，６
４にコモンモードノイズ電流が流れた際に発生する磁束
を表示し、φ３，φ４はそれぞれ巻線６３，６４にノー
マルモードノイズ電流が流れた際に発生する磁束を表示
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このチ
ョークコイル６１にあっては、磁性体コア６２内でコモ
ンモードノイズ電流によって発生する磁束φ１，φ２が
通る磁路と、ノーマルモードノイズ電流によって発生す
る磁束φ３，φ４が通る磁路とが一部共通であるため、
以下の不具合があった。
【０００５】（１）低周波領域においてもコモンモード
の大きなインダクタンスを維持するには、磁性体コア６
２の材料として比透磁率が大きいフェライト等を用いる
必要がある。しかし、フェライトは飽和し易いため、ノ
ーマルモードノイズ電流によって発生する磁束φ３，φ
４により磁性体コア６２がすぐ飽和する。このため、コ
モンモードのインダクタンスが低下し、大きな正規信号
電流が流れる信号ライン等には使用することができなか
った。
【０００６】（２）逆に、磁性体コア６２の材料として
比透磁率が小さいケイ素鋼やダスト等を用いると、磁性
体コア６２の飽和は起こりにくくなるが、コモンモード
ノイズ除去に必要な大きなコモンモードのインダクタン
スを得ることができなかった。
（３）さらに、このチョークコイル６１は、漏れ磁束が
大きいため、周辺回路に悪影響を与え易く、テレビ受信
機等のように磁束の影響を受け易い機器では使用しにく
いという問題もあった。
【０００７】そこで、本発明の目的は、飽和による特性
劣化が少なく、かつ、漏れ磁束が少ないチョークコイル
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明に係るチョークコイルは、（ａ）筒部とこの
筒部に設けられた鍔部を有した第１ボビンと、（ｂ）前
記第１ボビンの筒部に巻回された第１巻線と、（ｃ）前
記第１ボビンの筒部の穴に挿通された磁性体コアと、
（ｄ）前記第１ボビンを挿入する筒部とこの筒部に設け
られた鍔部を有した第２ボビンと、（ｅ）前記第２ボビ
ンの筒部に巻回された、前記第１巻線と一対の関係にあ
る第２巻線と、（ｆ）前記第２ボビンの外周面に、前記
第２巻線を覆うように設けられた磁性体カバーとを備
え、（ｇ）前記第１ボビン及び前記第２ボビンの少なく
ともいずれか一方が磁性体からなること、を特徴とす
る。
【０００９】
【作用】以上の構成により、一対の第１及び第２巻線に
コモンモードノイズ電流が流れると、コモンモードノイ
ズ電流による磁束が生じる。この磁束は互いに加え合わ
されて磁性体コア内にこの磁束が通る磁路が形成され、
磁性体コア内において渦電流損の形で熱エネルギーに変
換されて減衰する。これにより、コモンモードノイズ電
流が除去される。
【００１０】一方、第１及び第２巻線にノーマルモード
ノイズ電流が流れると、ノーマルモードノイズ電流によ
る磁束が生じる。この磁束の一部は、磁性体コア内にお
いては、互いに打ち消し合い、磁性体コア内にノーマル
モードノイズ電流による磁束が通る磁路は形成されず、
漏れ磁束もない。残りの磁束は、磁性体カバーと第１ボ
ビン及び第２ボビンの少なくともいずれか一方とを磁路
として有する閉磁路を周回し、渦電流損の形で熱エネル
ギーに変換されて減衰する。これにより、ノーマルモー
ドノイズ電流が除去される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るチョークコイ
ルの実施形態について添付図面を参照して説明する。
【００１２】［第１実施形態、図１〜図５］図１及び図
２に示すように、チョークコイル１は、概略、第１ボビ
ン２と、第２ボビン３と、磁性体コア４と、一対の巻線
５，６と、磁性体カバー１５とで構成されている。第１
ボビン２は、筒部２１とこの筒部２１の両端部に設けら
れた鍔部２２，２３を備えている。筒部２１には巻線５
が巻回されている。第１実施形態の場合、筒部２１の穴
２４は横断面が円形であり、筒部２１は横断面が略矩形
であり、さらに鍔部２２，２３の形状は略矩形である。
ただし、必ずしもこれらの形状に限るものではないこと
は言うまでもない。第１ボビン２の材料は、非磁性体が
用いられ、例えば、絶縁体材料等が使用される。具体的
には、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂
等が使用される。
【００１３】第２ボビン３は、筒部２６とこの筒部２６
の両端部に設けられた鍔部２７，２８を備えている。筒
部２６には巻線６が巻回されている。筒部２６の穴２９
は横断面が略矩形であり、この穴２９に巻線５が巻回さ
れた第１ボビン２が挿入されている。従って、巻線５，
６相互は軸を一致させられている。筒部２６は横断面が
略矩形であり、鍔部２７，２８の形状は略矩形である。
【００１４】磁性体カバー１５は横断面が略矩形の筒状
体であり、その穴１６に巻線６が巻回された第２ボビン
３が挿通されている。第２ボビン３の鍔部２７，２８の
外周面は、磁性体カバー１５の内壁面に接合され、第２
ボビン３と磁性体カバー１５は閉磁路を形成する。第２
ボビン３の材料は、磁性体カバー１５と同様に、比透磁
率が１以上（例えば２〜数十）の磁性体材料が使用され
る。具体的には、Ｎｉ−Ｚｎ系やＭｎ−Ｚｎ系のフェラ
イト粉末と樹脂の結合材とを混練したもの等が使用され
る。
【００１５】棒状の磁性体コア４は第１ボビン２の筒部
２１の穴２４に挿通されている。磁性体コア４は横断面
が矩形であるが、必ずしもこの形状に限るものではな
い。磁性体コア４の材料は、比透磁率が数千のものが好
ましく、具体的にはフェライトやアモルファス等が使用
される。なお、第１実施形態では、磁性体コア４として
棒状のものを採用しているが、コ字形状の磁性体コアを
二つ突き合わせて構成したロ字形状の磁性体コア等を採
用し、その一辺を穴２４に挿通したものであってもよ
い。これらの部品２〜６及び１５は、必要により接着剤
やワニス等にて固定される。
【００１６】図３は、以上の構成からなるチョークコイ
ル１の電気等価回路図である。図３において、ＬCはコ
モンモードのインダクタンス成分を表わし、ＬNはノー
マルモードのインダクタンス成分を表わしている。次
に、このチョークコイル１のコモンモードノイズ除去作
用について図４（ａ），（ｂ）を参照して説明する。
【００１７】図４（ｂ）に示すように、チョークコイル
１は電源３０と電子機器等の負荷３１の間に配設された
二つの信号線に電気的に接続されている。電源３０とグ
ランド間に浮遊容量Ｃ１が発生し、負荷３１とグランド
間に浮遊容量Ｃ２が発生している。二つの信号線をそれ
ぞれ図中矢印方向にコモンモードノイズ電流ｉ1，ｉ2が
流れると、図４（ａ）に示すように、巻線５，６に磁束
φ１，φ２が生じる。この磁束φ１，φ２は互いに加え
合わされて磁性体コア４内を通りながら、漸次減衰す
る。磁束φ１，φ２は渦電流損等の形で熱エネルギーに
変換するからである。これにより、コモンモードノイズ
電流ｉ1，ｉ2は低減される。
【００１８】次に、チョークコイル１のノーマルモード
ノイズ除去について図５（ａ），（ｂ）を参照して説明
する。図５（ｂ）に示すように、ノーマルモードノイズ
電流ｉ3が二つの信号線をそれぞれ図中矢印方向に流れ
ると、図５（ａ）に示すように、巻線５，６に磁束φ
３，φ４が生じる。巻線５，６相互は軸を一致させ、軸
方向に等しい位置に配置されているので、磁束φ３と磁
束φ４の一部は、磁性体コア４内においては方向が逆で
あり、互いに打ち消し合う。従って、磁性体コア４内に
磁束φ３，φ４が通る磁路は形成されず、磁束φ３，φ
４が磁性体コア４から外へ漏れるというおそれもない。
残りの磁束φ４は、第２ボビン３と磁性体カバー１５に
て形成された閉磁路内を周回しながら、渦電流損等の形
で熱エネルギーに変換され、漸次減衰する。これによ
り、ノーマルモードノイズ電流ｉ3は低減される。
【００１９】従って、磁性体コア４内でノーマルモード
ノイズ電流ｉ3によって発生する磁束φ３，φ４が通る
磁路とコモンモードノイズ電流ｉ1，ｉ2によって発生す
る磁束φ１，φ２が通る磁路は共通部分を有さないた
め、磁性体コア４の材料として比透磁率が大きいフェラ
イト等を用いても、ノーマルモードノイズ電流ｉ3によ
る磁性体コア４の飽和が抑えられ、コモンモードのイン
ダクタンスが低下しない。
【００２０】以上のように、チョークコイル１は、コモ
ンモードのインダクタンスが低下しないので、大きな正
規信号電流が流れる信号ライン等にも使用することがで
きる。しかも、漏れ磁束がないため、周辺回路に影響を
及ぼすこともなく、テレビ受信機等のように磁束の影響
を受け易い機械でも使用することができる。
【００２１】［第２実施形態、図６及び図７］図６及び
図７に示すように、チョークコイル３５は、概略、第１
ボビン３６と、第２ボビン３７と、磁性体コア３８，３
９と、一対の巻線４０，４１と、磁性体カバー５６とで
構成されている。第１ボビン３６は、筒部４５とこの筒
部４５の両端部に設けられた鍔部４６，４７を備えてい
る。筒部４５には巻線４０が巻回されている。筒部４５
は、前記第１実施形態のチョークコイル１の第１ボビン
２の筒部２１と比較して、磁性体コア３８，３９が配置
されている側とは反対の側に延在している。従って、筒
部４５の穴４８は筒部４５の軸に対して上方に偏心して
いる。第１ボビン３６の材料には非磁性体が用いられ
る。
【００２２】第２ボビン３７は筒部５０とこの筒部５０
の両端部に設けられた鍔部５１，５２を備えている。筒
部５０には巻線４１が巻回されている。筒部５０も同様
に、前記第１実施形態のチョークコイル１の第２ボビン
３の筒部２６と比較して、磁性体コア３８，３９が配置
されている側とは反対側に延在している。従って、筒部
５０の穴５３は筒部５０の軸に対して上方に偏心してい
る。この穴５３に巻線４０が巻回された第１ボビン３６
の筒部４５と鍔部４６，４７が挿入されている。従っ
て、巻線４０，４１相互は軸を一致させられている。第
１及び第２ボビン３６，３７の底部には、それぞれ二つ
のピン端子５４が植設されている。この４個の各ピン端
子５４にはそれぞれ巻線４０，４１の両終端部が固定さ
れ、電気的に接続されている。
【００２３】磁性体カバー５６は、横断面がＵ字形状の
ものであり、その凹状湾曲面に第２ボビン３７の鍔部５
１，５２の外周面が当接され、磁性体カバー５６と第２
ボビン３７は閉磁路を形成する。第２ボビン３７の材料
は、磁性体カバー５６と同様に、比透磁率が１以上の磁
性体材料が使用される。磁性体コア３８，３９は、それ
ぞれの一辺が第１ボビン３６の筒部４５の穴４８に挿通
され、突き合わされてロ字形状の磁性体コアとされる。
磁性体コア３８，３９の材料は、比透磁率が数千のもの
が好ましい。
【００２４】こうしてチョークコイル３５が得られる。
このチョークコイル３５は、前記第１実施形態のチョー
クコイル１と同様の作用効果を奏すると共に、筒部４
５，５０が、磁性体コア３８，３９が配置されている側
とは反対の側に延在しているので、巻線４０，４１の巻
回し径を大きくすることができ、更に大きなコモンモー
ドインダクタンスが得られる。
【００２５】［他の実施形態］なお、本発明に係るチョ
ークコイルは前記実施形態に限定するものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変更することができる。前記実
施形態で第２ボビンの替わりに第１ボビンが磁性体とな
っていてもよいし、第１ボビン及び第２ボビンの両者が
磁性体であってもよい。但し、第１ボビンのみが磁性体
の場合は、ノーマルモードインダクタンスの大きいもの
が得にくい懸念があるため、第２ボビンを磁性体とする
ことがより好ましい。また、第１及び第２ボビンの形状
等も仕様に合わせて任意のものが選択される。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、巻線を巻回した第２ボビンの筒部に、巻線を巻
回した第１ボビンを挿入し、さらに、第１ボビンの筒部
に磁性体コアを挿通したので、ノーマルモードノイズ電
流によって発生した磁束の一部が、磁性体コア内におい
て互いに打ち消し合って、磁性体コア内に磁路を形成せ
ず、磁性体コアから外へ漏れるという心配もない。
【００２７】この結果、コモンモードのインダクタンス
が低下しないので、大きな正規信号電流が流れる信号ラ
イン等にも使用することができるチョークコイルが得ら
れる。しかも、漏れ磁束がないため、周辺回路に影響を
及ぼすこともなく、テレビ受信機等のように磁束の影響
を受け易い機械でも使用することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a choke coil,
In particular, the present invention relates to a choke coil used for removing noise generated from an electronic device or the like and noise entering the electronic device or the like. 2. Description of the Related Art Conventionally, a common mode choke coil is used to remove common mode noise when noise suppression is performed on a signal line or a power supply line, and a common mode choke coil is used to remove normal mode noise. A normal mode choke coil had to be used separately in addition to the choke coil. For this reason, a large occupied area is required, and the number of parts is increased, resulting in high cost. In order to remove both the common mode noise and the normal mode noise with one choke coil, as shown in FIG. 8, a rectangular shape having projections 62a and 62b close to the center is provided. Magnetic core 62 and legs 62c, 62d of magnetic core 62
A choke coil 61 having a pair of windings 63 and 64 wound around is proposed. This choke coil 61
In this case, the leakage magnetic flux is increased by the projections 62a and 62b, and a relatively large inductance in a normal mode is obtained. 8, φ1 and φ2 are windings 63 and 6, respectively.
Reference numeral 4 indicates the magnetic flux generated when the common mode noise current flows, and φ3 and φ4 indicate the magnetic flux generated when the normal mode noise current flows through the windings 63 and 64, respectively. [0004] However, in the choke coil 61, a magnetic path through which the magnetic fluxes φ1 and φ2 generated by the common mode noise current pass through the magnetic core 62 and a normal mode noise current And the magnetic path through which the magnetic fluxes φ3 and φ4 generated by the
There were the following problems. (1) In order to maintain a large common mode inductance even in a low frequency region, the magnetic core 6
It is necessary to use ferrite or the like having a large relative magnetic permeability as the material of No. 2. However, since the ferrite is easily saturated, the magnetic fluxes φ3 and φ generated by the normal mode noise current are generated.
4 immediately saturates the magnetic core 62. For this reason, the inductance of the common mode is reduced, and it cannot be used for a signal line or the like through which a large normal signal current flows. (2) On the contrary, when silicon steel, dust or the like having a small relative magnetic permeability is used as the material of the magnetic core 62, the saturation of the magnetic core 62 is less likely to occur, but a large amount necessary for removing common mode noise is obtained. Common mode inductance could not be obtained. (3) Further, since the choke coil 61 has a large leakage magnetic flux, it has a problem in that it tends to have an adverse effect on peripheral circuits and is difficult to use in a device that is easily affected by the magnetic flux, such as a television receiver. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a choke coil in which characteristic deterioration due to saturation is small and leakage magnetic flux is small. In order to achieve the above object, a choke coil according to the present invention comprises (a) a cylindrical portion and a first bobbin having a flange provided on the cylindrical portion. (B) a first winding wound around the cylindrical portion of the first bobbin, and (c) a magnetic core inserted into a hole of the cylindrical portion of the first bobbin;
(D) a cylindrical portion into which the first bobbin is inserted, a second bobbin having a flange provided on the cylindrical portion, and (e) the first winding wound around the cylindrical portion of the second bobbin. A second winding having a paired relationship with a wire; and (f) a magnetic cover provided on an outer peripheral surface of the second bobbin so as to cover the second winding. At least one of the bobbin and the second bobbin is made of a magnetic material. With the above arrangement, when a common mode noise current flows through the pair of first and second windings, a magnetic flux is generated by the common mode noise current. The magnetic fluxes are added to each other to form a magnetic path through which the magnetic flux passes in the magnetic core,
In the magnetic core, it is converted into thermal energy in the form of eddy current loss and attenuated. Thereby, the common mode noise current is removed. On the other hand, when a normal mode noise current flows through the first and second windings, a magnetic flux is generated by the normal mode noise current. Part of this magnetic flux cancels each other in the magnetic core, and a magnetic path through which the magnetic flux due to the normal mode noise current passes is not formed in the magnetic core,
No leakage flux. The remaining magnetic flux circulates around a closed magnetic path having a magnetic cover and at least one of the first bobbin and the second bobbin as a magnetic path, is converted into thermal energy in the form of eddy current loss, and is attenuated. Thereby, the normal mode noise current is removed. An embodiment of a choke coil according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. [First Embodiment, FIGS. 1 to 5] As shown in FIGS. 1 and 2, a choke coil 1 generally includes a first bobbin 2, a second bobbin 3, a magnetic core 4, It comprises a pair of windings 5 and 6 and a magnetic cover 15. First
The bobbin 2 includes a cylindrical portion 21 and flange portions 22 and 23 provided at both ends of the cylindrical portion 21. The winding 5 is provided on the cylindrical portion 21.
Is wound. In the case of the first embodiment, the cross section of the hole 24 of the tube portion 21 is circular, the cross section of the tube portion 21 is substantially rectangular, and the shapes of the flange portions 22 and 23 are substantially rectangular.
However, it goes without saying that the present invention is not necessarily limited to these shapes. The first bobbin 2 is made of a non-magnetic material, for example, an insulator material. Specifically, a polybutylene terephthalate resin, a polyphenylene sulfide resin, a polyethylene terephthalate resin, or the like is used. The second bobbin 3 includes a cylindrical portion 26 and the cylindrical portion 26.
Are provided with flange portions 27 and 28 provided at both ends. The winding 6 is wound around the cylindrical portion 26. Hole 29 in cylinder 26
Has a substantially rectangular cross section, and the first bobbin 2 around which the winding 5 is wound is inserted into the hole 29. Therefore, winding 5,
6 are mutually axis-aligned. The cross section of the cylindrical portion 26 is substantially rectangular, and the shapes of the flange portions 27 and 28 are substantially rectangular. The magnetic cover 15 is a cylindrical body having a substantially rectangular cross section, and the second bobbin 3 around which the winding 6 is wound is inserted through a hole 16. The outer peripheral surfaces of the flange portions 27 and 28 of the second bobbin 3 are joined to the inner wall surface of the magnetic body cover 15,
The bobbin 3 and the magnetic body cover 15 form a closed magnetic circuit. Second
As the material of the bobbin 3, a magnetic material having a relative magnetic permeability of 1 or more (for example, 2 to several tens) is used similarly to the magnetic material cover 15. Specifically, a material obtained by kneading a Ni—Zn or Mn—Zn ferrite powder and a resin binder is used. The rod-shaped magnetic core 4 is inserted into a hole 24 of the cylindrical portion 21 of the first bobbin 2. The magnetic core 4 has a rectangular cross section, but is not necessarily limited to this shape. The material of the magnetic core 4 preferably has a relative permeability of several thousands, and specifically, ferrite, amorphous, or the like is used. In the first embodiment, a rod-shaped magnetic core is adopted as the magnetic core 4, but a U-shaped magnetic core or the like formed by joining two U-shaped magnetic cores is adopted. One having one side inserted into the hole 24 may be used. These components 2 to 6 and 15 are fixed with an adhesive or a varnish as necessary. FIG. 3 is an electric equivalent circuit diagram of the choke coil 1 having the above configuration. In FIG. 3, L C represents a common mode inductance component, and L N represents a normal mode inductance component. Next, the common mode noise removing operation of the choke coil 1 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 4B, the choke coil 1 is electrically connected to two signal lines disposed between a power supply 30 and a load 31 such as an electronic device. A stray capacitance C1 is generated between the power supply 30 and the ground, and a stray capacitance C2 is generated between the load 31 and the ground. When common mode noise currents i 1 and i 2 flow in the two signal lines in the directions of arrows in the figure, magnetic fluxes φ 1 and φ 2 are generated in the windings 5 and 6 as shown in FIG. The magnetic fluxes φ1 and φ2 are added to each other and gradually attenuate while passing through the magnetic core 4. This is because the magnetic fluxes φ1 and φ2 are converted into thermal energy in the form of eddy current loss or the like. Thereby, the common mode noise currents i 1 and i 2 are reduced. Next, the normal mode noise removal of the choke coil 1 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 5 (b), when the normal mode noise current i 3 flows through the two signal lines in the directions of the arrows, respectively, as shown in FIG.
3, φ4 occur. Since the windings 5 and 6 have the same axis and are arranged at the same position in the axial direction, the directions of the magnetic flux φ3 and a part of the magnetic flux φ4 are opposite in the magnetic material core 4 and cancel each other. . Therefore, a magnetic path through which the magnetic fluxes φ3 and φ4 pass is not formed in the magnetic material core 4, and the magnetic fluxes φ3 and φ4
There is no danger that the 4 will leak out of the magnetic core 4.
The remaining magnetic flux φ4 is converted into thermal energy in the form of eddy current loss and the like while circulating in the closed magnetic path formed by the second bobbin 3 and the magnetic cover 15, and is gradually attenuated. Thereby, the normal mode noise current i 3 is reduced. Therefore, the magnetic path through which the magnetic fluxes φ3 and φ4 generated by the normal mode noise current i 3 and the magnetic path through which the magnetic fluxes φ1 and φ2 generated by the common mode noise currents i 1 and i 2 pass are within the magnetic core 4. Since there is no common portion, even when ferrite or the like having a large relative magnetic permeability is used as the material of the magnetic core 4, saturation of the magnetic core 4 due to the normal mode noise current i 3 is suppressed, and the common mode inductance is reduced. do not do. As described above, the choke coil 1 can be used for a signal line or the like through which a large normal signal current flows because the inductance of the common mode does not decrease. In addition, since there is no magnetic flux leakage, there is no effect on peripheral circuits, and a machine that is easily affected by magnetic flux such as a television receiver can be used. [Second Embodiment, FIGS. 6 and 7] As shown in FIGS. 6 and 7, the choke coil 35 is generally
Bobbin 36, second bobbin 37, and magnetic cores 38, 3
9, a pair of windings 40 and 41, and a magnetic cover 56. The first bobbin 36 includes a cylindrical portion 45 and flange portions 46 and 47 provided at both ends of the cylindrical portion 45. The winding 40 is wound around the cylindrical portion 45. Cylinder 45
Extends on the side opposite to the side where the magnetic cores 38 and 39 are arranged, as compared with the cylindrical portion 21 of the first bobbin 2 of the choke coil 1 of the first embodiment. Therefore, the hole 48 of the cylinder 45 is eccentric upward with respect to the axis of the cylinder 45. The first bobbin 36 is made of a non-magnetic material. The second bobbin 37 includes a cylindrical portion 50 and the cylindrical portion 50.
Are provided with flanges 51 and 52 provided at both ends. The winding 41 is wound around the cylindrical portion 50. Similarly, the cylindrical portion 50 extends on the opposite side to the side on which the magnetic cores 38 and 39 are arranged, as compared with the cylindrical portion 26 of the second bobbin 3 of the choke coil 1 of the first embodiment. ing. Therefore, the hole 53 of the cylinder 50 is eccentric upward with respect to the axis of the cylinder 50. The first bobbin 36 in which the winding 40 is wound around the hole 53
Is inserted into the cylindrical portion 45 and the flange portions 46 and 47. Therefore, the windings 40 and 41 have the same axis. Two pin terminals 54 are implanted at the bottoms of the first and second bobbins 36 and 37, respectively. Both ends of the windings 40 and 41 are fixed to the four pin terminals 54, respectively, and are electrically connected. The magnetic cover 56 has a U-shaped cross section, and its concave curved surface has a flange portion 5 of the second bobbin 37.
The outer peripheral surfaces of the magnetic material cover 56 and the second
The bobbin 37 forms a closed magnetic circuit. As the material of the second bobbin 37, a magnetic material having a relative magnetic permeability of 1 or more is used similarly to the magnetic material cover 56. One side of each of the magnetic material cores 38 and 39 is inserted into the hole 48 of the cylindrical portion 45 of the first bobbin 36, and the magnetic material cores 38 and 39 are abutted to form a rectangular-shaped magnetic material core.
The material of the magnetic cores 38 and 39 preferably has a relative magnetic permeability of several thousands. Thus, the choke coil 35 is obtained.
The choke coil 35 has the same operation and effect as the choke coil 1 of the first embodiment, and the cylindrical portion 4
5 and 50 extend on the side opposite to the side on which the magnetic cores 38 and 39 are arranged, so that the winding diameter of the windings 40 and 41 can be increased, and a larger common mode Inductance is obtained. [Other Embodiments] The choke coil according to the present invention is not limited to the above embodiment, but can be variously modified within the scope of the gist. In the above embodiment, the first bobbin may be made of a magnetic material instead of the second bobbin, or both the first bobbin and the second bobbin may be made of a magnetic material. However, when only the first bobbin is made of a magnetic material, it is more difficult to obtain one having a large normal mode inductance. Therefore, it is more preferable that the second bobbin be made of a magnetic material. Also, the shape and the like of the first and second bobbins are selected arbitrarily according to the specifications. As is apparent from the above description, according to the present invention, the first bobbin with the winding wound is inserted into the cylindrical portion of the second bobbin with the winding wound, Further, since the magnetic core is inserted into the cylindrical portion of the first bobbin, a part of the magnetic flux generated by the normal mode noise current cancels each other in the magnetic core, thereby forming a magnetic path in the magnetic core. Also, there is no fear of leakage from the magnetic core. As a result, a choke coil that can be used for a signal line or the like through which a large normal signal current flows can be obtained because the inductance of the common mode does not decrease. In addition, since there is no leakage magnetic flux, there is no effect on peripheral circuits, and a machine which is easily affected by magnetic flux such as a television receiver can be used.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るチョークコイルの第１実施形態を
示す断面図。
【図２】図１に示したチョークコイルのII−II断面図。
【図３】図１に示したチョークコイルの電気等価回路
図。
【図４】図１に示したチョークコイルによるコモンモー
ドノイズ除去を説明するもので、（ａ）は磁気回路図、
（ｂ）は電気回路図。
【図５】図１に示したチョークコイルによるノーマルモ
ードノイズ除去を説明するもので、（ａ）は磁気回路
図、（ｂ）は電気回路図。
【図６】本発明に係るチョークコイルの第２実施形態を
示す断面図。
【図７】図６に示したチョークコイルのVII−VII断面
図。
【図８】従来のチョークコイルを示す概略構成図。
【符号の説明】
１，３５…チョークコイル
２，３６…第１ボビン
３，３７…第２ボビン
４，３８，３９…磁性体コア
５，６，４０，４１…巻線
１５，５６…磁性体カバー
２１，２６，４５，５０…筒部
２２，２３，２７，２８，４６，４７，５１，５２…鍔
部BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of a choke coil according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view of the choke coil shown in FIG. 1 taken along the line II-II. FIG. 3 is an electric equivalent circuit diagram of the choke coil shown in FIG. 4A and 4B are diagrams for explaining common mode noise removal by the choke coil shown in FIG. 1, wherein FIG.
(B) is an electric circuit diagram. 5A and 5B are diagrams illustrating normal mode noise removal by the choke coil shown in FIG. 1, wherein FIG. 5A is a magnetic circuit diagram and FIG. 5B is an electric circuit diagram. FIG. 6 is a sectional view showing a second embodiment of the choke coil according to the present invention. FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of the choke coil shown in FIG. 6; FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing a conventional choke coil. [Description of Signs] 1, 35 choke coil 2, 36 first bobbin 3, 37 second bobbin 4, 38, 39 magnetic core 5, 6, 40, 41 winding 15, 56 magnetic material Covers 21, 26, 45, 50: cylindrical portions 22, 23, 27, 28, 46, 47, 51, 52 ... flange portions
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−240319（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−220964（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−320940（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 17/00 - 38/42 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-7-240319 (JP, A) JP-A-7-220964 (JP, A) JP-A 7-320940 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) H01F 17/00-38/42
Claims (1)
た第１ボビンと、 前記第１ボビンの筒部に巻回された第１巻線と、 前記第１ボビンの筒部の穴に挿通された磁性体コアと、 前記第１ボビンを挿入する筒部とこの筒部に設けられた
鍔部を有した第２ボビンと、 前記第２ボビンの筒部に巻回された、前記第１巻線と一
対の関係にある第２巻線と、 前記第２ボビンの外周面に、前記第２巻線を覆うように
設けられた磁性体カバーとを備え、 前記第１ボビン及び前記第２ボビンの少なくともいずれ
か一方が磁性体からなること、 を特徴とするチョークコイル。(1) A first bobbin having a tubular portion, a flange provided on the tubular portion, and a first winding wound around the tubular portion of the first bobbin. A magnetic core inserted through a hole in the cylindrical portion of the first bobbin; a cylindrical portion for inserting the first bobbin; a second bobbin having a flange provided on the cylindrical portion; A second winding wound around a cylindrical portion of the bobbin and in a pair with the first winding; and a magnetic body provided on an outer peripheral surface of the second bobbin so as to cover the second winding. And a cover, wherein at least one of the first bobbin and the second bobbin is made of a magnetic material.
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| JP32509996A JP3480207B2 (en) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | choke coil |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP32509996A JP3480207B2 (en) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | choke coil |
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| JPH10163030A (en) | 1998-06-19 |
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