JP2902175B2 - Automatic test system - Google Patents

Automatic test system

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JP2902175B2
JP2902175B2 JP3260301A JP26030191A JP2902175B2 JP 2902175 B2 JP2902175 B2 JP 2902175B2 JP 3260301 A JP3260301 A JP 3260301A JP 26030191 A JP26030191 A JP 26030191A JP 2902175 B2 JP2902175 B2 JP 2902175B2
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【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は多数の接続端子を有する
比較的大型な装置を対象にして所定の試験を自動的に行
うようにした自動試験システムに係わり、特にライン上
に複数の自動試験機を配置し、各自動試験機で互いに異
なる所定項目の機能試験を行うようにした自動試験シス
テムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic test system for automatically performing a predetermined test on a relatively large device having a large number of connection terminals. The present invention relates to an automatic test system in which a plurality of automatic test machines are arranged and functional tests of predetermined items different from each other are performed by the automatic test machines.

【0002】INS、ISDNなどの高速ディジタル通
信網に用いられる伝送装置では、装置に不具合が発生す
るとユーザに甚大な影響を及ぼすため高い信頼性を確保
しておくことが重要である。よって、装置の組立後、周
波数特性,S/N比,データ誤り率や、アラーム機能な
どの各種の項目につき機能試験を実施し、設計性能を満
足するかチェックする必要がある。
In a transmission device used for a high-speed digital communication network such as INS and ISDN, if a failure occurs in the device, it has a great effect on a user, so it is important to ensure high reliability. Therefore, after assembling the device, it is necessary to perform a function test on various items such as a frequency characteristic, an S / N ratio, a data error rate, and an alarm function to check whether the design performance is satisfied.

【0003】これら伝送装置は、一般に大きさが幅×奥
行×高さ=800m×600m×1800m 、重量が300kg 程度であ
り、支持体に複数のユニットを収めた低架構造を有して
いる。また、長距離伝送用の光ケーブル、短・中距離伝
送用の同軸ケーブル、構内設備等と接続される各種信号
ケーブルなどが、合わせて数百本以上の極めて多数接続
されものである。このような比較的大型で複雑な装置に
対し、機能試験を如何に省力的、効率的に行うかが大き
な課題となっており、各メーカによって研究・開発が盛
んに進められている。
[0003] These transmission devices generally have a size of width x depth x height = 800 m x 600 m x 1800 m and a weight of about 300 kg, and have an undercarriage structure in which a plurality of units are accommodated in a support. In addition, an extremely large number of optical cables for long-distance transmission, coaxial cables for short- and medium-distance transmission, various signal cables connected to in-plant equipment, etc. are connected in total of several hundred or more. A major issue is how to perform a functional test on such a relatively large and complicated device in a labor-saving and efficient manner, and various manufacturers are actively conducting research and development.

【0004】本発明は、このような低架構造等の多数の
接続端子を有する装置を対象にした機能試験の省力化・
効率化を図るものであるが、対象装置はINS、ISD
Nの伝送装置に限らず、交換装置、無線装置など、他の
種類の装置にも適用できるものである。
[0004] The present invention is intended to save labor in a functional test for an apparatus having a large number of connection terminals such as an underpass structure.
For efficiency, target devices are INS, ISD
The present invention is applicable not only to the N transmission devices but also to other types of devices such as switching devices and wireless devices.

【0005】[0005]

【従来の技術】低架構造のINS伝送装置(以下、単に
「伝送装置」という)は、一般に、大型で重量の有る装
置であり、図26に示す如く、伝送装置110は、支持
体12の中に、1つの共通ユニット13と、互いに同一
構成を有する1または複数のシステムユニット14−1
〜14−nが架設されている(図26ではn=3として
ある)。共通ユニット12は各システムユニット14−
1〜14−3に共通に用いられる。システムユニット1
4−1〜14−3の各々には、長距離伝送用の光ケーブ
ル16、短・中距離伝送用の同軸ケーブル17、共通ユ
ニット13との間の接続や構内接続に用いられる各種信
号ケーブル18が多数接続されるようになっており、1
システムユニット当たり、最大で光コネクタが100 個、
同軸コネクタが60個、その他の信号用コネクタが50個と
いう具合に、極めて多数の入・出力用のコネクタを有し
ており、共通ユニット13も多数の入・出力用のコネク
タを有している。
2. Description of the Related Art In general, an INS transmission device having an overhead structure (hereinafter, simply referred to as a "transmission device") is a large and heavy device, and as shown in FIG. One common unit 13 and one or more system units 14-1 having the same configuration
To 14-n (in FIG. 26, n = 3). The common unit 12 is connected to each system unit 14-
Commonly used for 1 to 14-3. System unit 1
Each of 4-1 to 14-3 includes an optical cable 16 for long-distance transmission, a coaxial cable 17 for short- and medium-distance transmission, and various signal cables 18 used for connection with the common unit 13 and on-premises connection. Many are connected, and 1
Up to 100 optical connectors per system unit,
The number of coaxial connectors is 60, the number of other signal connectors is 50, and so on. The common unit 13 has a large number of input / output connectors, and the common unit 13 also has a large number of input / output connectors. .

【0006】このような伝送装置11では、装置の高い
信頼性を確保するため、装置組立後に入出力間の周波数
特性,S/N比,データ誤り率や、アラーム機能など各
種の項目につき機能試験を行う必要がある。従来は、機
能試験をできるだけ自動的に行うため、図27に示す如
く、項目別に複数の自動試験機(ATE)20−1、2
0−2、20−3、・・20−mを用意し(図27では
m=3としてある)、各自動試験機には1つのシステム
ユニットと1つの共通ユニットの組み合わせシステムに
対し最大となる光ケーブル、同軸ケーブル、信号ケーブ
ルの一端側のコネクタを結合しておく。一方、伝送装置
11の支持体の下部には図26に示す如く、キャスター
15を設けて手押し移動ができるようにしておく。
In such a transmission device 11, in order to ensure high reliability of the device, a function test is performed on various items such as an input / output frequency characteristic, an S / N ratio, a data error rate, and an alarm function after the device is assembled. Need to do. Conventionally, in order to perform a functional test as automatically as possible, as shown in FIG. 27, a plurality of automatic test machines (ATE) 20-1, 2
0-2, 20-3,..., 20-m (m = 3 in FIG. 27), and each automatic testing machine has the maximum for a combined system of one system unit and one common unit. The connectors at one end of the optical cable, coaxial cable and signal cable are connected in advance. On the other hand, as shown in FIG. 26, a caster 15 is provided below the support of the transmission device 11 so that it can be manually pushed.

【0007】そして、試験対象の伝送装置110が1つ
の共通ユニット13と3つのシステムユニット14−1
〜14−3を有しており、自動試験機20−1〜20−
3の3つで試験する必要があるとき、まず、伝送装置1
10を手押しで最初の自動試験機20−1の所に運搬
し、該自動試験機20−1と接続された各ケーブルの他
端のコネクタを手作業で共通ユニット13と最初のシス
テムユニット14−1に接続したあと、試験開始コマン
ドを与え、所定項目の自動試験を行わせる。次いで、伝
送装置110からケーブルを外し、次の自動試験機20
−2の所へ運搬したあと、該自動試験機20−2と接続
された各ケーブルを伝送装置110の共通ユニット13
とシステムユニット14−1に接続し、試験開始コマン
ドを与えて次の所定項目の自動試験を行わせる。次い
で、伝送装置110から全てのケーブルを外し、更に、
自動試験機20−3の所へ運搬し、該自動試験機20−
3と接続された各ケーブルを伝送装置110の共通ユニ
ット13とシステムユニット14−1に接続し、試験開
始コマンドを与えて次の所定項目の自動試験を行わせ
る。
The transmission apparatus 110 to be tested is composed of one common unit 13 and three system units 14-1.
To automatic test machines 20-1 to 20-
When it is necessary to test with three of three, first, the transmission device 1
10 to the first automatic testing machine 20-1 by hand and manually connect the connectors at the other end of each cable connected to the automatic testing machine 20-1 to the common unit 13 and the first system unit 14-. After the connection to No. 1, a test start command is given, and an automatic test of a predetermined item is performed. Next, the cable is disconnected from the transmission device 110, and the next automatic testing machine 20 is disconnected.
-2, the cables connected to the automatic testing machine 20-2 are connected to the common unit 13 of the transmission device 110.
And a system unit 14-1, and a test start command is given to perform an automatic test of the next predetermined item. Next, disconnect all the cables from the transmission device 110,
It is transported to the automatic testing machine 20-3, and the automatic testing machine 20-
3 are connected to the common unit 13 and the system unit 14-1 of the transmission device 110, and a test start command is given to perform an automatic test of the next predetermined item.

【0008】このようにして、システムユニット14−
1と共通ユニット13の組み合わせシステムに関する全
ての項目の試験が終了したならば、伝送装置110から
ケーブルを外し、手押しで最初の自動試験機20−1の
側に戻して、今度は、伝送装置110の共通ユニット1
3と2番目のシステムユニット14−2について、前述
と同様にして、各自動試験機20−1〜20−3により
所定の試験を行い、システムユニット14−2と共通ユ
ニット13の組み合わせシステムに関する全ての項目の
試験が終了したならば、再び、最初の自動試験機20−
1の側に戻して、今度は、伝送装置110の共通ユニッ
ト13と3番目のシステムユニット14−3について、
前述と同様に、各自動試験機20−1〜20−3により
所定の試験を行う。
Thus, the system unit 14-
When the test of all the items related to the combination system of the common unit 13 and the common unit 13 is completed, the cable is disconnected from the transmission device 110 and returned to the first automatic testing machine 20-1 by hand. Common unit 1
For each of the third and second system units 14-2, a predetermined test is performed by each of the automatic test machines 20-1 to 20-3 in the same manner as described above. Is completed, the first automatic testing machine 20-
1, and this time, regarding the common unit 13 and the third system unit 14-3 of the transmission device 110,
As described above, a predetermined test is performed by each of the automatic testing machines 20-1 to 20-3.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の試験システムでは、1つのシステムユニットと
共通ユニットの組み合わせシステムの試験を行うために
は、伝送装置110を各自動試験機20−1〜20−3
の所に手押しで運搬し、かつ、一々手作業で、一端が自
動試験機に接続されている百本以上ものケーブルの他端
を伝送装置110の所望のシステムユニット1つと共通
ユニット13に接続しなければならず、全てのシステム
ユニット14−1〜14−3につき機能試験を完了する
までに、各自動試験機20−1〜20−3を2往復半
し、しかもケーブルの接続と切り離しを9回も繰り返さ
なければならず、1回のケーブル接続作業に数十分程度
掛かることから、多大な作業時間と手間を要する問題が
あった。
However, in the conventional test system described above, in order to test a combined system of one system unit and a common unit, the transmission device 110 must be connected to each of the automatic test machines 20-1 to 20-20. -3
, And manually connect the other end of one hundred or more cables, one end of which is connected to the automatic tester, to one desired system unit of the transmission device 110 and the common unit 13. In order to complete the functional test for all the system units 14-1 to 14-3, each of the automatic testers 20-1 to 20-3 is reciprocated two and a half times, and the connection and disconnection of the cable are performed by 9 times. It has to be repeated many times, and one cable connection operation takes about several tens of minutes, so that there has been a problem that a large amount of work time and labor are required.

【0010】以上から、本発明の目的は、多数の接続端
子を備えた試験対象装置を、複数の自動試験機で機能試
験する際に要する作業負担を大幅に軽減できる自動試験
システムを提供することである。
In view of the above, it is an object of the present invention to provide an automatic test system capable of greatly reducing the work load required for functionally testing a test target device having a large number of connection terminals with a plurality of automatic test machines. It is.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】図1は本発明の原理説明
図である。10は試験ライン、11は多数の光ケーブ
ル、同軸ケーブル、各種信号ケーブルを接続する多数の
入・出力コネクタを備えたINS伝送装置、21はIN
S伝送装置11を載せて試験ラインを搬送可能とするパ
レット、32は該パレットに設けられてINS伝送装置
の各入・出力コネクタと所定の光ケーブル、同軸ケーブ
ル、信号ケーブルを介して接続可能な対象装置側コンタ
クト手段、20−1〜20−3はラインに沿って所定箇
所に配置されて、INS伝送装置11に対し、各々、互
いに異なる所定項目の試験を自動的に行う3台の自動試
験機、37はパレットに載せられたINS伝送装置を、
試験ライン上の所定の複数の自動試験機へ逐次搬送する
自走車、40−1〜42−3は各自動試験機に付設され
て自走車との間でINS伝送装置を載せたパレットの給
排を行う給排機、43は各給排機毎に設けられて、自走
車より給排機に供給されたパレットの対象装置側コンタ
クト手段と着脱自在に結合し、INS伝送装置と自動試
験機を接続する試験機側コンタクト手段である。
FIG. 1 is a diagram illustrating the principle of the present invention. Reference numeral 10 denotes a test line, 11 denotes an INS transmission device having a number of input / output connectors for connecting a number of optical cables, coaxial cables, and various signal cables, and 21 denotes an IN.
A pallet on which the S transmission device 11 can be carried to transport the test line. Reference numeral 32 denotes a target provided on the pallet and connectable to each input / output connector of the INS transmission device via a predetermined optical cable, coaxial cable, or signal cable. The device-side contact means, 20-1 to 20-3, are arranged at predetermined positions along the line, and each of the INS transmission devices 11 automatically tests three different test items automatically. , 37 are INS transmission devices mounted on a pallet,
The self-propelled vehicles 40-1 to 42-3 which are sequentially conveyed to a plurality of predetermined automatic test machines on the test line are pallets provided with each of the automatic test machines and carrying an INS transmission device with the self-propelled vehicles. A feeding / discharging device 43 for feeding / discharging is provided for each feeding / discharging device, and is detachably connected to a target device side contact means of a pallet supplied to the feeding / discharging device from the self-propelled vehicle, and is connected to the INS transmission device automatically. It is a testing machine side contact means for connecting the testing machine.

【0012】[0012]

【作用】予め、パレット21にINS伝送装置11を載
せ、該INS伝送装置11の入・出力コネクタを所定の
光ケーブル、同軸ケーブル、信号ケーブルによってパレ
ット21の対象装置側コンタクト手段32と接続してお
き、自走車37でパレット21に搭載されたINS伝送
装置11を試験ライン10の最初の自動試験機20−1
へ搬送し、給排機40−1へ供給する。供給が終わる
と、給排機40−1の試験機側コンタクト手段43がパ
レット21の対象装置側コンタクト手段32と結合し、
自動試験機20−1とINS伝送装置11が接続状態と
なる。この状態で自動試験機20−1は所定項目の試験
を自動的に行い、試験終了後、給排機40−1がINS
伝送装置11を搭載したパレット21を自走車37へ排
出され、とともに試験機側コンタクト手段43と対象装
置側コンタクト手段32のが切り離される。次に、自走
車37は次の自動試験機20−2へ搬送して、自動試験
機20−1とは異なる項目の試験をなさしめ、試験終了
後、更に、次の自動試験機20−3へ搬送して自動試験
機20−1,20−2とは異なる所定項目の試験をなさ
しめる。
The INS transmission device 11 is mounted on the pallet 21 in advance, and the input / output connector of the INS transmission device 11 is connected to the target device side contact means 32 of the pallet 21 by a predetermined optical cable, coaxial cable, or signal cable. The INS transmission device 11 mounted on the pallet 21 by the self-propelled vehicle 37 is connected to the first automatic testing machine 20-1 on the test line 10.
To the supply / discharge machine 40-1. When the supply is completed, the tester-side contact means 43 of the supply / discharge machine 40-1 is connected to the target apparatus-side contact means 32 of the pallet 21,
The automatic tester 20-1 and the INS transmission device 11 are connected. In this state, the automatic testing machine 20-1 automatically performs a test of a predetermined item.
The pallet 21 on which the transmission device 11 is mounted is discharged to the self-propelled vehicle 37, and the test device side contact means 43 and the target device side contact means 32 are separated. Next, the self-propelled vehicle 37 is conveyed to the next automatic testing machine 20-2 to perform a test of an item different from that of the automatic testing machine 20-1. 3 and performs a test of a predetermined item different from those of the automatic test machines 20-1 and 20-2.

【0013】これにより、作業者は、予めINS伝送装
置11とパレット21の対象装置側コンタクト手段(3
2)の接続を1回行っておくだけで、3つの自動試験機
20−1〜20−3による所定項目の試験を自動的に行
わせることができ、INS伝送装置11を各自動試験機
20−1〜20−3へ逐次移動する手間が省けるのは勿
論のこと、1台の自動試験機による試験が終了したあ
と、多数のケーブルを外したり、次の自動試験機で多数
のケーブルを接続し直したりする手間と時間が省ける。
Thus, the operator can previously contact the INS transmission device 11 and the target device side contact means (3) of the pallet 21.
By performing the connection in 2) once, the tests of the predetermined items can be automatically performed by the three automatic testers 20-1 to 20-3, and the INS transmission device 11 is connected to each of the automatic testers 20-1 to 20-3. Needless to say, it saves the trouble of moving to -1 to 20-3 one after another, and after many tests are completed by one automatic testing machine, many cables are disconnected or many cables are connected by the next automatic testing machine. It saves you the trouble and time of reworking.

【0014】INS伝送装置が支持体に支持された3つ
以下の互いに同一なシステムユニットを含むとき、パレ
ットの対象装置側コンタクト手段に、3つのシステムユ
ニットの各々と個別に接続可能な3つの対象装置側コン
タクト部を設け、一方、各給排機毎に設けた試験機側コ
ンタクト手段に、パレットの対象装置側コンタクト部の
1つに着脱自在に結合する1つの試験機側コンタクト部
と、該試験機側コンタクト部を移動し、各対象装置側コ
ンタクト部に切り換え結合させる切り換え移動部を設け
たことで、対象装置の含むシステムユニットの数に応じ
て、試験機側コンタクト部を所要の対象装置側コンタク
ト部に切り換え結合でき、試験機側コンタクト手段と自
動試験機の接続に要するケーブル本数を大幅に減らすこ
が可能となり、自動試験機の構成も簡単になるととも
に、各システムユニットに対し手作業で多数のケーブル
を繋ぎ換えることなく、INS伝送装置の各システムユ
ニットの試験を連続的に実行することができる。
When the INS transmission apparatus includes three or less identical system units supported by a support, three object units that can be individually connected to each of the three system units are connected to the object-side contact means of the pallet. An apparatus-side contact portion, and one tester-side contact portion detachably connected to one of the target device-side contact portions of the pallet, to a tester-side contact means provided for each supply / discharge machine; By providing a switching moving unit for moving the contact unit on the test machine side and switching and connecting the contact unit to each contact unit on the target device, the contact unit on the test machine side can be set to the required target device according to the number of system units included in the target device. Can be switched to the side contact section, and the number of cables required for connection between the tester side contact means and the automatic tester can be greatly reduced. The configuration of the tester is also simplified, without changing connecting multiple cables manually for each system unit, the test of each system unit INS transmission apparatus can be performed continuously.

【0015】また、前記対象装置は支持体に支持された
1つの共通ユニットと3つ以下の同一なシステムユニッ
トを含むとき、パレットの対象装置側コンタクト手段
に、共用ユニットに対応した1つの対象装置側第1コン
タクト部と3つのシステムユニットの各々に個別に対応
した所定数の対象装置側第2コンタクト部を設け、一
方、各給排機毎に設けた試験機側コンタクト手段に、パ
レットの対象装置側第1コンタクト部に着脱自在に結合
する1つの試験機側第1コンタクト部と、対象装置側第
2コンタクト部の1つに着脱自在に結合する1つの試験
機側第2コンタクト部と、該試験機側第2コンタクト部
を移動し、各対象装置側第2コンタクト部に切り換え結
合させる切り換え移動部を設けたことで、対象装置の含
むシステムユニットの数に応じて、試験機側第2コンタ
クト部を所要の対象装置側第2コンタクト部に切り換え
結合させることができ、試験機側コンタクト手段と自動
試験機の接続に要するケーブル本数を大幅に減らすこと
が可能となり、自動試験機の構成も簡単になるととも
に、各システムユニットに対し手作業で多数のケーブル
を繋ぎ換えることなく、INS伝送装置の共通ユニット
と1つのシステムユニットから成る各組み合わせシステ
ムの試験を連続的に実行することができる。
When the target device includes one common unit supported by the support and three or less identical system units, one target device corresponding to the shared unit is provided to the target device side contact means of the pallet. A predetermined number of target device-side second contact portions respectively corresponding to each of the first side contact portion and the three system units are provided, and the pallet target is provided to the tester-side contact means provided for each supply / discharge unit. One tester-side first contact portion detachably coupled to the device-side first contact portion; one tester-side second contact portion detachably coupled to one of the target device-side second contact portions; By providing a switching moving unit that moves the tester-side second contact unit and switches and couples to the target device-side second contact unit, a system unit including the target device is provided. Accordingly, the second contact portion on the tester side can be switched and coupled to the second contact portion on the required target device, and the number of cables required for connection between the tester side contact means and the automatic tester can be greatly reduced. This makes it possible to simplify the configuration of the automatic tester and to test each combination system consisting of the common unit of the INS transmission device and one system unit without manually connecting and connecting a large number of cables to each system unit. Can be run continuously.

【0016】INS伝送装置には、試験項目の異なる複
数の機種が存在するとき、自走車はINS伝送装置の機
種に応じて予め定められた試験項目に従い、所定の複数
の自動試験機へ、パレットに搭載した対象装置を逐次搬
送することで、1つの試験ラインで機種の異なるINS
伝送装置を対象にした機能試験が可能となる。
When a plurality of models having different test items are present in the INS transmission device, the self-propelled vehicle is sent to a plurality of predetermined automatic test machines according to test items predetermined according to the model of the INS transmission device. By sequentially transferring the target devices mounted on the pallet, INS of different models can be used on one test line.
A function test for the transmission device can be performed.

【0017】更に、INS伝送装置をパレットに載せ試
験ラインに投入する投入同期ストレージを装備し、該投
入同期ストレージに、INS伝送装置がリフターにより
パレット上に搬入される接続ステーションと、パレット
に載せたINS伝送装置が一時的に置かれる複数の投入
ステーションを設けるとともに、接続ステーションと投
入ステーションを自走車の走行軌道に沿って設け、接続
ステーションに搬入され、パレットの対象装置側コンタ
クト手段と接続したINS伝送装置を、自走車でパレッ
トとともに投入ステーションへ移動することで、投入同
期ストレージでのパレットの移動と、各自動試験機への
パレットの搬送を、同じ自走車で行うことができ、構成
上、コスト上の負担が減る。また、INS伝送装置に試
験項目の異なる複数の機種が存在するとき、試験ライン
に投入する機種の順序に制約がなくなり、効率的なシス
テム運用が可能となる。
Further, a loading synchronous storage for loading the INS transmission device on the pallet and putting it on the test line is provided. The connection station where the INS transmission device is carried on the pallet by the lifter and the loading synchronous storage are placed on the pallet. In addition to providing a plurality of loading stations where the INS transmission device is temporarily placed, a connecting station and a loading station are provided along the traveling track of the self-propelled vehicle, loaded into the connecting station, and connected to the pallet target device-side contact means. By moving the INS transmission device together with the pallet to the loading station on the self-propelled vehicle, the pallet can be moved in the input synchronous storage and the pallet can be transported to each automatic testing machine on the same mobile vehicle. In terms of configuration, cost burden is reduced. Further, when a plurality of models having different test items exist in the INS transmission device, there is no restriction on the order of the models to be input to the test line, and efficient system operation can be performed.

【0018】また、INS伝送装置に試験項目の異なる
複数の機種が存在するとき、自走車が、空き状態にある
所定の自動試験機の要求に従い、該自動試験機で試験す
べき機種のINS伝送装置を投入同期ストレージの投入
ステーションから要求を発した自動試験機へ搬送するこ
とで、機種の異なる複数のINS伝送装置が投入された
場合に、自動試験機の空き時間を減らして、効率的に試
験を進めることができる。
Further, when a plurality of models having different test items exist in the INS transmission apparatus, the self-propelled vehicle may respond to a request from a predetermined automatic test machine which is in an empty state, and the INS of the model to be tested by the automatic test machine may be used. By transporting the transmission device from the input synchronous storage input station to the automatic tester that issued the request, when multiple INS transmission devices of different models are input, the idle time of the automatic tester is reduced, and the efficiency is reduced. The test can proceed.

【0019】また、前記INS伝送装置を試験ラインか
ら排出する排出同期ストレージを装備し、該排出同期ス
トレージに、パレットの対象装置側コネクタ手段から外
されたINS伝送装置がリフターで搬出される取外ステ
ーションと、パレットに載せたINS伝送装置が一時的
に置かれる複数の排出ステーションを設けるとともに、
取外ステーションと排出ステーションを自走車の走行軌
道に沿って設け、自走車によりパレットに載せた試験完
了後のINS伝送装置を排出ステーションに一時的に置
き、その後、自走車で取外ステーションへ移動すること
で、各自動試験機へのパレットの搬送と、排出同期スト
レージでのパレットの移動とを同じ自走車で行うことが
でき、構成上、コスト上の負担が減る。
Further, a discharge synchronous storage for discharging the INS transmission device from the test line is provided, and the INS transmission device removed from the pallet target device side connector means is removed to the discharge synchronous storage by a lifter. Station and a plurality of discharge stations where the INS transmission device placed on the pallet is temporarily placed,
A removal station and a discharge station are provided along the traveling track of the self-propelled vehicle. After the test is completed, the INS transmission device placed on a pallet by the self-propelled vehicle is temporarily placed in the discharge station, and then removed by the self-propelled vehicle. By moving to the station, the pallet can be transported to each automatic testing machine and the pallet can be moved in the discharge synchronous storage by the same self-propelled vehicle, thereby reducing the configuration and cost burden.

【0020】[0020]

【実施例】図2は本発明の実施例構成図であり、図1と
同一部分には同一符号を付している。11は機能試験の
対象装置の一例としてのINS伝送装置であり、図3に
示す如く、規定の大きさ(幅×奥行×高さ=800m×600m
×1800m )の支持体12に1つの共通ユニット13と所
定の最大数M以下の互いに同一な構成を有するn個(M
>2かつM≧n)のシステムユニット14−1〜14−
nが架設された低架構造となっている(本実施例ではM
=3とし、図3はn=3の場合を示してある)。支持体
12の最下部にはキャスター15が取り付けられてお
り、数百kg程度或る装置を手押しで移動可能となってい
る。支持体12の側面下部には、図3に示す如く、方形
穴19が穿設されており、後述するリフターのアームを
挿入できるようになっている。各システムユニット14
−1〜14−3は、各々、長距離伝送用の光ケーブル1
6が100 本、短・中距離伝送用の同軸ケーブル17が60
本、各種信号ケーブル18が50本接続されるものであ
り、多数の入・出力コネクタを有している。共通ユニッ
ト13も多数の入・出力コネクタを有しており、一部
は、各システムユニット14−1〜14−3と接続され
るようになっている。
FIG. 2 is a block diagram of an embodiment of the present invention, and the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. Reference numeral 11 denotes an INS transmission device as an example of a device to be subjected to a function test, and as shown in FIG. 3, a prescribed size (width × depth × height = 800 m × 600 m)
× 1800 m) support unit 12 and one common unit 13 and n units (M
> 2 and M ≧ n) system units 14-1 to 14-
n is an underpass structure (in this embodiment, M
= 3, and FIG. 3 shows a case where n = 3). A caster 15 is attached to the lowermost portion of the support 12 and can move a certain device by several hundred kg by hand. As shown in FIG. 3, a rectangular hole 19 is formed in a lower portion of the side surface of the support 12 so that an arm of a lifter described later can be inserted. Each system unit 14
-1 to 14-3 are optical cables 1 for long-distance transmission, respectively.
100 for 6 and 60 for coaxial cable 17 for short and medium distance transmission
The book and various signal cables 18 are connected to each other, and have many input / output connectors. The common unit 13 also has a number of input / output connectors, some of which are connected to the system units 14-1 to 14-3.

【0021】20−1〜20−mは1本の試験ライン1
0Aに沿って配置され、INS伝送装置11に対し、互
いに異なる所定項目の機能試験を行うn台の自動試験機
(ATE)であり(図2ではm=5としてある)、IN
S伝送装置11の機種に応じて、5台の中の予め定めら
れた所定の複数台を用いて、入出力間の周波数特性,S
/N,誤り率や、アラーム機能など所定の複数項目の機
能試験が実行される。INS伝送装置11が複数のシス
テムユニットを有する場合、各システムユニットの別
に、連続して順に、1つのシステムユニットと共通ユニ
ットの組み合わせシステムに対し、試験がなされる。2
0−1′〜20−5′も1本の試験ライン10Bに沿っ
て配置され、INS伝送装置11に対し、互いに異なる
所定項目の機能試験を行う自動試験機であり、各々、自
動試験機20−1〜20−5と同一のもので、独立して
機能試験を進められるようになっている。各自動試験機
20−1〜20−5、20−1′〜20−5′は、後述
するホストコンピュータから受け取ったINS伝送装置
11の装置図番と製造番号,テストプログラム,システ
ムユニット数に基づき予め定められた所定の機能試験を
行い、終了すると結果をホストコンピュータに通知す
る。
20-1 to 20-m are one test line 1
0A, and n automatic testers (ATE) that perform functional tests of predetermined items different from each other on the INS transmission device 11 (m = 5 in FIG. 2).
According to the model of the S transmission apparatus 11, the frequency characteristics between input and output, S
A function test of a plurality of predetermined items such as / N, an error rate, and an alarm function is executed. When the INS transmission device 11 has a plurality of system units, a test is performed on a combined system of one system unit and a common unit in a continuous order separately for each system unit. 2
0-1 'to 20-5' are also arranged along one test line 10B, and are automatic test machines for performing functional tests of predetermined items different from each other on the INS transmission device 11, and each of the automatic test machines 20 -1 to 20-5, so that the function test can be independently performed. Each of the automatic testers 20-1 to 20-5 and 20-1 'to 20-5' is based on the device drawing number and serial number of the INS transmission device 11 received from a host computer described later, a test program, and the number of system units. A predetermined function test is performed, and upon completion, the result is notified to the host computer.

【0022】21はINS伝送装置11を載せて自動搬
送可能とするためのパレットであり、該パレット21は
INS伝送装置11に設けられる最大3つのシステムユ
ニット14−1〜14−3の各々と、共通ユニット13
の全ての入・出力コネクタと接続可能な対象装置側コン
タクト手段32を有している。図4〜図6にパレット2
1の具体構成を示す。22は底板、23は底板22の上
に設けられたワーク台でINS伝送装置11が載置され
る。24はワーク台23の4隅に相当する凹部であり、
INS伝送装置11のキャスター15が入る。25はパ
レット21の前部に設けられたテーブル、26はテーブ
ル25の前端に垂設されたコンタクト板、27は補強
枠、28は補強枠に固着されてコンタクト部33、3
4、35、36に継っているケーブル16、17、18
をINS伝送装置11に接続するために束ねる支持枠、
29はワーク台板30上でテーブル25を前方にスライ
ド自在とする一対のスライド部材、31は止めネジであ
り、テーブル25をワーク台板23上で、所定の復帰位
置(図5の実線A参照)と前方所定位置(二点鎖線B参
照)の2か所で固定可能とする。
Reference numeral 21 denotes a pallet on which the INS transmission device 11 is placed so as to be able to be automatically transported. The pallet 21 is provided with up to three system units 14-1 to 14-3 provided in the INS transmission device 11, and Common unit 13
And the target device side contact means 32 connectable to all the input / output connectors. 4 to 6 show pallet 2
1 shows a specific configuration. Reference numeral 22 denotes a bottom plate, and reference numeral 23 denotes a work table provided on the bottom plate 22 on which the INS transmission device 11 is mounted. 24 is a concave portion corresponding to the four corners of the work table 23,
The caster 15 of the INS transmission device 11 enters. 25 is a table provided at the front of the pallet 21; 26 is a contact plate suspended from the front end of the table 25; 27 is a reinforcing frame;
Cables 16, 17, 18 connecting to 4, 35, 36
Support frame for connecting to the INS transmission device 11,
Reference numeral 29 denotes a pair of slide members which allow the table 25 to slide forward on the work base plate 30, and reference numeral 31 denotes a set screw. The table 25 is provided on the work base plate 23 at a predetermined return position (see a solid line A in FIG. 5). ) And a predetermined position in front (see a two-dot chain line B).

【0023】32はコンタクト板26に設けられた対象
装置側コンタクト手段であり、コンタクト板26の下部
に横長に配設された1つの対象装置側第1コンタクト部
33と、コンタクト板26の中央と左右両側に設けられ
た3つの対象装置側第2コンタクト部34〜36であ
る。対象装置側第1コンタクト部33には、裏面側から
INS伝送装置11の共通ユニット13の全ての入・出
力コネクタを所定のケーブルを介して接続可能となって
おり、かつ、表面側から後述する試験機側第1コンタク
ト部を着脱自在に結合可能となっている。対象装置側第
2コンタクト部34〜36は、各々、INS伝送装置1
1に設けられる最大で3つのシステムユニットに対応し
ており、対象装置側第2コンタクト部34には、裏面側
からINS伝送装置11のシステムユニット14−1の
全ての入・出力コネクタを所定のケーブルを介して接続
可能となっており、かつ、表面側から後述する試験機側
第2コンタクト部を着脱自在に結合可能となっている。
対象装置側第2コンタクト部35(36)にも、裏面側
からINS伝送装置11のシステムユニット14−2
(14−3)の全ての入・出力コネクタを所定のケーブ
ルを介して接続可能となっており、かつ、表面側から試
験機側第2コンタクト部を着脱自在に結合可能となって
いる。試験の開始前に、INS伝送装置11とパレット
21の対象装置側コンタクト手段32が作業者によりケ
ーブル接続される。
Reference numeral 32 denotes a target device-side contact means provided on the contact plate 26. One target device-side first contact portion 33 disposed horizontally below the contact plate 26, and the center of the contact plate 26. There are three target device-side second contact portions 34 to 36 provided on both left and right sides. All input / output connectors of the common unit 13 of the INS transmission device 11 can be connected to the target device-side first contact portion 33 from the back side via a predetermined cable, and will be described later from the front side. The tester-side first contact portion can be detachably connected. The target device-side second contact portions 34 to 36 each include the INS transmission device 1
1, the system unit 14-1 of the INS transmission device 11 is connected to the target device-side second contact portion 34 from the rear side by a predetermined number. A connection can be made via a cable, and a tester-side second contact portion, which will be described later, can be detachably connected from the front side.
The system unit 14-2 of the INS transmission device 11 is also provided on the target device side second contact portion 35 (36) from the back side.
All of the input / output connectors of (14-3) can be connected via a predetermined cable, and the tester-side second contact portion can be detachably connected from the front side. Prior to the start of the test, the INS transmission device 11 and the target device-side contact means 32 of the pallet 21 are cable-connected by an operator.

【0024】図2に戻って、37と38はパレット21
に載せられたINS伝送装置11を、試験ライン10A
と10Bに沿って各々配設された5台の中の所定の複数
の自動試験機へ逐次搬送する自走車(AGV)であり、
上面に図示しないコンベア部を有している。自走車3
7、38は、後述するライン制御装置(RCP)から搬
送指令を受け取り、INS伝送装置11を搭載したパレ
ット21を所定の自動試験機へ搬送する。40−1〜4
0−5、40−1′〜40−5′は各自動試験機20−
1〜20−5、20−1′〜20−5′に個別に付設さ
れた給排機であり、自走車37または38との間でIN
S伝送装置11を搭載したパレット21の給排を行う。
Returning to FIG. 2, the pallets 21 and 38 are
The INS transmission device 11 placed on the test line 10A
A self-propelled vehicle (AGV) that sequentially conveys to a predetermined plurality of automatic testing machines among five units arranged along each of A and B,
It has a conveyor section (not shown) on the upper surface. Self-propelled car 3
7 and 38 receive a transfer command from a line control device (RCP) described later, and transfer the pallet 21 on which the INS transmission device 11 is mounted to a predetermined automatic testing machine. 40-1 to 4
0-5, 40-1 'to 40-5' are the respective automatic testers 20-
1 to 20-5, 20-1 'to 20-5', respectively.
The pallet 21 on which the S transmission device 11 is mounted is supplied and discharged.

【0025】図7はパレット21が装填された状態の給
排機40を示す外観斜視図であり、41は上面にコンベ
ア部を有する装置本体、42はパレット止め、43は装
置本体41の上面にコンベア部に隣接して設けられた試
験機側コンタクト手段であり、44はパレット21に設
けられた対象装置側第1コンタクト部33と着脱自在に
結合する試験機側第1コンタクト部、45は該試験機側
第1コンタクト部を前後に移動し、対象装置側第1コン
タクト部33に結合させたり、切り離したりさせる前後
移動部、46は常時、上方に付勢された爪、47は爪4
6に係合する係合部材であり、前後移動部45が前方に
移動する際、係合部材47が爪46を押し下げながら前
進し、爪46を過ぎ試験機側第1コンタクト部44が対
象装置側第1コンタクト部33に結合したところで、前
後移動部45の前進が止まるとともに係合部材47が爪
46に係合し、結合が外れないようになっている。前後
移動部45が後退する場合、爪46が下方に下がり、係
合が外れるようになっている。
FIG. 7 is a perspective view showing the external appearance of the feeder / discharger 40 with the pallet 21 loaded therein. Reference numeral 41 denotes an apparatus main body having a conveyor portion on the upper surface, reference numeral 42 denotes a pallet stopper, and reference numeral 43 denotes an upper surface of the apparatus main body 41. Reference numeral 44 denotes a tester-side contact unit provided adjacent to the conveyor unit, and reference numeral 44 denotes a tester-side first contact unit detachably coupled to the target device-side first contact unit 33 provided on the pallet 21; A front-rear moving part for moving the tester-side first contact part back and forth to couple or disconnect it from / to the target apparatus-side first contact part 33, 46 is a nail always urged upward, and 47 is a claw 4
When the front-rear moving part 45 moves forward, the engaging member 47 moves forward while pushing down the pawl 46, passes the pawl 46, and the tester-side first contact part 44 moves to the target device. When the front and rear moving part 45 stops moving forward when the first connecting part 33 is connected to the side first contact part 33, the engaging member 47 engages with the claw 46 so that the connection is not released. When the fore-and-aft moving part 45 retreats, the claw 46 is lowered and disengaged.

【0026】48はパレット21に設けられた対象装置
側第2コンタクト部34〜36の1つと着脱自在に結合
する試験機側第2コンタクト部、49は該試験機側第2
コンタクト部48を前後・左右に移動し、対象装置側第
2コンタクト部34〜36の任意の1つに結合させた
り、切り離したりさせる切り換え移動部である。この
内、50は試験機側第2コンタクト部48を前後に移動
する前後移動装置、51は前後移動装置50を左右に移
動する左右移動装置である。試験機側第1コンタクト部
44と試験機側第2コンタクト部48は多数のケーブル
を介して自動試験機と接続されている。給排機40−1
〜40−5、40−1′〜40−5′は、ライン制御装
置からの指令に従い、自走車37または38との間でI
NS伝送装置11を搭載したパレット21の給排動作を
行い、自動試験機からの指令に従い、対象装置側第1コ
ンタクト部33に対する試験機側第1コンタクト部44
の結合と切り離し、対象装置側第2コンタクト部34〜
36に対する試験機側第2コンタクト部48の結合と切
り離し動作を行う。対象装置側第1コンタクト部33、
対象装置側第2コンタクト部34〜36、試験機側第1
コンタクト部44は、着脱時に力の加わらないゼロイン
サーションコネクタが用いられている。又、試験機側第
2コンタクト部48には、光コネクタ及び同軸コネクタ
が取り付けられている。
Reference numeral 48 denotes a tester-side second contact portion detachably connected to one of the target device-side second contact portions 34 to 36 provided on the pallet 21. Reference numeral 49 denotes a tester-side second contact portion.
This is a switching moving unit that moves the contact unit 48 back and forth, left and right, and connects or disconnects it to or from any one of the target device-side second contact units 34 to 36. Among them, 50 is a back and forth moving device for moving the tester side second contact portion 48 back and forth, and 51 is a left and right moving device for moving the front and rear moving device 50 right and left. The tester-side first contact portion 44 and the tester-side second contact portion 48 are connected to the automatic tester via a number of cables. Supply / discharge machine 40-1
To 40-5 and 40-1 'to 40-5' are connected to the vehicle 37 or 38 in accordance with a command from the line control device.
The supply / discharge operation of the pallet 21 on which the NS transmission device 11 is mounted is performed, and the tester-side first contact portion 44 with respect to the target device-side first contact portion 33 according to a command from the automatic tester.
And the target device side second contact portion 34-
The connection and disconnection of the tester-side second contact portion 48 to and from the testing device 36 are performed. Target device side first contact portion 33,
Target device side second contact portions 34 to 36, test machine side first contact portion
For the contact portion 44, a zero insertion connector to which no force is applied at the time of attachment / detachment is used. An optical connector and a coaxial connector are attached to the tester-side second contact portion 48.

【0027】図2に戻って、52はINS伝送装置11
をパレット21に載せ試験ライン10Aまたは10Bに
投入するための投入同期ストレージであり、自走車3
7、38の走行軌道に沿って設けられている。図8に示
す如く、53はINS伝送装置11がパレット上に搬入
される接続ステーション、54〜57はパレット21に
搭載されたINS伝送装置11が一時的に置かれる複数
の投入ステーションである。58は手押しで移動してき
たINS伝送装置11を持ち上げ、接続ステーション5
3に搬入するリフターである。投入ステーション53、
接続ステーション54〜57の各々は、上面にコンベア
部を有している。接続ステーション53にリフター58
で搬入されたINS伝送装置11は、パレット21とと
もに自走車37または38により投入ステーション54
〜57の1つへ移動される。自走車37または38はラ
イン制御装置の指令に従い、接続ステーション53から
投入ステーション54〜57へのパレット21の移動
と、投入ステーション54〜57から試験ライン10A
または10Bへの搬出を行う。また、投入同期ストレー
ジ54〜57もライン制御装置の指令に従い、自走車3
7または38との間でパレット21の授受動作を行う。
Returning to FIG. 2, reference numeral 52 denotes the INS transmission device 11.
Is loaded on the pallet 21 and loaded into the test line 10A or 10B.
7 and 38 are provided along the running track. As shown in FIG. 8, 53 is a connection station where the INS transmission device 11 is carried in on the pallet, and 54 to 57 are a plurality of input stations where the INS transmission device 11 mounted on the pallet 21 is temporarily placed. Numeral 58 lifts the INS transmission device 11 that has been moved by hand, and
This is a lifter to be carried into 3. Charging station 53,
Each of the connection stations 54 to 57 has a conveyor section on the upper surface. Lifter 58 at connection station 53
The INS transmission device 11 carried in by the vehicle 37 or 38 together with the pallet 21 by the self-propelled vehicle 37 or 38
To 57. The self-propelled vehicle 37 or 38 moves the pallet 21 from the connection station 53 to the loading stations 54 to 57 and sends the test line 10A from the loading stations 54 to 57 in accordance with a command from the line control device.
Or carry out to 10B. In addition, the input synchronous storages 54 to 57 also control the self-propelled vehicle 3 according to the command of the line control device.
The pallet 21 is exchanged with the pallet 7 or 38.

【0028】このように構成された投入同期ストレージ
52により、図9に示す如く、試験ライン10Aまたは
10B上でINS伝送装置11を搭載したパレット21
を搬送する自走車37または38を用いて、接続ステー
ション53から投入ステーション54〜57へのパレッ
ト21の移動を行うことができ、投入同期ストレージ5
2内でパレット21の移動に用いる専用の搬送機構が不
要となり、構成上及びコスト上の負担が軽減する。ま
た、多機種のINS伝送装置11を混合して同時に試験
する場合でも、任意の機種を試験ライン10Aまたは1
0Bに投入することが可能となる。
As shown in FIG. 9, the pallet 21 on which the INS transmission device 11 is mounted on the test line 10A or 10B is provided by the input synchronous storage 52 configured as described above.
The pallet 21 can be moved from the connection station 53 to the loading stations 54 to 57 by using the self-propelled vehicle 37 or 38 that transports the pallet 21.
A dedicated transport mechanism used for moving the pallet 21 in the pallet 2 becomes unnecessary, and the burden on the configuration and cost is reduced. Further, even when a plurality of types of the INS transmission devices 11 are mixed and tested at the same time, an arbitrary type can be connected to the test line 10A or 1A.
0B.

【0029】なお、図8では、走行軌道の片側に投入ス
テーションを配置したが、両側に多数配置してもよい。
また、投入同期ストレージは図10に示すラックマスタ
ー方式や図11に示すコンベア方式に代えてもよい。図
10のラックマスター方式において、60は投入コンベ
ア、61は対象装置を投入コンベア60に載せるリフタ
ー、62は多数の棚を有するラック、63は駆動レー
ル、64は駆動レール63で移動し、投入コンベア60
に搬入された対象装置をラック62に移動し、一時的に
蓄えたり、ラック62から対象装置を受け取り、試験ラ
イン10を走行する自走車66に引き渡したりするラッ
クマスターである。但し、ラックマスター方式では、専
用の駆動レール63とラックマスター64が必要なた
め、構成が複雑となり、コストも高くなる。又、ラック
62を上下2段にするとき、対象装置の重量が重いた
め、非常に堅固な構成としなければならない。
Although the loading stations are arranged on one side of the running track in FIG. 8, a plurality of loading stations may be arranged on both sides.
The input synchronous storage may be replaced with the rack master system shown in FIG. 10 or the conveyor system shown in FIG. In the rack master system shown in FIG. 10, reference numeral 60 denotes an input conveyor, 61 denotes a lifter for placing the target apparatus on the input conveyor 60, 62 denotes a rack having a number of shelves, 63 denotes a drive rail, and 64 denotes a drive rail. 60
Is a rack master that moves the target device carried into the rack 62 and temporarily stores it in the rack 62, receives the target device from the rack 62, and delivers it to the self-propelled vehicle 66 running on the test line 10. However, the rack master method requires a dedicated drive rail 63 and a rack master 64, which complicates the configuration and increases the cost. In addition, when the rack 62 is arranged in two upper and lower stages, the weight of the target device is heavy, so that it must have a very rigid structure.

【0030】また、図11のコンベア方式において、6
7は投入コンベア、68は対象装置を投入コンベア70
に載せるリフター、69は投入コンベア67に搬入され
た対象装置を運び一時的に蓄えるとともに、端から試験
ライン10A、10Bを走行する自走車37、38に引
き渡す分岐コンベアである。但し、コンベア方式では、
多機種の対象装置を投入する場合、図12に示すよう
に、先にリフター68で搬入した機種が分岐コンベア6
9の端の位置に来るため、自走車37(38)で搬送す
る機種の順序は、リフター68で搬入した順序に拘束さ
れることになり、或る機種の対象装置を試験する自動試
験機が空いていても、対象装置を投入できない場合が生
じ、試験ラインの稼働効率が下がる。
In the conveyor system shown in FIG.
7 is a feeding conveyor, 68 is a feeding conveyor for the target device 70
The lifter 69 is a branch conveyor that carries and temporarily stores the target device carried into the loading conveyor 67, and transfers the target device from the end to the self-propelled vehicles 37, 38 running on the test lines 10A, 10B. However, in the conveyor system,
When multiple types of target devices are to be loaded, as shown in FIG.
9, the order of the models transported by the mobile vehicle 37 (38) is restricted by the order in which they are loaded by the lifter 68, and the automatic testing machine for testing a target device of a certain model Even if is empty, the target device may not be able to be loaded, and the operating efficiency of the test line will be reduced.

【0031】図2に戻って、70はINS伝送装置11
を試験ライン10Aまたは10Bから排出するための排
出同期ストレージであり、自走車37、38の走行軌道
に沿って設けられている。図13に示す如く、71はI
NS伝送装置11をパレット21から外して外部に取り
出す取外ステーション、72は取外ステーション71に
運ばれたINS伝送装置11を取り出すリフター、73
〜76はパレット21に搭載されたINS伝送装置11
が一時的に置かれる複数の排出ステーションである。各
取外ステーション71、排出ステーション73〜76の
上面には、各々、コンベア部が設けてある。試験完了
後、試験ライン10Aまたは10Bから自走車37また
は38で搬送されたINS伝送装置搭載のパレット21
は、自走車37または38により排出ステーション73
〜76の1つへ移動され、一時的に蓄えられる。そし
て、自走車37または38により、排出ステーション7
3〜76から取外ステーション71へ移動され、リフタ
ー72でパレット21から外されながら排出され、手押
しで所定箇所に運ばれる。自走車37または38はライ
ン制御装置の指令に従い、試験ライン10Aまたは10
Bから排出ステーション73〜76へのパレット21の
移動、排出ステーション73〜76から取外ステーショ
ン71へのパレット21の移動を行う。また、排出同期
ストレージ70もライン制御装置の指令に従い、自走車
37または38との間でパレット21の授受を行う。
Returning to FIG. 2, reference numeral 70 denotes the INS transmission device 11.
Is discharged from the test line 10A or 10B, and is provided along the traveling trajectory of the self-propelled vehicles 37 and 38. As shown in FIG.
A removal station 72 for removing the NS transmission device 11 from the pallet 21 to take it out; a lifter 72 for taking out the INS transmission device 11 carried to the removal station 71;
76 are the INS transmission devices 11 mounted on the pallet 21
Are a plurality of ejection stations temporarily placed. A conveyor section is provided on the upper surface of each of the removal station 71 and the discharge stations 73 to 76. After the test is completed, the pallet 21 with the INS transmission device transported by the vehicle 37 or 38 from the test line 10A or 10B.
Is the discharge station 73 by the self-propelled vehicle 37 or 38
To 76 and temporarily stored. Then, the self-propelled vehicle 37 or 38 controls the discharge station 7.
It is moved from 3 to 76 to the removal station 71, discharged while being removed from the pallet 21 by the lifter 72, and transported by hand to a predetermined location. The self-propelled vehicle 37 or 38 is driven by the test line 10A or 10
The pallet 21 is moved from B to the discharge stations 73 to 76, and the pallet 21 is moved from the discharge stations 73 to 76 to the removal station 71. The discharge synchronous storage 70 also exchanges the pallet 21 with the vehicle 37 or 38 in accordance with a command from the line control device.

【0032】このように構成された排出同期ストレージ
70により、試験ライン10Aまたは10B上でINS
伝送装置11を搭載したパレット21を搬送する自走車
37または38を用いて、排出ステーション73〜76
から取外ステーション71へのパレット21の移動を行
うことができ、排出同期ストレージ70内でパレット2
1の移動に用いる専用の搬送機構が不要となり、構成上
及びコスト上の負担が軽減する。また、多機種のINS
伝送装置11が混合して同時に試験される場合でも、任
意の機種から順に排出することが可能となる。なお、図
13では、走行軌道の片側に排出ステーションを配置し
たが、両側に多数配置しても良い。
With the discharge synchronous storage 70 thus configured, the INS on the test line 10A or 10B
Discharge stations 73 to 76 are provided by using a mobile vehicle 37 or 38 that transports the pallet 21 on which the transmission device 11 is mounted.
Of the pallet 21 to the removal station 71 from the pallet 2 in the discharge synchronous storage 70.
This eliminates the need for a dedicated transport mechanism used for the movement of the first device, thereby reducing the structural and cost burdens. In addition, many types of INS
Even when the transmission devices 11 are mixed and tested at the same time, it is possible to sequentially discharge from any model. In FIG. 13, the discharge stations are arranged on one side of the traveling track, but a large number of discharge stations may be arranged on both sides.

【0033】図14は、本実施例に係わるライン制御シ
ステムの構成図である。80は各自走車37、38に個
別に設けられて、走行制御を行うコントローラ、81は
各自動試験機20−1〜20−5、20−1′〜20−
5′に個別に設けられて、給排制御と試験機側コンタク
ト手段43のコンタクト制御及び、自動試験機で製品の
試験を行うコントローラ、82は投入同期ストレージ5
2に設けられて投入制御を行うコントローラ、83は排
出同期ストレージ70に設けられて排出制御を行うコン
トローラ、84は自動試験システム全体の統括的な管理
・制御を行うホストコンピュータ、85はホストコンピ
ュータ84と通信しながら各コントローラ80〜83に
所定の指令を与えたり、各コントローラ80〜83から
受け取った各種信号をホストコンピュータ84に返した
りするライン制御装置である。各自動試験機20−1〜
20−5、20−1′〜20−5′は、ホストコンピュ
ータ84からコントローラ81を経由して指令を受け取
ったり、各種信号を返信したりし、また、付設された給
排機40−1〜40−5、40−1′〜20−5′と個
別に所定の信号授受を行ったりする。また、82は投入
同期ストレージ52において作業者が搬入したINS伝
送装置11の搬入指示をしたり、試験ライン10Aまた
は10Bに投入する装置の機種を含む製造番号,システ
ムユニット数等を入力する端末機、83は排出同期スト
レージ70において作業者が排出するINS伝送装置1
1の機種等を入力する機能を持つコントローラである。
FIG. 14 is a configuration diagram of a line control system according to this embodiment. Reference numeral 80 denotes a controller which is individually provided for each of the self-propelled vehicles 37 and 38 and controls traveling. Reference numeral 81 denotes each of the automatic testing machines 20-1 to 20-5 and 20-1 'to 20-.
5 ', a controller for controlling the supply / discharge and the contact of the tester-side contact means 43 and testing the product with an automatic tester;
2 is a controller provided in the discharge synchronization storage 70 to perform discharge control; 83 is a controller provided in the discharge synchronous storage 70 to perform discharge control; 84 is a host computer that performs overall management and control of the entire automatic test system; 85 is a host computer 84 This is a line control device that gives a predetermined command to each of the controllers 80 to 83 while communicating with the host computer and returns various signals received from the controllers 80 to 83 to the host computer 84. Each automatic testing machine 20-1
20-5, 20-1 'to 20-5' receive commands from the host computer 84 via the controller 81, return various signals, and supply / discharge machines 40-1 to 40-5 attached thereto. A predetermined signal is transmitted and received individually to and from 40-5 and 40-1 'to 20-5'. Reference numeral 82 denotes a terminal for giving an instruction to carry in the INS transmission device 11 carried in by the worker in the loading synchronous storage 52, and for inputting a serial number including the model of the device to be loaded into the test line 10A or 10B, the number of system units and the like. , 83 are the INS transmission devices 1 that the worker discharges in the discharge synchronous storage 70
This is a controller having a function of inputting one model or the like.

【0034】図15〜図20はホストコンピュータ84
の処理を示す流れ図、図21は機種別試験パターンの説
明図、図22〜図25は本実施例の作業進捗状況の説明
図であり、以下、これらの図に従って説明する。なお、
試験対象のINS伝送装置11には、A,B,Cの3機
種あるものとする。また、図21に示す如く、A機種は
自動試験機20−1(20−1′)〜20−4(20−
4′)で試験を行い、B機種は自動試験機12−3(1
2−3′)と12−5(12−5′)で試験を行い、C
機種は自動試験機12−2(12−2′)と12−4
(12−4′)で試験を行うものとする。
FIGS. 15 to 20 show the host computer 84.
FIG. 21 is an explanatory diagram of a model-specific test pattern, and FIGS. 22 to 25 are explanatory diagrams of the work progress status of the present embodiment. Hereinafter, description will be given with reference to these drawings. In addition,
It is assumed that there are three types of A, B, and C in the INS transmission device 11 to be tested. Further, as shown in FIG. 21, the type A is an automatic tester 20-1 (20-1 ') to 20-4 (20-
4 '), and the B-type is used for the automatic testing machine 12-3 (1).
2-3 ') and 12-5 (12-5'), and C
The models are the automatic testers 12-2 (12-2 ') and 12-4
The test shall be performed in (12-4 ').

【0035】キャスター15付のINS伝送装置11を
手押しで投入同期ストレージ52のリフター58の所へ
運び、リフター58を操作してアームを方形穴19に挿
入しINS伝送装置11を掬う。端末機82で搬入を指
示すると(図15のステップ201)、ホストコンピュ
ータ84は投入同期ストレージ52、排出同期ストレー
ジ70に関する登録データより、空のパレット21の存
在するステーションを検索する。例えば、投入ステーシ
ョン57に空のパレット21が有るとき、ライン制御装
置85に投入ステーション57から接続ステーション5
3への搬送指示を与える(ステップ202)。
The INS transmission device 11 with the casters 15 is carried by hand to the lifter 58 of the input synchronous storage 52, and the arm is inserted into the square hole 19 by operating the lifter 58 to scoop the INS transmission device 11. When the terminal 82 instructs the carry-in (step 201 in FIG. 15), the host computer 84 searches for the station where the empty pallet 21 exists from the registered data on the input synchronous storage 52 and the discharge synchronous storage 70. For example, when there is an empty pallet 21 in the charging station 57, when the line control device 85
3 is given (step 202).

【0036】ライン制御装置85は自走車37または3
8の内、空きとなっている方(ここでは自走車37とす
る)に対して投入ステーション57への移動を指令す
る。自走車37のコントローラ80は指令に従い、自走
車37を移動させ、投入ステーション57に到着すると
停止させ、到着通知を行う。到着通知があると、ライン
制御装置85は投入同期ストレージ52に対し投入ステ
ーション57からのパレット21の引き渡し指令、自走
車37に対しパレット21の掬い指令を与える。投入同
期ストレージ52のコントローラ82は投入ステーショ
ン57に対し引き渡し制御を行い、自走車37のコント
ローラ80はパレット21の掬い制御を行い、空のパレ
ット21を自走車37に移させる。続いて、ライン制御
装置85は自走車37に対し接続ステーション53への
移動を指令し、自走車37から到着通知があると、投入
同期ストレージ52に対し接続ステーション53での受
け取り指令、自走車37に対しパレット21の卸し指令
を与える。投入同期ストレージ52のコントローラ82
は接続ステーション53に対し受け取り制御を行い、自
走車37のコントローラ80はパレット21の卸し制御
を行い、空のパレット21を接続ステーション53に移
させる(図22(1)参照)。パレット21を卸したあ
と、コントローラ80は搬送完了通知を行い、該通知を
ライン制御装置85から転送されたホストコンピュータ
84は今回の搬送内容を登録する(ステップ203、2
04)。
The line control device 85 controls the vehicle 37 or 3
8, an instruction is given to a vacant one (here, the self-propelled vehicle 37) to move to the loading station 57. The controller 80 of the self-propelled vehicle 37 moves the self-propelled vehicle 37 according to the command, stops when the self-propelled vehicle 37 arrives at the loading station 57, and notifies the arrival. Upon receiving the arrival notification, the line control device 85 gives a command to deliver the pallet 21 from the loading station 57 to the loading synchronous storage 52 and a command to scoop the pallet 21 to the self-propelled vehicle 37. The controller 82 of the loading synchronous storage 52 controls the delivery to the loading station 57, and the controller 80 of the vehicle 37 controls the scooping of the pallets 21 to transfer the empty pallets 21 to the vehicle 37. Subsequently, the line control device 85 instructs the self-propelled vehicle 37 to move to the connection station 53, and upon receiving the arrival notification from the self-propelled vehicle 37, the line control device 85 instructs the input synchronous storage 52 to receive the data at the connection station 53, The wholesale command of the pallet 21 is given to the traveling vehicle 37. Controller 82 of the input synchronous storage 52
Performs the receiving control on the connection station 53, and the controller 80 of the self-propelled vehicle 37 controls the wholesale of the pallets 21 to transfer the empty pallets 21 to the connection station 53 (see FIG. 22A). After unloading the pallet 21, the controller 80 notifies the completion of the transfer, and the host computer 84, which has received the notification from the line control device 85, registers the current transfer contents (steps 203 and 2).
04).

【0037】この状態で、作業者がリフター58を操作
し、INS伝送装置11を空パレット21に載せ、止め
ネジ31による固定を外してパレット21のテーブル2
5を引き出したのち、ケーブルを用いてINS伝送装置
11と対象装置側コンタクト手段32との接続を行う。
この際、共通ユニット13は対象装置側第1コンタクト
部33の裏面側に接続し、システムユニットを3つ含む
ときは、システムユニット14−1〜14−3を各々対
象装置側第2コンタクト部34〜36の裏面側に接続
し、システムユニットを2つ含むときは、システムユニ
ット14−1〜14−2を各々対象装置側第2コンタク
ト部34と35の裏面側に接続し、1つのシステムユニ
ット14−1だけ含むときは対象装置側第2コンタクト
部34に接続する。接続完了後、テーブル25を元の位
置に戻し、止めネジ31で固定し、端末機82より今回
搬入したINS伝送装置11の機種を含む製造番号,シ
ステムユニット数を入力する(ステップ205)。ホス
トコンピュータ84はこれらのデータを登録するととも
に(ステップ206)、投入ステーションの中から空き
を探し、例えば、投入ステーシヨン57が空いてると
き、ライン制御装置85に接続ステーション53から投
入ステーション57への搬送指示を与える(ステップ2
07)。なお、ホストコンピュータ84には、予め、I
NS伝送装置11の機種別に試験項目と試験順序を定め
た試験パターン(図21参照)が登録されているものと
する。
In this state, the operator operates the lifter 58 to put the INS transmission device 11 on the empty pallet 21, removes the fixing by the set screw 31, and removes the table 2 of the pallet 21.
5, the INS transmission device 11 is connected to the target device side contact means 32 using a cable.
At this time, the common unit 13 is connected to the back side of the target device side first contact portion 33, and when three system units are included, the system units 14-1 to 14-3 are respectively connected to the target device side second contact portion 34. When two system units are connected, the system units 14-1 to 14-2 are connected to the back sides of the target device-side second contact portions 34 and 35, respectively. When only 14-1 is included, it is connected to the target device side second contact portion 34. After the connection is completed, the table 25 is returned to the original position, fixed with the set screw 31, and the serial number including the model of the INS transmission apparatus 11 carried in this time and the number of system units are input from the terminal 82 (step 205). The host computer 84 registers these data (step 206) and searches for a free space in the loading station. For example, when the loading station 57 is free, the line controller 85 transfers the data from the connection station 53 to the loading station 57. Give instructions (Step 2
07). It should be noted that I
It is assumed that a test pattern (see FIG. 21) that defines a test item and a test order for each model of the NS transmission device 11 is registered.

【0038】ライン制御装置85は自走車37(または
38)の空いている方(ここでは自走車37とする)に
対して接続ステーション53への移動を指示し、到着
後、投入同期ストレージ52に対し投入ステーション5
3からの引き渡し指令、自走車37に対し掬い指令を与
え、INS伝送装置11を載せたパレット21を自走車
37に移動させ、続いて、投入ステーション57への移
動を指示し、到着後、投入同期ストレージ52に対し、
投入ステーション57へのパレット引き受け指令、自走
車37に対しパレット21の卸し指令を与え、INS伝
送装置11を搭載したパレット21を投入ステーション
57に移させる(図22の(2)参照)。そして、自走
車37から搬送完了通知があればホストコンピュータ8
4へ転送する。ホストコンピュータ84は、今回の搬送
内容を登録する(ステップ208、209)。以下、同
様にして、他のINS伝送装置11を搬入していく。こ
こでは、投入同期ストレージ52の各投入ステーション
54〜57に、図22(3)の如く各種INS伝送装置
11が蓄えられたものとする。
The line control device 85 instructs the vacant one of the vehicle 37 (or 38) (here, the vehicle 37) to move to the connection station 53. Loading station 5 for 52
3, the pallet 21 carrying the INS transmission device 11 is moved to the self-propelled vehicle 37, and then is moved to the loading station 57. , Input synchronous storage 52,
A pallet acceptance command to the loading station 57 and a pallet wholesale command to the self-propelled vehicle 37 are given, and the pallet 21 equipped with the INS transmission device 11 is moved to the loading station 57 (see (2) in FIG. 22). If there is a transfer completion notification from the self-propelled vehicle 37, the host computer 8
Transfer to 4. The host computer 84 registers the current transport contents (steps 208 and 209). Hereinafter, similarly, another INS transmission device 11 is carried in. Here, it is assumed that the various INS transmission devices 11 are stored in the input stations 54 to 57 of the input synchronous storage 52 as shown in FIG.

【0039】次いで、端末機82で自動試験の開始を指
示すると、ホストコンピュータ84は先に登録した内容
を参照しながら、試験ライン10Aと10Bを稼働させ
る(図16のステップ301、302)。試験ラインは
10Aと10Bが独立して稼働し、自走車も37と38
が独立して稼働するが、ここでは簡単のため、試験ライ
ン10Aと自走車37だけ稼働するものとして説明す
る。試験ライン10Aを稼働させると、自動試験機20
−1〜20−3は付設された給排機40−1〜40−5
にINS伝送装置11が装填されていなければ、未試品
要求をホストコンピュータ84に送り、自動試験機20
−4、20−5は対象品要求をホストコンピュータ84
に送り、試験の指示を待つ。ホストコンピュータ84
は、割り込み処理で入力した各要求を登録したあと(図
20のステップ701)、初め、各機種別の試験パター
ンの最初の工程である自動試験機20−1〜20−3が
未試品要求をしているので(図16のステップ30
3)、最も先に入力したものにつき、要求に該当する機
種が投入同期ストレージ52の投入ステーションに存在
するか登録データを検索する(ステップ304)。
Next, when the terminal 82 instructs the start of the automatic test, the host computer 84 operates the test lines 10A and 10B while referring to the previously registered contents (steps 301 and 302 in FIG. 16). The test line is operated independently for 10A and 10B, and 37 and 38 for self-propelled vehicles.
Operate independently, but here, for the sake of simplicity, a description will be given assuming that only the test line 10A and the self-propelled vehicle 37 operate. When the test line 10A is operated, the automatic testing machine 20
-1 to 20-3 are attached supply / discharge machines 40-1 to 40-5
If the INS transmission device 11 is not loaded in the automatic tester 20
-4 and 20-5 indicate the target product request by the host computer 84.
And wait for the test instructions. Host computer 84
After registering each request input in the interrupt processing (step 701 in FIG. 20), first, the automatic test machines 20-1 to 20-3, which are the first steps of the test pattern for each model, execute the untested product request. (Step 30 in FIG. 16)
3) For the first input, search the registered data to see if the model corresponding to the request exists in the input station of the input synchronous storage 52 (step 304).

【0040】ここでは、A機種のINS伝送装置11−
1 が存在するので、INS伝送装置11−A1 に関す
る製造番号,テストプログラム,システムユニット数を
含む試験の指示を自動試験機20−1に行い試験の準備
をさせ(ステップ305、306)、INS伝送装置1
1−A1 の置かれた投入ステーション57から自動試験
機20−1への搬送指示をライン制御装置85に与える
(ステップ307)。ライン制御装置85は、自走車3
7に対して投入ステーション57への移動を指示し、到
着後、投入同期ストレージ52に対し投入ステーション
57からの引き渡し指令、自走車37に対しパレット2
1の掬い指令を与え、INS伝送装置11−A1 を搭載
したパレット21を自走車37に移させ、更に、自走車
37に対して自動試験機20−1に付設した給排機40
−1への移動を指示し、到着後、該給排機40−1に対
してパレット21の引き受け指令、自走車37に対し卸
し指令を与える。卸し指令を受けた自走車37のコント
ローラ80はパレット21の卸し制御を行い、引き受け
指令を受けた給排機40−1のコントローラ81はパレ
ット21の引き受け制御を行い、自走車37から給排機
40−1へパレット21を供給させる(図23(1)参
照)。そして、自走車37から搬送完了通知があると、
ライン制御装置85はホストコンピュータ84へ転送す
る。ホストコンピュータ84は今回の搬送内容を登録
し、自動試験機20−1からの未試品要求を処理済とす
る(ステップ308〜310)。
Here, the INS transmission apparatus 11-A of model A
Since A 1 is present, INS transmission apparatus 11-A 1 for the preparation number, test programs, is to prepare for conducted test instruction test, including the number of system units in automatic test unit 20-1 (step 305 and 306), INS transmission device 1
Providing from 1-A 1 of placed the loading station 57 a conveyance instruction to the automatic testing unit 20-1 to the line controller 85 (step 307). The line control device 85 controls the self-propelled vehicle 3
7 is instructed to move to the loading station 57, and upon arrival, the delivery command from the loading station 57 to the loading synchronous storage 52, and the pallet 2
1 scoop provides an instruction, the pallet 21 provided with the INS transmission apparatus 11-A 1 was transferred to a self-propelled vehicle 37, further supply and discharge device was attached to an automatic tester 20-1 against the self-propelled vehicle 37 40
-1 and, upon arrival, a command to accept the pallet 21 to the supply / discharge machine 40-1 and a command to wholesale the vehicle 37. The controller 80 of the self-propelled vehicle 37 that has received the wholesale command performs the wholesale control of the pallet 21, and the controller 81 of the supply / discharge machine 40-1 that has received the undertake command performs the under control of the pallet 21, and supplies the pallet 21 from the self-propelled vehicle 37. The pallet 21 is supplied to the discharger 40-1 (see FIG. 23A). Then, when there is a transfer completion notification from the self-propelled vehicle 37,
The line control device 85 transfers the data to the host computer 84. The host computer 84 registers the contents of the current transfer, and determines that the untested product request from the automatic testing machine 20-1 has been processed (steps 308 to 310).

【0041】ホストコンピュータ84は自動試験機20
−2と20−3についても、未試品要求に該当する機種
が投入同期ストレージ52に存在するので、前述と同様
にして、自走車37を用いて投入ステーション54のI
NS伝送装置11−C1 を自動試験機20−2に付設さ
れた給排機40−2に搬送させ、投入ステーション55
のINS伝送装置11−B1 を自動試験機20−3に付
設された給排機40−3に搬送させる(図23(2)参
照)。このように、投入同期ストレージ52と自走車3
7の組み合わせにより、作業者によるINS伝送装置1
1の機種の搬入順序と無関係に、自動試験機20−1〜
20−3の未試品要求に応じて、連続的に、INS伝送
装置11を試験ライン10Aに投入していくことがで
き、試験システムの効率的な運用が可能となる。これに
対し、図11の如き、コンベア式では、搬入した順序で
しか試験ライン10Aに投入できないので、INS伝送
装置11−A1 、11−B1 の順に搬入したとき、自動
試験機20−1でINS伝送装置11−A1 を試験して
いる間、投入同期ストレージからINS伝送装置11−
1 を自動試験機20−3に投入することができない。
The host computer 84 is connected to the automatic tester 20
Also for models -2 and 20-3, the model corresponding to the untested product request exists in the input synchronous storage 52.
The NS transmission apparatus 11-C 1 is conveyed to the sheet discharge unit 40-2, which is attached to the automatic testing unit 20-2, input station 55
Transporting the INS-transmission device 11-B 1 to supply and discharge device 40-3, which is attached to the automatic tester 20-3 (see FIG. 23 (2)). Thus, the input synchronous storage 52 and the self-propelled vehicle 3
7, the INS transmission device 1 by the operator
Automatic test machines 20-1 to 20-
The INS transmission device 11 can be continuously supplied to the test line 10A in response to the untested product request of 20-3, and the test system can be operated efficiently. In contrast, such as FIG. 11, the conveyer-type, can not be put to the test line 10A only carried the order, when carried in the order of INS transmission apparatus 11-A 1, 11-B 1, the automatic tester 20-1 in while testing INS transmission apparatus 11-a 1, INS transmission apparatus from the feeding synchronization storage 11-
It is impossible to put the B 1 to the automatic tester 20-3.

【0042】自動試験機20−1の給排機40−1にI
NS伝送装置11−A1 を搭載したパレット21が供給
されると、パレット止め42で止まり装填状態となり、
パレット21の対象装置側コンタクト手段32と給排機
40−1の試験機側コンタクト手段43が至近状態で対
向する。ここで、自動試験機20−1は給排機40−1
に対しコンタクト指令を与え、給排機40−1は前後移
動部45を前進させて試験機側第1コンタクト部44を
パレット21の対象装置側第1コンタクト部33に結合
させ、また、切り換え移動部49の左右移動装置51を
一番左まで移動させるとともに前後移動装置50を前進
させて試験機側第2コンタクト部48をパレット21の
対象装置側第2コンタクト部34に結合させる。この結
果、INS伝送装置11−A1 の共通ユニット13とシ
ステムユニット14−1の組み合わせシステムが自動試
験機20−1と接続状態となる。
The I / O unit 40-1 of the automatic testing machine 20-1 has I
When the pallet 21 provided with the NS transmission apparatus 11-A 1 is supplied, it is loaded state stopped in pallet stop 42,
The target device side contact means 32 of the pallet 21 and the test machine side contact means 43 of the supply / discharge device 40-1 face each other in a close state. Here, the automatic testing machine 20-1 is provided with a supply / discharge machine 40-1.
And the supply / discharge machine 40-1 advances the forward / backward moving section 45 to couple the tester-side first contact section 44 to the target apparatus-side first contact section 33 of the pallet 21 and to perform switching movement. The left-right moving device 51 of the unit 49 is moved to the leftmost position and the front-rear moving device 50 is moved forward to couple the tester-side second contact portion 48 to the target device-side second contact portion 34 of the pallet 21. As a result, a combination system of the common unit 13 and system unit 14-1 INS transmission apparatus 11-A 1 is an automatic tester 20-1 connected state.

【0043】そして、40−1からコンタクト完了通知
があると、自動試験機20−1は先にホストコンピュー
タ84から指示されたテストプログラムに基づき、シス
テムユニット14−1と共通ユニット13の組み合わせ
システムに対する所定項目の自動試験を行う。試験が終
わると、今回のINS伝送装置11−A1 のシステムユ
ニット数が例えば3であれば、続いて、自動試験機20
−1はコンタクト切り換え指令を給排機40−1に与え
る。すると40−1が切り換え移動部49の前後移動装
置50を後退させて試験機側第2コンタクト部48を対
象装置側第2コンタクト部34から切り離させたあと、
左右移動装置51を1段階右側へ移動させ、更に、前後
移動装置50を前進させて試験機側第2コンタクト部4
8を対象装置側第2コンタクト部35と結合させる。4
0−1からコンタクト完了通知があれば、システムユニ
ット14−2と共通ユニット13の組み合わせシステム
に対する所定項目の自動試験を行い、試験終了後、再
度、コンタクト切り換え指令を与えて、前述と同様にし
て、試験機側第2コンタクト部48を対象装置側第2コ
ンタクト部36と結合させ、システムユニット14−3
と共通ユニット13の自動試験を行う。
Then, when there is a notification of contact completion from 40-1, the automatic testing machine 20-1 executes the combined system of the system unit 14-1 and the common unit 13 based on the test program previously instructed from the host computer 84. Perform an automatic test of the specified items. When the test is completed, if the number of system units this INS transmission apparatus 11-A 1 for example 3, followed by the automatic tester 20
-1 gives a contact switching command to the supply / discharge machine 40-1. Then, 40-1 retracts the forward and backward moving device 50 of the switching moving unit 49 to disconnect the tester-side second contact unit 48 from the target device-side second contact unit 34,
The left-right moving device 51 is moved to the right by one step, and the front-rear moving device 50 is further advanced, so that the tester-side second contact portion 4 is moved.
8 is coupled to the target device side second contact portion 35. 4
If there is a contact completion notification from 0-1, an automatic test of a predetermined item for the combined system of the system unit 14-2 and the common unit 13 is performed, and after the test is completed, a contact switching command is given again, and in the same manner as described above. , The tester-side second contact portion 48 is coupled to the target device-side second contact portion 36 to form the system unit 14-3.
Then, an automatic test of the common unit 13 is performed.

【0044】各システムユニット14−1〜3と共通シ
ステム13の組み合わせシステムの試験が終わると、自
動試験機20−1はコンタクト切り離し指令を給排機4
0−1に与える。すると、給排機40−1のは、爪46
を下方へ下げさせ、前後移動部45を後退させて試験機
側第1コンタクト部44を対象装置側第1コンタクト部
33から切り離させるとともに、前後移動装置50を後
退させて試験機側第2コンタクト部48を対象装置側第
1コンタクト部36から切り離させる。次いで、自動試
験機20−1はホストコンピュータ84に製造番号と試
験結果の通知を行い、また、搬出要求を出力する。ホス
トコンピュータ84は割り込み処理で、試験結果の登
録、搬出及び未試品要求の登録を行う(図20のステッ
プ701)。 他の自動試験機20−2、20−3も同
様にして、INS伝送装置11−C1 と12−B1 の自
動試験を行い、試験結果の通知と搬出及び未試品要求を
行う。ここでは、INS伝送装置11−B1 のシステム
ユニット数が1であり、11−C1 のシステムユニット
数が3であり、自動試験機20−3、20−1、20−
2の順に搬出及び未試品要求がされたものとする。
When the test of the combined system of each of the system units 14-1 to 14-1 and the common system 13 is completed, the automatic testing machine 20-1 sends a contact disconnection command to the supply / discharge unit 4.
0-1. Then, the feeding / discharging device 40-1 has the claw 46.
Is lowered, the front-rear moving unit 45 is retracted to separate the tester-side first contact unit 44 from the target device-side first contact unit 33, and the front-rear moving unit 50 is retracted to reduce the tester-side second contact. The part 48 is separated from the target device-side first contact part 36. Next, the automatic testing machine 20-1 notifies the host computer 84 of the serial number and the test result, and outputs an unloading request. The host computer 84 performs the registration of the test result, the unloading, and the registration of the untested product request in the interrupt processing (Step 701 in FIG. 20). Other automatic tester 20-2 and 20-3 are similarly performs automatic testing of INS transmission apparatus 11-C 1 and 12-B 1, and notifies the discharge and non as Sample requirements of the test results. Here, INS transmission device 11-B of the system unit 1 is 1, the number of system unit 11-C 1 is 3, the automatic tester 20-3,20-1,20-
It is assumed that unloading and untested product requests have been made in the order of 2.

【0045】ホストコンピュータ84は、自動試験機2
0−3から搬出要求があったとき(図17のステップ4
01)、機種Bの試験パターンに基づき、次の試験項目
があるか判断し(ステップ402)、あれば、該当する
自動試験機20−5から対象要求があり、空いているか
判断し(ステップ403)、空いていれば、自動試験機
20−3に搬出受付通知(ステップ404)、自動試験
機20−5にINS伝送装置11−B1 に関する製造番
号,テストプログラム,システムユニット数を含む試験
指示を与えたあと(ステップ405)、ライン制御装置
85に対し、自動試験機20−3から20−5へパレッ
ト21の搬送指示を与える(ステップ406)。
The host computer 84 is connected to the automatic testing machine 2
When there is an unloading request from 0-3 (Step 4 in FIG. 17)
01), it is determined whether there is the next test item based on the test pattern of the model B (step 402). If so, it is determined whether there is a target request from the corresponding automatic testing machine 20-5 and it is free (step 403). ), if available, out acceptance notification to the automatic tester 20-3 (step 404), serial number relates INS transmission apparatus 11-B 1 in the automatic testing machine 20-5, the test program, the test instruction including the number of system units Is given (step 405), a command to transfer the pallet 21 to the automatic testing machines 20-3 to 20-5 is given to the line controller 85 (step 406).

【0046】一方、ライン制御装置85は、自走車37
に自動試験機20−3の給排機40−3への移動指令を
出力し、到着後、該給排機40−3に対してパレット2
1の引き渡し指令、自走車37に対し掬い指令を与え
る。引き渡し指令を受けた給排機40−3はパレット2
1の引き渡し制御を行い、掬い指令を受けた自走車37
のコントローラ80はパレット21の掬い制御を行い、
給排機40−3から自走車37へパレット21を搬出さ
せる。続いて、ライン制御装置85は自走車37に対し
自動試験機20−5の給排機40−5へ移動指令を出力
し、到着後、前述と同様にして、INS伝送装置11−
1 を搭載したパレット21を給排機40−5に装填せ
しめる(図23(3)参照)。自走車37から搬送完了
通知があると、ホストコンピュータ84は今回の搬送内
容を登録し、また、自動試験機20−3からなされた搬
送要求を処理済とする(図17のステップ407〜40
9)。自動試験機20−5は、先にホストコンピュータ
84より指定されたテストプログとシステムユニット数
に従い、INS伝送装置11−B1 に対する自動試験を
実行する。
On the other hand, the line control device 85
, A command to move the automatic testing machine 20-3 to the feeder / discharger 40-3 is output.
And a scooping command to the self-propelled vehicle 37. The supply / discharge machine 40-3 which has received the delivery instruction is the pallet 2
Self-propelled vehicle 37 that has received the scooping command
Controller 80 performs scooping control of the pallet 21,
The pallet 21 is carried out from the supply / discharge machine 40-3 to the vehicle 37. Subsequently, the line control device 85 outputs a movement command to the supply / discharge device 40-5 of the automatic testing machine 20-5 to the self-propelled vehicle 37, and upon arrival, the INS transmission device 11-
The pallet 21 mounted with B 1 allowed to loading the supply and discharge machine 40-5 (see FIG. 23 (3)). Upon receiving the transfer completion notification from the self-propelled vehicle 37, the host computer 84 registers the current transfer contents, and determines that the transfer request made by the automatic testing machine 20-3 has been processed (steps 407 to 40 in FIG. 17).
9). Automatic Tester 20-5, previously accordance test programming and the number of system units designated by the host computer 84, to perform automatic tests for INS transmission apparatus 11-B 1.

【0047】次にホストコンピュータ84は自動試験機
20−1〜20−5からなされた未処理の要求の入力順
に基づき、まず、自動試験機20−1からされた搬出要
求に対して、機種Aの試験パターンに基づき、次の工程
である自動試験機20−2から未試品要求があって空き
の状態になっているか判断し(ステップ401〜40
3)、ここではまだなので保留し(ステップ410)、
自動試験機20−2からされた搬出要求に対して、機種
Bの試験パターンに基づき、次の工程である自動試験機
20−4から対象要求があって空いているか判断し(ス
テップ411、412、403)、空いていれば、自動
試験機20−2に搬出受付通知(ステップ404)、自
動試験機12−4にINS伝送装置11−C1 に関する
製造番号,テストプログラム,システムユニット数を含
む試験指示を与えたあと(ステップ405)、ライン制
御装置85に対し、自動試験機20−2から20−4へ
パレット21の搬送指示を与え(ステップ406)、前
述と同様にして自走車37により試験済のINS伝送装
置11−C1 を自動試験機20−2の給排装置40−2
から自動試験機20−4の給排機40−4へ搬送させる
(図23(4)参照)。
Next, based on the input order of the unprocessed requests made from the automatic testing machines 20-1 to 20-5, the host computer 84 first responds to the carry-out request from the automatic testing machine 20-1 by using the model A Based on the test pattern, it is determined whether or not there is a request for an untested product from the automatic test machine 20-2, which is the next step, and the state is empty (steps 401 to 40).
3) Since it is not yet here, it is suspended (step 410),
In response to the carry-out request from the automatic testing machine 20-2, based on the test pattern of the model B, it is determined whether there is a target request from the automatic testing machine 20-4, which is the next step, and whether the request is free (steps 411 and 412). , 403), including if available, out acceptance notification to the automatic testing unit 20-2 (step 404), INS transmission apparatus 11-C 1 for producing numbers in the automatic testing machine 12-4, a test program, the number of system units After giving the test instruction (step 405), the line controller 85 is instructed to transport the pallet 21 from the automatic testing machines 20-2 to 20-4 (step 406). supply and discharge device of an automatic tester 20-2 INS transmission apparatus 11-C 1 of already tested by 40-2
Is transferred to the feeding / discharging machine 40-4 of the automatic testing machine 20-4 (see FIG. 23 (4)).

【0048】次に、ホストコンピュータ84は、先に保
留した自動試験機20−1からの搬出要求につき、機種
Aの試験パターンに基づき、次の工程である自動試験機
20が空いているか判断し(ステップ401〜40
3)、空いているので、自動試験機20−1に搬出受付
通知、自動試験機20−2にINS伝送装置11−A1
に関する製造番号,テストプログラム,システムユニッ
ト数を含む試験指示を与えたあと、ライン制御装置85
に対し、自動試験機20−1から20−2へパレット2
1の搬送指示を与え、前述と同様にして自走車37によ
り試験済のINS伝送装置11−A1 を自動試験機20
−1の給排機40−1から自動試験機20−2の給排機
40−2へ搬送させる(ステップ404〜409、図2
3(5)参照)。自動試験機20−2は給排機40−2
にパレット21が装填されると、ホストコンピュータ8
4からの試験指示に従い、所定の自動試験を行う。
Next, with respect to the carry-out request from the automatic tester 20-1 held earlier, the host computer 84 determines whether or not the automatic tester 20 in the next step is free based on the test pattern of the model A. (Steps 401 to 40
3) Since it is vacant, the unloading acceptance notification is sent to the automatic testing machine 20-1 and the INS transmission device 11-A 1 is sent to the automatic testing machine 20-2.
After giving a test instruction including a serial number, a test program, and the number of system units, the line controller 85
Pallet 2 from automatic testing machines 20-1 to 20-2
Giving first transport instruction, above an automatic tester INS transmission apparatus 11-A 1 already tested by the self-propelled vehicle 37 in a similar manner 20
-1 from the feeder / discharger 40-1 of the automatic testing machine 20-2 (steps 404 to 409, FIG.
3 (5)). The automatic testing machine 20-2 is a supply / discharge machine 40-2.
When the pallet 21 is loaded in the host computer 8,
According to the test instruction from 4, a predetermined automatic test is performed.

【0049】次いで、ホストコンピュータ84は自動試
験機20−3からなされた未試品要求に対し、投入同期
ストレージ52に未試品があるか判断するが(図16の
ステップ303、304)、ここでは存在しないので保
留し(ステップ305、311)、次に、自動試験機2
0−1からなされた未試品要求に対し、投入同期ストレ
ージ52に未試品があるか判断し、投入ステーション5
6にINS伝送装置11−A2 が存在するので、INS
伝送装置11−A2に関する製造番号,テストプログラ
ム,システムユニット数を含む試験の指示を自動試験機
20−1に行い試験の準備をさせ(ステップ312、3
13、305、306)、投入ステーション56から自
動試験機20−1への搬送指示をライン制御装置85に
与えて(ステップ307)、自走車37により搬送させ
る(図24(1)参照)。自動試験機20−1は給排機
40−1にパレットが装填されると、試験指示に従い自
動試験を行う。
Next, the host computer 84 determines whether there is an untested product in the input synchronous storage 52 in response to the untested product request from the automatic testing machine 20-3 (steps 303 and 304 in FIG. 16). Is not present, so it is suspended (steps 305 and 311).
In response to the untested product request made from 0-1, it is determined whether there is an untested product in the input synchronous storage 52, and the input station 5
Since INS transmission apparatus 11-A 2 is present in the 6, INS
The transmission apparatus 11-A 2 for the production number, the test program, is to prepare for conducted tests to automatic tester 20-1 instructions of the test, including the number of system units (Step 312,3
13, 305, 306), a transfer instruction from the input station 56 to the automatic testing machine 20-1 is given to the line control device 85 (step 307), and the transfer is performed by the self-propelled vehicle 37 (see FIG. 24 (1)). When the pallet is loaded into the feeding / discharging device 40-1, the automatic testing machine 20-1 performs an automatic test according to the test instruction.

【0050】その後、自動試験機20−5における試験
が完了し、搬出及び未試品要求がなされると、ホストコ
ンピュータ84は、INS伝送装置11−B1 につき次
の試験項目があるか判断するが(図17のステップ40
1、402)、ないので排出同期ストレージ70に排出
ステーションの空きがあるか探し(図18のステップ5
01)、あれば、自動試験機20−5に搬出要求受付通
知を行い(ステップ502、503)、ライン制御装置
85に対し、自動試験機20−5から空き状態にある例
えば排出ステーション73への搬送指示を与える(ステ
ップ504)。ライン制御装置85は、自走車37に自
動試験機20−5への移動指令を与え、到着後、給排機
40−5から自走車37へのINS伝送装置11−B1
の引き渡しを行わせ、続いて、自走車37に排出ステー
ション73への移動指令を与え、到着後、排出ステーシ
ョン73は引き受け制御を行い、自走車37のコントロ
ーラ80は卸し制御を行い、INS伝送装置11−B1
を載せたパレット21を排出ステーション73に移させ
る。パレット21の卸しが終わると、自走車37から搬
送完了通知がなされ、ホストコンピュータ84に登録さ
れるとともに、今回の搬出要求が処理済みとされる(ス
テップ505〜507、図24(2)参照)。
[0050] Thereafter, the test is completed in the automatic testing machine 20-5, the unloaded and non as Sample request is made, the host computer 84 determines whether there is the following test items per INS transmission apparatus 11-B 1 (Step 40 in FIG. 17)
1, 402), there is no empty station in the ejection synchronous storage 70 (step 5 in FIG. 18).
01) If there is, a notification of acceptance of the unloading request is sent to the automatic testing machine 20-5 (steps 502 and 503), and the automatic testing machine 20-5 is sent to the line control device 85 from the automatic testing machine 20-5 to the empty discharge station 73, for example. A transfer instruction is given (step 504). The line control device 85 gives a command to the self-propelled vehicle 37 to move to the automatic testing machine 20-5, and upon arrival, the INS transmission device 11-B 1 from the supply / discharge device 40-5 to the self-propelled vehicle 37.
Then, a command to move the self-propelled vehicle 37 to the discharge station 73 is given. After arrival, the discharge station 73 performs acceptance control, the controller 80 of the self-propelled vehicle 37 performs wholesale control, and INS Transmission device 11-B 1
Is moved to the discharge station 73. When the pallet 21 is completely unloaded, a notification of completion of transport is sent from the self-propelled vehicle 37, registered in the host computer 84, and the current unloading request is processed (steps 505 to 507, see FIG. 24 (2)). ).

【0051】続いて、自動試験機20−4における試験
が完了し、搬出要求がなされると、ホストコンピュータ
84は、INS伝送装置11−C1 につき次の試験項目
があるか判断するが(図17のステップ401、40
2)、ないので排出同期ストレージ70に排出ステーシ
ョンの空きがあるか判断し、あれば、自動試験機20−
4に搬出要求受付通知を行い、ライン制御装置85に対
し、自動試験機20−4から空き状態にある例えば排出
ステーション74への搬送指令を与え、前述と同様にし
て試験完了後のINS伝送装置11−C1 を排出同期ス
トレージ74に搬送させる(図18のステップ501〜
507)。
[0051] Subsequently, the test is completed in the automatic testing machine 20-4, the carry-out request is made, the host computer 84 is to determine whether there is a following test items per INS transmission apparatus 11-C 1 (FIG. 17 steps 401, 40
2) Since there is not, it is determined whether or not the discharge synchronous storage 70 has an empty discharge station.
4 to the line control device 85, and gives the line control device 85 a transfer command from the automatic testing machine 20-4 to the empty discharge station 74, for example. 11-C 1 is transported to the discharge synchronous storage 74 (steps 501 to 501 in FIG. 18).
507).

【0052】その後、自動試験機20−2における試験
が終了すると、ホストコンピュータ84の指令でINS
伝送装置11−A1 が自走車37により自動試験機20
−3に移されて次の項目の自動試験が開始され(図24
(3)参照)、続いて、自動試験機20−1における試
験が完了すると、INS伝送装置11−A2 が自走車3
7により自動試験機20−2に移されて次の項目の自動
試験が開始される(図24(4)参照)。以下、同様に
して、自動試験機20−4でINS伝送装置11−A1
の試験が終了すると、該INS伝送装置11−A1 に対
する全ての試験が終わったので、ホストコンピュータ8
4の指令に基づき、排出同期ストレージ72の空き状態
にある任意の1つの排出ストレージに移され、同様に、
自動試験機20−4でINS伝送装置11−A2 の試験
が終了すると、排出同期ストレージ84の空き状態にあ
る排出ストレージに移される。よって、INS伝送装置
11−A1 、11−A2 、11−B1 、11−C1 の全
ての試験が完了したあと、排出同期ストレージ70は例
えば図24(5)の状態になる。
After that, when the test in the automatic testing machine 20-2 is completed, the INS is instructed by a command from the host computer 84.
Automatic Tester 20 transmission apparatus 11-A 1 is a self-propelled vehicle 37
-3, and the automatic test of the next item is started (FIG. 24).
(3)), and subsequently, when tested in the automatic testing machine 20-1 is completed, INS transmission apparatus 11-A 2 is the self-propelled vehicle 3
The automatic tester 20-2 is moved to the automatic tester 20-2 to start the automatic test of the next item (see FIG. 24 (4)). Hereinafter, similarly, the INS transmission device 11-A 1 is used by the automatic testing machine 20-4.
When the test is finished, all of the test for the INS transmission apparatus 11-A 1 has been completed, the host computer 8
In accordance with the command of No. 4, the transfer is transferred to any one of the empty storages in the empty synchronous storage 72, and
When testing the INS transmission apparatus 11-A 2 is completed in the automatic testing machine 20-4 are transferred to the discharge storage in a vacant state of the discharge synchronization storage 84. Thus, after all the tests INS transmission apparatus 11-A 1, 11-A 2, 11-B 1, 11-C 1 is completed, the discharge synchronization storage 70 is in a state of, for example, FIG. 24 (5).

【0053】作業者が排出同期ストレージ70からまず
A機種を排出したい場合、端末機83でA機種の排出を
指示すると、ホストコンピュータ84は排出同期ストレ
ージ70に関する登録データを参照して、A機種の置か
れた排出ステーションを検索する(図19のステップ6
01、602)。ここでは、排出ステーション75と7
6があるので、任意の一方、例えば排出ステーション7
5から取外ステーション71への搬送をライン制御装置
85に指示する(ステップ603、604)。
When the operator wants to first discharge the model A from the discharge synchronous storage 70, and instructs the terminal 83 to discharge the model A, the host computer 84 refers to the registration data on the discharge synchronous storage 70, and Retrieve the placed discharge station (Step 6 in FIG. 19)
01, 602). Here, discharge stations 75 and 7
6 so that any one, e.g.
5 is instructed to the line control device 85 to transfer to the removal station 71 (steps 603 and 604).

【0054】ライン制御装置85はまず自走車37に対
して排出ステーション75への移動を指令する。自走車
37のコントローラ80は指令に従い、自走車37を移
動させ、排出ステーション75に到着すると停止させ、
到着通知を行う。到着通知があると、排出ステーション
75は引き渡し制御を行い、自走車37のコントローラ
80はパレット21の掬い制御を行い、INS伝送装置
11−A1 を搭載したパレット21を自走車37に移さ
せる。続いて、ライン制御装置85は自走車37に対し
取外ステーション71への移動を指令し、自走車37か
ら到着通知があると、取外ステーション71は引き受け
制御を行い、自走車37のコントローラ80はパレット
21の卸し制御を行い、INS伝送装置11−A1 を搭
載したパレット21を取外ステーション71に移させる
(図25(1)参照)。パレット21を卸したあと、コ
ントローラ80は搬送完了通知を行い、該通知をライン
制御装置85から転送されたホストコンピュータ84は
今回の搬送内容を登録する(ステップ605、60
6)。
The line controller 85 first instructs the vehicle 37 to move to the discharge station 75. The controller 80 of the self-propelled vehicle 37 moves the self-propelled vehicle 37 according to the command, and stops when the vehicle arrives at the discharge station 75,
Notification of arrival. If there is notification, discharge station 75 performs handover control, the controller 80 of the self-propelled vehicle 37 performs scooping control of pallet 21, transfer the pallet 21 provided with the INS transmission apparatus 11-A 1 in the self-propelled vehicle 37 Let it. Subsequently, the line control device 85 instructs the self-propelled vehicle 37 to move to the removal station 71, and when there is an arrival notification from the self-propelled vehicle 37, the removal station 71 performs the undertaking control, and the controller 80 performs the wholesale control of the pallet 21, causing the transfer of the pallet 21 provided with the INS transmission apparatus 11-a 1 in the detachment station 71 (see FIG. 25 (1)). After unloading the pallet 21, the controller 80 notifies the completion of the transfer, and the host computer 84 to which the notification has been transferred from the line control device 85 registers the current transfer contents (steps 605 and 60).
6).

【0055】作業者は、パレット21のテーブル25を
引き出し、INS伝送装置11−A 1 の各ユニット1
3、14−1〜14−3とコンタクト板26を接続して
いる全てのケーブルを外したあと、テーブル25を元に
戻し、リフター72を操作してパレット21からINS
伝送装置11−A1を外し、手押しで所定箇所に運ぶ。
そして、端末機83で今回、排出させたINS伝送装置
11−A1 の製造番号とともに排出完了を指示すると、
ホストコンピュータ84は該指示事項を登録したあと、
空の排出ステーションを検索する(ステップ607〜6
09)。ここでは、75になるので、取外ステーション
71から排出ステーション75への空のパレット21の
搬送をライン制御装置85に指示する(ステップ61
0、611)。
The operator holds the table 25 of the pallet 21
Drawer, INS transmission device 11-A 1Each unit 1
3, 14-1 to 14-3 and contact plate 26
After disconnecting all cables that are
Return and operate the lifter 72 to move the INS from the pallet 21
Transmission device 11-A1Remove and carry by hand.
Then, the INS transmission device discharged this time by the terminal device 83
11-A1When you instruct discharge completion with the serial number of
After registering the instruction, the host computer 84
Search for empty discharge station (steps 607-6)
09). Here, it will be 75, so the removal station
Of empty pallets 21 from 71 to discharge station 75
The transfer is instructed to the line controller 85 (step 61).
0, 611).

【0056】ライン制御装置85は自走車37に対して
取外ステーション71への移動を指令する。自走車37
のコントローラ80は指令に従い、自走車37を移動さ
せ、取外ステーション71に到着後、取外ステーション
71は引き渡し制御を行い、自走車37のコントローラ
80はパレット21の掬い制御を行い、空のパレット2
1を自走車37に移させる。続いて、ライン制御装置8
5は自走車37に対し排出ステーション75への移動を
指令し、自走車37から到着通知があると、排出ステー
ション75は受け取り制御を行い、自走車37のコント
ローラ80はパレット21の卸し制御を行い、空のパレ
ット21を排出ステーション75に移させる。パレット
21を卸したたあと、コントローラ80は搬送完了通知
を行い、該通知をライン制御装置85から転送されたホ
ストコンピュータ84は今回の搬送内容を登録する(ス
テップ612、613、図25(2)参照)。以下、同
様にして、INS伝送装置11−A2 、11−B1 、1
1−C1 の順に、排出作業を行う。
The line controller 85 instructs the vehicle 37 to move to the removal station 71. Self-propelled vehicle 37
The controller 80 moves the self-propelled vehicle 37 in accordance with the command, and after arriving at the removal station 71, the removal station 71 performs the delivery control. The controller 80 of the self-propelled vehicle 37 performs the scooping control of the pallet 21, and Palette 2
1 is moved to the self-propelled vehicle 37. Subsequently, the line control device 8
5 instructs the self-propelled vehicle 37 to move to the discharge station 75, and when there is an arrival notification from the self-propelled vehicle 37, the discharge station 75 performs reception control, and the controller 80 of the self-propelled vehicle 37 wholesales the pallet 21. The control is performed to move the empty pallet 21 to the discharge station 75. After unloading the pallet 21, the controller 80 notifies the completion of the transfer, and the host computer 84 to which the notification has been transferred from the line control device 85 registers the current transfer contents (steps 612 and 613, FIG. 25 (2)). reference). Hereinafter, similarly, the INS transmission devices 11-A 2 , 11-B 1 , 1
In the order of 1-C 1, to discharge work.

【0057】本実施例によれば、予め、同機種または異
機種の複数のINS伝送装置を投入同期ストレージに搬
入し、パレットと接続しておくだけで、その後、INS
伝送装置と自動試験機とのケーブル接続や切り離しを全
くしなくても、機種に応じた所定の複数の自動試験機で
所定項目の試験が自動的なされ、かつ、投入同期ストレ
ージ、自動試験機、排出同期ストレージ間の搬送も自走
車により自動的になされるので、自動試験システムの完
全無人運転が可能となり、夜間、休日運転に最適であ
る。なお、上記した実施例では、投入同期ストレージに
複数の対象装置を溜めたあと、試験ラインに投入するよ
うにしたが、作業者による搬入・ケーブル接続し終わっ
た対象装置を随時投入していくようにしてもよい。以
上、本発明を実施例により説明したが、本発明は請求の
範囲に記載した本発明の主旨に従い種々の変形が可能で
あり、本発明はこれらを何ら排除するもではない。
According to the present embodiment, a plurality of INS transmission apparatuses of the same model or different models are previously loaded into the input synchronous storage and connected to the pallet.
Even if there is no cable connection or disconnection between the transmission device and the automatic tester, the test of the predetermined items is automatically performed by the predetermined plural automatic testers according to the model, and the input synchronous storage, the automatic tester, Since the transportation between the discharge synchronous storages is also automatically performed by the self-propelled vehicle, the automatic test system can be operated completely unmanned, which is optimal for nighttime and holiday operation. In the above-described embodiment, a plurality of target devices are stored in the input synchronous storage, and then input to the test line. It may be. Although the present invention has been described with reference to the embodiments, the present invention can be variously modified in accordance with the gist of the present invention described in the claims, and the present invention does not exclude these.

【0058】[0058]

【発明の効果】以上本発明によれば、多数の接続端子を
有する対象装置を載せて搬送可能とするパレットに、対
象装置の各接続端子と接続可能な対象装置側コンタクト
手段を設けておき、試験ラインに沿った所定箇所に、対
象装置に対し、各々、互いに異なる所定項目の試験を自
動的に行う複数の自動試験機を配置し、パレットに載せ
られた対象装置を、1または複数の自走車により試験ラ
イン上の所定の複数の自動試験機へ逐次搬送するように
し、各自動試験機には自走車との間で対象装置を載せた
パレットの給排を行う給排機を設け、各給排機毎に、自
走車より給排機に供給された対象装置搭載のパレットの
対象装置側コンタクト手段と着脱自在に結合し、対象装
置と自動試験機を接続する試験機側コンタクト手段を備
えたことにより、作業者は、予め対象装置とパレットの
対象装置側コンタクト手段との接続を1回行っておくだ
けで、複数の自動試験機による所定項目の試験を自動的
に行わせることができ、対象装置を各自動試験機へ逐次
移動する手間が省けるのは勿論のこと、1台の自動試験
機による試験が終了したあと、多数のケーブルを外した
り、次の自動試験機で多数のケーブルを接続し直したり
する手間と時間が省け、大幅な省力化を図れる。
According to the present invention, a pallet on which a target device having a large number of connection terminals can be placed and transported is provided with target device-side contact means connectable to each connection terminal of the target device. A plurality of automatic test machines are provided at predetermined locations along the test line, each of which automatically performs a test of a predetermined item different from each other with respect to the target device. Cars are sequentially transported to a plurality of predetermined automatic testing machines on the test line by a traveling vehicle, and each automatic testing machine is provided with a supply / discharge device that supplies / discharges a pallet carrying the target device to / from a self-propelled vehicle. For each feeding / discharging machine, a testing machine side contact which is detachably connected to the target device side contact means of the target device mounted pallet supplied from the self-propelled vehicle to the feeding / discharging device, and connects the target device and the automatic testing machine. By having means, The trader can automatically perform a test of a predetermined item by a plurality of automatic testing machines only once beforehand by connecting the target device and the target device side contact means of the pallet once. Of course, it is possible to save the trouble of moving to the automatic tester one after another, and after the test with one automatic tester is completed, disconnect many cables or reconnect many cables with the next automatic tester. Labor and time can be saved, and significant labor savings can be achieved.

【0059】また、本発明によれば、対象装置が支持体
に支持された所定数以下の同一なユニットを含む場合、
対象装置側コンタクト手段に前記所定数のユニットの各
々に個別に対応した所定数の対象装置側コンタクト部を
設け、各給排機毎に設けられた試験機側コンタクト手段
に、パレットの対象装置側コンタクト手段の対象装置側
コンタクト部の1つに着脱自在に結合する1つの試験機
側コンタクト部と、該試験機側コンタクト部を移動し、
各対象装置側コンタクト部に切り換え結合させる切り換
え移動部を設けるようにしたので、対象装置の含むユニ
ットの数に応じて、試験機側コンタクト部を所要の対象
装置側コンタクト部に切り換え結合でき、試験機側コン
タクト手段と自動試験機の接続に要するケーブル本数を
大幅に減らすこが可能となり、自動試験機の構成も簡単
になるとともに、各ユニットに対し手作業で多数のケー
ブルを繋ぎ換えることなく、対象装置の各ユニットの試
験を連続的に実行することができる。
According to the present invention, when the target device includes a predetermined number or less of the same units supported by a support,
The target device side contact means is provided with a predetermined number of target device side contact portions individually corresponding to each of the predetermined number of units, and the test device side contact means provided for each supply / discharge machine is provided with a pallet target device side. One tester-side contact portion detachably coupled to one of the target device-side contact portions of the contact means, and moving the tester-side contact portion;
Since a switching moving section for switching and coupling to each target device side contact portion is provided, the test machine side contact portion can be switched and coupled to a required target device side contact portion according to the number of units included in the target device. It is possible to greatly reduce the number of cables required to connect the machine side contact means and the automatic tester, simplify the configuration of the automatic tester, and without having to manually connect and replace many cables to each unit. The test of each unit of the target device can be continuously performed.

【0060】更に、本発明によれば、対象装置が支持体
に支持された1つの共通ユニットと所定数以下の同一な
ユニットを含む場合、パレットに設けられた対象装置側
コンタクト手段に、対象装置の共通ユニットに対応した
1つの対象装置側第1コンタクト部と、前記所定数の同
一ユニットの各々に個別に対応した所定数の対象装置側
第2コンタクト部を設け、各給排機毎に設けられた前記
試験機側コンタクト手段に、パレットの対象装置側コン
タクト手段の対象装置側第1コンタクト部に着脱自在に
結合する1つの試験機側第1コンタクト部と、対象装置
側第2コンタクト部の1つに着脱自在に結合する1つの
試験機側第2コンタクト部と、該試験機側第2コンタク
ト部を移動し、各対象装置側第2コンタクト部に切り換
え結合させる切り換え移動部を設けたことにより、対象
装置の含む同一ユニットの数に応じて、試験機側第2コ
ンタクト部を所要の対象装置側第2コンタクト部に切り
換え結合させることができ、試験機側コンタクト手段と
自動試験機の接続に要するケーブル本数を大幅に減らす
ことが可能となり、自動試験機の構成も簡単になるとと
もに、各同一ユニットに対し手作業で多数のケーブルを
繋ぎ換えることなく、対象装置の同一ユニットの1つと
共通ユニットから成る各組み合わせシステムの試験を連
続的に実行することができる。
Further, according to the present invention, when the target device includes one common unit supported by the support and equal to or less than a predetermined number of the same units, the target device-side contact means provided on the pallet includes the target device. One target device side first contact portion corresponding to the common unit and a predetermined number of target device side second contact portions individually corresponding to each of the predetermined number of the same units are provided for each supply / discharge machine. The tester-side contact unit provided includes one tester-side first contact portion detachably coupled to the target device-side first contact portion of the pallet target device-side contact device, and a target device-side second contact portion. One tester-side second contact portion detachably coupled to one, and a cut for moving the tester-side second contact portion and switching and coupling to each target device-side second contact portion By providing the moving unit, the tester-side second contact unit can be switched and connected to a required target device-side second contact unit in accordance with the number of the same units included in the target device. The number of cables required for connection between the means and the automatic tester can be greatly reduced, the configuration of the automatic tester can be simplified, and the target device can be connected without manually connecting a large number of cables to each unit. The test of each combined system consisting of one of the same units and a common unit can be performed continuously.

【0061】また、本発明によれば、対象装置には、試
験項目の異なる複数の機種が存在する場合、自走車が、
対象装置の機種に応じて予め定められた試験項目に従
い、所定の複数の自動試験機へ、パレットに搭載した対
象装置を逐次搬送するようにしたことにより、1つの試
験ラインで機種の異なる装置を対象にした機能試験が可
能となる。
According to the present invention, when a plurality of models having different test items exist in the target device,
According to the test items predetermined according to the model of the target device, the target device mounted on the pallet is sequentially transported to a plurality of predetermined automatic testing machines, so that different types of devices can be tested on one test line. The targeted functional test becomes possible.

【0062】また、本発明によれば、対象装置をパレッ
トに載せ試験ラインに投入する投入ストレージを設け、
該投入ストレージに、対象装置がリフターによりパレッ
ト上に搬入される接続ステーションと、パレットに載せ
た対象装置が一時的に置かれる複数の投入ステーション
を含むとともに、接続ステーションと投入ステーション
は前記自走車の走行軌道に沿って設け、接続ステーショ
ンに搬入された対象装置を、自走車でパレットとともに
投入ステーションへ移動するようにしたので、投入スト
レージでのパレットの移動と、各自動試験機へのパレッ
トの搬送を、同じ自走車で行うことができ、構成上、コ
スト上の負担が減る。また、対象伝送装置に試験項目の
異なる複数の機種が存在するとき、試験ラインに投入す
る機種の順序に制約がなくなり、効率的なシステム運用
が可能となる。
According to the present invention, there is provided a loading storage for loading a target device on a pallet and loading it on a test line.
The input storage includes a connection station where the target device is loaded onto the pallet by the lifter, and a plurality of input stations where the target device mounted on the pallet is temporarily placed. The pallet is moved along the trajectory of the pallet and moved to the loading station along with the pallet by the self-propelled vehicle. Can be carried out by the same self-propelled vehicle, and the burden on structure and cost is reduced. Further, when there are a plurality of models having different test items in the target transmission apparatus, there is no restriction on the order of the models to be input to the test line, and efficient system operation is possible.

【0063】また、本発明によれば、対象装置に試験項
目の異なる複数の機種が存在する場合、自走車が、自動
試験機の内、空き状態にある所定の自動試験機からの要
求に従い、該自動試験機で試験すべき機種の対象装置を
投入ストレージの投入ステーションから要求を発した自
動試験機へ搬送するようにしたので、機種の異なる複数
の対象装置が投入された場合に、自動試験機の空き時間
を減らして、効率的に試験を進めることができる。
Further, according to the present invention, when a plurality of models having different test items are present in the target device, the self-propelled vehicle is operated according to a request from a predetermined automatic test machine which is in an empty state among the automatic test machines. Since the target device of the model to be tested by the automatic testing machine is conveyed from the input storage input station to the automatic testing machine that has issued the request, automatic operation is performed when a plurality of target devices of different types are input. The test can be efficiently performed by reducing the idle time of the testing machine.

【0064】また、本発明によれば、対象装置を試験ラ
インから排出する排出ストレージを設け、該排出ストレ
ージに、対象装置がリフターでパレットから搬出される
取外ステーションと、パレットに載せた対象装置が一時
的に置かれる複数の排出ステーションを設けるととも
に、取外ステーションと排出ステーションを前記自走車
の走行軌道に沿って配置し、自走車によりパレットとと
もに排出ステーションに置かれた対象装置を、自走車で
パレットとともに取外ステーションへ移動するようにし
たことで、各自動試験機へのパレットの搬送と、排出ス
トレージでのパレットの移動とを同じ自走車で行うこと
ができ、構成上、コスト上の負担が減る。
Further, according to the present invention, a discharge storage for discharging the target device from the test line is provided, and the discharge storage includes a removal station where the target device is carried out of the pallet by the lifter, and a target device mounted on the pallet. A plurality of discharge stations are temporarily placed, and the removal station and the discharge station are arranged along the traveling track of the self-propelled vehicle. By moving the pallet to the removal station together with the pallet using a self-propelled vehicle, the same pallet can be used to transport the pallet to each automatic testing machine and move the pallet in the discharge storage. The cost burden is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の原理説明図である。FIG. 1 is a diagram illustrating the principle of the present invention.

【図2】本発明の実施例構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of an embodiment of the present invention.

【図3】試験対象装置例を示す外観斜視図である。FIG. 3 is an external perspective view showing an example of a test target device.

【図4】パレットの正面図である。FIG. 4 is a front view of a pallet.

【図5】パレットの平面図である。FIG. 5 is a plan view of a pallet.

【図6】パレットの背面図である。FIG. 6 is a rear view of the pallet.

【図7】パレットを装填した給排機の外観斜視図であ
る。
FIG. 7 is an external perspective view of a supply / discharge machine loaded with a pallet.

【図8】投入同期ストレージの外観斜視図である。FIG. 8 is an external perspective view of the input synchronous storage.

【図9】投入同期ストレージの動作説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of the operation of the input synchronous storage.

【図10】ラックマスター式投入同期ストレージの構成
図である。
FIG. 10 is a configuration diagram of a rack master type input synchronous storage.

【図11】コンベア式投入同期ストレージの構成図であ
る。
FIG. 11 is a configuration diagram of a conveyor type input synchronous storage.

【図12】コンベア式投入同期ストレージの動作説明図
である。
FIG. 12 is an explanatory diagram of an operation of a conveyor type input synchronous storage.

【図13】排出同期ストレージの外観斜視図である。FIG. 13 is an external perspective view of a discharge synchronous storage.

【図14】ライン制御システムの全体構成図である。FIG. 14 is an overall configuration diagram of a line control system.

【図15】ホストコンピュータの投入処理を示す流れ図
である。
FIG. 15 is a flowchart showing the input processing of the host computer.

【図16】ホストコンピュータの渡り処理を示す第1の
流れ図である。
FIG. 16 is a first flowchart showing a transfer process of a host computer.

【図17】ホストコンピュータの渡り処理を示す第2の
流れ図である。
FIG. 17 is a second flowchart showing the transfer processing of the host computer.

【図18】ホストコンピュータの渡り処理を示す第3の
流れ図である。
FIG. 18 is a third flowchart showing the transfer processing of the host computer.

【図19】ホストコンピュータの排出処理を示す流れ図
である。
FIG. 19 is a flowchart showing an ejection process of the host computer.

【図20】ホストコンピュータの要求割り込み処理を示
す流れ図である。
FIG. 20 is a flowchart showing a request interruption process of the host computer.

【図21】機種別試験パターンの説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram of a model-specific test pattern.

【図22】投入処理の進捗状況を示す説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram showing the progress of the input processing.

【図23】渡り処理の進捗状況を示す第1の説明図であ
る。
FIG. 23 is a first explanatory diagram showing the progress of the transfer processing.

【図24】渡り処理の進捗状況を示す第2の説明図であ
る。
FIG. 24 is a second explanatory diagram showing the progress of the transfer processing.

【図25】排出処理の進捗状況を示す説明図である。FIG. 25 is an explanatory diagram showing the progress of the discharging process.

【図26】従来の試験対象装置例を示す外観斜視図であ
る。
FIG. 26 is an external perspective view showing a conventional test target device example.

【図27】従来の試験法の問題点を示す説明図である。FIG. 27 is an explanatory diagram showing a problem of a conventional test method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 INS伝送装置 20−1〜20−3 自動試験機 21 パレット 32 対象装置側コンタクト手段 37 自走車 40−1〜40−3 給排機 43 試験機側コンタクト手段 11 INS transmission device 20-1 to 20-3 Automatic test machine 21 Pallet 32 Target device side contact means 37 Self-propelled vehicle 40-1 to 40-3 Supply / discharge machine 43 Test machine side contact means

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−84433(JP,A) 実開 平1−135347(JP,U) 特公 昭47−23946(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G01M 19/00 G01M 15/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-3-84433 (JP, A) JP-A-1-135347 (JP, U) JP-B-47-23946 (JP, B1) (58) Survey Field (Int.Cl. 6 , DB name) G01M 19/00 G01M 15/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 多数の接続端子を有する対象装置を載せ
て搬送可能とするパレット(21)と、 試験ラインに沿った所定箇所に配置されて、対象装置に
対し、各々、互いに異なる所定項目の試験を自動的に行
う複数の自動試験機(20−1〜20−5)と、 前記パレットに載せられた対象装置を、試験ライン上の
所定の複数の自動試験機へ逐次搬送する1または複数の
自走車(37)と、 前記各自動試験機に付設されて自走車との間で対象装置
を載せたパレットの給排を行う給排機(40−1〜40
−5)と、 前記パレットに設けられて対象装置の各接続端子と接続
可能な対象装置側コンタクト手段(32)と、 各給排機毎に設けられて、自走車より給排機に供給され
た対象装置搭載のパレットの対象装置側コンタクト手段
と着脱自在に結合し、対象装置と自動試験機を接続する
試験機側コンタクト手段(43)を備え、 前記対象装置は支持体(12)に支持された所定数以下
の同一なユニット(14−1〜14−3)を含み、 前記パレットに設けられた前記対象装置側コンタクト手
段は、前記所定数のユニットの各々に個別に対応した所
定数の対象装置側コンタクト部(34〜36)を含み、 前記各給排機毎に設けられた前記試験機側コンタクト手
段は、パレットの対象装置側コンタクト手段の対象装置
側コンタクト部の1つに着脱自在に結合する1つの試験
機側コンタクト部(44)と、該試験機側コンタクト部
を移動し、各対象装置側コンタクト部に切り換え結合さ
せる切り換え移動部(49)を含むこと、 を特徴とする自動試験システム。
1. A pallet (21), on which a target device having a large number of connection terminals can be placed and transported, and a pallet (21) which is arranged at a predetermined location along a test line and has different predetermined items with respect to the target device. A plurality of automatic test machines (20-1 to 20-5) for automatically performing a test; and one or more machines for sequentially transporting the target device placed on the pallet to a plurality of predetermined automatic test machines on a test line A self-propelled vehicle (37), and a supply / discharge machine (40-1 to 40) attached to each of the automatic testing machines and configured to supply / discharge a pallet on which the target device is mounted, between the self-propelled vehicle and the self-propelled vehicle.
-5), target device side contact means (32) provided on the pallet and connectable to each connection terminal of the target device, provided for each supply / discharge machine, and supplied from the self-propelled vehicle to the supply / discharge device. Tester side contact means (43) for detachably connecting to the target apparatus side contact means of the pallet mounted on the target apparatus and connecting the target apparatus and the automatic testing machine , wherein the target apparatus is mounted on the support (12). Less than the supported number
And the target device-side contact hands provided on the pallet including the same units (14-1 to 14-3).
Steps correspond to each of the predetermined number of units individually.
A test device-side contact hand provided for each of the supply / discharge devices , including a constant device-side contact portion (34-36);
The column is the target device of the contact means on the target device side of the pallet.
One test that detachably connects to one of the side contacts
Machine side contact part (44) and the test machine side contact part
To the target device side contact section.
An automatic test system , comprising: a switching moving unit (49) for causing the automatic test to move .
【請求項2】 試験機からの要求により対象装置を搭載
したパレットを自走車をして該試験機に応じた給排機へ
搬送する制御、自走車と給排機間でのパレットの受渡し
制御などを行う制御装置を備え、 該制御装置は、対象装置の機種と該機種の試験に用いる
試験機の実行順番との対応関係を記憶しておき、所定の
試験機より未試験対象装置の搬入要求があった時、該試
験機が第1番目の実行順番となる機種の対象装置を自走
車をして該試験機に応じた給排機へ搬送し、また、所定
の試験機より試験完了による対象装置の搬出要求があっ
たとき、前記対応関係より次の試験機を判別して該対象
装置を次の試験機の給排機に自走車をして搬送するこ
と、 を特徴とする請求項1記載の自動試験システム。
2. A target device is mounted according to a request from a testing machine.
Self-propelled vehicle on the pallet with the pallet
Control of transport, delivery of pallets between self-propelled vehicles and supply / discharge machines
A control device for performing control and the like is provided, and the control device is used for a model of the target device and a test of the model.
The correspondence between the execution order of the tester and the
When there is a request from the testing machine to carry in the untested device,
The test machine runs the target device of the model whose execution order is the first.
Cars are transported to the supply / discharge machine corresponding to the testing machine, and
Of the target device from the tester
When the next test machine is determined from the correspondence,
Transport the equipment to the next tester
Automatic test system of claim 1 wherein the the feature.
【請求項3】 前記対象装置をパレットに載せ試験ライ
ンに投入する投入ストレージを有し、 該投入ストレージは、対象装置がリフターによりパレッ
ト上に搬入される接続ステーションと、パレットに載せ
た対象装置が一時的に置かれる複数の投入ステーション
を含むとともに、接続ステーションと投入ステーション
は前記自走車の走行軌道に沿って設けられており、接続
ステーションに搬入された対象装置を、前記自走車でパ
レットとともに投入ステーションへ移動するようにした
こと、 を特徴とする請求項1記載の自動試験システム。
3. A test line, wherein the target device is placed on a pallet.
Input storage, and the input storage is configured such that the target device is palletized by a lifter.
Connection station to be loaded on the pallet
Multiple loading stations where temporarily placed target devices are placed
And connection station and loading station
Is provided along the traveling track of the self-propelled vehicle,
The target device brought into the station is
Moved to loading station along with let
2. The automatic test system according to claim 1, wherein:
【請求項4】 試験機からの要求により対象装置を搭載
したパレットを自走車をして投入ストレージから該試験
機に応じた給排機へ搬送する制御、自走車と給排機間で
のパレットの受渡し制御などを行う制御装置を備え、 該制御装置は、対象装置の機種と該機種の試験に用いる
試験機の実行順番との第1の対応関係および投入ステー
ションと該ステーションに置かれている対象装置の機種
との第2の対応関係を管理し、 所定の試験機より未試験対象装置の搬入要求があった
時、該試験機が第1番目の実行順番となる機種の対象装
置が存在する投入ステーションを前記第2の対応関係よ
り求め、該投入ステーションから自走車をして前記試験
機に応じた給排機へ搬送し、 また、所定の試験機より試験完了による対象装置の搬出
要求があったとき、前記第1の対応関係より次の試験機
を判別して該対象装置を次の試験機の給排機に自走車を
して搬送すること、 を特徴とする請求項3記載の自動試験システム。
4. A target device is mounted according to a request from a testing machine.
A self-propelled vehicle with a pallet that has been loaded
Control to transfer to the supply / discharge machine according to the machine, between the self-propelled vehicle and the supply / discharge machine
Control device for controlling the transfer of pallets of the pallet, and the control device is used for a model of the target device and a test of the model.
First correspondence relationship with test machine execution order and input stage
And the model of the target device placed in the station
And a second test is performed, and there is a request to carry in an untested device from a predetermined testing machine.
At this time, the target equipment of the model whose test machine is in the first execution order
The input station where the device is located
From the loading station,
Transported to the supply / discharge machine according to the machine, and unloading of the target device from the specified test machine upon completion of the test
When there is a request, the next testing machine
And the target device is transferred to the next tester
4. The automatic test system according to claim 3, wherein the test is carried out .
【請求項5】 前記対象装置を試験ラインから排出する
排出ストレージを有し、 該排出ストレージは、対象装置がリフターでパレットか
ら搬出される取外ステーションと、パレットに載せた対
象装置が一時的に置かれる複数の排出ステーションを含
むとともに、取外ステーションと排出ステーションは前
記自走車の走行軌道に沿って設けられており、自走車に
よりパレットとともに排出ステーションに置かれた対象
装置を、自走車でパレットとともに取外ステーションへ
移動するようにしたこと、 を特徴とする請求項3記載の自動試験システム。
5. Ejecting the target device from a test line
It has a discharge storage, and the discharge storage is configured such that the target device is a lifter and a pallet.
Removal station to be unloaded from the pallet
Including multiple ejection stations where the device is temporarily located
In addition, the removal station and discharge station are in front
It is provided along the traveling track of the self-propelled
Object placed at discharge station with more pallets
Transfer the equipment to a removal station with a pallet by self-propelled vehicle
The automatic test system according to claim 3, wherein the automatic test system is moved .
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