JP2004130306A - Fluorosurfactant - Google Patents

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JP2004130306A
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Takaaki Sakamoto
坂本 高章
Yoko Otaguro
太田黒 庸行
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluorosurfactant which is used mainly for various coating materials and molding materials such as a printing material, a photosensitive material, photographic material, a paint, a cleaning material, an optical material, a mold release matrial, which is used adequately as an additive for enhancing penetration, wettability, a leveling property, a surface functional property or the like, and which cpmprises a short chain compound in which the carbon number of a perfluoroalkyl group in the compound is 6 or less. <P>SOLUTION: The fluorosurfactant contains F (CF<SB>2</SB>)<SB>2m</SB>(CH<SB>2</SB>)<SB>n</SB>SO<SB>2</SB>- of 1-3 in one molecule as a functional group having fluorine (wherein m is 2 or 3 and n is an integer of 0-2), F(CF<SB>2</SB>)<SB>2m</SB>(CH<SB>2</SB>)<SB>2</SB>- of 1-3 (wherein m is 2 or 3) and -COOM as a hydrophilic group (wherein M is hydrogen atom, ammonium or an alkali metal), and comprises a fluorocompound (A) in which the sum of two functional groups having fluorine is 2-4. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

 本発明は、主に印刷材料、感光性材料、写真材料、塗料、洗浄剤、光学材料、離型剤等の各種コーティング材料や成形材料等に容易に溶解し、浸透・濡れ性、レベリング性、表面機能性等を高めるための添加剤として、好適に用いることができるフッ素系界面活性剤に関する。 The present invention is mainly soluble in various coating materials and molding materials such as printing materials, photosensitive materials, photographic materials, paints, cleaning agents, optical materials, mold release agents, etc., easily penetrates and wets, leveling properties, The present invention relates to a fluorine-based surfactant which can be suitably used as an additive for enhancing surface functionality and the like.

 フッ素系界面活性剤は、表面張力低下能力が高く、コーティング用組成物や成形用組成物等に混合することで、優れた浸透・濡れ性、レベリング性、表面機能性等を実現する添加剤であり、これまでにも各種フッ素系界面活性剤が提案されてきた。 Fluorosurfactants are additives that have a high surface tension lowering ability and achieve excellent penetration / wetting properties, leveling properties, surface functionality, etc. when mixed with coating compositions and molding compositions. There have been proposed various fluorine-based surfactants.

 一般に、フッ素系界面活性剤は表面張力低下機能を実現するためのパーフルオロアルキル(Rf)基と、例えば該活性剤を添加剤として使用する、コーティング用、成形材料用等の各種組成物に対する親和性に寄与する親媒性基とを同一分子内に有する化合物からなるものである。 Generally, a fluorine-based surfactant has an affinity for a perfluoroalkyl (Rf) group for realizing a surface tension lowering function and various compositions such as a coating material and a molding material using the activator as an additive. It is composed of a compound having an amphiphilic group contributing to the property in the same molecule.

 従来のフッ素系界面活性剤であるC17SON(R)(CH)COOM(式中、Rは水素原子または炭素数1〜12のアルキル基であり、nは1〜4の整数であり、Mは水素原子、ナトリウム、カリウム、リチウムである。)は、界面活性効果と水溶性に優れ、メッキ、各種コーティング用途に広く利用されている(例えば、特許文献1参照。)。しかし、近年、フッ素化された炭素数が7以上のパーフルオロアルキル基を有する化合物が、細胞株を用いた試験管内試験において発ガン性に寄与すると考えられている細胞間コミュニケーショの阻害を引き起こすこと、かつこの阻害が官能基ではなくフッ素化された炭素鎖の長さにより決まり、長いもの程阻害力が高いことがわかり(例えば、非特許文献1参照。)、前記特許文献1記載の化合物からなるフッ素系界面活性剤の使用が敬遠されるようになってきた。一方、一般的にパーフルオロアルキル基の炭素数が少ない化合物からなるフッ素系界面活性剤は、十分な界面活性効果が得られていない。従って、従来から使用されているフッ素系界面活性剤と同等以上の界面活性効果を有し、一般的に安全性が高いと認識されているパーフルオロアルキル基の炭素数が短い化合物からなるフッ素系界面活性剤が強く求められている。 C 8 F 17 SO 2 N (R) (CH 2 ) n COOM which is a conventional fluorine-based surfactant ( where R is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, and n is 1 to 4) And M is a hydrogen atom, sodium, potassium, or lithium.) Is excellent in surface active effect and water solubility, and is widely used for plating and various coating applications (for example, see Patent Document 1). . However, recently, a fluorinated compound having a perfluoroalkyl group having 7 or more carbon atoms causes inhibition of intercellular communication which is considered to contribute to carcinogenicity in an in vitro test using a cell line. In addition, this inhibition is determined not by the functional group but by the length of the fluorinated carbon chain, and it is found that the longer the fluorinated carbon chain, the higher the inhibitory power (see, for example, Non-Patent Document 1). The use of such fluorine-based surfactants has been shunned. On the other hand, in general, a fluorine-based surfactant comprising a compound having a small number of carbon atoms in a perfluoroalkyl group does not have a sufficient surface-active effect. Therefore, a fluorine-based compound having a surface active effect equal to or higher than that of a conventionally used fluorine-based surfactant and comprising a compound having a short carbon number of a perfluoroalkyl group which is generally recognized as having high safety. There is a strong need for surfactants.

米国特許第2809990号明細書(第1−3頁)U.S. Pat. No. 2,809,990 (pages 1-3) "International Journal of Cancer"(米国)1998, vol.78, p.491-495(第1−3頁、第5図)"International Journal of Cancer" (USA) 1998, vol.78, p.491-495 (pages 1-3, FIG. 5)

 上記のような実情に鑑み、本発明の課題は、主に印刷材料、感光性材料、写真材料、塗料、洗浄剤、光学材料、離型剤等の各種コーティング材料や成形材料等に使用され、浸透・濡れ性、レベリング性、表面機能性等を高めるための添加剤として好適に用いることができ、かつ化合物中のパーフルオロアルキル基の炭素数が6以下の短い化合物からなるフッ素系界面活性剤を提供することにある。 In view of the above circumstances, the object of the present invention is mainly used for various coating materials and molding materials such as printing materials, photosensitive materials, photographic materials, paints, cleaning agents, optical materials, release agents, Fluorinated surfactant which can be suitably used as an additive for enhancing permeation / wetting property, leveling property, surface functionality, etc., and which is composed of a short compound having 6 or less carbon atoms in a perfluoroalkyl group in the compound Is to provide.

 本発明者等は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、下記特定の構造を有するフッ素系化合物は、パーフルオロアルキル基の炭素数が6以下と短いものでありながら、該化合物を有効な界面活性成分とするフッ素系界面活性剤が、従来のフッ素系界面活性剤が有する界面活性効果を損なわないことを見出し本発明を完成させた。 The present inventors have conducted intensive studies in order to solve the above-mentioned problems, and as a result, a fluorine-based compound having the following specific structure has a perfluoroalkyl group having a short carbon number of 6 or less, The present inventors have found that a fluorine-based surfactant as an effective surfactant does not impair the surfactant effect of a conventional fluorine-based surfactant, and have completed the present invention.

 すなわち、本発明は、1分子中に、フッ素を有する官能基として1〜3個のF(CF2)2m(CH2)nSO2-(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数である。)と1〜3個のF(CF2)2m(CH2)-(式中、mは2または3である。)と、親水基として-COOM(式中、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)を含有し、かつフッ素を有する官能基2種の合計数が2〜4個であるフッ素系化合物からなるフッ素系界面活性剤を提供するものである。 That is, in the present invention, 1 to 3 F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 — (where m is 2 or 3; An integer of 0 to 2) and 1 to 3 F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2- (where m is 2 or 3); and -COOM (wherein m is 2 or 3) as a hydrophilic group. , M is a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal.) And a fluorine-based surfactant comprising a fluorine-based compound in which the total number of two fluorine-containing functional groups is 2 to 4. It is.

 本発明によれば、主に印刷材料、感光性材料、写真材料、塗料、洗浄剤、光学材料、離型剤等の各種コーティング材料や成形材料等の組成物に使用され、浸透・濡れ性、レベリング性、表面機能性等を高めるための添加剤として好適に用いることができ、且つパーフルオロアルキル基の炭素数が6以下の短い化合物からなるフッ素系界面活性剤を提供することができる。 According to the present invention, mainly used for printing materials, photosensitive materials, photographic materials, paints, cleaning agents, optical materials, compositions of various coating materials and molding materials such as release agents, penetration and wettability, It is possible to provide a fluorine-based surfactant which can be suitably used as an additive for enhancing the leveling property, the surface functionality, and the like, and is composed of a short compound having a perfluoroalkyl group having 6 or less carbon atoms.

 以下、本発明を詳細に説明する。
 本発明に係る界面活性効果としては、種々の界面活性効果、例えば、コーティング、モールディング用途における組成物の濡れ性、浸透性、はじき防止性、レベリング性、塗膜の均一性・均質性、表面改質性等が挙げられる。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The surfactant effect according to the present invention includes various surfactant effects, for example, wettability, permeability, anti-repellent property, leveling property, uniformity / homogeneity of a coating film, and surface modification in coating and molding applications. And the like.

 本発明のフッ素系界面活性剤は1分子中に、フッ素を有する官能基として1〜3個のF(CF2)2m(CH2)nSO2-(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数である。)と1〜3個のF(CF2)2m(CH2)-(式中、mは2または3である。)と、親水基として-COOM(式中、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)を含有し、かつフッ素を有する官能基2種の合計数が2〜4個であるフッ素系化合物(A)を有効成分とするフッ素系界面活性剤であれば良く、該フッ素系化合物(A)の構造が特に限定されるものではない。 The fluorine-based surfactant of the present invention has 1 to 3 F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 — as a functional group having fluorine in one molecule, wherein m is 2 or 3. , N is an integer of 0 to 2) and 1 to 3 F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2- (where m is 2 or 3), and -COOM as a hydrophilic group. (Wherein, M is a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal), and a fluorine-based compound (A) having a total number of 2 to 4 fluorine-containing functional groups is 2 to 4 as an active ingredient. The structure of the fluorine compound (A) is not particularly limited as long as it is a fluorine surfactant.

 前記フッ素系化合物(A)中のF(CF2)2m(CH2)nSO2-およびF(CF2)2m(CH2)2-は、優れた界面活性効果を得るために必要不可欠なセグメントであり、1分子中にどちらか一方の1個のみを有する化合物からなるフッ素系界面活性剤では界面活性効果が不足し、また2種類あわせて5個以上該基を有する化合物からなるフッ素系界面活性剤では、界面活性剤として使用される場合のコーティング材料や成形材料等の組成物との相溶性が悪くなり実用性にかけるため、1〜3個のF(CF2)2m(CH2)nSO2-と1〜3個のF(CF2)2m(CH2)2-を有し、且つその合計が2〜4個である化合物であることが必須である。また、両該基の鎖長は、界面活性剤として使用される場合の用途、これを添加剤として混合するコーティング材料や成形材料等の組成物の組成、目的とする界面活性効果のレベル等により適宜、選択されるものであるが、いずれもmが1であると得られるフッ素系化合物の界面活性効果が不足し、mが4以上では安全性において危惧されることになるので、2または3であることを必須とする。また、いずれもnが3以上であると実用的な界面活性効果が得られないため、0〜2の整数であることを必須とする。 F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 -and F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2-in the fluorine compound (A) are indispensable for obtaining an excellent surface active effect. A fluorine-based surfactant composed of a compound having only one of them in one molecule is insufficient in the surface-active effect, and a fluorine-based surfactant composed of a compound having five or more of these groups in total is a segment. In the case of a surfactant, when it is used as a surfactant, the compatibility with a composition such as a coating material or a molding material is deteriorated, and practicality is reduced. Therefore, 1 to 3 F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) It is essential that the compound has n SO 2 -and 1 to 3 F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2- and a total of 2 to 4 compounds. The chain length of both groups depends on the use when used as a surfactant, the composition of a composition such as a coating material or a molding material, which is mixed as an additive, the level of a desired surface active effect, and the like. Although it is appropriately selected, when m is 1, the surface active effect of the obtained fluorine-based compound is insufficient, and when m is 4 or more, there is concern about safety. It is mandatory. Further, in any case, if n is 3 or more, a practical surface activity effect cannot be obtained, and therefore, it is essential that n is an integer of 0 to 2.

 また前記フッ素系化合物(A)中の-COOM(式中、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)は親水性基であり、該基中のMはカルボン酸の水素原子、カルボン酸アミン塩のアンモニウムまたはカルボン酸アルカリ金属塩のアルカリ金属を示すものであり、例えば親水性基として-COOH、-COONH4、-COOLi、-COONa、-COOK等が挙げられる。 In the fluorine-based compound (A), —COOM (where M is a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal) is a hydrophilic group, and M in the group is a hydrogen atom of a carboxylic acid, is indicative of an alkali metal ammonium or alkali metal carboxylates of amine salts, e.g., -COOH as the hydrophilic group, -COONH 4, -COOLi, -COONa, -COOK , and the like.

 前記フッ素系化合物(A)としては、製造が容易で、得られるフッ素系化合物の界面活性効果と水溶性のバランスが良いことから1分子中にF(CF2)2m(CH2)nSO2-を1個、F(CF2)2m(CH2)2-を1個有するものが好ましく、例えば下記一般式(1)〜(3)
{F(CF2)2m(CH2)nSO2}{F(CF2)2m(CH2)2}NR1COOM  (1)
(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数であり、Rは炭素数1〜10のアルキレン鎖であり、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)
{F(CF2)2m(CH2)nSO2}{F(CF2)2m(CH2)2}CHCOOM  (2)
(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数であり、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)

Figure 2004130306
(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数であり、Rは炭素数1〜10のアルキレン鎖であり、Rは直接結合または炭素数1〜10のアルキレン鎖であり、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)
で示されるものが挙げられる。 As the fluorine-based compound (A), F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 is contained in one molecule because it is easy to produce and the obtained fluorine-based compound has a good balance between the surfactant effect and the water solubility. -And one F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2- are preferable, and for example, the following general formulas (1) to (3)
{F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 } {F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2 } NR 1 COOM (1)
(In the formula, m is 2 or 3, n is an integer of 0 to 2, R 1 is an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms, and M is a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal.)
{F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 } {F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2 } CHCOOM (2)
(In the formula, m is 2 or 3, n is an integer of 0 to 2, and M is a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal.)
Figure 2004130306
(Wherein m is 2 or 3, n is an integer of 0 to 2, R 2 is an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms, and R 3 is a direct bond or an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms. And M is a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal.)
Are shown.

 これらの中でも、前記一般式(1)〜(3)中のnは、実用的な界面活性効果を有するフッ素系化合物が得られ、且つ製造が容易なことから、いずれも0または2であることが好ましい。また、前記一般式(1)〜(3)で示されるフッ素系化合物は、1種類で用いても、構造が同一または異なる2種以上の混合物として用いても良く、異種混合物の場合はそれぞれの化合物を示す式中のm、n、Mは同一でも異なっていても良い。 Among them, n in the general formulas (1) to (3) is 0 or 2 because a fluorine-based compound having a practical surface active effect is obtained and the production is easy. Is preferred. The fluorine-based compounds represented by the general formulas (1) to (3) may be used alone or as a mixture of two or more kinds having the same or different structures. M, n and M in the formulas representing the compounds may be the same or different.

 また、前記一般式(1)中のR1は界面活性効果と添加される各種の組成物との親和性とに優れるフッ素系化合物が得られることから、炭素数1〜5のアルキレン鎖であることが好ましく、炭素数1〜3のアルキレン鎖であることが特に好ましい。また、前記一般式(3)中のRは界面活性効果と添加される各種の組成物との親和性とに優れるフッ素系化合物が得られることから、炭素数1〜6のアルキレン鎖であることが好ましく、炭素数1〜4のアルキレン鎖であることが特に好ましく、Rは直接結合または炭素数1〜6のアルキレン鎖であることが好ましく、直接結合または炭素数1〜4のアルキレン鎖であることが特に好ましい。 Further, R 1 in the general formula (1) is an alkylene chain having 1 to 5 carbon atoms since a fluorine-based compound having excellent surfactant effect and affinity with various compositions to be added can be obtained. It is particularly preferable that the alkylene chain has 1 to 3 carbon atoms. Further, R 2 in the general formula (3) is an alkylene chain having 1 to 6 carbon atoms since a fluorine-based compound having excellent surface active effect and affinity with various compositions to be added can be obtained. Is preferably an alkylene chain having 1 to 4 carbon atoms, and R 3 is preferably a direct bond or an alkylene chain having 1 to 6 carbon atoms, and is preferably a direct bond or an alkylene chain having 1 to 4 carbon atoms. Is particularly preferred.

 また、前記一般式(1)〜(3)中の-COOM(式中、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属を示す。)は親水性基であり、式中Mは、例えばアンモニウムとして、アンモニア、ジエチルアミン、トリエチルアミン、n−プロピルアミン、iso−プロピルアミン、n−ブチルアミン、tert−ブチルアミン、ジ(n−ブチル)アミン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、プロパノールアミン、トルイジン、ピリジン等から誘導されたアンモニウムが挙げられ、アルカリ金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム等が挙げられる。これらの中でも実用的な界面活性効果を有するフッ素系化合物が得られ、且つ製造が容易なことから、式中のMがNH、リチウム、ナトリウム、カリウムであることが好ましく、リチウム、ナトリウム、カリウムであることが特に好ましい。 In the general formulas (1) to (3), -COOM (where M represents a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal) is a hydrophilic group, and in the formula, M is, for example, ammonium as ammonium. , Diethylamine, triethylamine, n-propylamine, iso-propylamine, n-butylamine, tert-butylamine, di (n-butyl) amine, ethylenediamine, diethylenediamine, monoethanolamine, diethanolamine, propanolamine, toluidine, pyridine, etc. Derived ammonium is mentioned, and examples of the alkali metal include lithium, sodium, potassium, rubidium and the like. Among them, M in the formula is preferably NH 4 , lithium, sodium, or potassium, and lithium, sodium, and potassium are preferable because a fluorine-based compound having a practical surfactant effect can be obtained and the production is easy. Is particularly preferred.

 本発明のフッ素系界面活性剤に用いるフッ素系化合物の具体例としては、以下の化合物が挙げられる。 具体 Specific examples of the fluorine-based compound used for the fluorine-based surfactant of the present invention include the following compounds.

Figure 2004130306
Figure 2004130306

Figure 2004130306
 尚、本発明がこれら具体例により、なんら限定されないことは勿論である。
Figure 2004130306
The present invention is, of course, not limited by these specific examples.

 前記一般式(1)〜(3)で示されるフッ素系化合物の製造方法は特に限定されるものではないが、例えば、前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物の製造方法としては以下の(I)〜(III)の方法が挙げられる。 The method for producing the fluorine-based compound represented by the general formulas (1) to (3) is not particularly limited. For example, the method for producing the fluorine-based compound represented by the general formula (1) is as follows. (I) to (III).

 (I)下記一般式(9)
NHCOOH         (9)
(式中、Rは炭素数1〜10のアルキレン鎖である。)
で示されるアミノカルボン酸又は下記一般式(10)
NHCOOM         (10)
(式中、Rは炭素数1〜10のアルキレン鎖であり、Mはアンモニウムまたはアルカリ金属である。)
で示されるアミノカルボン酸塩に、下記一般式(4)
F(CF)2m(CH)SO   (4)
(式中、mは2又は3であり、nは0〜2の整数であり、Xはハロゲン原子である。)
で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)を反応(脱ハロゲン化水素反応)させ、下記一般式(11)
F(CF)2m(CH)SONHRCOOM    (11)
(式中、m、n、R、Mは前記と同じである。)
で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩とした後、更に、下記一般式(5)
F(CF)2m(CH)2I  (5)
(式中、mは前記と同じである。)
で示されるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を反応させる製造方法。
(I) The following general formula (9)
NH 2 R 1 COOH (9)
(In the formula, R 1 is an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms.)
Or an aminocarboxylic acid represented by the following general formula (10)
NH 2 R 1 COOM 2 (10)
(In the formula, R 1 is an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms, and M 2 is ammonium or an alkali metal.)
The aminocarboxylate represented by the general formula (4)
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 X 1 (4)
(In the formula, m is 2 or 3, n is an integer of 0 to 2, and X 1 is a halogen atom.)
With a perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the general formula (11):
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 NHR 1 COOM (11)
(In the formula, m, n, R 1 and M are the same as described above.)
After converting into a perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid or a salt thereof represented by the following formula (5),
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2 I (5)
(In the formula, m is the same as described above.)
Wherein the perfluoroalkylethyl iodide (C) is reacted.

 (II)前記一般式(9)で示されるアミノカルボン酸に、前記一般式(4)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)を反応(脱ハロゲン化水素反応)させ、下記一般式(12)
F(CF)2m(CH)SONHRCOOH    (12)
(式中、m、n、Rは前記と同じである。)
で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸とした後、更に、前記一般式(5)で示されるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を反応させ、下記一般式(13)
{F(CF2)2m(CH2)nSO2}{F(CF2)2m(CH2)n}NR1COOH  (13)
(式中、m、n、Rは前記と同じである。)
で示される(パーフルオロアルキルスルホニル)(パーフルオロアルキル)アミノカルボン酸とし、次いで中和する製造方法。
(II) The aminocarboxylic acid represented by the general formula (9) is reacted with a perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the general formula (4) (dehydrohalogenation reaction) to give the following general formula (12) )
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 NHR 1 COOH (12)
(In the formula, m, n, and R 1 are the same as described above.)
And then reacted with a perfluoroalkylethyl iodide (C) represented by the general formula (5) to give a perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid represented by the following general formula (13)
{F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 } {F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n } NR 1 COOH (13)
(In the formula, m, n, and R 1 are the same as described above.)
(Perfluoroalkylsulfonyl) (perfluoroalkyl) aminocarboxylic acid represented by the formula: and then neutralizing.

 (III)下記一般式(14)
NHCOOR         (14)
(式中、Rは炭素数1〜10のアルキレン鎖であり、Rはアルキル基である。)
で示されるアミノカルボン酸エステルに、前記一般式(4)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)を反応(脱ハロゲン化水素反応)させ、下記一般式(15)
F(CF)2m(CH)SONHRCOOR    (15)
(式中、m、n、R、Rは前記と同じである。)
で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸エステルとした後、更に、前記一般式(5)で示されるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を反応させ、下記一般式(16)
{F(CF2)2m(CH2)nSO2}{F(CF2)2m(CH2)n}NR1COOR (16)
で示される(パーフルオロアルキルスルホニル)(パーフルオロアルキル)アミノカルボン酸エステルとし、次いでケン化する製造方法。
(III) The following general formula (14)
NH 2 R 1 COOR 4 (14)
(In the formula, R 1 is an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms, and R 4 is an alkyl group.)
Is reacted with a perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the above general formula (4) (dehydrohalogenation reaction) to give an aminocarboxylic acid ester represented by the following general formula (15)
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 NHR 1 COOR 4 (15)
(In the formula, m, n, R 1 and R 4 are the same as described above.)
And then reacted with a perfluoroalkylethyl iodide (C) represented by the general formula (5) to obtain a perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid ester represented by the following general formula (16)
{F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 } {F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n } NR 1 COOR 4 (16)
(Perfluoroalkylsulfonyl) (perfluoroalkyl) aminocarboxylic acid ester represented by the formula: and then saponified.

 まず、(I)の製造方法について詳細に説明する。
 前記一般式(4)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)としては、界面活性効果に優れ、且つパーフルオロアルキル基中の炭素数が6以下のフッ素系化合物が得られることから、式中のnが0又は2のものが好ましく、具体的には、3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサンスルホニルクロライド、3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサンスルホニルブロミド、3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8−トリデカフルオロオクタンスルホニルクロライド、3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8−トリデカフルオロオクタンスルホニルブロミド、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフルオリド、1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,6−トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニルフルオリドが好ましく、3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサンスルホニルクロライド、3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8−トリデカフルオロオクタンスルホニルクロライド、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフルオリド、1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,6−トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニルフルオリドが特に好ましい。
First, the manufacturing method (I) will be described in detail.
As the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the general formula (4), a fluorine-based compound having an excellent surface active effect and having 6 or less carbon atoms in the perfluoroalkyl group is obtained. N is preferably 0 or 2, and specifically, 3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexanesulfonyl chloride, 3,3,4,4,5 5,6,6,6-nonafluorohexanesulfonyl bromide, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctanesulfonyl chloride, 3,3 , 4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctanesulfonyl bromide, 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluoro Butane-1-sulfonyl fluoride, 1,1, , 2,3,3,4,4,5,5,6,6,6-tridecafluorohexane-1-sulfonyl fluoride is preferred, and 3,3,4,4,5,5,6,6,6 6-nonafluorohexanesulfonyl chloride, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctanesulfonyl chloride, 1,1,2,2,3 , 3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride, 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,6-tridecafluorohexane- 1-Sulfonyl fluoride is particularly preferred.

 また、前記一般式(9)で示されるアミノカルボン酸または前記一般式(10)で示されるアミノカルボン酸塩としては、界面活性効果と添加される各種の組成物との親和性とに優れるフッ素系化合物が得られることから、式中Rが炭素数1〜5のアルキレン鎖であることが好ましく、炭素数1〜3のアルキレン鎖であることが特に好ましい。 Further, as the aminocarboxylic acid represented by the general formula (9) or the aminocarboxylic acid salt represented by the general formula (10), fluorine having an excellent surface-active effect and an affinity with various added compositions is preferred. In order to obtain a system compound, R 1 in the formula is preferably an alkylene chain having 1 to 5 carbon atoms, and particularly preferably an alkylene chain having 1 to 3 carbon atoms.

 前記一般式(9)で示されるアミノカルボン酸としては、例えば、アミノ酢酸、2−アミノプロピオン酸、3−アミノ−2−メチルプロピオン酸、3−アミノブチル酸等が挙げられる。 ア ミ ノ Examples of the aminocarboxylic acid represented by the general formula (9) include aminoacetic acid, 2-aminopropionic acid, 3-amino-2-methylpropionic acid, and 3-aminobutylic acid.

 前記一般式(10)で示されるアミノカルボン酸塩としては、例えば、アミン塩としてアンモニア、ジエチルアミン、トリエチルアミン、n−プロピルアミン、iso−プロピルアミン、n−ブチルアミン、tert−ブチルアミン、ジ(n−ブチル)アミン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、プロパノールアミン、トルイジン、ピリジン等から誘導されたアミン塩が挙げられ、アルカリ金属塩としては、リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩が挙げられ、これらの中でも実用的な界面活性効果を有するフッ素系化合物が得られ、且つ、特に製造が容易なことから、アンモニアから誘導されるアミン塩、リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩が好ましい。 Examples of the aminocarboxylate represented by the general formula (10) include, for example, ammonia, diethylamine, triethylamine, n-propylamine, iso-propylamine, n-butylamine, tert-butylamine, di (n-butylamine) as amine salts. A) amine salts derived from amines, ethylenediamine, diethylenediamine, monoethanolamine, diethanolamine, propanolamine, toluidine, pyridine and the like, and alkali metal salts such as lithium salt, sodium salt and potassium salt. Of these, amine salts, lithium salts, sodium salts, and potassium salts derived from ammonia are preferred because a fluorine-based compound having a practical surface-active effect can be obtained and the production is particularly easy.

 具体的には、アミノ酢酸アンモニウム塩、2−アミノプロピオン酸アンモニウム塩、3−アミノ−2−メチルプロピオン酸アンモニウム塩、3−アミノブチル酸アンモニウム塩、アミノ酢酸リチウム塩、2−アミノプロピオン酸リチウム塩、3−アミノ−2−メチルプロピオン酸リチウム塩、3−アミノブチル酸リチウム塩、アミノ酢酸ナトリウム塩、2−アミノプロピオン酸ナトリウム塩、3−アミノ−2−メチルプロピオン酸ナトリウム塩、3−アミノブチル酸ナトリウム塩、アミノ酢酸カリウム塩、2−アミノプロピオン酸カリウム塩、3−アミノ−2−メチルプロピオン酸カリウム塩、3−アミノブチル酸カリウム塩等が挙げられる。 Specifically, ammonium aminoacetate, ammonium 2-aminopropionate, ammonium 3-amino-2-methylpropionate, ammonium 3-aminobutyrate, lithium aminoacetate, lithium 2-aminopropionate Lithium 3-amino-2-methylpropionate, lithium 3-aminobutyrate, sodium aminoacetate, sodium 2-aminopropionate, sodium 3-amino-2-methylpropionate, 3-aminobutyl Acid sodium salt, potassium aminoacetate, potassium 2-aminopropionate, potassium 3-amino-2-methylpropionate, potassium 3-aminobutyrate, and the like.

 前記一般式(11)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩の合成におけるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)の使用量は、前記一般式(9)で示されるアミノカルボン酸または前記一般式(10)で示されるアミノカルボン酸塩1モルに対し、0.5〜7.0モル、好ましくは0.9〜2.0モルである。また、この反応は脱ハロゲン化水素反応であるため、副生するハロゲン化水素を除去するために塩基を使用することが好ましく、塩基としては、無機塩基、有機塩基のいずれも使用することができる。無機塩基としては、例えば、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等、有機塩基としては、ピリジン、トリエチルアミン等が挙げられる。塩基の使用量は、使用するアミノカルボン酸またはアミノカルボン酸塩1モルに対し、0.8〜4.0モル、好ましくは0.9〜2.0モルである。この反応は、無溶媒または有機溶媒中で反応させることができるが、操作が容易であり、且つ操作の安全性が高いことから有機溶媒中で反応させる方法が好ましい。 In the synthesis of the perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid represented by the general formula (11) or a salt thereof, the amount of the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) used is determined by the aminocarboxylic acid represented by the general formula (9) or the general formula (9). The amount is 0.5 to 7.0 mol, preferably 0.9 to 2.0 mol, per 1 mol of the aminocarboxylate represented by the formula (10). Since this reaction is a dehydrohalogenation reaction, it is preferable to use a base to remove by-product hydrogen halide. As the base, any of an inorganic base and an organic base can be used. . Examples of the inorganic base include potassium hydroxide, sodium hydroxide, lithium hydroxide and the like, and examples of the organic base include pyridine and triethylamine. The amount of the base to be used is 0.8 to 4.0 mol, preferably 0.9 to 2.0 mol, per 1 mol of the aminocarboxylic acid or aminocarboxylate used. This reaction can be carried out without a solvent or in an organic solvent, but a method in which the reaction is carried out in an organic solvent is preferred because the operation is easy and the safety of the operation is high.

 前記溶媒としては、前記一般式(9)で示されるアミノカルボン酸または前記一般式(10)で示されるアミノカルボン酸塩、及びパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)に対して不活性であり、且つ両者を溶解できるものであれば特に制限されるものではないが、例えば、ジクロロメタン、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン等の芳香族炭化水素類、クロロベンゼン、オルトジクロロベンゼン、パラジクロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素類、n−ペンタン、n−ヘキサン、n−オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素類、テトラヒドロフラン、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル等のエーテル類、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル等のエステル類が挙げられ、これらの中でも、ハロゲン化炭化水素類、エーテル類、エステル類が好ましく、エーテル類、エステル類が特に好ましい。また、これらの溶媒は1種類で用いてもよいし、2種以上を混合して使用しても良い。 The solvent is inert to the aminocarboxylic acid represented by the general formula (9) or the aminocarboxylic acid salt represented by the general formula (10), and the perfluoroalkylsulfonyl halide (B), and There is no particular limitation as long as both can be dissolved, but for example, halogenated hydrocarbons such as dichloromethane, chloroform, 1,2-dichloroethane, and aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, and mesitylene. Chlorobenzene, orthodichlorobenzene, halogenated aromatic hydrocarbons such as paradichlorobenzene, n-pentane, n-hexane, n-octane, aliphatic hydrocarbons such as cyclohexane, tetrahydrofuran, diisopropyl ether, ethylene glycol diethyl ether, Diethylene glycol Ethers such as ethyl ether, ethyl acetate, butyl acetate, esters such as propyl acetate. Among these, halogenated hydrocarbons, ethers, esters are preferable, ethers, esters are particularly preferred. These solvents may be used singly or as a mixture of two or more.

 前記反応の反応条件は、特に制限はないが、反応時間が短くて済み、副生するハロゲン化水素の除去が容易なことから、前記一般式(9)で示されるアミノカルボン酸または前記一般式(10)で示されるアミノカルボン酸塩を前記溶媒に希釈したものの中に、パーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)単独またはこれを前記溶媒に希釈したものを滴下させる方法が好ましい。反応温度にも制限はないが、脱ハロゲン化水素反応が効率的に起こる条件であれば問題はなく、通常5〜80℃であり、好ましくは10〜50℃である。反応時間にも制限はなく、通常0.5〜10時間であり、好ましくは1〜5時間である。反応雰囲気にも制限はないが、使用する前記一般式(9)で示されるアミノカルボン酸または前記一般式(10)で示されるアミノカルボン酸塩、及び生成物の前記一般式(11)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩の酸化を抑制するため窒素、ヘリウム、アルゴン等の不活性ガス雰囲気下が好ましい。 The reaction conditions for the reaction are not particularly limited, but since the reaction time is short and the removal of by-produced hydrogen halide is easy, the aminocarboxylic acid represented by the general formula (9) or the general formula It is preferable that perfluoroalkylsulfonyl halide (B) alone or a solution obtained by diluting perfluoroalkylsulfonyl halide (B) in the solvent is added dropwise to the solution obtained by diluting the aminocarboxylate represented by (10) in the solvent. The reaction temperature is not limited, but there is no problem if the dehydrohalogenation reaction occurs efficiently, and it is usually 5 to 80 ° C, preferably 10 to 50 ° C. The reaction time is not limited, and is usually 0.5 to 10 hours, preferably 1 to 5 hours. The reaction atmosphere is not limited, either. The aminocarboxylic acid represented by the general formula (9) or the aminocarboxylic acid salt represented by the general formula (10) and the product represented by the general formula (11) are used. In order to suppress oxidation of the perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid or a salt thereof, it is preferable to use an atmosphere of an inert gas such as nitrogen, helium, or argon.

 次に、前記一般式(11)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩とパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)との反応について説明する。 Next, the reaction of the perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid represented by the general formula (11) or a salt thereof with perfluoroalkylethyl iodide (C) will be described.

 この反応は、前記一般式(11)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩のアミド水素と塩基との反応により、塩基中のアルカリ金属との塩を形成させた後、パーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)と反応させ、脱ヨウ化アルカリ金属させる反応である。 In this reaction, a perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid represented by the general formula (11) is reacted with an amide hydrogen of a salt thereof and a base to form a salt with an alkali metal in the base. This is a reaction of reacting with ethyl iodide (C) to cause de-iodination alkali metal.

 ここで用いるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)の使用量は、パーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩1モルに対し0.5〜7.0モル、好ましくは、0.9〜2.0モルである。また、前記塩基としては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素リチウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド等の無機塩基が好ましい。塩基の使用量は、使用するパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩1モルに対し0.8モル〜4.0モル、好ましくは0.9〜2.0モルである。この反応は、無溶媒または有機溶媒中で反応させることができるが、反応操作が容易であり、且つ操作の安全性が高いことから有機溶媒中で反応させる方法が好ましい。 The amount of perfluoroalkylethyl iodide (C) used here is 0.5 to 7.0 mol, preferably 0.9 to 2.0 mol per mol of perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid or a salt thereof. Is a mole. Examples of the base include inorganic carbonates such as sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, lithium hydrogen carbonate, potassium hydroxide, sodium hydroxide, lithium hydroxide, sodium methoxide, and sodium ethoxide. Bases are preferred. The amount of the base to be used is 0.8 mol to 4.0 mol, preferably 0.9 to 2.0 mol, per 1 mol of the perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid or a salt thereof used. This reaction can be carried out without a solvent or in an organic solvent, but a method in which the reaction is carried out in an organic solvent is preferable because the reaction operation is easy and the operation is highly safe.

 前記溶媒としては、前記一般式(11)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩、及びパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)に対して不活性であり、且つ両者を溶解できるものであれば特に制限されるものではないが、例えば、ジクロロメタン、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン等の芳香族炭化水素類、クロロベンゼン、オルトジクロロベンゼン、パラジクロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素類、n−ペンタン、n−ヘキサン、n−オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素類、テトラヒドロフラン、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル等のエーテル類、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、アセトニトリル、ベンゾニトリル等のニトリル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド等が挙げられ、これらの中でも溶解性が良好なことから、ケトン類、ニトリル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシドが好ましく、アセトン、メチルエチルケトン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドが特に好ましい。またこれらの溶媒は1種類で用いてもよいし、2種以上を混合して使用しても良い。更に、これらの溶媒は水との混合溶媒としても使用可能である。 The solvent is inert to perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid represented by the general formula (11) or a salt thereof, and perfluoroalkylethyl iodide (C), and can dissolve both. Although there is no particular limitation as long as it is present, for example, halogenated hydrocarbons such as dichloromethane, chloroform, 1,2-dichloroethane, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene and mesitylene, chlorobenzene, orthodichlorobenzene , Halogenated aromatic hydrocarbons such as paradichlorobenzene, aliphatic hydrocarbons such as n-pentane, n-hexane, n-octane, cyclohexane, tetrahydrofuran, diisopropyl ether, ethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol diethyl ether. Ethers such as ter, esters such as ethyl acetate, butyl acetate and propyl acetate, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, nitriles such as acetonitrile and benzonitrile, dimethylformamide, dimethylacetamide, dimethyl sulfoxide and the like. Among these, ketones, nitriles, dimethylformamide, dimethylacetamide, and dimethylsulfoxide are preferred, and acetone, methylethylketone, acetonitrile, dimethylformamide, and dimethylsulfoxide are particularly preferred because of their good solubility. These solvents may be used singly or as a mixture of two or more. Further, these solvents can be used as a mixed solvent with water.

 また反応条件としては、特に制限はないが、反応時間が短くて済み、副生するヨウ化アルカリ金属の除去が容易なことから、前記一般式(11)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩を前記溶媒に希釈したものの中に、パーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)単独またはこれを前記溶媒に希釈したものを滴下させる方法が好ましい。反応温度にも制限はないが、通常5℃〜80℃であり、好ましくは10〜50℃である。反応時間にも制限はなく、通常0.5〜10時間であり、好ましくは1〜5時間である。反応雰囲気にも制限はないが、使用するパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩、及び生成物の酸化を抑制するため窒素、ヘリウム、アルゴン等の不活性ガス雰囲気下が好ましい。 The reaction conditions are not particularly limited. However, since the reaction time is short and the by-product alkali metal iodide is easily removed, the perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid represented by the general formula (11) is used. Alternatively, a method is preferable in which perfluoroalkylethyl iodide (C) alone or a solution obtained by diluting the same in the solvent is dropped into a solution obtained by diluting the salt in the solvent. The reaction temperature is not limited, but is usually 5 ° C to 80 ° C, preferably 10 to 50 ° C. The reaction time is not limited, and is usually 0.5 to 10 hours, preferably 1 to 5 hours. Although the reaction atmosphere is not limited, it is preferable to use an atmosphere of an inert gas such as nitrogen, helium, or argon in order to suppress oxidation of the perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid or a salt thereof used and the product.

 次に(II)の製造方法について述べる。
 前記一般式(13)で示される(パーフルオロアルキルスルホニル)(パーフルオロアルキル)アミノカルボン酸を得る方法は、前述の(I)の製造方法と同じである。
Next, the manufacturing method (II) will be described.
The method for obtaining the (perfluoroalkylsulfonyl) (perfluoroalkyl) aminocarboxylic acid represented by the general formula (13) is the same as the above-mentioned production method (I).

 前述の方法で得られた(パーフルオロアルキルスルホニル)(パーフルオロアルキル)アミノカルボン酸を中和することによって、前記一般式(2)で示されるフッ素系化合物を得ることができる。 フ ッ 素 By neutralizing the (perfluoroalkylsulfonyl) (perfluoroalkyl) aminocarboxylic acid obtained by the above-mentioned method, the fluorine-based compound represented by the general formula (2) can be obtained.

 前記中和反応時の中和剤としては、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等の水酸化アルカリ金属、塩化カリウム、塩化リチウム等のハロゲン化アルカリ金属等が挙げられる。中和剤は中和を行う前の化合物1モルに対し、1〜5モル、好ましくは1〜2.5モル使用する。 中 和 As the neutralizing agent in the neutralization reaction, there may be mentioned alkali metal hydroxides such as potassium hydroxide, sodium hydroxide and lithium hydroxide, and alkali metal halides such as potassium chloride and lithium chloride. The neutralizing agent is used in an amount of 1 to 5 mol, preferably 1 to 2.5 mol, per 1 mol of the compound before neutralization.

 また、反応条件としては、特に限定されるものではないが、例えば、反応溶媒としては、水単独あるいは水とメタノール、エタノール、イソプロパノール等のアルコール類との混合溶媒等が挙げられる。また、反応温度は5〜50℃、特に10〜30℃であることが好ましい。 The reaction conditions are not particularly limited, but examples of the reaction solvent include water alone or a mixed solvent of water and an alcohol such as methanol, ethanol, and isopropanol. Further, the reaction temperature is preferably 5 to 50C, particularly preferably 10 to 30C.

 次に、(III)の製造方法について述べる。
 前記一般式(15)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸エステルを得る方法は、前述の(I)の製造方法においてアミノカルボン酸またはアミノカルボン酸塩の代わりにアミノカルボン酸エステルを用いること以外は同様である。
Next, the manufacturing method (III) will be described.
The method for obtaining the perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid ester represented by the general formula (15) is a method other than using the aminocarboxylic acid ester instead of the aminocarboxylic acid or the aminocarboxylic acid salt in the above-mentioned production method (I). Is similar.

 ここで用いる前記一般式(14)で示されるアミノカルボン酸エステルとしては、前記一般式(9)で示されるアミノカルボン酸のエステルが挙げられ、これらの中でも、前記一般式(14)中のRとしては炭素数1〜7のアルキル基が好ましく、炭素数1〜4のアルキル基が特に好ましい。 Examples of the aminocarboxylic acid ester represented by the general formula (14) used herein include esters of the aminocarboxylic acid represented by the general formula (9). Among them, R in the general formula (14) Is preferably an alkyl group having 1 to 7 carbon atoms, and particularly preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.

 具体的には、アミノ酢酸メチルエステル、アミノ酢酸エチルエステル、2−アミノプロピオン酸メチルエステル、2−アミノプロピオン酸エチルエステル、3−アミノプロピオン酸メチルエステル、3−アミノプロピオン酸エチルエステル、3−アミノ−2−メチルプロピオン酸メチルエステル、3−アミノ−2−メチルプロピオン酸エチルエステル、3−アミノブチル酸メチルエステル、3−アミノブチル酸エチルエステル等が挙げられ、これらの中でもアミノ酢酸メチルエステル、アミノ酢酸エチルエステル、3−アミノプロピオン酸メチルエステル、3−アミノプロピオン酸エチルエステル、3−アミノブチル酸メチルエステル、3−アミノブチル酸エチルエステルが好ましく、アミノ酢酸メチルエステル、アミノ酢酸エチルエステル、3−アミノプロピオン酸メチルエステル、3−アミノプロピオン酸エチルエステルが特に好ましい。 Specifically, aminoacetic acid methyl ester, aminoacetic acid ethyl ester, 2-aminopropionic acid methyl ester, 2-aminopropionic acid ethyl ester, 3-aminopropionic acid methyl ester, 3-aminopropionic acid ethyl ester, 3-amino -2-methylpropionic acid methyl ester, 3-amino-2-methylpropionic acid ethyl ester, 3-aminobutyric acid methyl ester, 3-aminobutyric acid ethyl ester and the like. Among these, aminoacetic acid methyl ester, amino Preferred are ethyl acetate, methyl 3-aminopropionate, ethyl 3-aminopropionate, methyl 3-aminobutyrate, and ethyl 3-aminobutyrate. , 3-aminopropionic acid methyl ester, 3-aminopropionic acid ethyl ester is particularly preferred.

 前述の(I)の製造方法において、前記一般式(11)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸又はその塩の代わりに、前記一般式(15)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルアミノカルボン酸エステルを用いる以外は(I)と同じ方法でパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を反応させ、前記一般式(16)で示される(パーフルオロアルキルスルホニル)(パーフルオロアルキル)アミノカルボン酸エステルを得た後、更にケン化することにより、前記一般式(2)で示されるフッ素系化合物を得ることができる。 In the above method (I), the perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid ester represented by the general formula (15) is used instead of the perfluoroalkylsulfonylaminocarboxylic acid represented by the general formula (11) or a salt thereof. Is reacted with perfluoroalkylethyl iodide (C) in the same manner as (I) to obtain (perfluoroalkylsulfonyl) (perfluoroalkyl) aminocarboxylic acid ester represented by the general formula (16). After that, by further saponifying, the fluorine-based compound represented by the general formula (2) can be obtained.

 ここで用いるケン化剤としては、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等の水酸化アルカリ金属、塩化カリウム、塩化リチウム等のハロゲン化アルカリ金属等が挙げられる。ケン化剤はケン化を行う前の化合物1モルに対し、1〜5モル、好ましくは1〜2.5モル使用する。ケン化反応時の反応条件としては、特に限定されるものではないが、例えば、反応溶媒として、水単独、あるいは水とメタノール、エタノール、イソプロパノール等のアルコール類との混合溶媒等が挙げられる。また、反応温度は、10℃〜還流温度、特に40〜90℃であることが好ましい。 ケ ン Examples of the saponifying agent used herein include alkali metal hydroxides such as potassium hydroxide, sodium hydroxide and lithium hydroxide, and alkali metal halides such as potassium chloride and lithium chloride. The saponifying agent is used in an amount of 1 to 5 mol, preferably 1 to 2.5 mol, per 1 mol of the compound before the saponification. The reaction conditions for the saponification reaction are not particularly limited, and examples of the reaction solvent include water alone or a mixed solvent of water and an alcohol such as methanol, ethanol, and isopropanol. Further, the reaction temperature is preferably from 10C to reflux temperature, particularly preferably from 40C to 90C.

 前述の(I)〜(III)の製造方法により得られた前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物は、用途、目的によっては、未精製で用いることも出来るが、蒸留、溶媒による洗浄、再結晶、各種クロマトグラフィー、吸着剤等により、精製することも可能である。 The fluorine-based compound represented by the general formula (1) obtained by the above-mentioned production methods (I) to (III) can be used in an unpurified state depending on the use and purpose. It can also be purified by recrystallization, various types of chromatography, adsorbents and the like.

 前述の3通りの製造方法のうち、アミノカルボン酸またはアミノカルボン酸塩は有機溶剤に対する溶解性が低くパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)との反応による操作性が低くなり、また、アミノカルボン酸塩を用いる場合は、パーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)との反応により副生するハロゲン化水素とハロゲン化水素キャッチャー(塩基)とにより生成するアミン塩またはハロゲン化アルカリ金属が水溶性のため、水溶解性が比較的高い生成物との分離が難しく収率低下を伴うので、効率よくフッ素系化合物を得る方法としては、(III)のアミノカルボン酸エステルを用いる方法が好ましい。 Among the above three production methods, aminocarboxylic acid or aminocarboxylic acid salt has low solubility in an organic solvent and low operability by reaction with perfluoroalkylsulfonyl halide (B). Is used, the amine salt or alkali metal halide formed by the hydrogen halide by-produced by the reaction with the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) and the hydrogen halide catcher (base) is soluble in water, Since it is difficult to separate from a product having a relatively high property and the yield is reduced, a method using an aminocarboxylic acid ester of (III) is preferable as a method for efficiently obtaining a fluorine compound.

 次に、前記一般式(2)で示されるフッ素系化合物の製造方法について説明する。製造方法としては特に制限されるものではないが、例えば、以下の方法が挙げられる。 Next, a method for producing the fluorine-based compound represented by the general formula (2) will be described. The production method is not particularly limited, but examples include the following method.

 マロン酸ジエステルと前記一般式(4)で表されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)を反応させ、下記一般式(17)
F(CF)2m(CH)SOCH(COOR    (17)
(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数であり、Rはアルキル基である。)
で示されるパーフルオロアルキルスルホニルマロン酸ジエステルとした後、更に、前記一般式(5)で示されるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を反応させることにより、下記一般式(18)
{F(CF2)2m(CH2)nSO2}{F(CF2)2m(CH2)n}C(COOR5)2(18)
(式中、m、n、Rは前記と同じである。)
で示される(パーフルオロアルキルスルホニル)(パーフルオロアルキル)マロン酸ジエステルとした後、ケン化させる製造方法。
The malonic acid diester is reacted with the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the general formula (4) to obtain the following general formula (17)
F (CF 2) 2m (CH 2) n SO 2 CH (COOR 5) 2 (17)
(In the formula, m is 2 or 3, n is an integer of 0 to 2, and R 5 is an alkyl group.)
Is converted to a perfluoroalkylsulfonylmalonic acid diester represented by the general formula (5), and further reacted with a perfluoroalkylethyl iodide (C) represented by the general formula (5) to obtain the following general formula (18)
{F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 } {F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n } C (COOR 5 ) 2 (18)
(In the formula, m, n, and R 5 are the same as described above.)
(Perfluoroalkylsulfonyl) (perfluoroalkyl) malonic acid diester represented by the formula (1) and then saponifying.

 前記製造方法について詳細に説明する。
 ここで用いるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)は前記と同じである。また、マロン酸ジエステルとしてはケン化される構造のものであればよく、例えば、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル等が挙げられる。
The manufacturing method will be described in detail.
The perfluoroalkylsulfonyl halide (B) used here is the same as described above. Further, the malonic acid diester may have any structure that can be saponified, and examples thereof include dimethyl malonate and diethyl malonate.

 この反応はマロン酸エステル合成法を応用した方法であり、マロン酸ジエステルと塩基との反応により、マロン酸ジエステルのメチレン水素を引き抜くことで塩を形成させ、更に、パーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)との反応により、脱ハロゲン化塩を経て前記一般式(17)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルマロン酸ジエステルを生成し、次いで、同様の手法で原料としてパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を用い、残ったメチレン水素の結合部位にパーフルオロアルキル基を導入して前記一般式(18)で示される(パーフルオロアルキルスルホニル)(パーフルオロアルキル)マロン酸ジエステルを得ることができる。 This reaction is a method to which a malonate ester synthesis method is applied. By reacting the malonate diester with a base, a salt is formed by extracting methylene hydrogen of the malonate diester, and further, a perfluoroalkylsulfonyl halide (B) To produce a perfluoroalkylsulfonylmalonic acid diester represented by the general formula (17) via a dehalogenated salt, and then using perfluoroalkylethyl iodide (C) as a raw material in the same manner. By introducing a perfluoroalkyl group into the remaining methylene hydrogen bonding site, the (perfluoroalkylsulfonyl) (perfluoroalkyl) malonic acid diester represented by the general formula (18) can be obtained.

 ここで用いる塩基としては無機塩基が好ましく、例えば、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等が挙げられ、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウムが特に好ましい。塩基の使用量は、使用するマロン酸ジエステル1モルに対し、0.8〜3.0モル、好ましくは0.9〜1.5モルである。この反応は、無溶媒または有機溶媒中で反応させることができるが、反応操作が容易であり、且つ操作の安全性が高いことから有機溶媒中で反応させる方法が好ましい。 The base used herein is preferably an inorganic base, for example, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, potassium hydroxide, sodium hydroxide, lithium hydroxide, and the like. Potassium hydroxide, sodium hydroxide And lithium hydroxide are particularly preferred. The amount of the base to be used is 0.8 to 3.0 mol, preferably 0.9 to 1.5 mol, per 1 mol of the malonic diester used. This reaction can be carried out without a solvent or in an organic solvent, but a method in which the reaction is carried out in an organic solvent is preferable because the reaction operation is easy and the operation is highly safe.

 前記溶媒としては、パーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)及びマロン酸ジエステルに対して不活性であり、且つ両者を溶解できるものであれば特に制限されるものではないが、例えば、前記一般式(1)のフッ素系化合物の製造方法において、アミノカルボン酸またはその塩とパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)との反応時に用いた有機溶媒が挙げられる。また、これらの溶媒は1種類で用いてもよいし、2種以上を混合して使用しても良い。 The solvent is not particularly limited as long as it is inert to the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) and the malonic diester and can dissolve both of them. In the method for producing a fluorine-based compound of the above), the organic solvent used in the reaction of the aminocarboxylic acid or a salt thereof with the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) may be mentioned. These solvents may be used singly or as a mixture of two or more.

 この反応の反応条件は、特に制限はないが、反応時間が短くて済むことから、マロン酸ジエステルと塩基とを前記有機溶媒中で反応させ塩を形成させた後、この中に、前記一般式(4)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)単独またはこれを前記溶媒に希釈したものを滴下させる方法が好ましい。 The reaction conditions for this reaction are not particularly limited, but since the reaction time is short, malonic diester and a base are reacted in the organic solvent to form a salt. The method of dropping the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) alone represented by (4) or a dilution thereof in the solvent is preferable.

 塩形成時の反応温度には制限はないが、塩形成が効率的に起こる条件であれば問題はなく、通常30〜200℃であり、好ましくは50〜150℃である。塩形成の反応時間にも制限はなく、通常0.5〜10時間であり、好ましくは1〜5時間である。塩形成の反応雰囲気にも制限はないが、過酸化物の生成を抑制するため窒素、ヘリウム、アルゴン等の不活性ガス雰囲気下が好ましい。 反 応 The reaction temperature during salt formation is not limited, but there is no problem as long as salt formation occurs efficiently, and it is usually 30 to 200 ° C, preferably 50 to 150 ° C. The reaction time for salt formation is not limited, and is usually 0.5 to 10 hours, preferably 1 to 5 hours. The reaction atmosphere for salt formation is not limited, but is preferably under an atmosphere of an inert gas such as nitrogen, helium, or argon to suppress the generation of peroxide.

 また、パーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)の滴下時の反応温度にも制限はないが、脱ハロゲン化塩が効率的に起こる条件であれば問題はなく、通常30〜200℃であり、好ましくは50〜150℃である。滴下反応の反応時間にも制限はなく、通常0.5〜10時間であり、好ましくは、1〜5時間である。滴下反応の反応雰囲気にも制限はないが、過酸化物の生成を抑制するため窒素、ヘリウム、アルゴン等の不活性ガス雰囲気下が好ましい。 The reaction temperature at the time of dropping the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) is not limited, but there is no problem as long as the dehalogenated salt is efficiently generated, and it is usually 30 to 200 ° C, preferably 30 to 200 ° C. 50-150 ° C. The reaction time of the dropping reaction is not limited, and is usually 0.5 to 10 hours, preferably 1 to 5 hours. Although there is no limitation on the reaction atmosphere of the dropping reaction, it is preferable to use an atmosphere of an inert gas such as nitrogen, helium, or argon in order to suppress the generation of peroxide.

 この反応で得られた前記一般式(17)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルマロン酸ジエステルに、パーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を前記と同様の手法を用いて反応させることにより、前記一般式(18)で示される(パーフルオロアルキルスルホニル)(パーフルオロアルキル)マロン酸ジエステルを得た後、次いで、前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物の製造方法で述べたケン化方法と同じ手法を用いてケン化反応を行うことによって、前記一般式(2)で示されるフッ素系化合物が得られる。 The perfluoroalkylsulfonylmalonic acid diester represented by the general formula (17) obtained by this reaction is reacted with a perfluoroalkylethyl iodide (C) using the same method as described above to obtain the compound represented by the general formula (17). After obtaining (perfluoroalkylsulfonyl) (perfluoroalkyl) malonic acid diester represented by (18), the same saponification method as described in the method for producing the fluorine-based compound represented by the general formula (1) is followed. By performing the saponification reaction using the technique, the fluorine-based compound represented by the general formula (2) is obtained.

 得られた前記一般式(2)で示されるフッ素系化合物は、用途、目的によっては、未精製で用いることも出来るが、蒸留、溶媒による洗浄、再結晶、各種クロマトグラフィー、吸着剤等により、精製することも可能である。 The obtained fluorine-based compound represented by the general formula (2) can be used in an unpurified state depending on the use and purpose. However, distillation, washing with a solvent, recrystallization, various chromatography, adsorbent, etc. Purification is also possible.

 次に、前記一般式(3)で示されるフッ素系化合物の製造方法について説明する。製造方法としては特に制限されるものではないが、例えば、以下(IV)〜(VI)の手法が挙げられる。 Next, a method for producing the fluorine-based compound represented by the general formula (3) will be described. The production method is not particularly limited, and examples thereof include the following methods (IV) to (VI).

 (IV)下記一般式(4)
F(CF)2m(CH)SO   (4)
(式中、m、nは前記と同じであり、Xはハロゲン原子である。)
で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)に下記一般式(6)

Figure 2004130306
(式中、R、Rは前記と同じである。)
で示されるカルボン酸(D)、または下記一般式(7)
Figure 2004130306
(式中、R、Rは前記と同じであり、Mはアンモニウムまたはアルカリ金属である。)
で示されるカルボン酸塩(E)を反応(脱ハロゲン化水素反応)させ、更に下記一般式(5)
F(CF)2m(CH)2I  (5)
(式中、mは前記と同じである。)
で示されるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を反応(脱ヨウ化水素反応)させる製造方法。 (IV) The following general formula (4)
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 X 1 (4)
(In the formula, m and n are the same as described above, and X 1 is a halogen atom.)
A perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the following general formula (6)
Figure 2004130306
(In the formula, R 2 and R 3 are the same as described above.)
A carboxylic acid (D) represented by the following general formula (7):
Figure 2004130306
(In the formula, R 2 and R 3 are the same as described above, and M 1 is ammonium or an alkali metal.)
Is reacted (dehydrohalogenation reaction), and further represented by the following general formula (5)
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2 I (5)
(In the formula, m is the same as described above.)
Wherein the perfluoroalkylethyl iodide (C) is reacted (dehydroiodination reaction).

 (V)下記一般式(4)
F(CF)2m(CH)SO   (4)
(式中、m、nは前記と同じであり、Xはハロゲン原子である。)
で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)に下記一般式(6)

Figure 2004130306
(式中、R、Rは前記と同じである。)
で示されるカルボン酸(D)を反応(脱ハロゲン化水素反応)させ、更に下記一般式(5)
F(CF)2m(CH)2I  (5)
(式中、mは前記と同じである。)
で示されるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を反応(脱ヨウ化水素反応)させた後、中和する製造方法。 (V) The following general formula (4)
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 X 1 (4)
(In the formula, m and n are the same as described above, and X 1 is a halogen atom.)
A perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the following general formula (6)
Figure 2004130306
(In the formula, R 2 and R 3 are the same as described above.)
Is reacted (dehydrohalogenation reaction), and further represented by the following general formula (5)
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2 I (5)
(In the formula, m is the same as described above.)
A reaction method for reacting (dehydroiodination reaction) perfluoroalkylethyl iodide (C) represented by the formula (1), followed by neutralization.

 (VI)下記一般式(4)
F(CF)2m(CH)SO   (4)
(式中、m、nは前記と同じであり、Xはハロゲン原子である。)
で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)に下記一般式(8)

Figure 2004130306
(式中、R、Rは前記と同じであり、Rはアルキル基である。)
で示されるカルボン酸エステル(F)を反応(脱ハロゲン化水素反応)させ、更に下記一般式(5)
F(CF)2m(CH)2I  (5)
(式中、mは前記と同じである。)
で示されるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を反応(脱ヨウ化水素反応)させた後、ケン化する製造方法。 (VI) The following general formula (4)
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 X 1 (4)
(In the formula, m and n are the same as described above, and X 1 is a halogen atom.)
A perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the following general formula (8)
Figure 2004130306
(In the formula, R 2 and R 3 are the same as described above, and R 4 is an alkyl group.)
Is reacted (dehydrohalogenation reaction), and further represented by the following general formula (5)
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2 I (5)
(In the formula, m is the same as described above.)
After reacting (dehydroiodination reaction) perfluoroalkylethyl iodide (C) represented by the formula (1), and then saponifying.

 まず(IV)の製造方法について詳細に説明する。
 前記一般式(4)で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)は、前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物の製造方法の記述で述べたものと同じである。
First, the manufacturing method (IV) will be described in detail.
The perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the general formula (4) is the same as that described in the description of the method for producing the fluorine-based compound represented by the general formula (1).

 また、前記一般式(5)で示されるカルボン酸(C)または前記一般式(6)で示されるカルボン酸塩(D)としては、式中のアルキレン鎖Rは、界面活性効果と添加される各種の組成物との親和性とに優れたフッ素系化合物が得られることから、炭素数1〜6のメチレン鎖であることが好ましく、1〜4のメチレン鎖であることが特に好ましく、アルキレン鎖Rは、直接結合または炭素数1〜6のメチレン鎖であることが好ましく、直接結合または炭素数1〜4のメチレン鎖であることが特に好ましい。 Further, as the carboxylic acid (C) represented by the general formula (5) or the carboxylate (D) represented by the general formula (6), the alkylene chain R 2 in the formula is added to have a surfactant effect. Since a fluorine-based compound having excellent affinity for various compositions can be obtained, the compound is preferably a methylene chain having 1 to 6 carbon atoms, particularly preferably a methylene chain having 1 to 4 carbon atoms. The chain R 3 is preferably a direct bond or a methylene chain having 1 to 6 carbon atoms, and particularly preferably a direct bond or a methylene chain having 1 to 4 carbon atoms.

 前記一般式(5)で示されるカルボン酸(C)としては、例えば、ジアジイジン−3−カルボン酸、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸、イミダゾリジン−2−カルボン酸、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸、ピペラジン−2−カルボン酸、[1,3]ジアゼパン−2−カルボン酸、ジアジリジン−3−イル−酢酸、[1,3]ジアゼチジン−2−イル−酢酸、イミダゾリジン−2−イル−酢酸、(ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−イル)−酢酸、ピペラジン−2−イル−酢酸が挙げられ、ジアジイジン−3−カルボン酸、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸、イミダゾリジン−2−カルボン酸、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸、ピペラジン−2−カルボン酸が好ましい。 Examples of the carboxylic acid (C) represented by the general formula (5) include diazidin-3-carboxylic acid, [1,3] azetidine-2-carboxylic acid, imidazolidine-2-carboxylic acid, and hexahydro-pyrimidine- 2-carboxylic acid, piperazine-2-carboxylic acid, [1,3] diazepan-2-carboxylic acid, diaziridin-3-yl-acetic acid, [1,3] diazetidin-2-yl-acetic acid, imidazolidine-2- Yl-acetic acid, (hexahydro-pyrimidin-2-yl) -acetic acid, piperazin-2-yl-acetic acid, diadiidine-3-carboxylic acid, [1,3] azetidine-2-carboxylic acid, imidazolidine-2 -Carboxylic acids, hexahydro-pyrimidine-2-carboxylic acids, piperazine-2-carboxylic acids are preferred.

 前記一般式(6)で示されるカルボン酸塩(D)としては、前記一般式(5)で示されるカルボン酸(C)の塩であることが好ましく、例えば、アミン塩としてアンモニア、ジエチルアミン、トリエチルアミン、n−プロピルアミン、iso−プロピルアミン、n−ブチルアミン、tert−ブチルアミン、ジ(n−ブチル)アミン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、プロパノールアミン、トルイジン、ピリジン等から誘導されたアミン塩が挙げられ、アルカリ金属塩としては、リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩が挙げられ、これらの中でも実用的な界面活性効果を有するフッ素系化合物が得られ、且つ、特に製造が容易なことから、アンモニアから誘導されるアミン塩、リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩が好ましい。 The carboxylate (D) represented by the general formula (6) is preferably a salt of the carboxylic acid (C) represented by the general formula (5). For example, ammonia, diethylamine, triethylamine as an amine salt Amines derived from n-propylamine, iso-propylamine, n-butylamine, tert-butylamine, di (n-butyl) amine, ethylenediamine, diethylenediamine, monoethanolamine, diethanolamine, propanolamine, toluidine, pyridine and the like Salts, and examples of the alkali metal salts include lithium salts, sodium salts, and potassium salts. Among them, a fluorine-based compound having a practical surface-active effect can be obtained, and the production is particularly easy. , Amine salts derived from ammonia, lithi Arm salts, sodium salts, potassium salts are preferred.

 具体的には、ジアジイジン−3−カルボン酸アンモニウム塩、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸アンモニウム塩、イミダゾリジン−2−カルボン酸アンモニウム塩、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸アンモニウム塩、ピペラジン−2−カルボン酸アンモニウム塩、[1,3]ジアゼパン−2−カルボン酸アンモニウム塩、ジアジリジン−3−イル−酢酸アンモニウム塩、[1,3]ジアゼチジン−2−イル−酢酸アンモニウム塩、イミダゾリジン−2−イル−酢酸アンモニウム塩、(ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−イル)−酢酸アンモニウム塩、ピペラジン−2−イル−酢酸アンモニウム塩、ジアジイジン−3−カルボン酸リチウム塩、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸リチウム塩、イミダゾリジン−2−カルボン酸リチウム塩、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸リチウム塩、ピペラジン−2−カルボン酸リチウム塩、[1,3]ジアゼパン−2−カルボン酸リチウム塩、ジアジリジン−3−イル−酢酸リチウム塩、[1,3]ジアゼチジン−2−イル−酢酸リチウム塩、イミダゾリジン−2−イル−酢酸リチウム塩、(ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−イル)−酢酸リチウム塩、ピペラジン−2−イル−酢酸リチウム塩、ジアジイジン−3−カルボン酸ナトリウム塩、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸ナトリウム塩、イミダゾリジン−2−カルボン酸ナトリウム塩、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸ナトリウム塩、ピペラジン−2−カルボン酸ナトリウム塩、[1,3]ジアゼパン−2−カルボン酸ナトリウム塩、ジアジリジン−3−イル−酢酸ナトリウム塩、[1,3]ジアゼチジン−2−イル−酢酸ナトリウム塩、イミダゾリジン−2−イル−酢酸ナトリウム塩、(ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−イル)−酢酸ナトリウム塩、ピペラジン−2−イル−酢酸ナトリウム塩、ジアジイジン−3−カルボン酸カリウム塩、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸カリウム塩、イミダゾリジン−2−カルボン酸カリウム塩、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸カリウム塩、ピペラジン−2−カルボン酸カリウム塩、[1,3]ジアゼパン−2−カルボン酸カリウム塩、ジアジリジン−3−イル−酢酸カリウム塩、[1,3]ジアゼチジン−2−イル−酢酸カリウム塩、イミダゾリジン−2−イル−酢酸カリウム塩、(ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−イル)−酢酸カリウム塩、ピペラジン−2−イル−酢酸カリウム塩が挙げられる。 Specifically, ammonium diaziidine-3-carboxylate, ammonium [1,3] azetidine-2-carboxylate, ammonium imidazolidine-2-carboxylate, ammonium hexahydro-pyrimidine-2-carboxylate, piperazine Ammonium 2-carboxylate, ammonium [1,3] diazepan-2-carboxylate, ammonium diaziridin-3-yl-acetate, ammonium [1,3] diazetidin-2-yl-acetate, imidazolidine- 2-yl-ammonium acetate, (hexahydro-pyrimidin-2-yl) -ammonium acetate, piperazin-2-yl-ammonium acetate, lithium diazidin-3-carboxylate, [1,3] azetidine-2- Lithium carboxylate, Lithium imidazolidine-2-carboxylate Salt, lithium hexahydro-pyrimidine-2-carboxylate, lithium piperazine-2-carboxylate, lithium [1,3] diazepan-2-carboxylate, lithium diaziridin-3-yl-acetate, [1,3 ] Diazetidin-2-yl-lithium acetate, lithium imidazolidine-2-yl-acetate, lithium (hexahydro-pyrimidin-2-yl) -acetate, lithium piperazin-2-yl-acetate, diazidin-3- Sodium carboxylate, [1,3] azetidine-2-carboxylic acid sodium salt, imidazolidine-2-carboxylic acid sodium salt, hexahydro-pyrimidine-2-carboxylic acid sodium salt, piperazine-2-carboxylic acid sodium salt, [ 1,3] diazepan-2-carboxylic acid sodium salt, diaziridin-3-yl-acetic acid Thorium salt, [1,3] diazetidin-2-yl-acetic acid sodium salt, imidazolidine-2-yl-acetic acid sodium salt, (hexahydro-pyrimidin-2-yl) -acetic acid sodium salt, piperazin-2-yl-acetic acid Sodium salt, diazidin-3-carboxylic acid potassium salt, [1,3] azetidine-2-carboxylic acid potassium salt, imidazolidine-2-carboxylic acid potassium salt, hexahydro-pyrimidine-2-carboxylic acid potassium salt, piperazine-2 -Potassium carboxylate, potassium [1,3] diazepan-2-carboxylate, potassium diaziridin-3-yl-acetate, potassium [1,3] diazetidin-2-yl-acetate, imidazolidine-2- Yl-potassium acetate, (hexahydro-pyrimidin-2-yl) -potassium acetate, piperazine-2 -Yl-acetic acid potassium salt.

 これらの中でも、ジアジイジン−3−カルボン酸アンモニウム塩、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸アンモニウム塩、イミダゾリジン−2−カルボン酸アンモニウム塩、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸アンモニウム塩、ピペラジン−2−カルボン酸アンモニウム塩、ジアジイジン−3−カルボン酸リチウム塩、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸リチウム塩、イミダゾリジン−2−カルボン酸リチウム塩、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸リチウム塩、ピペラジン−2−カルボン酸リチウム塩、ジアジイジン−3−カルボン酸ナトリウム塩、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸ナトリウム塩、イミダゾリジン−2−カルボン酸ナトリウム塩、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸ナトリウム塩、ピペラジン−2−カルボン酸ナトリウム塩、ジアジイジン−3−カルボン酸カリウム塩、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸カリウム塩、イミダゾリジン−2−カルボン酸カリウム塩、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸カリウム塩、ピペラジン−2−カルボン酸カリウム塩が特に好ましい。 Among these, ammonium diaziidine-3-carboxylate, ammonium [1,3] azetidine-2-carboxylate, ammonium imidazolidine-2-carboxylate, ammonium hexahydro-pyrimidine-2-carboxylate, piperazine- 2-carboxylate ammonium salt, diazidin-3-carboxylate lithium salt, [1,3] azetidine-2-carboxylate lithium salt, imidazolidine-2-carboxylate lithium salt, hexahydro-pyrimidine-2-carboxylate lithium salt , Lithium piperazine-2-carboxylate, sodium diaziidine-3-carboxylate, sodium [1,3] azetidine-2-carboxylate, sodium imidazolidine-2-carboxylate, hexahydro-pyrimidine-2-carboxylate Acid sodium salt, pipera Sodium 2-carboxylate, potassium diaziidine-3-carboxylate, potassium [1,3] azetidine-2-carboxylate, potassium imidazolidine-2-carboxylate, hexahydro-pyrimidine-2-carboxylic acid Particularly preferred are potassium salts and potassium piperazine-2-carboxylate.

 この反応におけるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)の使用量は、前記一般式(6)で示されるカルボン酸(D)または前記一般式(7)で示されるカルボン酸塩(E)1モルに対し0.1〜0.7モル、好ましくは0.4〜0.6モルである。また、この反応は脱ハロゲン化水素反応であるため、副生するハロゲン化水素を除去するために塩基を使用することが好ましく、塩基としては有機塩基が好ましく、例えば、ピリジン、トリエチルアミン等が挙げられる。塩基の使用量は、使用するカルボン酸(D)またはアミノカルボン酸塩(E)1モルに対し0.1〜1.5モル、好ましくは0.2〜0.8モルである。この反応は、無溶媒または有機溶媒中で反応させることができるが、操作が容易であり、且つ操作の安全性が高いことから有機溶媒中で反応させる方法が好ましい。溶媒としては、前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物の製造方法(I)においてアミノカルボン酸又はその塩とパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)との反応時に用いた有機溶媒が挙げられる。また、これらの溶媒は1種類で用いても良いし、2種類以上を混合して使用しても良い。その他の反応条件(仕込み方法、温度、時間、反応雰囲気)も前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物の製造方法(I)で述べたものと同じである。 The amount of the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) used in this reaction is based on 1 mol of the carboxylic acid (D) represented by the general formula (6) or the carboxylic acid salt (E) represented by the general formula (7). It is 0.1 to 0.7 mol, preferably 0.4 to 0.6 mol. Further, since this reaction is a dehydrohalogenation reaction, it is preferable to use a base to remove by-product hydrogen halide, and as the base, an organic base is preferable, and examples thereof include pyridine and triethylamine. . The amount of the base to be used is 0.1 to 1.5 mol, preferably 0.2 to 0.8 mol, per 1 mol of the carboxylic acid (D) or aminocarboxylic acid salt (E) used. This reaction can be carried out without a solvent or in an organic solvent, but a method in which the reaction is carried out in an organic solvent is preferred because the operation is easy and the safety of the operation is high. Examples of the solvent include the organic solvents used in the reaction of the aminocarboxylic acid or a salt thereof with the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) in the method (I) for producing the fluorine compound represented by the general formula (1). In addition, these solvents may be used alone or as a mixture of two or more. Other reaction conditions (preparation method, temperature, time, reaction atmosphere) are the same as those described in the method (I) for producing the fluorine-based compound represented by the general formula (1).

 次に、上記反応で得られた生成物と前記一般式(5)で示されるパーフルオロエチルアイオダイド(C)との反応について述べる。 Next, the reaction between the product obtained by the above reaction and perfluoroethyl iodide (C) represented by the general formula (5) will be described.

 この反応におけるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)の使用量は、カルボン酸(D)またはカルボン酸塩(E)とパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)との反応で得られた生成物1モルに対し0.5〜3.0モル、好ましくは0.9〜2.0モルである。また、この反応は脱ヨウ化水素反応であるため、副生するヨウ化水素を除去するために塩基を使用することが好ましく、塩基としては有機塩基が好ましく、例えば、ピリジン、トリエチルアミン等が挙げられる。塩基の使用量は、使用するカルボン酸(D)またはアミノカルボン酸塩(E)とパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)との反応で得られた生成物1モルに対し0.9〜4.0モル、好ましくは1.0〜3.0モルである。この反応は、無溶媒または有機溶媒中で反応させることができるが、操作が容易であり、且つ操作の安全性が高いことから有機溶媒中で反応させる方法が好ましい。溶媒としては、前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物の製造方法(I)においてパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)との反応時に用いた有機溶媒が挙げられる。また、これらの溶媒は1種類で用いても良いし、2種類以上を混合して使用しても良い。その他の反応条件(仕込み方法、温度、時間、反応雰囲気)も前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物の製造方法(I)で述べたものと同じである。 The amount of perfluoroalkylethyl iodide (C) used in this reaction is based on 1 mol of the product obtained by the reaction of carboxylic acid (D) or carboxylate (E) with perfluoroalkylsulfonyl halide (B). The amount is 0.5 to 3.0 mol, preferably 0.9 to 2.0 mol. In addition, since this reaction is a dehydroiodination reaction, it is preferable to use a base to remove by-produced hydrogen iodide, and the base is preferably an organic base, such as pyridine and triethylamine. . The amount of the base used is 0.9 to 4.0 with respect to 1 mol of the product obtained by the reaction between the carboxylic acid (D) or aminocarboxylate (E) and the perfluoroalkylsulfonyl halide (B). Mole, preferably 1.0-3.0 mole. This reaction can be carried out without a solvent or in an organic solvent, but a method in which the reaction is carried out in an organic solvent is preferred because the operation is easy and the safety of the operation is high. Examples of the solvent include the organic solvent used in the reaction with perfluoroalkylethyl iodide (C) in the method (I) for producing the fluorine-based compound represented by the general formula (1). In addition, these solvents may be used alone or as a mixture of two or more. Other reaction conditions (preparation method, temperature, time, reaction atmosphere) are the same as those described in the method (I) for producing the fluorine-based compound represented by the general formula (1).

 次に(V)の製造方法について述べる。
 パーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)とカルボン酸(D)とを反応させ、更にパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)と反応させる方法は、前述の(IV)の方法と同じである。この反応で得られた生成物を前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物の製造方法(II)で述べた中和方法と同様の手法で中和することによって、前記一般式(3)で示されるフッ素系化合物を得ることができる。
Next, the manufacturing method (V) will be described.
The method of reacting the perfluoroalkylsulfonyl halide (B) with the carboxylic acid (D) and further reacting with the perfluoroalkylethyl iodide (C) is the same as the method of the above (IV). The product obtained by this reaction is neutralized by the same method as the neutralization method described in the production method (II) of the fluorine-based compound represented by the general formula (1), thereby obtaining the compound represented by the general formula (3). Can be obtained.

 次に、(VI)の製造方法について述べる。
 製造方法としては、前述の(IV)において、カルボン酸(D)またはカルボン酸塩(E)の代わりに前記一般式(8)で示されるカルボン酸エステル(F)を用いる以外は同様である。
Next, the manufacturing method of (VI) will be described.
The production method is the same as the above (IV) except that the carboxylic acid ester (F) represented by the general formula (8) is used instead of the carboxylic acid (D) or the carboxylate (E).

 ここで用いるカルボン酸エステル(F)中のRとしては炭素数1〜7のアルキル基が好ましく、炭素数1〜4のアルキル基が特に好ましい。 As R 4 in the carboxylic acid ester (F) used here, an alkyl group having 1 to 7 carbon atoms is preferable, and an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms is particularly preferable.

 これらの中でも、前記一般式(6)で示されるカルボン酸(D)のエステルが好ましく、例えば、ジアジイジン−3−カルボン酸メチル、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸メチル、イミダゾリジン−2−カルボン酸メチル、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸メチル、ピペラジン−2−カルボン酸メチル、[1,3]ジアゼパン−2−カルボン酸メチル、ジアジリジン−3−イル−酢酸メチル、[1,3]ジアゼチジン−2−イル−酢酸メチル、イミダゾリジン−2−イル−酢酸メチル、(ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−イル)−酢酸メチル、ピペラジン−2−イル−酢酸メチル、ジアジイジン−3−カルボン酸エチル、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸エチル、イミダゾリジン−2−カルボン酸エチル、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸エチル、ピペラジン−2−カルボン酸エチル、[1,3]ジアゼパン−2−カルボン酸エチル、ジアジリジン−3−イル−酢酸エチル、[1,3]ジアゼチジン−2−イル−酢酸エチル、イミダゾリジン−2−イル−酢酸エチル、(ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−イル)−酢酸エチル、ピペラジン−2−イル−酢酸エチルが好ましく、ジアジイジン−3−カルボン酸メチル、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸メチル、イミダゾリジン−2−カルボン酸メチル、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸メチル、ピペラジン−2−カルボン酸メチル、ジアジイジン−3−カルボン酸エチル、[1,3]アゼチジン−2−カルボン酸エチル、イミダゾリジン−2−カルボン酸エチル、ヘキサヒドロ−ピリミジン−2−カルボン酸エチル、ピペラジン−2−カルボン酸エチルが特に好ましい。 Among them, esters of the carboxylic acid (D) represented by the general formula (6) are preferable, and examples thereof include methyl diazidin-3-carboxylate, methyl [1,3] azetidine-2-carboxylate, and imidazolidine-2. -Methyl carboxylate, methyl hexahydro-pyrimidine-2-carboxylate, methyl piperazine-2-carboxylate, [1,3] methyl diazepan-2-carboxylate, methyl diaziridin-3-yl-methyl acetate, [1,3] Diazetidin-2-yl-methyl acetate, imidazolidine-2-yl-methyl acetate, (hexahydro-pyrimidin-2-yl) -methyl acetate, piperazin-2-yl-methyl acetate, diazidin-3-carboxylate, [ Ethyl 1,3] azetidine-2-carboxylate, ethyl imidazolidine-2-carboxylate, hexahydro-pyri Ethyl gin-2-carboxylate, ethyl piperazine-2-carboxylate, [1,3] ethyl diazepan-2-carboxylate, ethyl diaziridin-3-yl-ethyl acetate, [1,3] diazetidin-2-yl-acetic acid Ethyl, imidazolidine-2-yl-ethyl acetate, (hexahydro-pyrimidin-2-yl) -ethyl acetate, piperazin-2-yl-ethyl acetate are preferred, and methyl diazidin-3-carboxylate, [1,3] azetidine Methyl-2-carboxylate, methyl imidazolidine-2-carboxylate, methyl hexahydro-pyrimidine-2-carboxylate, methyl piperazine-2-carboxylate, ethyl diaziidine-3-carboxylate, [1,3] azetidine-2 -Ethyl carboxylate, imidazolidine-2-ethyl carboxylate, hexahydro-pyrimidine-2-carbo Ethyl, piperazine-2-carboxylic acid ethyl are particularly preferred.

 この反応で得られた生成物を前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物の製造方法(III)で述べたケン化方法と同様の手法でケン化することによって、前記一般式(3)で示されるフッ素系化合物を得ることができる。 The product obtained by this reaction is saponified by the same method as the saponification method described in the method (III) for producing the fluorine-based compound represented by the general formula (1), thereby obtaining the compound represented by the general formula (3). Can be obtained.

 前述の(IV)〜(VI)の製造方法により得られた前記一般式(3)で表されるフッ素系化合物は、用途、目的によっては、未精製で用いることも出来るが、蒸留、溶媒による洗浄、再結晶、各種クロマトグラフィー、吸着剤等により、精製することも可能である。 The fluorine-based compound represented by the general formula (3) obtained by the above-mentioned production methods (IV) to (VI) can be used in an unpurified state depending on the use and purpose. Purification can also be performed by washing, recrystallization, various types of chromatography, adsorbents, and the like.

 前述の(IV)〜(VI)の製造方法のうち効率よくフッ素系化合物を得る方法としては、前述の前記一般式(1)で示されるフッ素系化合物の製造方法で述べた理由と同様の理由から、(VI)のカルボン酸エステル(E)を用いる方法が好ましい。 Among the production methods (IV) to (VI) described above, a method for efficiently obtaining a fluorine compound is the same as the reason described in the method for producing a fluorine compound represented by the general formula (1). Therefore, the method using the carboxylic acid ester (E) of (VI) is preferable.

 本発明のフッ素系界面活性剤は、従来使用されてきたフッ素系界面活性剤と比較し、パーフルオロアルキル基の鎖長が短いものの、水及び/または有機溶媒への溶解性、並びに界面活性効果はほぼ同等であり、用途として特に制限されることはなく、広く使用することができる。また、本発明のフッ素系界面活性剤は、単独で用いても良いが2種類以上のフッ素系化合物(A)を同時に用いても構わない。 The fluorosurfactant of the present invention has a shorter perfluoroalkyl group chain length than conventionally used fluorosurfactants, but has solubility in water and / or an organic solvent and a surfactant effect. Are almost the same, and are not particularly limited in use, and can be widely used. The fluorine-based surfactant of the present invention may be used alone, or two or more fluorine-based compounds (A) may be used simultaneously.

 本発明のフッ素系界面活性剤を添加剤として使用する組成物としては、例えば、印刷材料、感光性材料、写真材料、塗料、洗浄剤、光学材料、離型剤等の各種コーティング材料や成形材料等が挙げられる。 Examples of the composition using the fluorosurfactant of the present invention as an additive include, for example, various coating materials and molding materials such as printing materials, photosensitive materials, photographic materials, paints, cleaning agents, optical materials, and release agents. And the like.

 前記組成物の形態としては、例えば、該フッ素系界面活性剤を1種又は2種以上の溶媒に混合したもの、該フッ素系界面活性剤を、溶剤を必須成分として含有し、溶質として高分子化合物、低分子有機化合物、無機化合物等の1種類以上の化合物と、必要に応じて、後述する各種添加剤から構成されたものに混合したもの等が挙げられる。 Examples of the form of the composition include, for example, a mixture of the fluorosurfactant in one or more solvents, the fluorosurfactant containing a solvent as an essential component, and a polymer as a solute. Examples thereof include a mixture of at least one compound such as a compound, a low-molecular organic compound, and an inorganic compound, and, if necessary, a compound composed of various additives described below.

 前記溶剤としては、水及び/または各種有機溶剤が挙げられ、例えば、メタノール、エタノ−ル、イソプロピルアルコ−ル、n−ブタノ−ル、iso−ブタノ−ル、tert−ブタノ−ル等のアルコ−ル類、アセトン、メチルエチルケトン等の親水性のケトン類、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、N−メチルピロリドン等の極性溶剤、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等の親水性のセロソルブ類、エチレングリコール、プロピレングリコ−ル等の親水性のグリコ−ル類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類等が挙げられる。これらの溶剤は、1種類であっても2種類以上の混合溶剤系であっても良い。尚、ここでいう溶剤とは、系中で分散媒として働いているものも溶剤と称する。 Examples of the solvent include water and / or various organic solvents, for example, alcohols such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol, n-butanol, iso-butanol, and tert-butanol. Hydrophilic ketones such as toluene, acetone and methyl ethyl ketone; polar solvents such as dimethylformamide, dimethyl sulfoxide and N-methylpyrrolidone; hydrophilic cellosolves such as methyl cellosolve, ethyl cellosolve and butyl cellosolve; ethylene glycol and propylene glycol. And hydrophilic ethers such as tetrahydrofuran and dioxane. These solvents may be one kind or a mixed solvent of two or more kinds. The solvent used herein as a dispersion medium in the system is also referred to as a solvent.

 前記溶質としては、水及び/または前記有機溶剤に溶解或いは分散するものが好ましく、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース、キチン、キトサン等の天然高分子等、ゼラチン等が挙げられる。これらの溶質は、1種類のみを用いても2種類以上を同時に用いても良い。 As the solute, those which dissolve or disperse in water and / or the organic solvent are preferable. For example, acrylic resins, urethane resins, epoxy resins, polyimide resins, polyamide resins, cellulose, chitin, natural polymers such as chitosan, and the like, Gelatin and the like can be mentioned. These solutes may be used alone or in combination of two or more.

 前記添加剤としては、例えば、シラン系、チタン系、ジルコ−アルミネート系等のカップリング剤、更にフッ素原子含有アルコキシシラン化合物、フッ素原子含有チタンアシレ−ト化合物、フッ素原子含有アルコキシジルコニウム化合物等のフッ素系カップリング剤、シリカ、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化錫、酸化ジルコニウム、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、ガラスフィラー等の無機粉末・充填材、高級脂肪酸、ポリ(フッ化ビニリデン)、ポリ(テトラフロロエチレン)、ポリエチレン、アクリルビーズ、カーボン等の有機微粉末、感光剤、増感剤、耐光性向上剤、耐候性向上剤、耐熱性向上剤、導電剤、酸化防止剤、防錆剤、レオロジーコントロール剤、増粘剤、沈降防止剤、消泡剤、防臭剤等の各種充填剤が挙げられる。これらの添加剤は、1種類のみを用いても2種類以上を同時に用いても良い。 Examples of the additive include coupling agents such as silane-based, titanium-based, and zircon-aluminate-based compounds, and fluorine atoms such as a fluorine atom-containing alkoxysilane compound, a fluorine atom-containing titanium acylate compound, and a fluorine atom-containing alkoxy zirconium compound. -Based coupling agents, inorganic powders and fillers such as silica, titanium oxide, zinc oxide, aluminum oxide, tin oxide, zirconium oxide, calcium oxide, calcium carbonate, glass filler, higher fatty acids, poly (vinylidene fluoride), poly ( Organic fine powders such as tetrafluoroethylene), polyethylene, acrylic beads, carbon, etc., photosensitizers, sensitizers, light resistance improvers, weather resistance improvers, heat resistance improvers, conductive agents, antioxidants, rust inhibitors, Various fillers such as rheology control agents, thickeners, anti-settling agents, defoamers and deodorants And the like. These additives may be used alone or in combination of two or more.

 また、本発明のフッ素系界面活性剤としては、本発明の効果を損なわない範囲で必要に応じて、その他のフッ素系界面活性剤、シリコン系界面活性剤、炭化水素系界面活性剤等の種々の界面活性剤を自由な組み合わせで併用して前述の各種組成物に適用することもできる。その混合割合としては、特に制限されるものではなく、目的とする界面活性効果のレベル、適応する前述の各種組成物との相溶性等に応じて適宜選択されるものであるが、本発明のフッ素系化合物(A)からなるフッ素系界面活性剤とその他の界面活性剤との重量比として、(フッ素系界面活性剤)/(その他の界面活性剤)が1/99〜99/1であることが好ましく、安定した充分な界面活性効果が得られる点から、前記重量比として80/20〜10/90であることが特に好ましく、50/50〜20/80であることが最も好ましい。 Further, as the fluorine-based surfactant of the present invention, various kinds of other fluorine-based surfactants, silicon-based surfactants, hydrocarbon-based surfactants and the like can be used as needed within a range that does not impair the effects of the present invention. These surfactants may be used in any combination in combination and applied to the various compositions described above. The mixing ratio is not particularly limited, and is appropriately selected depending on the level of the intended surface active effect, compatibility with the various compositions to be applied, and the like. As a weight ratio of the fluorine-based surfactant composed of the fluorine-based compound (A) to the other surfactant, (fluorine-based surfactant) / (other surfactant) is 1/99 to 99/1. The weight ratio is particularly preferably from 80/20 to 10/90, and most preferably from 50/50 to 20/80, from the viewpoint that a stable and sufficient surface active effect is obtained.

 一般に、フッ素系界面活性剤は炭化水素系界面活性剤と併用することにより、界面活性剤を添加した組成物が接触する材料(例えば、塗布される場合、ガラス、鋼板やプラスチックフィルム、成形される場合には金型)に対する界面張力を低下させる働きが増し、さらには経済的な観点からも有効である。 In general, a fluorine-based surfactant is used in combination with a hydrocarbon-based surfactant to form a material (for example, glass, steel plate, plastic film, or the like, when applied) in contact with the composition to which the surfactant is added. In this case, the function of lowering the interfacial tension with respect to the mold is increased, and this is also effective from an economic viewpoint.

 前記炭化水素系界面活性剤としては、1分子中に親水性基と親油性基とを有する炭化水素系化合物からなり、通常、主に親水性基のイオン性により、アニオン、カチオン、ノニオン、ベタインタイプに分類される。本発明のフッ素系界面活性剤と併用することができる炭化水素系界面活性剤としては、何れのタイプも制限なく使用することができる。代表的なアニオン系界面活性剤としては、スルホン塩、リン酸塩、カルボン酸塩等が挙げられ、具体的には、花王株式会社製エマールシリーズ、ペレックスシリーズ等が例示される。また、カチオン系界面活性剤としては、オキソニウム塩、アンモニウム塩、ホスホニウム塩が挙げられ、具体的には花王株式会社製アセタミンシリーズ、コータミンシリーズが例示される。またノニオン系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられ、具体的には、花王株式会社製エマルゲンシリーズ、レオドールシリーズ等が例示される。またベタイン系界面活性剤として、アミノ酸塩、アミンオキシド等が挙げられ、具体的には、花王株式会社製アンヒトールシリーズ等が例示される。 The hydrocarbon-based surfactant comprises a hydrocarbon-based compound having a hydrophilic group and a lipophilic group in one molecule, and is usually an anion, a cation, a nonion, a betaine mainly due to the ionicity of the hydrophilic group. Classified into types. As the hydrocarbon-based surfactant that can be used in combination with the fluorine-based surfactant of the present invention, any type can be used without limitation. Representative anionic surfactants include sulfone salts, phosphate salts, carboxylate salts, and the like, and specific examples thereof include Emar series and Perex series manufactured by Kao Corporation. Examples of the cationic surfactant include oxonium salts, ammonium salts, and phosphonium salts, and specific examples thereof include acetamine series and coatamine series manufactured by Kao Corporation. Examples of the nonionic surfactant include polyoxyethylene alkyl ether, sorbitan fatty acid ester and the like, and specific examples thereof include Emulgen series and Rheodol series manufactured by Kao Corporation. Examples of the betaine-based surfactant include amino acid salts and amine oxides, and specific examples include Amphitol series manufactured by Kao Corporation.

 前述の本発明のフッ素系界面活性剤を含む組成物は、種々の加工方法を適用することにより、優れた浸透・濡れ性およびレベリング性等が得られる。加工方法としては特に制限されるものではなく、例えば、グラビアコーター、ナイフコーター、ロールコーター、コンマコーター、スピンコーター、バーコーター、刷毛塗り、デイッピング塗布、スプレー塗布、静電塗装、スクリーン印刷等のコーティング方法・装置、インクジェット法、射出、押し出し、中空、圧縮、反応、真空、FRP、熱、ロールシート、カレンダー、2軸延伸フィルム、積層、回転等の各種成形方法、各種金型、スタンパを用いた射出成形等が挙げられる。 組成 The composition containing the above-mentioned fluorine-containing surfactant of the present invention can obtain excellent permeation / wetting property and leveling property by applying various processing methods. The processing method is not particularly limited. For example, coating such as gravure coater, knife coater, roll coater, comma coater, spin coater, bar coater, brush coating, dipping coating, spray coating, electrostatic coating, screen printing, etc. Method / Apparatus, Ink jet method, Injection, Extrusion, Hollow, Compression, Reaction, Vacuum, FRP, Heat, Roll sheet, Calendar, Biaxially stretched film, Lamination, Rotation, etc. Various molding methods, Various dies, Stampers Injection molding and the like can be mentioned.

 また、前述の組成物の用途にも制限はなく、例えば、工業用および家庭用等の接着剤、耐擦傷性、滑り性、非粘着性、撥水撥油性、ガスバリア性、耐熱性、耐光性、耐候性、生理活性、耐水性、防湿性、防汚性、潤滑性等の表面機能性保護膜形成材料、衣料、家具、靴、雑貨等の繊維、人工皮革、合成皮革不織布等の処理剤、紙、フィルム、カード等の各種コーティング剤、自動車、建材、家電、医用材料、OA機器、電気・電子機器、光学部材、電線・配線材料、各種工業用部品等の成形材料、グリース、各種封止材料、離型剤、防錆剤、防曇剤、防霧剤、ブロッキング防止剤、PS版等の帯電防止剤、LCD、LSI、有機EL、プラズマディスプレイ製造用各種フォトレジスト等の感光性材料、LSI製造用反射防止膜剤、LCD、LSI、有機EL、プラズマディスプレイ製造用洗浄剤、エッチング剤、剥離剤、現像液、乳剤等の写真材料、自動車、航空機、船舶、建材、家電用等の塗料、染料、洗浄剤、フロアポリッシュ、泡消火薬剤、メッキ浴ミスト防止剤、レンズシート、光ファイバ等の光学材料、または有機化学反応用分散媒等に好適に用いることができる。 There is no limitation on the use of the above-mentioned composition. For example, adhesives for industrial use and home use, scratch resistance, slipperiness, non-adhesion, water / oil repellency, gas barrier properties, heat resistance, light resistance Surface-functional protective film forming materials such as, weather resistance, physiological activity, water resistance, moisture resistance, antifouling properties, lubricity, etc., fabrics for clothing, furniture, shoes, sundries, etc., artificial leather, synthetic leather nonwoven fabric, etc. , Paper, film, various coating agents such as cards, automobiles, building materials, home appliances, medical materials, office automation equipment, electrical and electronic equipment, optical members, electric wires and wiring materials, molding materials for various industrial parts, grease, various seals Anti-blocking materials, release agents, anti-rust agents, anti-fog agents, anti-fog agents, anti-blocking agents, anti-static agents such as PS plates, photosensitive materials such as LCDs, LSIs, organic EL, and various photoresists for plasma display manufacturing , Anti-reflective coating agent for LSI manufacturing, LCD, Photographic materials such as SI, organic EL, detergents for plasma display manufacturing, etching agents, release agents, developers, emulsions, paints for automobiles, aircraft, ships, building materials, home appliances, etc., dyes, detergents, floor polish, foam It can be suitably used as a fire extinguishing agent, a plating bath mist inhibitor, an optical material such as a lens sheet and an optical fiber, or a dispersion medium for an organic chemical reaction.

 次に本発明をより詳細に説明するために、実施例、試験例及び比較試験例を掲げる。 Next, in order to explain the present invention in more detail, examples, test examples and comparative test examples are listed.

 実施例1
 i)モノパーフルオロ体の合成
 攪拌装置、滴下管、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、アミノ酢酸エチルエステル82.5g(0.8モル)、トリエチルアミン101.2g(1モル)および酢酸エチル800gを仕込み、更に、滴下管に1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド302.1g(1モル)を入れた。窒素雰囲気下、25℃で攪拌しながら、30分かけて、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリドを滴下した。滴下終了後、更に25℃で3時間攪拌した。攪拌終了後、反応液に10重量%塩酸水溶液500gを加え、窒素雰囲気下、25℃で30分攪拌した。攪拌終了後、有機層を分離した後、蒸留によって溶媒を留去しさらに蒸留を続けて、留分としてノナフルオロブタン−1−スルホニルアミノ酢酸エチルエステル[モノパーフルオロ体(1−i)]285gを得た。
Example 1
i) Synthesis of monoperfluoro compound In a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a dropping tube, a reflux condenser and a thermometer, 82.5 g (0.8 mol) of ethyl aminoacetate and 101.2 g of triethylamine were placed. (1 mol) and 800 g of ethyl acetate, and 302.1 g (1 mol) of 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride was further added to the dropping tube. Was put. In a nitrogen atmosphere, 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride was added dropwise over 30 minutes while stirring at 25 ° C. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred at 25 ° C. for 3 hours. After completion of the stirring, 500 g of a 10% by weight aqueous hydrochloric acid solution was added to the reaction solution, and the mixture was stirred at 25 ° C. for 30 minutes under a nitrogen atmosphere. After completion of the stirring, the organic layer was separated, the solvent was distilled off by distillation, and the distillation was continued, and 285 g of nonafluorobutane-1-sulfonylaminoacetic acid ethyl ester [monoperfluoro compound (1-i)] was obtained as a fraction. Got.

 ii)ジパーフルオロ体の合成
 攪拌装置、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、i)で得られたモノパーフルオロ体(1−i)200g(0.52モル)、ナトリウムメトキシド33.5g(0.62モル)およびメタノール400gを入れ、更に滴下管に、1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサン221.7g(0.62モル)を入れた。窒素雰囲気下、フラスコ内を60℃に保ち2時間攪拌した後、更に反応液に酢酸エチル600gを加え、同温度で5分間攪拌した。攪拌終了後、窒素雰囲気下、同温度で1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサンを30分かけて滴下した。滴下終了後、更に、同温度で2時間攪拌した。攪拌終了後、反応液を室温まで冷却し、反応液に飽和食塩水1Kgを加え、室温で10分間攪拌した。攪拌終了後、有機層を分離した後、蒸留によって溶媒を留去し更に蒸留を続けて、留分として[(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]アミノ酢酸エチルエステル[ジパーフルオロ体(1−ii)]315.9gを得た。
ii) Synthesis of diperfluoro compound 200 g (0.52 mol) of the monoperfluoro compound (1-i) obtained in i) was placed in a 2-liter four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser and a thermometer. 33.5 g (0.62 mol) of sodium methoxide and 400 g of methanol were added, and 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane 221. 7 g (0.62 mol) were charged. After stirring for 2 hours while maintaining the inside of the flask at 60 ° C. under a nitrogen atmosphere, 600 g of ethyl acetate was further added to the reaction solution, followed by stirring at the same temperature for 5 minutes. After completion of the stirring, 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane was added dropwise over 30 minutes at the same temperature under a nitrogen atmosphere. After the addition, the mixture was further stirred at the same temperature for 2 hours. After completion of the stirring, the reaction solution was cooled to room temperature, 1 kg of saturated saline was added to the reaction solution, and the mixture was stirred at room temperature for 10 minutes. After completion of the stirring, the organic layer was separated, the solvent was distilled off by distillation, and the distillation was further continued to obtain [(nonafluorobutane-1-sulfonyl) (3,3,4,4,5,5,5) as a fraction. 6,6,6-Nonafluorohexyl)] aminoacetic acid ethyl ester [diperfluoro compound (1-ii)] was obtained in an amount of 315.9 g.

 iii)ケン化反応
 攪拌装置、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、ii)で得られたジパーフルオロ体(1−ii)284g(0.45モル)、水酸化リチウム・一水和物18.9g(0.45モル)、イソプロパノール600gおよびイオン交換水400gを加えた後、60℃で2時間攪拌しケン化反応を行った。撹拌終了後、減圧下で溶媒を留去し、残った固体を乾燥することにより、目的のフッ素系化合物(1−iii)[(ノナフルオロブタン-1-スルホニル)(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]アミノ酢酸リチウム塩[(CSO)(CCHCH)NCHCOOLi]268.5gを得た。
iii) Saponification reaction In a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser and a thermometer, 284 g (0.45 mol) of the diperfluoro compound (1-ii) obtained in ii), lithium hydroxide After adding 18.9 g (0.45 mol) of monohydrate, 600 g of isopropanol and 400 g of ion-exchanged water, the mixture was stirred at 60 ° C. for 2 hours to perform a saponification reaction. After completion of the stirring, the solvent was distilled off under reduced pressure, and the remaining solid was dried to obtain the desired fluorine compound (1-iii) [(nonafluorobutane-1-sulfonyl) (3,3,4,4). to give 5,5,6,6,6- nonafluorohexyl)] aminoacetic acid lithium salt [(C 4 F 9 SO 2 ) (C 4 F 9 CH 2 CH 2) NCH 2 COOLi] 268.5g.

 実施例2
 i)スルホンアミド化反応
 実施例1−iにおいて、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド302.1g(1モル)の代わりに、1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,6−トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニルフロリド402.1g(1モル)を用いた以外は実施例1と同様にして、(トリデカフルオロヘキサン-1-スルホニル)アミノ酢酸エチルエステル[モノパーフルオロ体(2−i)]376.6gを得た。
Example 2
i) Sulfonamidation reaction In Example 1-i, instead of 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride 302.1 g (1 mol), , 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,6-tridecafluorohexane-1-sulfonylfluoride, except that 402.1 g (1 mol) was used. In the same manner as in Example 1, 376.6 g of ethyl (tridecafluorohexane-1-sulfonyl) aminoacetate [monoperfluoro compound (2-i)] was obtained.

 ii)ジパーフルオロ体
 実施例1−iiにおいて、モノパーフルオロ体(1−i)200g(0.52モル)の代わりに、モノパーフルオロ体(2−i)252.3g(0.52モル)を用い、更に、1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサン221.7g(0.62モル)の代わりに、1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6−トリデカフルオロ−8−ヨード−オクタン283.7g(0.62モル)を用いた以外は実施例1と同様にして、[(トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニル)(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8−トリデカフルオロオクチル)]アミノ酢酸エチルエステル[ジパーフルオロ体(2−ii)]425.6gを得た。
ii) Diperfluoro compound In Example 1-ii, 252.3 g (0.52 mol) of monoperfluoro compound (2-i) was used instead of 200 g (0.52 mol) of monoperfluoro compound (1-i). Used, and 1,1,1,2,2,3,4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane 221.7 g (0.62 mol) was replaced with 1,1,1,2,2 The procedure of Example 1 was repeated, except that 283.7 g (0.62 mol) of 2,3,3,4,4,5,5,6,6-tridecafluoro-8-iodo-octane was used. (Tridecafluorohexane-1-sulfonyl) (3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctyl)] aminoacetic acid ethyl ester [diperfluoro compound (2-ii)] 425.6 g was obtained.

 iii)ケン化反応
 実施例1−iiiにおいて、ジパーフルオロ体(1−ii)300g(0.45モル)の代わりに、ジパーフルオロ体(2−ii)374.1g(0.45モル)を用いた以外は実施例1と同様にして、目的のフッ素系化合物[(トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニル)(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8−トリデカフルオロオクチル)]アミノ酢酸リチウム塩[(C13SO)(C13CHCH)NCHCOOLi]363.8gを得た。
iii) Saponification reaction Except that in Example 1-iii, 374.1 g (0.45 mol) of diperfluoro compound (2-ii) was used instead of 300 g (0.45 mol) of diperfluoro compound (1-ii) In the same manner as in Example 1, the target fluorine compound [(tridecafluorohexane-1-sulfonyl) (3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8 8-tridecafluorooctyl)] aminoacetic acid lithium salt [(C 6 F 13 SO 2 ) (C 6 F 13 CH 2 CH 2) to give the NCH 2 COOLi] 363.8g.

 実施例3
 i)モノパーフルオロ体の合成
 実施例1−iにおいて、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド302.1g(1モル)の代わりに、3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサンスルホニルクロライド330.2g(1モル)を用いた以外は実施例1と同様にして、(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサン−1−スルホニル)アミノ酢酸エチルエステル[モノパーフルオロ体(3−i)]320.5gを得た。
Example 3
i) Synthesis of monoperfluoro compound In Example 1-i, 302.1 g (1 mol) of 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride was used. Instead of using 3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexanesulfonyl chloride (330.2 g (1 mol)) in the same manner as in Example 1, (3,3 3,4,4,5,5,6,6,6-Nonafluorohexane-1-sulfonyl) aminoacetic acid ethyl ester [monoperfluoro compound (3-i)] 320.5 g was obtained.

 ii)ビスパーフルオロ体
 実施例1−iiにおいて、モノパーフルオロ体(1−i)200g(0.52モル)の代わりに、モノパーフルオロ体(3−i)214.9g(0.52モル)を用いた以外は実施例1と同様にして、[(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサン−1−スルホニル)(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]アミノ酢酸エチルエステル[ジパーフルオロ体(3−ii)]335.7gを得た。
ii) Bisperfluoro compound In Example 1-ii, instead of 200 g (0.52 mol) of monoperfluoro compound (1-i), 214.9 g (0.52 mol) of monoperfluoro compound (3-i) ) Except that [(3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexane-1-sulfonyl) (3,3,4,4) was used. , 5,5,6,6,6-Nonafluorohexyl)] aminoacetic acid ethyl ester [diperfluoro compound (3-ii)] 335.7 g was obtained.

 iii)ケン化反応
 実施例1−iiiにおいて、ジパーフルオロ体(1−ii)300g(0.45モル)の代わりに、ジパーフルオロ体(3−ii)294.3g(0.45モル)を用いた以外は実施例1と同様にして、目的のフッ素系化合物[(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサン−1−スルホニル)(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]アミノ酢酸リチウム塩[(CCHCHSO)(CCHCH)NCHCOOLi]284.3gを得た。
iii) Saponification reaction Except that in Example 1-iii, 294.3 g (0.45 mol) of diperfluoro compound (3-ii) was used instead of 300 g (0.45 mol) of diperfluoro compound (1-ii) In the same manner as in Example 1, the desired fluorine compound [(3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexane-1-sulfonyl) (3,3,4,4) , 5,5,6,6,6- nonafluorohexyl)] aminoacetic acid lithium salt [(C 4 F 9 CH 2 CH 2 SO 2) (C 4 F 9 CH 2 CH 2) NCH 2 COOLi] 284.3g Got.

 実施例4
 i)モノパーフルオロ体の合成
 攪拌装置、滴下管、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、マロン酸ジエチル128.1g(0.8モル)、ナトリウムメトキシド51.3g(0.95モル)及びメタノール100gを仕込み、更に滴下管に1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド302.1g(1mol)を入れた。窒素雰囲気下、フラスコ内を60℃に保ち2時間攪拌した後、反応液に酢酸エチル200gを加え、同温度で5分間攪拌した。攪拌終了後、窒素雰囲気下、同温度で1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリドを30分かけて滴下した。滴下終了後、更に同温度で2時間攪拌した。攪拌終了後、反応液を室温まで冷却し、反応液に飽和食塩水300gを加えて室温で10分間攪拌した。攪拌終了後、有機層を分離し、蒸留によって溶媒を留去し、更に蒸留を続けて留分として2−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−マロン酸ジエチルエステル[モノパーフルオロ体(4−i)]341.5gを得た。
Example 4
i) Synthesis of monoperfluoro compound In a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a dropping tube, a reflux condenser and a thermometer, 128.1 g (0.8 mol) of diethyl malonate, sodium methoxide 51. 3 g (0.95 mol) and 100 g of methanol are charged, and 302.1 g (1 mol) of 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride is further added to a dropping tube. Was put. After stirring the flask in a nitrogen atmosphere at 60 ° C. for 2 hours, 200 g of ethyl acetate was added to the reaction solution, and the mixture was stirred at the same temperature for 5 minutes. After completion of the stirring, 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride was added dropwise over 30 minutes at the same temperature under a nitrogen atmosphere. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred at the same temperature for 2 hours. After completion of the stirring, the reaction solution was cooled to room temperature, 300 g of saturated saline was added to the reaction solution, and the mixture was stirred at room temperature for 10 minutes. After completion of the stirring, the organic layer was separated, the solvent was distilled off by distillation, and the distillation was further continued to give 2- (nonafluorobutane-1-sulfonyl) -malonic acid diethyl ester [monoperfluoro compound (4- i)] 341.5 g were obtained.

 ii)ビスパーフルオロ体の合成
 攪拌装置、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、i)で得られたモノパーフルオロ体(4−i)230g(0.52モル)、ナトリウムメトキシド33.5g(0.62モル)及びメタノール500gを仕込み、更に滴下管に、1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサン221.7g(0.62モル)を入れた。窒素雰囲気下、フラスコ内を60℃に保ち2時間攪拌した後、反応液に酢酸エチル600gを加え、同温度で5分間攪拌した。攪拌終了後、窒素雰囲気下、同温度で1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサンを30分かけて滴下した。滴下終了後、更に同温度で2時間攪拌した。攪拌終了後、反応液を室温まで冷却し、反応液に飽和食塩水1Kgを加えて室温で10分間攪拌した。攪拌終了後、有機層を分離し、蒸留によって溶媒を留去し、更に蒸留を続けて留分として2−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−2−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)−マロン酸ジエチルエステル[ジパーフルオロ体(4−ii)]340.7gを得た。
ii) Synthesis of bisperfluoro compound In a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser and a thermometer, 230 g (0.52 mol) of the monoperfluoro compound (4-i) obtained in i) was added. ), 33.5 g (0.62 mol) of sodium methoxide and 500 g of methanol, and further, 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane was added to the dropping tube. 221.7 g (0.62 mol) were charged. After stirring in a flask at 60 ° C. for 2 hours under a nitrogen atmosphere, 600 g of ethyl acetate was added to the reaction solution, followed by stirring at the same temperature for 5 minutes. After completion of the stirring, 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane was added dropwise over 30 minutes at the same temperature under a nitrogen atmosphere. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred at the same temperature for 2 hours. After completion of the stirring, the reaction solution was cooled to room temperature, 1 kg of saturated saline was added to the reaction solution, and the mixture was stirred at room temperature for 10 minutes. After completion of the stirring, the organic layer was separated, the solvent was distilled off by distillation, and the distillation was further continued to give 2- (nonafluorobutane-1-sulfonyl) -2- (3,3,4,4,5,5 , 5,6,6,6-Nonafluorohexyl) -malonic acid diethyl ester [diperfluoro compound (4-ii)] 340.7 g was obtained.

 iii)ケン化反応
 攪拌装置、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、ii)で得られたジパーフルオロ体(4−ii)309.7g(0.45モル)、水酸化リチウム・一水和物18.9g(0.45モル)、イソプロパノール600gおよびイオン交換水400gを加えた後、フラスコ内を60℃に保ち2時間攪拌しケン化反応を行った。撹拌終了後、減圧下で溶媒を留去し、残った固体を乾燥することにより、目的のフッ素系化合物(4−iii)5,5,6,6,7,7,8,8,8−ノナフルオロ−2−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−オクタン酸リチウム塩[(CSO)(CCHCH)CHCOOLi]267.4gを得た。
iii) Saponification reaction In a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser and a thermometer, 309.7 g (0.45 mol) of the diperfluoro compound (4-ii) obtained in ii), water After adding 18.9 g (0.45 mol) of lithium oxide monohydrate, 600 g of isopropanol and 400 g of ion-exchanged water, the flask was kept at 60 ° C. and stirred for 2 hours to carry out a saponification reaction. After completion of the stirring, the solvent is distilled off under reduced pressure, and the remaining solid is dried to obtain the desired fluorine compound (4-iii) 5,5,6,6,7,7,8,8,8-. 267.4 g of nonafluoro-2- (nonafluorobutane-1-sulfonyl) -octanoic acid lithium salt [(C 4 F 9 SO 2 ) (C 4 F 9 CH 2 CH 2 ) CHCOOLi] was obtained.

 実施例5
 i)スルホニル体の合成
 実施例4−iにおいて、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド302.1g(1モル)の代わりに、1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,6−トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニルフロリド402.1g(1モル)を用いた以外は実施例4と同様にして、2−(トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニル)−マロン酸ジエチルエステル[モノパーフルオロ体(5−i)]642.7gを得た。
Example 5
i) Synthesis of sulfonyl compound In Example 4-i, instead of 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride (302.1 g (1 mol)) , 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,6-tridecafluorohexane-1-sulfonyl fluoride 402.1 g (1 mol) was used. In the same manner as in Example 4, 2- (tridecafluorohexane-1-sulfonyl) -malonic acid diethyl ester [monoperfluoro body (5-i)] (642.7 g) was obtained.

 ii)ビスパーフルオロ体
 実施例4−iiにおいて、モノパーフルオロ体(4−i)230g(0.52モル)の代わりに、モノパーフルオロ体(5−i)428.6g(0.52モル)を用い、更に1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサン221.7g(0.62モル)の代わりに、1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6−トリデカフルオロ−8−ヨード−オクタン283.7g(0.62モル)を用いた以外は実施例4と同様にして、2−(トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニル)−2−(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8−トリデカフルオロオクチル)−マロン酸ジエチルエステル[ジパーフルオロ体(5−ii)]455.9gを得た。
ii) Bisperfluoro compound In Example 4-ii, instead of 230 g (0.52 mol) of monoperfluoro compound (4-i), 428.6 g (0.52 mol) of monoperfluoro compound (5-i) ) And 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane in place of 221.7 g (0.62 mol) of 1,1,1,2,3 , 2,3,3,4,4,5,5,6,6-tridecafluoro-8-iodo-octane except that 283.7 g (0.62 mol) was used. 2- (tridecafluorohexane-1-sulfonyl) -2- (3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctyl) -malonic acid 455.9 g of diethyl ester [diperfluoro compound (5-ii)] was obtained.

 iii)ケン化反応
 実施例4−iiiにおいて、ジパーフルオロ体(4−ii)300g(0.45モル)の代わりに、ジパーフルオロ体(5−ii)399.7g(0.45モル)を用いた以外は実施例4と同様にして、目的のフッ素系化合物(5−iii)5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10−トリデカフルオロ−2−(トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニル)オクタン酸リチウム塩[(C13SO)(C13CHCH)CHCOOLi]312.4gを得た。
iii) Saponification reaction Except that in Example 4-iii, 399.7 g (0.45 mol) of diperfluoro compound (5-ii) was used instead of 300 g (0.45 mol) of diperfluoro compound (4-ii) In the same manner as in Example 4, the target fluorine compound (5-iii) 5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-tridecafluoro-2 - was obtained (tridecafluoro-hexane-1-sulfonyl) lithium octanoate [(C 6 F 13 SO 2 ) (C 6 F 13 CH 2 CH 2) CHCOOLi] 312.4g.

 実施例6
 i)モノパーフルオロ体の合成
 実施例4−iにおいて、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド302.1g(1モル)の代わりに、3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサンスルホニルクロライド330.2g(1モル)を用いた以外は実施例4と同様にして、2−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサン−1−スルホニルアミノ)−マロン酸ジエチルエステル[モノパーフルオロ体(6−i)]354.4gを得た。
Example 6
i) Synthesis of monoperfluoro compound In Example 4-i, 302.1 g (1 mol) of 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride was used. Instead of using 3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexanesulfonyl chloride (330.2 g (1 mol)), the procedure of Example 4 was repeated, except that 2- (3 , 3,4,4,5,5,6,6,6-Nonafluorohexane-1-sulfonylamino) -malonic acid diethyl ester [monoperfluoro compound (6-i)] 354.4 g was obtained.

 ii)ジパーフルオロ体
 実施例4−iiにおいて、モノパーフルオロ体(4−i)230g(0.52モル)の代わりに、モノパーフルオロ体(6−i)244.6g(0.52モル)を用いた以外は実施例4と同様にして、2−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサン−1−スルホニル)−2−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)−マロン酸ジエチルエステル[ジパーフルオロ体(6−ii)]376.9gを得た。
ii) Diperfluoro compound In Example 4-ii, instead of 230 g (0.52 mol) of the monoperfluoro compound (4-i), 244.6 g (0.52 mol) of the monoperfluoro compound (6-i) was used. Except for using, the same procedures as in Example 4 were carried out to obtain 2- (3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexane-1-sulfonyl) -2- (3,3,4 , 4,5,5,6,6,6-Nonafluorohexyl) -malonic acid diethyl ester [diperfluoro compound (6-ii)] 376.9 g was obtained.

 iii)ケン化反応
 実施例4において、ジパーフルオロ体(4−ii)300g(0.45モル)の代わりに、ジパーフルオロ体(6−ii)335g(0.45モル)を用いた以外は実施例4と同様にして、目的のフッ素系化合物(6−iii)5,5,6,6,7,7,8,8,8−ノナフルオロ−2−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサン−1−スルホニル)−オクタン酸リチウム塩[(CCHCHSO)(CCHCH)CHCOOLi]292.6gを得た。
iii) Saponification reaction Example 4 was repeated except that 335 g (0.45 mol) of the diperfluoro compound (6-ii) was used instead of 300 g (0.45 mol) of the diperfluoro compound (4-ii). In the same manner as described above, the desired fluorine compound (6-iii) 5,5,6,6,7,7,8,8,8-nonafluoro-2- (3,3,4,4,5,5, 292.6 g of lithium 6,6,6-nonafluorohexane-1-sulfonyl) -octoate [[(C 4 F 9 CH 2 CH 2 SO 2 ) (C 4 F 9 CH 2 CH 2 ) CHCOOLi] was obtained. .

 実施例7
 i)スルホニル体の合成
 攪拌装置、滴下管、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、ピペラジン−2−カルボン酸エチルエステル126.6g(0.8モル)、トリエチルアミン91.1g(0.9モル)および酢酸エチル500gを仕込み、更に滴下管に1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド241.7g(0.8モル)を入れた。窒素雰囲気下、25℃で攪拌しながら、1時間かけて、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリドを滴下した。滴下終了後、更に25℃で2時間攪拌した。攪拌終了後、反応液に10重量%塩酸水溶液500gを加え、窒素雰囲気下、25℃で30分攪拌した。攪拌終了後、有機層を分離した後、蒸留によって溶媒を留去し、更に蒸留を続けて留分として、1−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−ピペラジン−3−カルボン酸エチルエステル[モノパーフルオロ体(7−i)]348.9gを得た。
Example 7
i) Synthesis of sulfonyl compound In a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a dropping tube, a reflux condenser, and a thermometer, 126.6 g (0.8 mol) of ethyl piperazine-2-carboxylate and triethylamine 91 were added. .1 g (0.9 mol) and 500 g of ethyl acetate were charged, and 241.7 g of 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride was added to a dropping tube. 0.8 mol). In a nitrogen atmosphere, 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride was added dropwise over 1 hour while stirring at 25 ° C. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred at 25 ° C. for 2 hours. After completion of the stirring, 500 g of a 10% by weight aqueous hydrochloric acid solution was added to the reaction solution, and the mixture was stirred at 25 ° C. for 30 minutes under a nitrogen atmosphere. After completion of the stirring, the organic layer was separated, the solvent was distilled off by distillation, and the distillation was further continued to give a fraction as 1- (nonafluorobutane-1-sulfonyl) -piperazine-3-carboxylic acid ethyl ester [mono] 348.9 g of perfluoro compound (7-i)] was obtained.

 ii)ジパーフルオロ体の合成
 攪拌装置、滴下管、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、i)で得られたモノパーフルオロ体(7−i)220.2g(0.5モル)、トリエチルアミン60.7g(0.6モル)および酢酸エチル500gを仕込み、更に滴下管に1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサン214.6g(0.6モル)を入れた。窒素雰囲気下、25℃で攪拌しながら、1時間かけて、1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサンを滴下した。滴下終了後、更に25℃で2時間攪拌した。攪拌終了後、反応液に10重量%塩酸水溶液500gを加え、窒素雰囲気下、25℃で30分攪拌した。攪拌終了後、有機層を分離した後、蒸留によって溶媒を留去し、更に蒸留を続けて留分として、[1−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−4−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]−ピペラジン−3−カルボン酸エチルエステル[ジパーフルオロ体(7−ii)]343.2gを得た。
ii) Synthesis of diperfluoro compound In a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a dropping tube, a reflux condenser and a thermometer, 220.2 g of the monoperfluoro compound (7-i) obtained in i) was added. 5.5 mol), 60.7 g (0.6 mol) of triethylamine and 500 g of ethyl acetate, and further, 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-6-iodo- was added to the dropping tube. Hexane (214.6 g, 0.6 mol) was charged. Under a nitrogen atmosphere, 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane was added dropwise over 1 hour while stirring at 25 ° C. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred at 25 ° C. for 2 hours. After completion of the stirring, 500 g of a 10% by weight aqueous hydrochloric acid solution was added to the reaction solution, and the mixture was stirred at 25 ° C. for 30 minutes under a nitrogen atmosphere. After completion of the stirring, the organic layer was separated, the solvent was distilled off by distillation, and the distillation was further continued to obtain [1- (nonafluorobutane-1-sulfonyl) -4- (3,3,4,4). 4,5,5,6,6,6-Nonafluorohexyl)]-piperazine-3-carboxylic acid ethyl ester [diperfluoro compound (7-ii)] 343.2 g was obtained.

 iii)ケン化反応
 攪拌装置、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、ii)で得られたジパーフルオロ体(7−ii)308.9g(0.45モル)、水酸化リチウム・一水和物18.9g(0.45モル)、イソプロパノール600gおよびイオン交換水400gを仕込み、60℃で1時間攪拌しケン化反応を行った。撹拌終了後、減圧下で溶媒を留去し、残った固体を乾燥することにより、構造式(3−1)で示されるフッ素系化合物(7−iii)[1−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−4−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]−ピペラジン−3−カルボン酸リチウム塩298.9gを得た。
iii) Saponification reaction In a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser and a thermometer, 308.9 g (0.45 mol) of the diperfluoro compound (7-ii) obtained in ii), water 18.9 g (0.45 mol) of lithium oxide monohydrate, 600 g of isopropanol and 400 g of ion-exchanged water were charged and stirred at 60 ° C. for 1 hour to perform a saponification reaction. After completion of the stirring, the solvent was distilled off under reduced pressure, and the remaining solid was dried to obtain a fluorine-based compound (7-iii) [1- (nonafluorobutane-1-) represented by the structural formula (3-1). 298.9 g of lithium salt of sulfonyl) -4- (3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexyl)]-piperazine-3-carboxylic acid was obtained.

Figure 2004130306
Figure 2004130306

 実施例8
 実施例7−iiiにおいて、水酸化リチウム・一水和物18.9g(0.45モル)の代わりに、水酸化カリウム25.2g(0.45モル)を用いた以外は実施例7と同様にして、構造式(3−3)で示されるフッ素系化合物(8−iii)[1−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−4−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサン−1−スルホニル)]−ピペラジン−3−カルボン酸カリウム塩313.4gを得た。
Example 8
Same as Example 7 except that in Example 7-iii, 25.2 g (0.45 mol) of potassium hydroxide was used instead of 18.9 g (0.45 mol) of lithium hydroxide monohydrate. To a fluorine-based compound (8-iii) [1- (nonafluorobutane-1-sulfonyl) -4- (3,3,4,4,5,5,6) represented by the structural formula (3-3) , 6,6-Nonafluorohexane-1-sulfonyl)]-piperazine-3-carboxylic acid potassium salt, 313.4 g, was obtained.

Figure 2004130306
Figure 2004130306

 実施例9
 i)モノパーフルオロ体の合成
 攪拌装置、滴下管、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、ピペラジン−2−カルボン酸104.1g(0.8モル)、トリエチルアミン91.1g(0.9モル)、アセトン400g、酢酸エチル400gおよびイオン交換水400gを仕込み、更に滴下管に1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド241.7g(0.8モル)を入れた。窒素雰囲気下、25℃で攪拌しながら、1時間かけて、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリドを滴下した。滴下終了後、更に25℃で3時間攪拌した。攪拌終了後、反応液に10重量%塩酸水溶液400gおよび酢酸エチル800gを加え、窒素雰囲気下、25℃で30分攪拌した。攪拌終了後、有機層を分離した後、蒸留によって溶媒を留去し、更に蒸留を続けて留分として、1−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−ピペラジン−3−カルボン酸[モノパーフルオロ体(9−i)]328.7gを得た。
Example 9
i) Synthesis of monoperfluoro compound In a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a dropping tube, a reflux condenser, and a thermometer, 104.1 g (0.8 mol) of piperazine-2-carboxylic acid, triethylamine 91 were added. .1 g (0.9 mol), 400 g of acetone, 400 g of ethyl acetate and 400 g of ion-exchanged water, and 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1 was added to the dropping tube. -241.7 g (0.8 mol) of sulfonyl fluoride were charged. In a nitrogen atmosphere, 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride was added dropwise over 1 hour while stirring at 25 ° C. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred at 25 ° C. for 3 hours. After completion of the stirring, 400 g of a 10% by weight aqueous hydrochloric acid solution and 800 g of ethyl acetate were added to the reaction solution, and the mixture was stirred at 25 ° C. for 30 minutes under a nitrogen atmosphere. After completion of the stirring, the organic layer was separated, the solvent was distilled off by distillation, and the distillation was further continued to obtain 1- (nonafluorobutane-1-sulfonyl) -piperazine-3-carboxylic acid [monoperfluoro] Compound (9-i)] 328.7 g was obtained.

 ii)ビスパーフルオロ体の合成
 攪拌装置、滴下管、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、i)で得られたモノパーフルオロ体(9−i)206.1g(0.5モル)、トリエチルアミン60.7g(0.6モル)、アセトン500g、酢酸エチル500gおよびイオン交換水500gを仕込み、更に滴下管に1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサン214.6g(0.6モル)を入れた。窒素雰囲気下、25℃で攪拌しながら、1時間かけて、1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサンを滴下した。滴下終了後、更に25℃で2時間攪拌した。攪拌終了後、反応液に10重量%塩酸水溶液500gおよび酢酸エチル1Kgを加え、窒素雰囲気下、25℃で30分攪拌した。攪拌終了後、有機層を分離した後、蒸留によって溶媒を留去し、更に蒸留を続けて留分として、[1−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−4−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]−ピペラジン−3−カルボン酸[ジパーフルオロ体(9−ii)]326.6gを得た。
ii) Synthesis of bisperfluoro compound 206.1 g of monoperfluoro compound (9-i) obtained in i) was placed in a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a dropping tube, a reflux condenser, and a thermometer. (0.5 mol), 60.7 g (0.6 mol) of triethylamine, 500 g of acetone, 500 g of ethyl acetate and 500 g of ion-exchanged water, and 1,1,1,2,2,3,3,3 were added to the dropping tube. 214.6 g (0.6 mol) of 4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane was added. Under a nitrogen atmosphere, 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane was added dropwise over 1 hour while stirring at 25 ° C. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred at 25 ° C. for 2 hours. After completion of the stirring, 500 g of a 10% by weight aqueous hydrochloric acid solution and 1 kg of ethyl acetate were added to the reaction solution, and the mixture was stirred at 25 ° C. for 30 minutes under a nitrogen atmosphere. After completion of the stirring, the organic layer was separated, the solvent was distilled off by distillation, and the distillation was further continued to obtain [1- (nonafluorobutane-1-sulfonyl) -4- (3,3,4,4). 4,5,5,6,6,6-Nonafluorohexyl)]-piperazine-3-carboxylic acid [diperfluoro compound (9-ii)] 326.6 g was obtained.

 iii)’中和反応
 攪拌装置、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、ii)で得られたジパーフルオロ体(9−ii)296.2g(0.45モル)、水酸化リチウム・一水和物18.9g(0.45モル)、イソプロパノール600gおよびイオン交換水400gを仕込み、25℃で1時間攪拌し中和反応を行った。撹拌終了後、減圧下で溶媒を留去し、残った固体を乾燥することにより、構造式(3−1)で示されるフッ素系化合物(9−iii)[1−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−4−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]−ピペラジン−3−カルボン酸リチウム塩298.5gを得た。
iii) 'Neutralization reaction In a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser and a thermometer, 296.2 g (0.45 mol) of the diperfluoro compound (9-ii) obtained in ii) was added. 18.9 g (0.45 mol) of lithium hydroxide monohydrate, 600 g of isopropanol and 400 g of ion-exchanged water were charged and stirred at 25 ° C. for 1 hour to carry out a neutralization reaction. After completion of the stirring, the solvent is distilled off under reduced pressure, and the remaining solid is dried to obtain a fluorine-based compound (9-iii) [1- (nonafluorobutane-1-) represented by the structural formula (3-1). 298.5 g of lithium salt of sulfonyl) -4- (3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexyl)]-piperazine-3-carboxylic acid was obtained.

 実施例10
 i)モノパーフルオロ体の合成
 攪拌装置、滴下管、還流冷却器及び温度計を付した2Lの四ツ口フラスコに、ピペラジン−2−カルボン酸リチウム塩108.8g(0.8モル)、トリエチルアミン91.1g(0.9モル)、アセトン400g、酢酸エチル400gおよびイオン交換水400gを仕込み、更に滴下管に1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド241.7g(0.8モル)を入れた。窒素雰囲気下、25℃で攪拌しながら、1時間かけて、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリドを滴下した。滴下終了後、更に3時間攪拌した。攪拌終了後、反応液にイオン交換水400gおよび酢酸エチル400gを加え、窒素雰囲気下、25℃で30分攪拌した。攪拌終了後、水層を分離した後、水洗し乾燥することにより、1−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−ピペラジン−3−カルボン酸リチウム塩[モノパーフルオロ体(10−i)]330.7gを得た。
Example 10
i) Synthesis of monoperfluoro compound In a 2 L four-necked flask equipped with a stirrer, a dropping tube, a reflux condenser, and a thermometer, 108.8 g (0.8 mol) of lithium piperazine-2-carboxylate, triethylamine 91.1 g (0.9 mol), 400 g of acetone, 400 g of ethyl acetate and 400 g of ion-exchanged water were charged, and 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane- was added to the dropping tube. 241.7 g (0.8 mol) of 1-sulfonyl fluoride was added. In a nitrogen atmosphere, 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride was added dropwise over 1 hour while stirring at 25 ° C. After the completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred for 3 hours. After completion of the stirring, 400 g of ion-exchanged water and 400 g of ethyl acetate were added to the reaction solution, and the mixture was stirred at 25 ° C. for 30 minutes under a nitrogen atmosphere. After completion of the stirring, the aqueous layer was separated, washed with water and dried to give lithium 1- (nonafluorobutane-1-sulfonyl) -piperazine-3-carboxylate [monoperfluoro form (10-i)] 330. 0.7 g was obtained.

 ii)ジパーフルオロ体の合成
 攪拌装置、滴下管、還流冷却器及び温度計を付した2リットルの四ツ口フラスコに、i)で得られたモノパーフルオロ体(10−i)209.1g(0.5モル)、トリエチルアミン60.7g(0.6モル)、アセトン400g、酢酸エチル500gおよびイオン交換水400gを仕込み、更に滴下管に1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサン214.6g(0.6モル)を入れた。窒素雰囲気下、25℃で攪拌しながら、1時間かけて、1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサンを滴下した。滴下終了後、更に25℃で2時間攪拌した。攪拌終了後、反応液にイオン交換水400gおよび酢酸エチル400gを加え、窒素雰囲気下、25℃で30分攪拌した。攪拌終了後、水層を分離した後、水洗し乾燥することにより、構造式(3−1)で示されるフッ素系化合物(10−ii)[1−(ノナフルオロブタン−1−スルホニル)−4−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]−ピペラジン−3−カルボン酸リチウム塩332.1を得た。
ii) Synthesis of diperfluoro compound 209.1 g (0-i) of the monoperfluoro compound (10-i) obtained in i) was placed in a 2 liter four-necked flask equipped with a stirrer, a dropping tube, a reflux condenser and a thermometer. 0.5 mol), 60.7 g (0.6 mol) of triethylamine, 400 g of acetone, 500 g of ethyl acetate and 400 g of ion-exchanged water, and 1,1,1,2,2,3,3,4,4 were added to the dropping tube. 214.6 g (0.6 mol) of 4-nonafluoro-6-iodo-hexane was charged. Under a nitrogen atmosphere, 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane was added dropwise over 1 hour while stirring at 25 ° C. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred at 25 ° C. for 2 hours. After completion of the stirring, 400 g of ion-exchanged water and 400 g of ethyl acetate were added to the reaction solution, and the mixture was stirred at 25 ° C. for 30 minutes under a nitrogen atmosphere. After completion of the stirring, the aqueous layer was separated, washed with water and dried to obtain a fluorine-based compound (10-ii) [1- (nonafluorobutane-1-sulfonyl) -4 represented by the structural formula (3-1). -(3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexyl)]-piperazine-3-carboxylic acid lithium salt 332.1 was obtained.

 実施例11
 i)モノパーフルオロ体の合成
 実施例7−iにおいて、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド241.7g(0.8モル)の代わりに、1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,6−トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニルフロリド321.7g(0.8モル)を用いた以外は実施例7と同様にして、1−(トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニル)−ピペラジン−3−カルボン酸エチルエステル[モノパーフルオロ体(11−i)]430.5gを得た。
Example 11
i) Synthesis of monoperfluoro compound In Example 7-i, 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride 241.7 g (0.8 mol ) Instead of 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,6-tridecafluorohexane-1-sulfonyl fluoride 321.7 g (0.8 mol) In the same manner as in Example 7 except for using, ethyl 1- (tridecafluorohexane-1-sulfonyl) -piperazine-3-carboxylate [monoperfluoro compound (11-i)] (430.5 g) was obtained. Was.

 ii)ジパーフルオロ体の合成
 実施例7−iiにおいて、モノパーフルオロ体(7−i)220.2g(0.5モル)の代わりに、モノパーフルオロ体(11−i)270.2g(0.5モル)を用い、1,1,1,2,2,3,3,4,4−ノナフルオロ−6−ヨード−ヘキサン214.6g(0.6モル)の代わりに、1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6−トリデカフルオロ−8−ヨード−オクタン274.6g(0.6モル)を用いた以外は実施例7と同様にして、[1−(トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニル)−4−(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8−トリデカフルオロヘキシル)]−ピペラジン−3−カルボン酸エチルエステル[ジパーフルオロ体(11−ii)]436.7gを得た。
ii) Synthesis of diperfluoro compound In Example 7-ii, instead of 220.2 g (0.5 mol) of monoperfluoro compound (7-i), 270.2 g of monoperfluoro compound (11-i) (0. 5 mol) and 1,1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-6-iodo-hexane instead of 214.6 g (0.6 mol). 2,7,3,4,4,5,5,6,6-tridecafluoro-8-iodo-octane In the same manner as in Example 7 except that 274.6 g (0.6 mol) was used. , [1- (tridecafluorohexane-1-sulfonyl) -4- (3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorohexyl)] -Piperazine-3-carboxylic acid ethyl ester [diperfluoro compound (11-ii)] 436.7 g was obtained.

 iii)ケン化反応
 実施例7−iii)において、ジパーフルオロ体(7−ii))325.1g(0.45モル)の代わりに、ジパーフルオロ体(11−ii)398.9g(0.45モル)を用いた以外は実施例7と同様にして、構造式(3−6)で示されるフッ素系化合物(11−iii)[1−(トリデカフルオロヘキサン−1−スルホニル)−4−(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8−トリデカフルオロヘキシル)]−ピペラジン−3−カルボン酸リチウム塩388.5gを得た。
iii) Saponification reaction In Example 7-iii), instead of 325.1 g (0.45 mol) of diperfluoro compound (7-ii), 398.9 g (0.45 mol) of diperfluoro compound (11-ii) In the same manner as in Example 7 except that was used, the fluorine-based compound (11-iii) [1- (tridecafluorohexane-1-sulfonyl) -4- (3,3) represented by the structural formula (3-6) was used. 3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorohexyl)]-piperazine-3-carboxylic acid lithium salt 388.5 g was obtained.

Figure 2004130306
Figure 2004130306

 実施例12
 i)モノパーフルオロ体の合成
 実施例7−iにおいて、1,1,2,2,3,3,4,4,4−ノナフルオロブタン−1−スルホニルフロリド241.7g(0.8モル)の代わりに、3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサンスルホニルクロライド264.2g(0.8モル)を用いた以外は実施例7と同様にして、1−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサン−1−スルホニル)−ピペラジン−3−カルボン酸エチルエステル[モノパーフルオロ体(12−i)]370.5gを得た。
Example 12
i) Synthesis of monoperfluoro compound In Example 7-i, 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonyl fluoride 241.7 g (0.8 mol ) Was replaced with 264.2 g (0.8 mol) of 3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexanesulfonyl chloride in the same manner as in Example 7, except that 1- (3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexane-1-sulfonyl) -piperazine-3-carboxylic acid ethyl ester [monoperfluoro compound (12-i)] 370 0.5 g was obtained.

 ii)ジパーフルオロ体の合成
 実施例7−iiにおいて、モノパーフルオロ体(7−i)220.2g(0.5モル)の代わりに、モノパーフルオロ体(12−i)234.2g(0.5モル)を用いた以外は実施例7と同様にして、[1−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサン−1−スルホニル)−4−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]−ピペラジン−3−カルボン酸エチルエステル[ジパーフルオロ体12−ii]350.6gを得た。
ii) Synthesis of diperfluoro compound In Example 7-ii, instead of 220.2 g (0.5 mol) of the monoperfluoro compound (7-i), 234.2 g of a monoperfluoro compound (12-i) (0.5 mol) was used. [1- (3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexane-1-sulfonyl) -4- (5-mol) 3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexyl)]-piperazine-3-carboxylic acid ethyl ester [diperfluoro compound 12-ii] 350.6 g was obtained.

 iii)ケン化反応
 実施例7−iiiにおいて、ジパーフルオロ体(7−ii)325.1g(0.45モル)の代わりに、ジパーフルオロ体(12−ii)321.5g(0.45モル)を用いた以外は実施例7と同様にして、構造式(3−5)で示されるフッ素系化合物(12−iii)[1−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキサン−1−スルホニル)−4−(3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフルオロヘキシル)]−ピペラジン−3−カルボン酸リチウム塩311.2gを得た。
iii) Saponification reaction In Example 7-iii, 321.5 g (0.45 mol) of the diperfluoro compound (12-ii) was used instead of 325.1 g (0.45 mol) of the diperfluoro compound (7-ii). Fluorine-based compound (12-iii) [1- (3,3,4,4,5,5,6,6,6,6) represented by Structural Formula (3-5), except that -Nonafluorohexane-1-sulfonyl) -4- (3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexyl)]-piperazine-3-carboxylic acid lithium salt 311.2 g was obtained. Was.

Figure 2004130306
Figure 2004130306

 試験例1〜12、比較試験例1
 実施例1〜12で得られたフッ素系化合物からなるフッ素系界面活性剤の水溶解度並びに水溶液での表面張力を以下の方法で測定し、試験例1〜12として表1に示す。
Test Examples 1 to 12, Comparative Test Example 1
The aqueous solubility and surface tension of the aqueous solution of the fluorine-based surfactant comprising the fluorine-based compound obtained in Examples 1 to 12 were measured by the following methods, and are shown in Table 1 as Test Examples 1 to 12.

 試験方法
 水溶解度:25℃においてイオン交換水で攪拌、目視で濁りのないクリアーな状態を完溶とした。(単位:重量%)
 表面張力:自動表面張力計CBPV−Z(協和界面化学株式会社製)を用いて、ウィルヘルミー白金プレート法にて、20℃における各濃度(イオン交換水溶液)での表面張力を測定した。(単位:mN/m)
Test Method Water Solubility: Stirred with ion-exchanged water at 25 ° C., and a clear state free from visual turbidity was defined as complete dissolution. (Unit: wt%)
Surface tension: The surface tension at each concentration (ion exchange aqueous solution) at 20 ° C. was measured by Wilhelmy platinum plate method using an automatic surface tensiometer CBPV-Z (manufactured by Kyowa Interface Chemical Co., Ltd.). (Unit: mN / m)

 また、比較試験例1として、大日本インキ化学工業株式会社製のメガファックF−120(C17SON(CHCHCH)CHCOOK)の水溶解度並びに水溶液での表面張力を測定した。その結果を表1に示す。 In Comparative Test Example 1, Dainippon Ink and Chemicals Megafac Co., Ltd. F-120 (C 8 F 17 SO 2 N (CH 2 CH 2 CH 3) CH 2 COOK) aqueous solubility and surface of an aqueous solution of The tension was measured. Table 1 shows the results.

Figure 2004130306
Figure 2004130306

 本発明のフッ素系化合物からなるフッ素系界面活性剤を用いた試験例1〜12では、化合物中のパーフルオロ基の炭素数が6以下と短いものでありながら、従来使用されてきた炭素数8のパーフルオロ基を持つ化合物からなる比較例1のフッ素系界面活性剤と、水への溶解度並びに表面張力低下作用がほぼ同様の性能であることを確認した。 In Test Examples 1 to 12 using the fluorine-based surfactant comprising the fluorine-based compound of the present invention, the carbon number of the perfluoro group in the compound was as short as 6 or less, but the conventionally used carbon number of 8 was used. It was confirmed that the solubility in water and the effect of lowering the surface tension were almost the same as those of the fluorine-based surfactant of Comparative Example 1 comprising a compound having a perfluoro group.

 試験例13、14、比較試験例2、3
 実施例1で得られたフッ素系化合物1−iii及び従来品のメガファックF−120を用いて、メタノール(試験例13、比較試験例2)、及びイオン交換水/メタノール=1/1(重量比)混合溶媒(試験例14、比較試験例3)における溶解度、並びに表面張力を測定した。これらの結果を表2に示す。
Test Examples 13 and 14, Comparative Test Examples 2 and 3
Methanol (Test Example 13, Comparative Test Example 2) and ion-exchanged water / methanol = 1/1 (weight) using the fluorine compound 1-iii obtained in Example 1 and Megafac F-120 as a conventional product. Ratio) Solubility in a mixed solvent (Test Example 14, Comparative Test Example 3) and surface tension were measured. Table 2 shows the results.

Figure 2004130306
Figure 2004130306

 本発明のフッ素系化合物からなるフッ素界面活性剤は、水のみならず、親水性有機溶剤に対しても従来品とほぼ同様の界面活性効果を発現しうることを確認した。 (4) It was confirmed that the fluorine surfactant comprising the fluorine-based compound of the present invention can exert almost the same surfactant effect as a conventional product on not only water but also a hydrophilic organic solvent.

 試験例15、16
 実施例1で得られたフッ素系化合物(1−iii)を用いて、炭化水素系界面活性剤との併用効果を確認した。フッ素系化合物(1−iii)と炭化水素系界面活性剤(ポリオキシエチレンオレイルエーテル:花王株式会社製エマルゲン430)との混合物の0.001重量%水溶液における表面張力を測定し、試験例15、16として結果を表3に示す。
Test Examples 15 and 16
Using the fluorine compound (1-iii) obtained in Example 1, the effect of using the compound with a hydrocarbon surfactant was confirmed. The surface tension in a 0.001% by weight aqueous solution of a mixture of a fluorine-based compound (1-iii) and a hydrocarbon-based surfactant (polyoxyethylene oleyl ether: Emulgen 430 manufactured by Kao Corporation) was measured. Table 3 shows the result as 16.

Figure 2004130306
Figure 2004130306

 本発明のフッ素系化合物からなるフッ素系界面活性剤は、その他の界面活性剤との併用においても優れた界面活性効果を発現することを確認した。
It was confirmed that the fluorine-based surfactant comprising the fluorine-based compound of the present invention exhibited an excellent surfactant effect even when used in combination with other surfactants.

Claims (9)

1分子中に、フッ素を有する官能基として1〜3個のF(CF2)2m(CH2)nSO2-(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数である。)と1〜3個のF(CF2)2m(CH2)-(式中、mは2または3である。)と、親水基として-COOM(式中、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)を含有し、かつフッ素を有する官能基2種の合計数が2〜4個であるフッ素系化合物(A)からなることを特徴とするフッ素系界面活性剤。 In one molecule, 1 to 3 F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 — (where m is 2 or 3 and n is an integer of 0 to 2 ) as a fluorine-containing functional group ) And 1-3 F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2- (where m is 2 or 3) and -COOM as a hydrophilic group (where M is a hydrogen atom, And a fluorine-based compound (A) containing 2 to 4 fluorine-containing functional groups in total. フッ素系化合物(A)が下記一般式(1)
{F(CF2)2m(CH2)nSO2}{F(CF2)2m(CH2)2}NR1COOM  (1)
(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数であり、Rは炭素数1〜10のアルキレン鎖であり、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)
で示されるフッ素系化合物、下記一般式(2)
{F(CF2)2m(CH2)nSO2}{F(CF2)2m(CH2)2}CHCOOM  (2)
(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数であり、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)
で示されるフッ素系化合物、及び下記一般式(3)
Figure 2004130306
(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数であり、Rは炭素数1〜10のアルキレン鎖であり、Rは直接結合または炭素数1〜10のアルキレン鎖であり、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)
で示されるフッ素系化合物からなる群から選ばれる1種以上のフッ素系化合物である請求項1記載のフッ素系界面活性剤。
The fluorine compound (A) has the following general formula (1)
{F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 } {F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2 } NR 1 COOM (1)
(In the formula, m is 2 or 3, n is an integer of 0 to 2, R 1 is an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms, and M is a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal.)
A fluorine compound represented by the following general formula (2)
{F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 } {F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2 } CHCOOM (2)
(In the formula, m is 2 or 3, n is an integer of 0 to 2, and M is a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal.)
And a fluorine compound represented by the following general formula (3)
Figure 2004130306
(Wherein m is 2 or 3, n is an integer of 0 to 2, R 2 is an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms, and R 3 is a direct bond or an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms. And M is a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal.)
The fluorine-based surfactant according to claim 1, which is at least one fluorine-based compound selected from the group consisting of fluorine-based compounds represented by the formula:
フッ素系化合物(A)が下記一般式(3)
Figure 2004130306
(式中、mは2または3であり、nは0〜2の整数であり、Rは炭素数1〜10のアルキレン鎖であり、Rは直接結合または炭素数1〜10のアルキレン鎖であり、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金属である。)
で示されるフッ素系化合物である請求項1記載のフッ素系界面活性剤。
The fluorine compound (A) has the following general formula (3)
Figure 2004130306
(Wherein m is 2 or 3, n is an integer of 0 to 2, R 2 is an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms, and R 3 is a direct bond or an alkylene chain having 1 to 10 carbon atoms. And M is a hydrogen atom, ammonium or an alkali metal.)
The fluorine-based surfactant according to claim 1, which is a fluorine-based compound represented by the formula:
フッ素系化合物(A)が下記一般式(4)
F(CF)2m(CH)SO   (4)
(式中、m、nは前記と同じであり、Xはハロゲン原子である。)
で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)に下記一般式(6)
Figure 2004130306
(式中、R、Rは前記と同じである。)
で示されるカルボン酸(D)、または下記一般式(7)
Figure 2004130306
(式中、R、Rは前記と同じであり、Mはアンモニウムまたはアルカリ金属である。)
で示されるカルボン酸塩(E)を反応させ、更に下記一般式(5)
F(CF)2m(CH)2I  (5)
(式中、mは前記と同じである。)
で示されるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を反応させて得られるフッ素系化合物である請求項3記載のフッ素系界面活性剤。
The fluorine compound (A) has the following general formula (4)
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 X 1 (4)
(In the formula, m and n are the same as described above, and X 1 is a halogen atom.)
A perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the following general formula (6)
Figure 2004130306
(In the formula, R 2 and R 3 are the same as described above.)
A carboxylic acid (D) represented by the following general formula (7):
Figure 2004130306
(In the formula, R 2 and R 3 are the same as described above, and M 1 is ammonium or an alkali metal.)
Is reacted with a carboxylate (E) represented by the following general formula (5):
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2 I (5)
(In the formula, m is the same as described above.)
The fluorine-based surfactant according to claim 3, which is a fluorine-based compound obtained by reacting a perfluoroalkylethyl iodide (C) represented by the following formula:
フッ素系化合物(A)が、下記一般式(4)
F(CF)2m(CH)SO   (4)
(式中、m、nは前記と同じであり、Xはハロゲン原子である。)
で示されるパーフルオロアルキルスルホニルハライド(B)に下記一般式(8)
Figure 2004130306
(式中、R、Rは前記と同じであり、Rはアルキル基である。)
で示されるカルボン酸エステル(F)を反応させ、更に下記一般式(5)
F(CF)2m(CH)2I  (5)
(式中、mは前記と同じである。)
で示されるパーフルオロアルキルエチルアイオダイド(C)を反応させた後、ケン化して得られるフッ素系化合物である請求項3記載のフッ素系界面活性剤。
The fluorine compound (A) has the following general formula (4)
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) n SO 2 X 1 (4)
(In the formula, m and n are the same as described above, and X 1 is a halogen atom.)
A perfluoroalkylsulfonyl halide (B) represented by the following general formula (8)
Figure 2004130306
(In the formula, R 2 and R 3 are the same as described above, and R 4 is an alkyl group.)
And a carboxylic acid ester (F) represented by the following general formula (5):
F (CF 2 ) 2m (CH 2 ) 2 I (5)
(In the formula, m is the same as described above.)
The fluorine-based surfactant according to claim 3, which is a fluorine-based compound obtained by reacting a perfluoroalkylethyl iodide (C) represented by the following formula and saponifying the reaction.
前記一般式(1)中のRが炭素数1〜5のアルキレン鎖であり、前記一般式(3)中のRが炭素数1〜6のアルキレン鎖であり、Rが直接結合または炭素数1〜6のアルキレン鎖であり、前記一般式(1)〜(3)中のMが水素原子、NH、リチウム、ナトリウムまたはカリウムである請求項2記載のフッ素系界面活性剤。 R 1 in the general formula (1) is an alkylene chain having 1 to 5 carbon atoms, R 2 in the general formula (3) is an alkylene chain having 1 to 6 carbon atoms, and R 3 is a direct bond or is an alkylene chain of 1 to 6 carbon atoms, the general formula (1) M is a hydrogen atom in the ~ (3), NH 4, fluorine-based surface active agent according to claim 2 wherein the lithium, sodium or potassium. 前記一般式(3)中のRが炭素数1〜6のアルキレン鎖であり、Rが直接結合または炭素数1〜6のアルキレン鎖であり、Mが水素原子、NH、リチウム、ナトリウムまたはカリウムである請求項3記載のフッ素系界面活性剤。 In the general formula (3), R 2 is an alkylene chain having 1 to 6 carbon atoms, R 3 is a direct bond or an alkylene chain having 1 to 6 carbon atoms, and M is a hydrogen atom, NH 4 , lithium, or sodium. 4. The fluorine-containing surfactant according to claim 3, which is potassium. 前記一般式(6)中のRが炭素数1〜6のアルキレン鎖であり、Rが直接結合または炭素数1〜6のアルキレン鎖であり、前記一般式(7)中のMがNH、リチウム、ナトリウムまたはカリウムである請求項4記載のフッ素系界面活性剤。 R 2 in the general formula (6) is an alkylene chain having 1 to 6 carbon atoms, R 3 is a direct bond or an alkylene chain having 1 to 6 carbon atoms, and M 1 in the general formula (7) is The fluorinated surfactant according to claim 4, which is NH 4 , lithium, sodium or potassium. 前記一般式(8)中のRが炭素数が1〜6のアルキレン鎖であり、Rが直接結合または炭素数1〜6のアルキレン鎖である請求項5記載のフッ素系界面活性剤。
Wherein R 2 in the general formula (8) is an alkylene chain of 1 to 6 carbon atoms, a fluorine-based surface active agent according to claim 5, wherein R 3 is a direct bond or an alkylene chain of 1 to 6 carbon atoms.
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