FR2999339A1 - METHOD FOR IDENTIFYING PHOTOVOLTAIC MODULES IN A PHOTOVOLTAIC INSTALLATION - Google Patents
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Abstract
L'invention porte sur un procédé d'identification de modules photovoltaïques (2) dans une installation (1), qui s'appuie sur un câblage en chaîne des modules permis par l'emploi de modules comprenant : - un dispositif photovoltaïque (3) convertissant le rayonnement solaire en une tension électrique de sortie continue ; - une unité de pilotage (5) du module, ladite unité de pilotage comprenant au moins un contrôleur (50) relié à une mémoire non volatile (51) et à deux ports (52, 53) de communication dit d'entrée et de sortie, et un coupleur bidirectionnel (54) intercalé entre les deux ports et piloté par ledit contrôleur entre une position fermée établissant une liaison bidirectionnelle entre les deux ports et une position ouverte interrompant la liaison entre les deux ports. Le procédé d'identification consiste à attribuer un identifiant spécifique à chaque module, dans chaque chaîne, par transmission d'une requête de proche en proche, au fur et à mesure de la fermeture des coupleurs bidirectionnels. La présente invention trouve une application dans le domaine des vitrages photovoltaïquesThe invention relates to a method for identifying photovoltaic modules (2) in an installation (1), which relies on a chain wiring of the modules enabled by the use of modules comprising: - a photovoltaic device (3) converting solar radiation into a continuous output voltage; a control unit (5) of the module, said control unit comprising at least one controller (50) connected to a non-volatile memory (51) and two ports (52, 53) for said input and output communication , and a bidirectional coupler (54) interposed between the two ports and driven by said controller between a closed position establishing a bidirectional link between the two ports and an open position interrupting the link between the two ports. The identification method consists of assigning a specific identifier to each module, in each chain, by transmitting a request step by step, as the bidirectional couplers are closed. The present invention finds application in the field of photovoltaic glass
Description
La présente invention se rapporte à un procédé de câblage de modules photovoltaïques dans une installation photovoltaïque, à une installation photovoltaïque obtenue par ledit procédé de câblage et à un module photovoltaïque adapté pour la mise en oeuvre d'un tel procédé de câblage. L'invention se rapporte également à un procédé d'identification des modules photovoltaïques dans une telle installation photovoltaïque. Elle se rapporte plus particulièrement à un procédé de câblage permettant de réaliser une installation photovoltaïque particulièrement adaptée pour la mise en oeuvre de ce procédé d'identification qui, au final, permet la localisation automatique des modules photovoltaïques dans l'installation photovoltaïque. De manière générale, un module photovoltaïque comporte : - un dispositif photovoltaïque convertissant le rayonnement solaire en une tension électrique de sortie continue ; - une unité de conversion, notamment du type onduleur, disposée en sortie du dispositif photovoltaïque et convertissant la tension électrique de sortie continue en une tension électrique alternative ; et - une unité de pilotage pilotant et surveillant l'unité de conversion associée. Les dispositifs photovoltaïques sont généralement constitués d'une 20 pluralité de cellules photovoltaïques individuelles et interconnectées ; ces cellules photovoltaïques pouvant être du type à couches cristallines à base de silicium cristallin, à couches minces à base de matériau inorganique semiconducteur, ou à couches organiques, l'invention n'étant pas limitée à la technologie employée pour les cellules photovoltaïques. 25 La présente invention trouve une application particulière dans le domaine des dispositifs photovoltaïque du type vitrage solaire ou vitrage photovoltaïque, dans lesquels les cellules photovoltaïques sont déposées sur un substrat en verre transparent - ou vitrage transparent -; le vitrage pouvant être du type double vitrage ou triple vitrage, sous la forme d'un vitrage feuilleté, 30 isolant, etc. De tels vitrages solaires sont ensuite apposés sur la façade d'un bâtiment pour former une installation photovoltaïque en façade. Cependant, la présente invention ne se limite pas à une telle application, et peut être envisagée avec des dispositifs photovoltaïques du type panneau solaire photovoltaïque installé sur une toiture, une terrasse ou une 35 étendue terrestre, un tel panneau solaire pouvant éventuellement être porté par un support suiveur du type « tracker » solaire.The present invention relates to a method for wiring photovoltaic modules in a photovoltaic installation, to a photovoltaic installation obtained by said wiring method and to a photovoltaic module adapted for implementing such a wiring method. The invention also relates to a method for identifying photovoltaic modules in such a photovoltaic installation. It relates more particularly to a wiring method for making a photovoltaic installation particularly suitable for the implementation of this identification method which, ultimately, allows the automatic location of photovoltaic modules in the photovoltaic system. In general, a photovoltaic module comprises: a photovoltaic device converting the solar radiation into a continuous output voltage; a conversion unit, particularly of the inverter type, disposed at the output of the photovoltaic device and converting the DC output voltage into an AC voltage; and a control unit controlling and monitoring the associated conversion unit. Photovoltaic devices generally consist of a plurality of individual and interconnected photovoltaic cells; these photovoltaic cells may be crystalline silicon-based, thin-layer type based on inorganic semiconductor material, or organic layers, the invention is not limited to the technology used for photovoltaic cells. The present invention finds particular application in the field of photovoltaic devices of the solar glazing or photovoltaic glazing type, in which the photovoltaic cells are deposited on a substrate made of transparent glass - or transparent glazing -; the glazing may be of the double glazing or triple glazing type, in the form of laminated glazing, insulation, etc. Such solar panels are then affixed to the facade of a building to form a photovoltaic installation on the facade. However, the present invention is not limited to such an application, and can be envisaged with photovoltaic devices of the photovoltaic solar panel type installed on a roof, a terrace or a terrestrial extension, such a solar panel possibly being able to be carried by a tracking support of the solar tracker type.
De manière classique, les modules photovoltaïques sont réunis au sein d'une installation photovoltaïque pouvant intégrer plusieurs centaines voire plusieurs milliers de modules photovoltaïques, avec leurs unités de conversion qui sont raccordées à un réseau électrique, notamment un réseau public d'électricité, et avec leurs unités de pilotage qui sont raccordées à une centrale de gestion distante via un réseau de communication. Les unités de pilotage mesurent de manière classique les tensions et courants en sortie des unités de conversion, les défauts de fonctionnement et éventuellement les états de charge de la batterie quand le module photovoltaïque intègre une batterie, et elles transmettent ces données de mesure et des alertes de fonctionnement à la centrale de gestion. La centrale de gestion est raccordée à toutes les unités de pilotage pour superviser le fonctionnement individuel de chacun des modules photovoltaïques et assurer le suivi global de l'installation, notamment en émettant des consignes ou commandes aux unités de pilotage des différents modules photovoltaïques. Or, pour des besoins de maintenance, lorsqu'une alerte de dysfonctionnement est remontée à la centrale de gestion, il est indispensable de pouvoir localiser géographiquement le module photovoltaïque en dysfonctionnement au sein de l'installation photovoltaïque. Il est donc avantageux de disposer d'une table de correspondance entre un identifiant du module photovoltaïque et l'emplacement géographique dudit module photovoltaïque. Selon une approche manuelle, la construction de la table de correspondance est réalisée, soit au moment du montage et du câblage des modules photovoltaïques soit après le câblage, en associant un identifiant du module qui est à la fois stocké dans une mémoire morte et lisible par un opérateur via une inscription externe (par marquage ou étiquette), avec un emplacement dans le schéma de câblage. Une telle approche s'avère particulièrement fastidieuse, sans compter le surcoût et la logistique complexe nécessaires pour identifier doublement les modules, dans une mémoire et par inscription externe. Selon une approche automatisée, il est connu du document FR 2 948 497 d'employer un procédé d'attribution de coordonnées à des modules photovoltaïques représentatives de la localisation des modules photovoltaïques. Dans ce document est décrit un procédé dans lequel chaque module émet un signal à destination des autres modules, et chaque module effectue un traitement sur les signaux issus des autres modules pour déterminer une localisation relative entre les modules. L'inconvénient d'un tel procédé tient de nécessite de mettre en oeuvre des moyens de traitement du signal qui ne garantissent pas la précision dans la localisation des modules.Conventionally, the photovoltaic modules are combined in a photovoltaic installation that can integrate several hundred or even thousands of photovoltaic modules, with their conversion units that are connected to an electrical network, including a public electricity network, and with their control units which are connected to a remote management unit via a communication network. The control units conventionally measure the output voltages and currents of the conversion units, the malfunctions and possibly the charge states of the battery when the photovoltaic module integrates a battery, and transmit these measurement data and alerts. of operation at the management center. The management center is connected to all the control units to supervise the individual operation of each of the photovoltaic modules and to ensure overall monitoring of the installation, in particular by issuing instructions or commands to the control units of the various photovoltaic modules. However, for maintenance purposes, when a malfunction alarm is reported to the central management, it is essential to be able to locate geographically the photovoltaic module malfunction within the photovoltaic system. It is therefore advantageous to have a correspondence table between an identifier of the photovoltaic module and the geographical location of said photovoltaic module. According to a manual approach, the construction of the correspondence table is performed, either at the time of assembly and wiring of the photovoltaic modules or after the wiring, by associating an identifier of the module which is both stored in a read-only memory and readable by an operator via an external inscription (by marking or label), with a location in the wiring diagram. Such an approach is particularly tedious, not to mention the additional cost and complex logistics needed to identify the modules doubly, in a memory and by external registration. According to an automated approach, it is known from document FR 2 948 497 to use a method for assigning coordinates to photovoltaic modules representative of the location of the photovoltaic modules. In this document is described a method in which each module sends a signal to the other modules, and each module performs a processing on the signals from the other modules to determine a relative location between the modules. The disadvantage of such a process is the need to implement signal processing means that do not guarantee accuracy in the location of the modules.
La présente invention se propose de fournir une solution pour permettre la localisation automatique et précise des modules photovoltaïques, ladite solution se décomposant principalement en un module photovoltaïque, un procédé de câblage utilisant un tel module photovoltaïque, une installation photovoltaïque obtenue grâce à ce procédé de câblage, et un procédé d'identification mis en oeuvre dans une telle installation, où ce procédé d'identification permet d'identifier de façon automatique les modules photovoltaïques à la mise en service de l'installation, sans aucune intervention manuelle après le montage et le câblage des modules photovoltaïques. A cet effet, elle propose un module photovoltaïque intégrant au moins : - un dispositif photovoltaïque convertissant le rayonnement solaire en une tension électrique de sortie continue ; - une unité de pilotage du module photovoltaïque, ladite unité de pilotage comprenant au moins un contrôleur relié à une mémoire non volatile et à deux ports de communication dit d'entrée et de sortie, et un coupleur bidirectionnel intercalé entre les deux ports et piloté par ledit contrôleur entre une position fermée établissant une liaison bidirectionnelle entre les deux ports et une position ouverte interrompant la liaison entre les deux ports. Comme décrit ci-après, un tel module photovoltaïque est 25 particulièrement avantageux avec : - ses deux ports en liaison avec le contrôleur de l'unité de pilotage, qui permettent au contrôleur de communiquer avec un module voisin qui le précède sur le port d'entrée et de communiquer avec un module voisin qui le suit par le port de sortie ; 30 - son coupleur bidirectionnel qui permet de couper/ouvrir la communication du module avec un module voisin qui le précède et avec un module voisin qui le suit. Ainsi, on peut connecter les unités de pilotage en chaîne, les unes à la suite des autres (comme décrit dans le procédé de câblage qui suit), puis 35 assurer l'attribution de données d'identification spécifiques à chaque module en remontant le long de la chaîne, au fur et à mesure de la fermeture des coupleurs bidirectionnels (comme décrit dans le procédé d'identification qui suit). Dans une réalisation particulière, le module photovoltaïque comprend en outre une unité de conversion, notamment du type onduleur, disposée en sortie du dispositif photovoltaïque et convertissant la tension électrique de sortie continue en une tension électrique alternative, ladite unité de conversion étant pilotée par l'unité de pilotage. Ainsi, les dispositifs photovoltaïques pourront être branchés sur un réseau électrique de tension alternative via les unités de conversion.The present invention proposes to provide a solution to allow the automatic and precise location of the photovoltaic modules, said solution being broken down mainly into a photovoltaic module, a wiring method using such a photovoltaic module, a photovoltaic installation obtained by this wiring method. , and an identification method implemented in such an installation, where this identification method makes it possible to automatically identify the photovoltaic modules at the commissioning of the installation, without any manual intervention after mounting and wiring of photovoltaic modules. For this purpose, it proposes a photovoltaic module integrating at least: a photovoltaic device converting the solar radiation into a continuous output voltage; a control unit of the photovoltaic module, said control unit comprising at least one controller connected to a non-volatile memory and two communication ports called input and output ports, and a bidirectional coupler interposed between the two ports and driven by said controller enters a closed position establishing a bidirectional link between the two ports and an open position interrupting the link between the two ports. As described below, such a photovoltaic module is particularly advantageous with: its two ports in connection with the controller of the control unit, which allow the controller to communicate with a neighboring module which precedes it on the port of input and communicate with a neighboring module that follows it through the output port; Its bidirectional coupler which makes it possible to cut / open the communication of the module with a neighboring module which precedes it and with a neighboring module which follows it. Thus, the chain drives can be connected one after the other (as described in the following wiring method), and then assigned specific identification data to each module by going up the of the chain, as and when the bidirectional couplers are closed (as described in the identification method which follows). In a particular embodiment, the photovoltaic module further comprises a conversion unit, in particular of the inverter type, disposed at the output of the photovoltaic device and converting the DC output electrical voltage into an AC voltage, said conversion unit being driven by the Control unit. Thus, the photovoltaic devices can be connected to an AC voltage network via the conversion units.
En variante, les dispositifs photovoltaïques sont branchés en parallèle sur un réseau électrique de tension continue, et on se passe alors d'unités de conversion. La présente invention se rapporte également à un procédé de câblage de modules photovoltaïques dans une installation photovoltaïque, 15 chaque module photovoltaïque étant du type conforme à l'invention, ledit procédé de câblage comprenant les étapes suivantes : - on raccorde les dispositifs photovoltaïques des modules photovoltaïques à un réseau électrique (soit directement sur un réseau de tension continue, soit indirectement sur un réseau de tension alternative via des unités de conversion 20 adéquates) ; - on raccorde les unités de pilotage des modules photovoltaïques à une centrale de gestion distante via un réseau de communication selon au moins une chaîne de modules photovoltaïques où, à l'intérieur de la ou chaque chaîne de modules photovoltaïques, les unités de pilotage des modules 25 photovoltaïques de la chaîne sont raccordées les unes à la suite des autres comme suit : - on raccorde le port d'entrée d'un premier module photovoltaïque à un port de la centrale de gestion dédié à ladite chaîne via le réseau de communication ; 30 - on raccorde le port de sortie du premier module photovoltaïque au port d'entrée d'un second module photovoltaïque qui suit le premier module photovoltaïque dans la chaîne ; - on poursuit le raccordement en chaîne, jusqu'à un dernier module photovoltaïque, en raccordant le port de sortie d'un module 35 photovoltaïque au port d'entrée d'un module photovoltaïque qui le suit dans la chaîne.In a variant, the photovoltaic devices are connected in parallel to an electrical network of DC voltage, and conversion units are then dispensed with. The present invention also relates to a method of wiring photovoltaic modules in a photovoltaic installation, each photovoltaic module being of the type according to the invention, said wiring method comprising the following steps: - the photovoltaic devices of the photovoltaic modules are connected to an electrical network (either directly on a DC voltage network, or indirectly on an AC voltage network via suitable conversion units); the control units of the photovoltaic modules are connected to a remote management unit via a communication network according to at least one chain of photovoltaic modules where, within the or each string of photovoltaic modules, the control units of the modules The photovoltaic cells of the chain are connected one after the other as follows: the input port of a first photovoltaic module is connected to a port of the management unit dedicated to said channel via the communication network; The output port of the first photovoltaic module is connected to the input port of a second photovoltaic module which follows the first photovoltaic module in the chain; the chain connection is continued until a last photovoltaic module, by connecting the output port of a photovoltaic module to the input port of a photovoltaic module which follows it in the chain.
Ainsi, on câble les modules, et plus particulièrement leurs unités de pilotage, en chaîne, avec au moins une chaîne voire plusieurs chaînes, et la ou les chaînes sont raccordées à la centrale de gestion pour que, en mode de fonctionnement avec tous les coupleurs bidirectionnels fermés, la centrale de gestion puisse récupérer les données de mesure et les alertes en provenance des modules afin de gérer l'installation. Cependant, avant de passer en mode de fonctionnement, il est prévu d'identifier de manière individuelle chaque module de la ou chaque chaîne, en mettant en oeuvre le procédé d'identification décrit ci-après.Thus, the modules, and more particularly their control units, are connected in a chain, with at least one chain or even several chains, and the channel or chains are connected to the management unit so that, in operating mode with all the couplers two-way closed, the management center can retrieve measurement data and alerts from the modules to manage the installation. However, before going into operating mode, it is intended to individually identify each module of the or each string, by implementing the identification method described below.
Le procédé de câblage est réalisé selon un schéma de câblage prédéfini, de sorte que l'on est capable de localiser géographiquement chaque chaîne (par exemple en chaînant les modules selon des lignes dans un champ de panneaux photovoltaïques, ou en chaînant les modules par étage et par façade sur une installation de vitrages photovoltaïques) et de localiser géographiquement le premier module et le dernier module de chaque chaîne. Ensuite, on sait que l'on a câblé tel chaîne sur tel port dédiée de la centrale de gestion, et il ne reste plus qu'à identifier chaque module dans chaque chaîne en lui attribuant une donnée d'identification spécifique qui peut être lue par la centrale de gestion.The wiring method is performed according to a predefined wiring diagram, so that one is able to locate each string geographically (for example by chaining the modules along lines in a field of photovoltaic panels, or by chaining the modules per floor and by facade on a photovoltaic glass installation) and to locate geographically the first module and the last module of each chain. Then, we know that we have wired such channel on such a dedicated port of the management center, and it remains only to identify each module in each chain by giving it a specific identification data that can be read by the management center.
Selon une possibilité, on raccorde les unités de pilotage des modules photovoltaïques à la centrale de gestion distante selon plusieurs chaînes de modules photovoltaïques, le port d'entrée de l'unité de pilotage du premier module photovoltaïque de chaque chaîne étant raccordé à un port spécifique de la centrale de gestion dédié à la chaîne concernée.According to one possibility, the control units of the photovoltaic modules are connected to the remote management unit according to several photovoltaic module strings, the input port of the control unit of the first photovoltaic module of each string being connected to a specific port the management center dedicated to the channel concerned.
Ainsi, en appariant chaque chaîne à un port de la centrale de gestion dédié, on sera ensuite en mesure de distinguer les chaînes les unes des autres, et donc d'identifier les modules dans la bonne chaîne. Selon une autre possibilité de l'invention, lors de l'étape de raccordement des unités de pilotage des modules photovoltaïques à la centrale de gestion, on raccorde, pour la ou chaque chaîne de modules photovoltaïques, le port de sortie du dernier module photovoltaïque de la chaîne à un autre port de la centrale de gestion également dédié à ladite chaîne. Ainsi, chaque chaîne forme une boucle, ce qui permet de doubler 35 l'identification des modules en assurant l'attribution de données d'identification spécifiques à chaque module à la fois en remontant le long de la chaîne (du port d'entrée du premier module jusqu'au port de sortie du dernier module) et en redescendant le long de la chaîne (du port de sortie du dernier module jusqu'au port d'entrée du premier module). Chaque module aura ainsi une donnée d'identification dite de montée et une donnée d'identification dite de descente. Cela permet d'effectuer plusieurs vérifications sur la cohérence des identifications en appariant les données de montée et de descente. Dans une première réalisation, les unités de pilotage sont raccordées à un réseau de communication, notamment du type réseau ethernet, distinct du réseau électrique.Thus, by matching each channel to a port of the dedicated management center, we will then be able to distinguish the strings from each other, and thus identify the modules in the right chain. According to another possibility of the invention, during the step of connecting the control units of the photovoltaic modules to the management unit, the output port of the last photovoltaic module of the photovoltaic module is connected for the or each photovoltaic module string. the chain to another port of the management center also dedicated to said chain. Thus, each chain forms a loop, which makes it possible to double the identification of the modules by ensuring the allocation of specific identification data to each module at a time by going up the chain (from the port of entry of the module). first module to the output port of the last module) and back down the chain (from the output port of the last module to the input port of the first module). Each module will thus have a so-called climb identification data and a so-called descent identification data. This makes it possible to carry out several checks on the coherence of the identifications by matching the data of ascent and descent. In a first embodiment, the control units are connected to a communication network, in particular of the Ethernet network type, distinct from the electrical network.
Ainsi, le chaînage des modules est réalisé sur un réseau de communication dédié à la communication entre la centrale de gestion et les modules, ce qui oblige certes à avoir deux réseaux distincts mais ce qui offre une sécurité et une fiabilité dans la communication entre la centrale de gestion et les modules.Thus, the chaining of the modules is performed on a communication network dedicated to the communication between the management center and the modules, which makes it necessary to have two separate networks but which offers security and reliability in the communication between the central station. management and modules.
Dans une seconde réalisation, les unités de pilotage des modules photovoltaïques sont raccordées à un réseau de communication qui correspond au réseau électrique, pour une communication entre les unités de pilotage et la centrale de gestion par courants porteurs, chaque unité de pilotage intégrant un modem courant porteur disposé entre le contrôleur et le port d'entrée. Ainsi, le chaînage des modules est réalisé sur le réseau électrique, dédié à la fois à la récupération de l'énergie électrique provenant des modules et à la communication entre la centrale de gestion et les modules, via des modems courant porteur, et éventuellement des répéteurs type CPL (« CPL » étant l'acronyme désigné pour « Courant Porteur en Ligne ») permettant de régénérer le signal de communication. L'invention se rapporte aussi à une installation photovoltaïque obtenue par un procédé de câblage conforme à l'invention, ladite installation comprenant plusieurs modules photovoltaïques, chaque module photovoltaïque étant du type conforme à l'invention, ladite installation présentant une configuration dans laquelle : - les unités de pilotage des modules photovoltaïques sont raccordées à une centrale de gestion distante via un réseau de communication selon au moins une chaîne de modules photovoltaïques ; - à l'intérieur de la ou chaque chaîne de modules photovoltaïques, les unités de pilotage des modules photovoltaïques de la chaîne sont raccordées les unes à la suite des autres comme suit : - le port d'entrée d'un premier module photovoltaïque est raccordé à un port de la centrale de gestion dédié à ladite chaîne via le réseau de communication ; - le port de sortie du premier module photovoltaïque est raccordé au port d'entrée d'un second module photovoltaïque qui suit le premier module photovoltaïque dans la chaîne ; - le raccordement en chaîne est poursuivi en raccordant le port de sortie d'un module photovoltaïque au port d'entrée d'un module photovoltaïque qui le suit dans la chaîne. Cette installation, issue du procédé de câblage décrit ci-dessus, est donc particulièrement adaptée pour identifier chacun des modules dans la ou 15 les différentes chaînes. Selon une caractéristique, les unités de pilotage des modules photovoltaïques sont raccordées à la centrale de gestion distante selon plusieurs chaînes de modules photovoltaïques, le port d'entrée de l'unité de pilotage du premier module photovoltaïque de chaque chaîne étant raccordé à 20 un port spécifique de la centrale de gestion dédié à la chaîne concernée. Selon une autre caractéristique, pour la ou chaque chaîne de modules photovoltaïques, le port de sortie du dernier module photovoltaïque de la chaîne est raccordé à un autre port de la centrale de gestion également dédié à ladite chaîne qui forme ainsi une boucle. 25 Dans une première réalisation, les unités de pilotage sont raccordées à un réseau de communication, notamment du type réseau ethernet, distinct du réseau électrique. Dans une seconde réalisation, les unités de pilotage des modules photovoltaïques sont raccordées à un réseau de communication qui 30 correspond au réseau électrique, pour une communication entre les unités de pilotage et la centrale de gestion par courants porteurs, chaque unité de pilotage intégrant un modem courant porteur disposé entre le contrôleur et le port d'entrée. L'invention se rapporte aussi à un procédé d'identification des 35 modules photovoltaïques dans une installation photovoltaïque conforme l'invention, ledit procédé comportant une phase dite d'identification montante des modules photovoltaïques à l'intérieur de la ou chaque chaîne, dans laquelle - on configure préalablement les contrôleurs des modules photovoltaïques pour qu'ils commutent tous les coupleurs bidirectionnels en position ouverte ; 5 - on met en tension la liaison électrique entre les modules photovoltaïques et le réseau électrique ; - on active la centrale de gestion qui établit la communication avec le contrôleur du premier module photovoltaïque, via son port d'entrée ; - la centrale de gestion émet, sur son port dédié à la chaîne, une donnée 10 d'identification à destination du contrôleur du premier module photovoltaïque, et ce contrôleur stocke cette donnée d'identification qui lui est propre dans la mémoire non volatile dudit premier module photovoltaïque ; - le contrôleur du premier module photovoltaïque commute le coupleur bidirectionnel associé en position fermée, établissant ainsi la communication 15 avec le contrôleur du second module photovoltaïque ; - on répète, pour chaque module photovoltaïque et une fois que le module photovoltaïque qui le précède dans la chaîne a commuté son coupleur bidirectionnel en position fermée, les opérations suivantes : - le contrôleur stocke une donnée d'identification qui lui est propre dans 20 la mémoire non volatile du module photovoltaïque, ladite donnée d'identification provenant du module photovoltaïque qui le précède dans la chaîne ; - le contrôleur commute le coupleur bidirectionnel en position fermée, établissant ainsi la communication avec le contrôleur du module 25 photovoltaïque qui le suit dans la chaîne. Ainsi, à la mise sous tension de l'installation, les modules sont non initialisés, sans identification et sont donc totalement indifférenciés. Au préalable, aucune liaison logique n'est établie entre les ports d'entrée et de sortie à l'intérieur de chaque module de sorte que les communications sur ces 30 deux ports sont séparées. La transmission de la donnée d'identification permet à la centrale de gestion d'identifier le premier module (ou module de tête) dans la chaîne concernée, et ce pour chaque chaîne en émettant une telle donnée sur l'ensemble de ses ports dédiés aux chaînes. Puis, on met en communication chaque module avec la centrale de gestion en fermant les 35 coupleurs bidirectionnels au fur et à mesure de l'attribution des identifiants, la donnée d'identification d'un module étant soit émise par la centrale de gestion avant de transiter par les modules précédents, soit générée par le contrôleur du module précédent qui met en place une routine d'incrémentation d'adresse (comme décrit ci-après). Dans une réalisation particulière, après l'activation de la centrale de 5 gestion, on a les étapes suivantes pour la ou chaque chaîne : - la centrale de gestion émet la donnée d'identification qui comprend une adresse numérique dite de module dont la valeur est initialisée à une valeur de départ ; - le premier module photovoltaïque stocke dans sa mémoire non volatile cette 10 adresse numérique de module à la valeur de départ et commute le coupleur bidirectionnel associé en position fermée ; - le contrôleur du premier module photovoltaïque ou la centrale de gestion génère une nouvelle adresse numérique de module dont la valeur correspond à la valeur de départ incrémenté d'un pas donné ; 15 - le contrôleur du premier module photovoltaïque ou la centrale de gestion transmet au contrôleur du second module photovoltaïque ladite nouvelle adresse numérique de module, et le second module photovoltaïque stocke dans sa mémoire non volatile cette nouvelle adresse numérique de module ; - on répète les deux étapes précédentes pour les modules photovoltaïques 20 suivants, chaque module photovoltaïque commutant son coupleur bidirectionnel en position fermée après avoir stocké une adresse numérique de module à une valeur donnée, suivie de la génération d'une nouvelle adresse numérique de module dont la valeur correspond à ladite valeur incrémentée d'un pas donné, cette nouvelle adresse numérique étant transmise et stockée 25 dans la mémoire non volatile du module photovoltaïque suivant. Ainsi, la centrale de gestion émet une adresse numérique de module initialisé par exemple à la valeur « 0 » (sur un nombre déterminé de bits de données). Le premier module stocke dans sa mémoire la valeur « 0 » comme adresse numérique de module, puis il ferme son coupleur bidirectionnel 30 et transmet au second module une nouvelle adresse numérique de module qui, après incrémentation, aura par exemple la valeur « 1 ». Le second module stocke dans sa mémoire la valeur « 1 » comme adresse numérique de module. Selon une première possibilité, le générateur émet la donnée d'identification initialisée à la valeur de référence, puis chaque module 35 enregistre son propre identifiant et ensuite génère la nouvelle adresse numérique de module pour une diffusion des identifiants de proche en proche dans la chaîne de modules. Ainsi, l'initialisation des identifiants des modules est réalisée à l'initiative de la centrale de gestion. Selon une seconde possibilité, les modules photovoltaïques se contentent de réclamer un identifiant, et c'est la centrale de gestion qui génère la nouvelle adresse numérique de module une fois que la communication est établie avec le module concerné. Autrement dit, l'initialisation des identifiants des modules n'est pas réalisée à l'initiative de la centrale, mais de chacun des modules qui se placent en position de demandeur d'un identifiant. Chaque module émet par exemple en boucle une requête d'identifiant sur son port d'entrée, et éventuellement de sortie. Seuls les modules reliés à la centrale de gestion recevront initialement une réponse, à savoir un identifiant propre généré par la centrale de gestion. A réception de la réponse, chaque module stocke l'identifiant attribué et commute son coupleur bidirectionnel. Le module suivant se trouve alors relié à la centrale qui peut répondre à sa requête d'identifiant. Dans une installation avec plusieurs chaînes, après l'activation de la centrale de gestion, la centrale de gestion transmet une donnée d'identification sur chacun de ses ports dédiés aux chaînes (soit de sa propre initiative, soit sur requête d'un module), chaque donnée d'identification contenant une identification de la chaîne concernée en plus de l'adresse numérique de module, chaque module photovoltaïque de chaque chaîne stockant dans sa mémoire non volatile l'identification de sa chaîne et l'adresse de module qui lui est propre au sein de sa chaîne. Ainsi, la centrale de gestion émet une identification de chaîne spécifique à chaque chaîne, qui prend par exemple la valeur « 1 » pour la première chaîne branchée sur le premier port de la centrale de gestion, la valeur « 2 » pour la deuxième chaîne branchée sur le deuxième port de la centrale de gestion, etc. Ainsi, la donnée d'identification aura un format du type [c ; a], où c correspond à l'identification de chaîne et a correspond à l'adresse numérique de module. En reprenant l'exemple ci-dessus, le premier module de la première chaîne aura pour identifiant [1 ; 0], et le deuxième module de la troisième chaîne aura pour identifiant [3 ; 2], etc. Dans le cas d'une installation avec des chaînes en boucle, il est avantageux que le procédé d'identification comprenne une phase dite 35 d'identification descendante des modules photovoltaïques à l'intérieur de la ou chaque chaîne, dans laquelle : - on configure préalablement les contrôleurs des modules photovoltaïques pour qu'ils commutent tous les coupleurs bidirectionnels en position ouverte ; - on active la centrale de gestion qui établit la communication avec le contrôleur du dernier module photovoltaïque, via son port de sortie ; - la centrale de gestion émet, sur son autre port dédié à la chaîne, une donnée d'identification à destination du contrôleur du dernier module photovoltaïque (soit de sa propre initiative, soit sur requête de ce dernier module), et ce contrôleur stocke cette donnée d'identification qui lui est propre dans la mémoire non volatile dudit dernier module photovoltaïque ; - le contrôleur du dernier module photovoltaïque commute le coupleur bidirectionnel associé en position fermée, établissant ainsi la communication avec le contrôleur de l'avant-dernier module photovoltaïque ; - on répète, pour chaque module photovoltaïque et une fois que le module photovoltaïque qui le suit dans la chaîne a commuté son coupleur 15 bidirectionnel en position fermée, les opérations suivantes : - le contrôleur stocke une donnée d'identification qui lui est propre dans la mémoire non volatile du module photovoltaïque, ladite donnée d'identification provenant du module photovoltaïque qui le suit dans la chaîne ; 20 - le contrôleur commute le coupleur bidirectionnel en position fermée, établissant ainsi la communication avec le contrôleur du module photovoltaïque qui le précède dans la chaîne. Ainsi, on alloue à chaque module deux identifiants, à savoir une donnée d'identification en phase montante et une donnée d'identification en 25 phase descendante, ce qui permet de doubler l'identification des modules et renforcer ce procédé en termes de précision et de fiabilité. Dans ce cas de figure, les données d'identification attribuées lors des phases d'identification montante et descendante comprennent de préférence chacune 30 concernée, prenant montante et une descendante. Ainsi, on phase montante et 35 L'attribution de la un identifiant du sens de parcours dans la chaîne une valeur « montée » pour la phase d'identification valeur « descente » pour la phase d'identification peut distinguer aisément les données d'identification en les données d'identification en phase descendante. valeur « montée » est allouée lorsque la donnée d'identification est reçue par le port d'entrée du premier module (c'est le contrôleur du premier module qui détecte que la donnée d'identification a été reçue sur son port d'entrée, de sorte que ce contrôleur s'alloue la valeur « montée »), et l'attribution de la valeur « descente » est allouée lorsque la donnée d'identification est reçue par le port de sortie du dernier module (c'est le contrôleur du dernier module qui détecte que la donnée d'identification a été reçue sur son port de sortie, de sorte que ce contrôleur s'alloue la valeur « descente »). D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, de deux principaux 10 exemples de mise en oeuvre non limitatifs, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique d'une chaîne pour une installation photovoltaïque conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, dite première installation ; 15 - la figure 2 est une vue schématique d'une chaîne pour une installation photovoltaïque conforme à un second mode de réalisation de l'invention, dite seconde installation ; - la figure 3 est une vue schématique de plusieurs chaîne pour une première installation photovoltaïque ; 20 - la figure 4 est une vue schématique de plusieurs chaîne pour une seconde installation photovoltaïque ; - la figure 5 est une vue schématique d'un module photovoltaïque adapté pour la première installation, qui constitue une variante avec batterie ; 25 - la figure 6 est une vue schématique d'un module photovoltaïque adapté pour la seconde installation, qui constitue une variante avec batterie ; et - la figure 7 est une vue schématique d'une unité de pilotage avec ses sous-unités, pour un module photovoltaïque adapté pour la première 30 installation. Les figures 1 et 3 illustrent une première installation 1 photovoltaïque conforme à l'invention, avec une chaîne Cl de modules 2 photovoltaïques sur la figure 1 et N chaînes Cl, C2, CN de modules 2 photovoltaïques sur la figure 3, et les figures 2 et 4 illustrent une seconde 35 installation 1 photovoltaïque conforme à l'invention, avec une chaîne Cl de modules 2 photovoltaïques sur la figure 2 et N chaînes Cl, C2, CN de modules 2 photovoltaïques. Dans les deux modes de réalisation, chaque module 2 comporte : - un dispositif photovoltaïque 3 convertissant le rayonnement solaire en une 5 tension électrique de sortie continue, notamment du type vitrage photovoltaïque ; - une unité de conversion 4, notamment du type onduleur ou micro-onduleur, disposée en sortie du dispositif photovoltaïque 3 et convertissant la tension électrique de sortie continue en une tension électrique alternative ; et 10 - une unité de pilotage 5 pilotant et surveillant l'unité de conversion 4 associée. L'unité de conversion 4 délivre en sortie une tension électrique alternative qui est compatible avec le réseau électrique 9 sur lequel elle sera branchée, cette unité de conversion 4 étant asservie en tension et en phase au 15 réseau électrique 9, et pouvant également fonctionner en autonomie en l'absence d'une référence externe pour délivrer une tension électrique alternative compatible avec les normes en vigueur d'un réseau électrique public local. De manière classique, cette unité de conversion 4 comporte des moyens de protection contre des surchauffes, surtensions, inversions de 20 polarités, etc. Cette unité de pilotage 5 comprend au moins : - un contrôleur 50, notamment du type microprocesseur ; - une mémoire non volatile 51 reliée au contrôleur 50; - un port de communication dit d'entrée 52 relié au contrôleur 50 pour la 25 transmission de données en direction et en provenance du contrôleur 50; - un port de communication dit de sortie 53 relié au contrôleur 50 pour la transmission de données en direction et en provenance du contrôleur 50; et - un coupleur bidirectionnel 54 intercalé entre les deux ports 52, 53 et piloté par le contrôleur 50 entre une position fermée établissant une liaison 30 bidirectionnelle entre les deux ports 52, 53 et une position ouverte (illustrée sur les figures 1 et 3) interrompant la liaison entre les deux ports 52, 53. Dans le premier mode de réalisation des figures 1 et 3, et comme décrit ultérieurement, l'unité de pilotage 5 et plus spécifiquement son contrôleur 50 sont connectés à une centrale de gestion 7 distante via un réseau de 35 communication 8 filaire dédié distinct du réseau électrique 9. Ainsi, l'unité de conversion 4 présente un port de branchement 40 sur le réseau électrique 9 qui lui est propre, et les deux ports 52, 53 seront quant à eux branchés sur le réseau de communication 8 filaire dédié. Dans le second mode de réalisation des figures 2 et 4, et comme décrit ultérieurement, l'unité de pilotage 5 et plus spécifiquement son contrôleur 5 50 sont connectés à une centrale de gestion 7 distante via le réseau électrique 9 pour une communication par courants porteurs. Ainsi, le réseau électrique 9 constituera le réseau de communication entre l'unité de pilotage 5 et la centrale de gestion 7. À cet effet, l'unité de pilotage 5 comporte en outre un modem courant porteur 59 disposé entre le contrôleur 50 et le port d'entrée 52, ledit 10 port d'entrée 52 étant prévu pour être branché sur le réseau électrique 9. De la sorte, la sortie de l'unité de conversion 4 est également raccordé au port d'entrée 52 mais, en variante, l'unité de conversion 4 peut avoir son propre port de branchement sur le réseau électrique 9. Dans des variantes illustrées sur les figures 5 et 6, valables dans 15 les deux modes de réalisation, le module 2 comporte en outre, entre le dispositif photovoltaïque 3 et l'unité de conversion 4, une batterie 60 de stockage d'énergie électrique et une unité de gestion de la charge 61 de la batterie 60, cette unité de gestion de la charge 61 étant elle-même pilotée par le contrôleur 50 de l'unité de pilotage 5. 20 La figure 7 illustre en détail un mode de réalisation de l'unité de pilotage 5 qui est constitué d'un microcontrôleur qui réunit au sein d'un même circuit plusieurs fonctionnalités, à l'exception des parties analogiques de puissance ou de communication. Ce mode de réalisation est adapté pour la première installation 1 avec une communication sur un réseau de 25 communication 8 filaire dédié distinct du réseau électrique 9. Cette unité de pilotage 5 du type microcontrôleur intègre le contrôleur 50 du type microprocesseur adapté à la puissance de calcul nécessaire, qui est relié à différentes sous-unités : - la mémoire non volatile 51 ou mémoire interne, qui est la mémoire de travail 30 du microprocesseur 50; - deux interfaces 520, 530, notamment du type ethernet, avec les deux ports 52, 53 physiques, ou analogiques, externes ; - le coupleur bidirectionnel 54 intercalé entre les deux interfaces ethernet 520, 530, ce coupleur bidirectionnel 54 étant constitué d'un contrôleur réseau qui 35 assure la transmission de trames de données en direction et en provenance du microprocesseur 50 ainsi que la fonction de relais bidirectionnel entre les deux interfaces ethernet 520, 530 pour couper et établir la liaison entre les deux ports 52, 53; - une sous-unité de logique de test/debug 55 éventuelle, qui permet de réaliser, via une prise de connexion 550 notamment du type USB, des 5 opérations de debug d'un code grandeur nature, en fonction des capacités du microprocesseur 50 et de son environnement de développement ; - une sous-unité de contrôle de la mémoire 56 éventuelle, qui permet d'étendre la mémoire disponible en interne par de la mémoire externe 560, en fonction des besoins de stockage (eg. stockage de code, stockage d'état ou de 10 données persistantes, stockage de données volatiles, etc.) ; - une interface 57 avec l'unité de conversion 4 pour permettre au microprocesseur 50 de surveiller et piloter cette unité de conversion 4, récupérer des données relatives à la tension et/ou au courant délivrées par cette unité de conversion, connecter/déconnecter cette unité de conversion 4 15 du réseau électrique 9; - une interface 58 avec l'unité de gestion de la charge 61 éventuelle, pour permettre au microprocesseur 50 de surveiller et piloter cette unité de gestion de la charge 61, de gérer les cycles de charge/décharge de la batterie 60, de piloter la batterie 60, etc. 20 Pour le premier mode de réalisation, le coupleur bidirectionnel 54 peut également consister en une paire de coupleurs unidirectionnels, adaptés notamment pour un réseau ethernet, pilotés indépendamment l'une de l'autre par le contrôleur 50, avec un coupleur unidirectionnel pour le couplage du port d'entrée 52 vers le port de sortie 53 (couplage en montée) et un autre coupleur 25 unidirectionnel pour le couplage du port de sortie 53 vers le port d'entrée 52 (couplage en descente). Pour le second mode de réalisation, et comme visible sur les figures 2 et 6 pour une seconde installation 1 avec une communication sur le réseau électrique 9 par courants porteurs, le coupleur bidirectionnel 54 peut 30 être constitué d'un relais interconnecté entre les deux ports 52, 53 et piloté par le contrôleur 50. Ce relais 54 serait ainsi disposé à l'extérieur d'un microcontrôleur qui intègrerait le contrôleur 50 du type microprocesseur, la mémoire non volatile 51, et éventuellement une sous-unité de logique de test/debug, une sous-unité de contrôle de la mémoire, une interface avec 35 l'unité de conversion 4, et une interface avec l'unité de gestion de la charge 61 si nécessaire. Ainsi, l'unité de pilotage 50 comprendrait un tel microcontrôleur et en outre le relais 54 adapté pour fermer/ouvrir une liaison bidirectionnelle entre les deux ports 52, 53 connectés sur le réseau électrique 9, avec de préférence un relais 54 présentant une faible résistance d'insertion sur le réseau électrique 9.In a second embodiment, the control units of the photovoltaic modules are connected to a communication network that corresponds to the electrical network, for communication between the control units and the power line management unit, each control unit integrating a current modem. carrier arranged between the controller and the port of entry. Thus, the chaining of the modules is carried out on the electrical network, dedicated both to the recovery of the electrical energy from the modules and to the communication between the management unit and the modules, via carrier current modems, and possibly CPL type repeaters ("CPL" is the acronym for "Online Carrier Current") to regenerate the communication signal. The invention also relates to a photovoltaic installation obtained by a wiring method according to the invention, said installation comprising several photovoltaic modules, each photovoltaic module being of the type according to the invention, said installation having a configuration in which: the control units of the photovoltaic modules are connected to a remote management unit via a communication network according to at least one string of photovoltaic modules; - inside the or each chain of photovoltaic modules, the control units of the photovoltaic modules of the chain are connected one after the other as follows: - the input port of a first photovoltaic module is connected to a port of the management unit dedicated to said channel via the communication network; the output port of the first photovoltaic module is connected to the input port of a second photovoltaic module which follows the first photovoltaic module in the chain; - The chain connection is continued by connecting the output port of a photovoltaic module to the input port of a photovoltaic module that follows in the chain. This installation, resulting from the wiring method described above, is therefore particularly suitable for identifying each of the modules in the one or more different channels. According to one characteristic, the control units of the photovoltaic modules are connected to the remote management unit according to several chains of photovoltaic modules, the input port of the control unit of the first photovoltaic module of each chain being connected to a port specific to the management center dedicated to the chain concerned. According to another characteristic, for the or each chain of photovoltaic modules, the output port of the last photovoltaic module of the chain is connected to another port of the management unit also dedicated to said chain which thus forms a loop. In a first embodiment, the control units are connected to a communication network, in particular of the Ethernet network type, distinct from the electrical network. In a second embodiment, the control units of the photovoltaic modules are connected to a communication network which corresponds to the electrical network, for communication between the control units and the power line management unit, each control unit integrating a modem. carrier current arranged between the controller and the input port. The invention also relates to a method of identifying the photovoltaic modules in a photovoltaic installation according to the invention, said method comprising a so-called rising identification phase of the photovoltaic modules inside the or each string, in which the controllers of the photovoltaic modules are previously configured so that they switch all bidirectional couplers in the open position; 5 - the electrical connection between the photovoltaic modules and the electrical network is tensioned; - Activate the management unit that establishes communication with the controller of the first photovoltaic module, via its input port; the management unit sends, on its dedicated port to the chain, an identification data item 10 intended for the controller of the first photovoltaic module, and this controller stores this identification data item that is specific to it in the non-volatile memory of said first module; photovoltaic module; the controller of the first photovoltaic module switches the associated bidirectional coupler in the closed position, thus establishing the communication with the controller of the second photovoltaic module; for each photovoltaic module, and once the photovoltaic module which precedes it in the chain has switched its bidirectional coupler in the closed position, the following operations are repeated: the controller stores an identification datum which is specific to it in the non-volatile memory of the photovoltaic module, said identification data coming from the photovoltaic module which precedes it in the chain; the controller switches the bidirectional coupler to the closed position, thereby establishing communication with the controller of the photovoltaic module that follows it in the chain. Thus, when powering up the installation, the modules are uninitialized, without identification and are therefore totally undifferentiated. Beforehand, no logical link is established between the input and output ports within each module so that the communications on these two ports are separated. The transmission of the identification data enables the management unit to identify the first module (or head module) in the chain concerned, and for each channel by issuing such data on all of its ports dedicated to chains. Then, each module is placed in communication with the management unit by closing the bidirectional couplers as and when the identifiers are allocated, the identification data of a module being either sent by the management unit before pass through the previous modules, is generated by the controller of the previous module which sets up an address incrementing routine (as described below). In a particular embodiment, after the activation of the management unit, the following steps are performed for the or each string: the management unit transmits the identification data which comprises a so-called module digital address whose value is initialized to a starting value; the first photovoltaic module stores in its non-volatile memory this digital module address at the start value and switches the associated bidirectional coupler in the closed position; the controller of the first photovoltaic module or the management unit generates a new module digital address whose value corresponds to the starting value incremented by a given step; The controller of the first photovoltaic module or the management unit transmits the new module digital address to the controller of the second photovoltaic module, and the second photovoltaic module stores in its non-volatile memory this new module digital address; the preceding two steps are repeated for the following photovoltaic modules, each photovoltaic module switching its bidirectional coupler in the closed position after storing a digital module address at a given value, followed by the generation of a new module digital address whose the value corresponds to said incremented value of a given step, this new digital address being transmitted and stored in the nonvolatile memory of the next photovoltaic module. Thus, the management unit sends a module digital address initialized for example at the value "0" (on a determined number of data bits). The first module stores the value "0" in its memory as a module digital address, then it closes its bidirectional coupler 30 and transmits to the second module a new module digital address which, after incrementation, will have for example the value "1". The second module stores in its memory the value "1" as a module digital address. According to a first possibility, the generator transmits the identification data initialized to the reference value, then each module 35 records its own identifier and then generates the new module digital address for a diffusion of the identifiers step by step in the chain of modules. Thus, the initialization of the identifiers of the modules is carried out at the initiative of the central management. According to a second possibility, the photovoltaic modules merely claim an identifier, and it is the management unit that generates the new module digital address once communication is established with the module concerned. In other words, the initialization of the identifiers of the modules is not carried out at the initiative of the central unit, but of each of the modules which are placed in the requesting position of an identifier. Each module emits, for example, a loop identifier request on its input port, and possibly output. Only the modules connected to the management center will initially receive a response, namely an own identifier generated by the central management. Upon receipt of the response, each module stores the assigned identifier and switches its bidirectional coupler. The next module is then connected to the central that can respond to its request identifier. In an installation with several channels, after activation of the management center, the management center transmits identification data on each of its ports dedicated to the channels (either on its own initiative or on request of a module) , each identification data item containing an identification of the chain concerned in addition to the module digital address, each photovoltaic module of each chain storing in its non-volatile memory the identification of its chain and the module address which is clean within its chain. Thus, the central management unit issues a chain identification specific to each channel, which for example takes the value "1" for the first channel connected to the first port of the management unit, the value "2" for the second channel connected on the second port of the management center, etc. Thus, the identification data will have a format of the type [c; a], where c is the string identification and a is the module numeric address. Using the example above, the first module of the first string will have for identifier [1; 0], and the second module of the third string will have for identifier [3; 2], etc. In the case of an installation with looped chains, it is advantageous that the identification method comprises a so-called downward identification phase of the photovoltaic modules inside the or each string, in which: beforehand the controllers of the photovoltaic modules so that they switch all bidirectional couplers in open position; - Activate the management unit that establishes communication with the controller of the last photovoltaic module, via its output port; the management unit sends, on its other dedicated channel to the chain, an identification data item for the controller of the last photovoltaic module (either on its own initiative or on request from the latter module), and this controller stores this identification data of its own in the non-volatile memory of said last photovoltaic module; the controller of the last photovoltaic module switches the associated bidirectional coupler in the closed position, thus establishing the communication with the controller of the penultimate photovoltaic module; for each photovoltaic module and once the photovoltaic module which follows it in the chain has switched its bidirectional coupler in the closed position, the following operations are repeated: the controller stores an identification datum which is specific to it in the non-volatile memory of the photovoltaic module, said identification data coming from the photovoltaic module which follows it in the chain; The controller switches the bidirectional coupler to the closed position, thereby establishing communication with the controller of the photovoltaic module which precedes it in the chain. Thus, each module is assigned two identifiers, namely uplink identification data and downstream identification data, which makes it possible to double the identification of the modules and reinforce this method in terms of accuracy and reliability. reliability. In this case, the identification data assigned during the uplink and downlink identification phases preferably each include uplink and downlink. Thus, one ascending phase and assigning an identifier of the direction of travel in the chain an "up" value for the identification phase "descent" value for the identification phase can easily distinguish the identification data. in the down-phase identification data. "up" value is allocated when the identification data is received by the input port of the first module (it is the controller of the first module which detects that the identification data has been received on its input port, so that this controller allocates the value "up"), and the allocation of the value "down" is allocated when the identification data is received by the output port of the last module (it is the controller of the last module which detects that the identification data has been received on its output port, so that this controller allocates the value "descent"). Other characteristics and advantages of the present invention will appear on reading the following detailed description of two main nonlimiting exemplary embodiments, with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is a view schematic of a chain for a photovoltaic installation according to a first embodiment of the invention, said first installation; FIG. 2 is a schematic view of a chain for a photovoltaic installation according to a second embodiment of the invention, called a second installation; FIG. 3 is a schematic view of several chains for a first photovoltaic installation; FIG. 4 is a schematic view of several chains for a second photovoltaic installation; - Figure 5 is a schematic view of a photovoltaic module adapted for the first installation, which is a variant with battery; FIG. 6 is a schematic view of a photovoltaic module adapted for the second installation, which constitutes a variant with a battery; and FIG. 7 is a schematic view of a control unit with its subunits, for a photovoltaic module adapted for the first installation. FIGS. 1 and 3 illustrate a first photovoltaic installation 1 according to the invention, with a chain C1 of photovoltaic modules 2 in FIG. 1 and N chains C1, C2, CN of photovoltaic modules 2 in FIG. 3, and FIGS. and 4 illustrate a second photovoltaic installation 1 according to the invention, with a chain C1 of photovoltaic modules 2 in FIG. 2 and N chains C1, C2, CN of photovoltaic modules 2. In both embodiments, each module 2 comprises: a photovoltaic device 3 converting the solar radiation into a continuous output electrical voltage, in particular of the photovoltaic glazing type; a conversion unit 4, in particular of the inverter or microinverter type, placed at the output of the photovoltaic device 3 and converting the DC output voltage into an AC voltage; and a control unit 5 controlling and monitoring the associated conversion unit 4. The conversion unit 4 outputs an alternating electrical voltage which is compatible with the electrical network 9 to which it will be connected, this conversion unit 4 being slaved in voltage and in phase with the electrical network 9, and which can also operate in autonomy in the absence of an external reference to deliver an AC voltage compatible with the current standards of a local public electricity grid. Conventionally, this conversion unit 4 comprises means of protection against overheating, overvoltages, inversions of polarity, etc. This control unit 5 comprises at least: a controller 50, in particular of the microprocessor type; a non-volatile memory 51 connected to the controller 50; an input communication port 52 connected to the controller 50 for the transmission of data to and from the controller 50; an output communication port 53 connected to the controller 50 for the transmission of data to and from the controller 50; and a bidirectional coupler 54 interposed between the two ports 52, 53 and controlled by the controller 50 between a closed position establishing a bidirectional link between the two ports 52, 53 and an open position (shown in FIGS. 1 and 3) interrupting the link between the two ports 52, 53. In the first embodiment of Figures 1 and 3, and as described later, the control unit 5 and more specifically its controller 50 are connected to a remote management unit 7 via a A dedicated wired communication network 8 separate from the electrical network 9. Thus, the conversion unit 4 has a connection port 40 on the electrical network 9 which is specific to it, and the two ports 52, 53 will in turn be connected to the 8 wired communication network dedicated. In the second embodiment of FIGS. 2 and 4, and as described later, the control unit 5 and more specifically its controller 50 are connected to a remote management unit 7 via the electrical network 9 for carrier line communication. . Thus, the electrical network 9 will constitute the communication network between the control unit 5 and the management unit 7. For this purpose, the control unit 5 further comprises a carrier current modem 59 disposed between the controller 50 and the control unit 5. input port 52, said input port 52 being adapted to be connected to the electrical network 9. In this way, the output of the conversion unit 4 is also connected to the input port 52 but, alternatively the conversion unit 4 may have its own connection port on the electrical network 9. In variants illustrated in FIGS. 5 and 6, which are valid in both embodiments, the module 2 further comprises between the device photovoltaic 3 and the conversion unit 4, an electric energy storage battery 60 and a charge management unit 61 of the battery 60, this charge management unit 61 being itself controlled by the controller 50 of the steering unit 5. FIG. 7 illustrates in detail an embodiment of the control unit 5 which consists of a microcontroller which brings together within the same circuit several functionalities, with the exception of the analog parts of power or communication. This embodiment is adapted for the first installation 1 with a communication on a wired 8 communication network 8 separate from the electrical network 9. This control unit 5 of the microcontroller type integrates the controller 50 of the microprocessor type adapted to the computing power necessary, which is connected to different subunits: - the non-volatile memory 51 or internal memory, which is the working memory 30 of the microprocessor 50; two interfaces 520, 530, in particular of the ethernet type, with the two physical ports 52, 53, or external analog ports; the bidirectional coupler 54 interposed between the two ethernet interfaces 520, 530, this bidirectional coupler 54 consisting of a network controller which transmits data frames to and from the microprocessor 50 as well as the bidirectional relay function between the two ethernet interfaces 520, 530 to cut and establish the connection between the two ports 52, 53; a possible test / debug logic sub-unit 55, which makes it possible, via a connection socket 550, in particular of the USB type, to debug operations of a full-size code, depending on the capabilities of the microprocessor 50 and its development environment; a control sub-unit of the memory 56, which makes it possible to extend the memory available internally by the external memory 560, as a function of the storage requirements (eg code storage, state storage or storage); persistent data, volatile data storage, etc.); an interface 57 with the conversion unit 4 to enable the microprocessor 50 to monitor and control this conversion unit 4, to retrieve data relating to the voltage and / or current delivered by this conversion unit, to connect / disconnect this unit conversion 4 of the electrical network 9; an interface 58 with the load management unit 61, if necessary, to enable the microprocessor 50 to monitor and control this load management unit 61, to manage the charge / discharge cycles of the battery 60, to control the battery 60, etc. For the first embodiment, the bidirectional coupler 54 may also consist of a pair of unidirectional couplers, particularly adapted for an ethernet network, controlled independently of each other by the controller 50, with a unidirectional coupler for coupling. from the input port 52 to the output port 53 (up-coupling) and another unidirectional coupler 25 for coupling the output port 53 to the input port 52 (down-coupling). For the second embodiment, and as visible in FIGS. 2 and 6 for a second installation 1 with a communication on the power grid 9 by carrier currents, the bidirectional coupler 54 may consist of an interconnected relay between the two ports. 52, 53 and controlled by the controller 50. This relay 54 would thus be disposed outside of a microcontroller which would integrate the microprocessor-type controller 50, the non-volatile memory 51, and possibly a test logic sub-unit. debug, a memory control sub-unit, an interface with the conversion unit 4, and an interface with the load management unit 61 if necessary. Thus, the control unit 50 would include such a microcontroller and further relay 54 adapted to close / open a bidirectional link between the two ports 52, 53 connected to the electrical network 9, preferably with a relay 54 having a low resistance insertion on the electrical network 9.
La première installation 1 fait l'objet d'un câblage spécifique des modules 2, établi selon un schéma de câblage prédéterminé, dans lequel les unités de pilotage 5 des modules 2 sont raccordées à la centrale de gestion distante 7 via le réseau de communication 8 filaire dédié, notamment du type réseau ethernet, selon au moins une chaîne Cn de modules 2.The first installation 1 is subject to specific wiring of the modules 2, established according to a predetermined wiring diagram, in which the control units 5 of the modules 2 are connected to the remote management unit 7 via the communication network 8 dedicated wired, in particular of the Ethernet network type, according to at least one Cn chain of modules 2.
A l'intérieur d'une chaîne Cl de modules 2 (figures 1 et 2) ou de chaque chaîne Cl, C2, CN (où N est le nombre de chaînes Cn) de modules 2 (figures 3 et 4), les unités de pilotage 5 des modules 2 de la ou chaque chaîne Cn sont raccordées les unes à la suite des autres comme suit : - le port d'entrée 52 d'un premier module 2 est raccordé à un port Pn de la 15 centrale de gestion 7 dédié à ladite chaîne Cn via le réseau de communication 8 dédié (pour la première installation 1) ou le réseau électrique 9 de communication par courants porteurs (pour la seconde installation) ; - le port de sortie 53 du premier module 2 est raccordé au port d'entrée 52 d'un second module 2 qui suit le premier module 2 dans la chaîne Cn ; 20 - le raccordement en chaîne est poursuivi en raccordant le port de sortie 53 d'un module 2 au port d'entrée 52 d'un module 2 qui le suit dans la chaîne Cn. Avec plusieurs chaînes Cl, C2, CN, et comme illustré sur les figures 3 et 4, le port d'entrée 52 du premier module 2 de chaque chaîne Cn est raccordé à un port Pn spécifique de la centrale de gestion 7 dédiée à la 25 chaîne concernée Cn. Ainsi, la première chaîne Cl est raccordé à un premier port P1 de la centrale de gestion 7, la deuxième chaîne C2 est raccordé à un deuxième port P2 de la centrale de gestion 7, ..., la dernière chaîne CN est raccordé à un Nième port PN de la centrale de gestion 7. De manière optionnelle, la ou chaque chaîne Cn de modules 2 30 présente une configuration dans laquelle le port de sortie 53 du dernier module 2 de la chaîne Cn est raccordé à un autre port Pn' de la centrale de gestion 7 également dédié à ladite chaîne Cn, via une ligne de retour LR du réseau de communication 8 ou 9. Ainsi, la chaîne Cn forme une boucle avec un retour de la chaîne Cn de modules 2 à la centrale de gestion 7, le départ de la chaîne Cn 35 étant réalisé sur le port Pn et le retour de la chaîne Cn étant réalisé sur l'autre Pn'. 2 99933 9 17 Une telle conformation en boucle avec ligne de retour LR n'est illustrée que pour la première installation 1 sur les figures 1 et 3. Cependant, il est envisageable de prévoir une telle configuration également pour la seconde installation 1, à condition de raccorder le contrôleur 50 également au port de 5 sortie 53 via un modem courant porteur qui est soit le même modem 59 que celui raccordé au port d'entrée 52 (tout en prenant soin que ce modem 59 commun ne shunte pas le coupleur bidirectionnel 54 dans la communication de données entre les deux ports 52, 53), soit un autre modem dédié au port de sortie 53. 10 Dans le cas de la deuxième installation 2, il est avantageux de disposer sur le réseau électrique 9 des répéteurs CPL permettant de régénérer le signal de communication par courants porteurs. La suite de la description porte sur le procédé d'identification des modules 2 dans la première ou la seconde installation 1, qui consiste à allouer des données d'identifications (ou identifiants) à chacun des modules 2, un tel procédé d'identification reposant sur le câblage spécifique en chaîne détaillé ci-dessus dans lequel, pour chaque chaîne Cn, les modules 2 sont connectés en chaîne ou en série avec le port de sortie 53 d'un module 2 connecté au port d'entrée d'un module suivant, avec le port d'entrée 52 du premier module 2 connecté au port Pn dédié de la centrale de gestion 7 et avec, optionnellement, le port de sortie 53 du dernier module rebouclé sur la centrale de gestion 7. Il est à noter que tous les modules 2 sont identiques et que seul le câblage spécifique et le procédé d'identification permettront de les singulariser pour la centrale de gestion 7.Within a chain C1 of modules 2 (FIGS. 1 and 2) or of each chain C1, C2, CN (where N is the number of chains Cn) of modules 2 (FIGS. 3 and 4), the units of control 5 of the modules 2 of the or each chain Cn are connected one after the other as follows: - the input port 52 of a first module 2 is connected to a port Pn of the management center 7 dedicated to said chain Cn via the dedicated communication network 8 (for the first installation 1) or the power network 9 for communication by carrier currents (for the second installation); the output port 53 of the first module 2 is connected to the input port 52 of a second module 2 which follows the first module 2 in the chain Cn; The chain connection is continued by connecting the output port 53 of a module 2 to the input port 52 of a module 2 which follows it in the chain Cn. With several chains C1, C2, CN, and illustrated in FIGS. 3 and 4, the input port 52 of the first module 2 of each chain Cn is connected to a specific port Pn of the management unit 7 dedicated to the concerned chain Cn. Thus, the first chain C1 is connected to a first port P1 of the management unit 7, the second chain C2 is connected to a second port P2 of the management unit 7, ..., the last chain CN is connected to an Nth port PN of the central station. 7. Optionally, the or each channel Cn of modules 2 has a configuration in which the output port 53 of the last module 2 of the chain Cn is connected to another port Pn 'of the management unit 7 also dedicated to said chain Cn, via a return line LR of the network d e communication 8 or 9. Thus, the chain Cn forms a loop with a return of the chain Cn of modules 2 to the management unit 7, the start of the chain Cn 35 being made on the port Pn and the return of the chain Cn being realized on the other Pn '. 2 99933 9 17 Such loop conformation with return line LR is illustrated only for the first installation 1 in Figures 1 and 3. However, it is conceivable to provide such a configuration also for the second installation 1, provided to connect the controller 50 also to the output port 53 via a carrier modem which is either the same modem 59 as that connected to the input port 52 (while taking care that this common modem 59 does not shunt the bidirectional coupler 54 in the data communication between the two ports 52, 53), or another modem dedicated to the output port 53. In the case of the second installation 2, it is advantageous to have on the electricity network 9 PLC repeaters allowing regenerate the communication signal by carrier currents. The remainder of the description relates to the method of identifying the modules 2 in the first or the second installation 1, which consists in allocating identification data (or identifiers) to each of the modules 2, such a method of identification based on on the specific string wiring detailed above wherein, for each chain Cn, the modules 2 are connected in series or in series with the output port 53 of a module 2 connected to the input port of a next module , with the input port 52 of the first module 2 connected to the dedicated Pn port of the management unit 7 and optionally with the output port 53 of the last looped module on the management unit 7. It should be noted that all the modules 2 are identical and only the specific cabling and the identification method will make it possible to single them out for the management unit 7.
Ce procédé d'identification comporte une phase dite d'identification montante des modules 2 à l'intérieur de la ou chaque chaîne Cn. Cette phase d'identification montante est réalisée à l'initialisation de l'installation 1, et plus spécifiquement à la mise sous tension de l'installation 1. Lors de cette mise sous tension, tous les modules 2 sont non initialisés et sont donc totalement indifférenciés. À l'initialisation, les contrôleurs 50 des modules 2 sont tous configurés pour qu'ils commutent tous les coupleurs bidirectionnels 54 en position ouverte, de sorte que les deux ports 52, 53 de chaque module 2 ne sont pas connectés et aucun trafic de données ne peut s'opérer entre les deux ports 52, 53 d'un même module 2.This identification method comprises a so-called rising identification phase of the modules 2 inside the or each chain Cn. This upward identification phase is carried out at the initialization of the installation 1, and more specifically to the powering up the installation 1. When this power is turned on, all modules 2 are uninitialized and therefore completely undifferentiated. At initialization, the controllers 50 of the modules 2 are all configured to switch all bidirectional couplers 54 to the open position, so that the two ports 52, 53 of each module 2 are not connected and no data traffic. can not operate between the two ports 52, 53 of the same module 2.
On démarre cette phase d'identification montante en mettant en tension la liaison électrique entre les unités de conversion 4 des modules photovoltaïques et le réseau électrique 9, et en activant la centrale de gestion 7 qui, pour chaque chaîne Cn, établit la communication entre son port Pn dédié à la chaîne Cn et le port d'entrée 52 du premier module 2 de la chaîne Cn, de sorte que la centrale de gestion 7 peut communiquer sur tous ses ports Pn avec le contrôleur 50 du premier module 2 de la chaîne Cn correspondante. Ensuite, la centrale de gestion 7 émet, sur chacun de ses ports Pn dédiés aux chaînes Cn, une donnée d'identification ID à destination des 10 contrôleurs 50 des premiers modules 2 de chaque chaîne Cn. La suite de la description porte sur le procédé d'identification mis en oeuvre avec une configuration sans ligne de retour LR, autrement sans boucle de retour de la chaîne Cn à la centrale de gestion, où on a uniquement une phase d'identification montante. 15 Dans cette configuration sans boucle de retour, la donnée d'identification ID se présente sous la forme d'une requête émise sur l'ensemble de ses ports Pn dédiés aux chaînes Cn, et contenant au moins : - un identifiant de la requête ID; - un identifiant de chaîne CH assigné par la centrale de gestion 7 et associé 20 au port Pn, cet identifiant de chaîne CH constituant ainsi une identification de la chaîne concernée en prenant une valeur dédiée à chaque chaîne Cn, par exemple la valeur « n » pour la requête émise sur le port Pn et donc assignée à la chaîne Cn; - une adresse numérique de module MOD dont la valeur est initialisée à une 25 valeur de départ, par exemple à la valeur « 0 », sur un champ d'adresse sur un nombre prédéterminé de bits (par exemple 32 bits). Ainsi, la requête ID sera du type ID[CH ; MOD] dont l'identifiant de chaîne est CH et dont l'adresse numérique de module est MOD. Donc, la centrale de gestion 7 émet, sur chacun de ses ports Pn, une requête du type 30 ID[CH = « n » ; MOD = « 0 »], soit ID[n ; 0]. Le contrôleur 50 du premier module 2 de la chaîne Cn reçoit donc cette requête ID[n; 0] sur son port d'entrée 52, et il stocke cette donnée d'identification ID[n ; 0] dans la mémoire non volatile 51. Ainsi, le premier module 2 de la chaîne Cn a comme identifiant ID[n ; 0]. A titre d'exemple, le 35 premier module 2 de la première chaîne Cl a comme identifiant ID[1 ; 0], le premier module 2 de la deuxième chaîne C2 a comme identifiant ID[2 ; 0], ..., le premier module 2 de la Nième chaîne CN a comme identifiant ID[N ; 0]. Ensuite, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 50 du premier module 2 commute le coupleur bidirectionnel 54 associé en position fermée, 5 établissant ainsi la communication avec le contrôleur du second module 2 qui suit le premier module 2 dans la chaîne Cn. De plus, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 50 du premier module 2 génère une nouvelle adresse numérique de module MOD dont la valeur correspond à la valeur de départ incrémenté d'un pas donné. Autrement 10 dit, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 2 du premier module 2 génère une nouvelle requête ou donnée d'identification ID[n ; 1] (avec un pas d'incrémentation de 1). Ensuite, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 50 du premier module 2 transmet au contrôleur 50 du second module 2 cette nouvelle requête 15 ou donnée d'identification ID[n; 1], et ce second module 2 stocke dans sa mémoire non volatile 51 cette nouvelle donnée d'identification ID[n; 1]. Ainsi, le second module 2 de la chaîne Cn a comme identifiant ID[n ; 1]. À titre d'exemple, le second module 2 de la première chaîne Cl a comme identifiant ID[1 ; 1], le second module 2 de la deuxième chaîne C2 a comme identifiant 20 ID[2 ; 1], ..., le second module 2 de la Nième chaîne CN a comme identifiant ID[N ; 1]. On répète, pour chaque chaîne Cn, les étapes précédentes pour les modules 2 suivants, ce qui donne : - on considère un module 2 ayant pour identifiant ID[n; x], où x est la valeur 25 de son adresse numérique de module MOD, x correspondant ainsi au rang du module 2 concerné dans la chaîne Cn dans le sens de la montée, avec x=0 pour le premier module 2; - le contrôleur 50 de ce module 2 de rang x génère une nouvelle donnée d'identification ID[n ; x+1] après incrémentation de l'adresse numérique de 30 module MOD; - le contrôleur 50 de ce module 2 de rang x ferme le coupleur bidirectionnel 54 associé et il transmet cette nouvelle donnée d'identification ID[n; x+1] au module 2 suivant de rang x+1 ; - le contrôleur 50 de ce module 2 de rang x+1 stocke dans la mémoire non 35 volatile 51 cette nouvelle donnée d'identification ID[n; x+1] qui sera son identifiant.This ascending identification phase is started by putting in tension the electrical connection between the conversion units 4 of the photovoltaic modules and the electrical network 9, and by activating the management unit 7 which, for each chain Cn, establishes the communication between its Pn port dedicated to the channel Cn and the input port 52 of the first module 2 of the chain Cn, so that the management unit 7 can communicate on all its ports Pn with the controller 50 of the first module 2 of the chain Cn corresponding. Then, the management unit 7 transmits, on each of its ports Pn dedicated to the Cn chains, identification data ID to the 10 controllers 50 of the first modules 2 of each chain Cn. The remainder of the description relates to the method identification device implemented with a configuration without return line LR, otherwise without return loop of the chain Cn to the management center, where there is only a rising identification phase. In this configuration without feedback loop, the identification data ID is in the form of a request sent on all of its ports Pn dedicated to the chains Cn, and containing at least: an identifier of the request ID ; a channel identifier CH assigned by the management unit 7 and associated with the port Pn, this channel identifier CH thus constituting an identification of the chain concerned by taking a value dedicated to each chain Cn, for example the value "n" for the request sent on the port Pn and thus assigned to the chain Cn; a numerical module address MOD whose value is initialized to a starting value, for example to the value "0", on an address field over a predetermined number of bits (for example 32 bits). Thus, the request ID will be of the type ID [CH; MOD] whose string identifier is CH and whose module numeric address is MOD. Therefore, the management unit 7 sends, on each of its ports Pn, a request of the type ID 30 [CH = "n"; MOD = "0"], ie ID [n; 0]. The controller 50 of the first module 2 of the chain Cn thus receives this request ID [n; 0] on its input port 52, and stores this identification data ID [n; 0] in the non-volatile memory 51. Thus, the first module 2 of the chain Cn has as identifier ID [n; 0]. By way of example, the first module 2 of the first chain C1 has the identifier ID [1; 0], the first module 2 of the second chain C2 has as identifier ID [2; 0], ..., the first module 2 of the Nth CN chain has as identifier ID [N; 0]. Then, for each chain Cn, the controller 50 of the first module 2 switches the associated bidirectional coupler 54 in the closed position, thereby establishing communication with the controller of the second module 2 following the first module 2 in the chain Cn. for each chain Cn, the controller 50 of the first module 2 generates a new digital module address MOD whose value corresponds to the starting value incremented by a given step. In other words, for each chain Cn, the controller 2 of the first module 2 generates a new request or identification data ID [n; 1] (with a step of incrementing 1). Then, for each chain Cn, the controller 50 of the first module 2 transmits to the controller 50 of the second module 2 this new request 15 or identification data ID [n; 1], and this second module 2 stores in its non-volatile memory 51 this new identification data ID [n; 1]. Thus, the second module 2 of the chain Cn has as identifier ID [n; 1]. By way of example, the second module 2 of the first chain C1 has as identifier ID [1; 1], the second module 2 of the second chain C2 has ID 20 ID [2; 1], ..., the second module 2 of the Nth CN chain has as identifier ID [N; 1]. For each chain Cn, the preceding steps are repeated for the following modules 2, which gives: a module 2 having ID [n; x], where x is the value of its module MOD digital address, x thus corresponding to the rank of the module 2 concerned in the chain Cn in the rising direction, with x = 0 for the first module 2; the controller 50 of this module 2 of rank x generates a new identification data ID [n; x + 1] after incrementing the numerical address of module MOD; the controller 50 of this module 2 of rank x closes the associated bidirectional coupler 54 and transmits this new identification data ID [n; x + 1] to the next module 2 of rank x + 1; the controller 50 of this module 2 of rank x + 1 stores in the non-volatile memory 51 this new identification data ID [n; x + 1] which will be his identifier.
Ainsi, pour chaque chaîne Cn, chaque module 2 de rang x se voit attribuer un identifiant ID[n ; x] qui lui est propre. La suite de la description porte sur le procédé d'identification mis en oeuvre avec une configuration avec des lignes de retour LR, autrement avec 5 des chaînes Cn en boucle intégrant chacune une ligne de retour LR entre le port de sortie 53 du dernier module 2 et l'autre port Pn' dédiée à la chaîne Cn. Dans cette configuration avec boucle de retour, la donnée d'identification ID se présente sous la forme d'une requête émise sur l'ensemble de ses ports Pn et Pn' dédiés aux chaînes Cn, et contenant au 10 moins : - un identifiant de la requête ID; - un identifiant du sens de parcours PAR dans la chaîne concernée ; - un identifiant de chaîne CH assigné par la centrale de gestion 7 et associé au port Pn, Pn', cet identifiant de chaîne CH constituant ainsi une identification 15 de la chaîne concernée en prenant une valeur dédiée à chaque chaîne Cn, par exemple la valeur « n » pour la requête émise sur le port Pn ou Pn' et donc assignée à la chaîne Cn ; - une adresse numérique de module MOD dont la valeur est initialisée à une valeur de départ, par exemple à la valeur « 0 », sur un champ d'adresse sur un 20 nombre prédéterminé de bits (par exemple 32 bits). Ainsi, la requête ID sera du type ID[PAR ; CH; MOD] dont l'identifiant du sens de parcours est PAR, l'identifiant de chaîne est CH et dont l'adresse numérique de module est MOD. L'identifiant du sens de parcours est PAR peut prendre trois 25 valeurs : la valeur « na » pour non assigné, la valeur « montée » pour un parcours montant allant du premier module 2 au dernier module 2 et la valeur « descente » pour un parcours descendant allant du dernier module 2 au premier module 2. Donc, la centrale de gestion 7 émet, sur chacun de ses ports Pn et 30 Pn', une requête du type ID[PAR= « na »; CH = « n »; MOD = « 0 »], soit ID[na ; n; 0]. En effet, la centrale de gestion 7 attribue la valeur « na » à l'identifiant du sens de parcours PAR car les ports Pn et Pn' étant indifférenciés, elle ne sait pas encore que le port Pn est associé à un parcours montant (car connecté au port d'entrée 52 du premier module 2) et que le port 35 Pn' est associé à un parcours descendant (car connecté au port de sortie 53 du dernier module 2).Thus, for each chain Cn, each module 2 of rank x is assigned an identifier ID [n; x] of its own. The remainder of the description relates to the identification method implemented with a configuration with return lines LR, otherwise with looped Cn chains each integrating a return line LR between the output port 53 of the last module 2. and the other port Pn 'dedicated to the chain Cn. In this configuration with feedback loop, the identification data ID is in the form of a request sent on all of its ports Pn and Pn' dedicated to chains Cn, and containing at least: - an identifier of the request ID; an identifier of the direction of travel PAR in the chain concerned; a channel identifier CH assigned by the management unit 7 and associated with the port Pn, Pn ', this channel identifier CH thus constituting an identification of the chain concerned by taking a value dedicated to each chain Cn, for example the value "N" for the request sent on the port Pn or Pn 'and thus assigned to the chain Cn; a numerical module address MOD whose value is initialized to a starting value, for example to the value "0", on an address field on a predetermined number of bits (for example 32 bits). Thus, the request ID will be of type ID [PAR; CH; MOD] whose identifier of the direction of travel is PAR, the identifier of chain is CH and whose numerical address of module is MOD. The identifier of the direction of travel is PAR can take three values: the value "na" for unassigned, the value "rise" for a rising path from the first module 2 to the last module 2 and the value "descent" for a descending run from the last module 2 to the first module 2. Thus, the management center 7 sends, on each of its ports Pn and Pn ', a request of the type ID [PAR = "na"; CH = "n"; MOD = "0"], ie ID [na; not; 0]. Indeed, the management unit 7 assigns the value "na" to the identifier of the direction of travel PAR because the ports Pn and Pn 'being undifferentiated, it does not yet know that the port Pn is associated with a rising path (because connected to the input port 52 of the first module 2) and the port 35 Pn 'is associated with a downward path (because connected to the output port 53 of the last module 2).
Dans le cas d'une requête ID[na ; n ; 0] émis sur une chaîne Cn à partir d'un port Pn, on a affaire à une phase d'identification montante. Dans ce cas, le contrôleur 50 du premier module 2 de la chaîne Cn reçoit cette requête ID[na ; n; 0] sur son port d'entrée 52.In the case of an ID query [na; not ; 0] transmitted on a chain Cn from a port Pn, we are dealing with a rising identification phase. In this case, the controller 50 of the first module 2 of the chain Cn receives this request ID [na; not; 0] on its port of entry 52.
Le contrôleur 50 du premier module 2 alloue à l'identifiant du sens de parcours PAR la valeur « montée » car il a détecté que cette requête a été reçue sur son port d'entrée 52. Ensuite, le contrôleur 50 du premier module 2 stocke la donnée d'identification ID[montée ; n ; 0] dans la mémoire non volatile 51. Ainsi, le premier module 2 de la chaîne Cn a comme identifiant ID[montée ; n; 0]. À titre d'exemple, le premier module 2 de la première chaîne Cl a comme identifiant ID[montée ; 1 ; 0], le premier module 2 de la deuxième chaîne C2 a comme identifiant ID[montée ; 2; 0], , le premier module 2 de la Nième chaîne CN a comme identifiant ID[montée ; N ; 0].The controller 50 of the first module 2 allocates the identifier of the direction of travel BY the value "rise" because it has detected that this request has been received on its input port 52. Then, the controller 50 of the first module 2 stores identification data ID [climb; not ; 0] in the nonvolatile memory 51. Thus, the first module 2 of the chain Cn has ID as identifier [climb; not; 0]. For example, the first module 2 of the first chain C1 has ID as identifier [climb; 1; 0], the first module 2 of the second chain C2 has as identifier ID [climb; 2; 0], the first module 2 of the Nth CN chain has ID as identifier [climb; NOT ; 0].
Ensuite, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 50 du premier module 2 commute le coupleur bidirectionnel 54 associé en position fermée, établissant ainsi la communication avec le contrôleur du second module 2 qui suit le premier module 2 dans la chaîne Cn. De plus, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 50 du premier module 2 génère une nouvelle adresse numérique de module MOD dont la valeur correspond à la valeur de départ incrémenté d'un pas donné. Autrement dit, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 2 du premier module 2 génère une nouvelle requête ou donnée d'identification ID[montée ; n ; 1] (avec un pas d'incrémentation de 1).Then, for each chain Cn, the controller 50 of the first module 2 switches the associated bidirectional coupler 54 in the closed position, thereby establishing communication with the controller of the second module 2 following the first module 2 in the chain Cn. Moreover, for each chain Cn, the controller 50 of the first module 2 generates a new MOD module digital address whose value corresponds to the starting value incremented by a given step. In other words, for each chain Cn, the controller 2 of the first module 2 generates a new request or identification data ID [up; not ; 1] (with a step of incrementing 1).
Ensuite, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 50 du premier module 2 transmet au contrôleur 50 du second module 2 cette nouvelle requête ou donnée d'identification ID[montée ; n; 1], et ce second module 2 stocke dans sa mémoire non volatile 51 cette nouvelle donnée d'identification ID[montée ; n; 1]. Ainsi, le second module 2 de la chaîne Cn a comme identifiant ID[montée ; n; 1]. A titre d'exemple, le second module 2 de la première chaîne Cl a comme identifiant ID[montée ; 1 ; 1], le second module 2 de la deuxième chaîne C2 a comme identifiant ID[montée ; 2; 1], ..., le second module 2 de la Nième chaîne CN a comme identifiant ID[montée ; N ; 1]. On répète, pour chaque chaîne Cn, les étapes précédentes pour 35 les modules 2 suivants, ce qui donne : - on considère un module 2 ayant pour identifiant ID[montée ; n; x], où x est la valeur de son adresse numérique de module MOD, x correspondant ainsi au rang du module 2 concerné dans la chaîne Cn dans le sens de la montée ; - le contrôleur 50 de ce module 2 de rang x génère une nouvelle donnée 5 d'identification ID[montée ; n; x+1] après incrémentation de l'adresse numérique de module MOD; - le contrôleur 50 de ce module 2 de rang x ferme le coupleur bidirectionnel 54 associé et il transmet cette nouvelle donnée d'identification ID[montée ; n; x+1] au module 2 suivant de rang x+1 ; 10 - le contrôleur 50 de ce module 2 de rang x+1 stocke dans la mémoire non volatile 51 cette nouvelle donnée d'identification ID[montée ; n ; x+1] qui sera son identifiant. Dans le cas d'une requête ID[na ; n ; 0] émis sur une chaîne Cn à partir d'un port Pn', on a affaire à une phase d'identification descendante. Dans 15 ce cas, le contrôleur 50 du dernier module 2 de la chaîne Cn reçoit cette requête ID[na ; n ; 0] sur son port de sortie 53. Le contrôleur 50 du dernier module 2 alloue à l'identifiant du sens de parcours PAR la valeur « descente » car il a détecté que cette requête a été reçue sur son port de sortie 53. 20 Ensuite, le contrôleur 50 du dernier module 2 stocke la donnée d'identification ID[descente ; n ; 0] dans la mémoire non volatile 51. Ainsi, le dernier module 2 de la chaîne Cn a comme identifiant ID[descente ; n ; 0]. À titre d'exemple, le dernier module 2 de la première chaîne Cl a comme identifiant ID[descente ; 1 ; 0], le dernier module 2 de la deuxième chaîne C2 a 25 comme identifiant ID[descente ; 2; 0], , le dernier module 2 de la Nième chaîne CN a comme identifiant ID[descente ; N ; 0]. Ensuite, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 50 du dernier module 2 commute le coupleur bidirectionnel 54 associé en position fermée, établissant ainsi la communication avec le contrôleur de l'avant dernier module 30 2 qui précède le dernier module 2 dans la chaîne Cn. De plus, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 50 du dernier module 2 génère une nouvelle adresse numérique de module MOD dont la valeur correspond à la valeur de départ incrémenté d'un pas donné. Autrement dit, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 2 du dernier module 2 génère une 35 nouvelle requête ou donnée d'identification ID[descente ; n; 1] (avec un pas d'incrémentation de 1).Then, for each chain Cn, the controller 50 of the first module 2 transmits to the controller 50 of the second module 2 this new request or identification data ID [climb; not; 1], and this second module 2 stores in its nonvolatile memory 51 this new identification data ID [up; not; 1]. Thus, the second module 2 of the chain Cn has as identifier ID [climb; not; 1]. By way of example, the second module 2 of the first chain C1 has ID as identifier [climb; 1; 1], the second module 2 of the second chain C2 has as identifier ID [climb; 2; 1], ..., the second module 2 of the Nth CN chain has as identifier ID [climb; NOT ; 1]. For each chain Cn, the preceding steps are repeated for the following modules 2, which gives: a module 2 having ID [ascending; not; x], where x is the value of its module MOD digital address, x thus corresponding to the rank of the module 2 concerned in the chain Cn in the direction of the rise; the controller 50 of this module 2 of rank x generates a new ID identification data [mounted; not; x + 1] after incrementing the MOD module digital address; the controller 50 of this module 2 of rank x closes the associated bidirectional coupler 54 and transmits this new identification data ID [climb; not; x + 1] to the next module 2 of rank x + 1; The controller 50 of this module 2 of rank x + 1 stores in the nonvolatile memory 51 this new identification data ID [up; not ; x + 1] which will be his identifier. In the case of an ID query [na; not ; 0] transmitted on a chain Cn from a port Pn ', we are dealing with a downward identification phase. In this case, the controller 50 of the last module 2 of the string Cn receives this request ID [na; not ; 0] on its output port 53. The controller 50 of the last module 2 allocates the identifier of the direction of travel BY the value "descent" because it has detected that this request has been received on its output port 53. the controller 50 of the last module 2 stores the identification data ID [descent; not ; 0] in the non-volatile memory 51. Thus, the last module 2 of the chain Cn has as identifier ID [descent; not ; 0]. By way of example, the last module 2 of the first chain C1 has as identifier ID [descent; 1; 0], the last module 2 of the second chain C2 has 25 as identifier ID [descent; 2; 0], the last module 2 of the Nth CN chain has ID as identifier [descent; NOT ; 0]. Then, for each chain Cn, the controller 50 of the last module 2 switches the associated bidirectional coupler 54 in the closed position, thus establishing the communication with the controller of the penultimate module 30 2 preceding the last module 2 in the chain Cn. In addition, for each chain Cn, the controller 50 of the last module 2 generates a new MOD module digital address whose value corresponds to the starting value incremented by a given step. In other words, for each chain Cn, the controller 2 of the last module 2 generates a new request or identification data ID [descent; not; 1] (with a step of incrementing 1).
Ensuite, pour chaque chaîne Cn, le contrôleur 50 du dernier module 2 transmet au contrôleur 50 de l'avant dernier 2 cette nouvelle requête ou donnée d'identification ID[descente ; n; 1], et cet avant dernier module 2 stocke dans sa mémoire non volatile 51 cette nouvelle donnée d'identification ID[descente ; n; 1]. Ainsi, l'avant dernier module 2 de la chaîne Cn a comme identifiant ID[descente ; n ; 1]. À titre d'exemple, l'avant dernier module 2 de la première chaîne Cl a comme identifiant ID[descente ; 1 ; 1], l'avant dernier module 2 de la deuxième chaîne C2 a comme identifiant ID[descente ; 2; 1], ..., l'avant dernier module 2 de la Nième chaîne CN a comme identifiant ID[descente ; N ; 1]. On répète, pour chaque chaîne Cn, les étapes précédentes pour les modules 2 suivants, ce qui donne : - on considère un module 2 ayant pour identifiant ID[descente ; n ; y], où y est la valeur de son adresse numérique de module MOD, y correspondant ainsi au rang du module 2 concerné dans la chaîne Cn dans le sens de la descente (si Tn est le nombre total de modules 2 dans la chaîne Cn, alors on a la relation suivante : y = Tn x - 1, car x=0 pour le premier module et y=0 pour le dernier module) ; - le contrôleur 50 de ce module 2 de rang y génère une nouvelle donnée 20 d'identification ID[descente ; n; y+1] après incrémentation de l'adresse numérique de module MOD ; - le contrôleur 50 de ce module 2 de rang y ferme le coupleur bidirectionnel 54 associé et il transmet cette nouvelle donnée d'identification ID[descente ; n; y+1] au module 2 suivant de rang y+1 ; 25 - le contrôleur 50 de ce module 2 de rang y+1 stocke dans la mémoire non volatile 51 cette nouvelle donnée d'identification ID[descente ; n ; y+1] qui sera son identifiant. Ainsi, dans une chaîne Cn ayant Tn modules 2 en chaîne, chaque module 2 peut avoir deux identifiants, en considérant x comme étant le rang du 30 module dans le sens de la montée : - une donnée d'identification montante : ID[montée ; n ; x] ; et - une donnée d'identification descendante : ID[descente ; n ; Tn - x - 1]. L'intérêt d'avoir deux telles données est de permettre de faire des vérifications sur la cohérence entre les deux phases d'identification en 35 appariant les identifiants montant et descendant entre eux, et également de détecter d'éventuelles pannes dans l'installation 1 ou des défauts de câblage.Then, for each chain Cn, the controller 50 of the last module 2 transmits to the controller 50 of the penultimate last 2 this new request or identification data ID [descent; not; 1], and this penultimate module 2 stores in its nonvolatile memory 51 this new identification data ID [descent; not; 1]. Thus, the penultimate module 2 of the chain Cn has as identifier ID [descent; not ; 1]. For example, the penultimate module 2 of the first chain C1 has ID as identifier [descent; 1; 1], the penultimate module 2 of the second chain C2 has as identifier ID [descent; 2; 1], ..., the penultimate module 2 of the Nth CN chain has as identifier ID [descent; NOT ; 1]. For each chain Cn, the preceding steps are repeated for the following modules 2, which gives: a module 2 having ID [descent; not ; y], where y is the value of its numerical module address MOD, thus corresponding to the rank of the module 2 concerned in the chain Cn in the direction of the descent (if Tn is the total number of modules 2 in the chain Cn, then we have the following relation: y = Tn x - 1, because x = 0 for the first module and y = 0 for the last module); the controller 50 of this rank module 2 generates a new ID identification data [descent; not; y + 1] after incrementing the MOD module digital address; the controller 50 of this rank module 2 closes the associated bidirectional coupler 54 and transmits this new identification data ID [descent; not; y + 1] at the next module 2 of rank y + 1; The controller 50 of this module 2 of rank y + 1 stores in the non-volatile memory 51 this new identification data ID [descent; not ; y + 1] which will be his identifier. Thus, in a chain Cn having Tn chain modules 2, each module 2 can have two identifiers, considering x as being the rank of the module in the upstream direction: - a rising identification data: ID [climb; not ; x]; and - a descendant identification data: ID [descent; not ; Tn - x - 1]. The advantage of having two such data is to make it possible to check the coherence between the two identification phases by matching the upstream and downstream identifiers between them, and also to detect possible faults in the installation 1 or wiring faults.
Avec de telles données d'identification, il est ensuite aisé de localiser un module 2 dont on connaît l'identifiant, en se basant sur le schéma de câblage. Par exemple, la centrale de gestion 7 reçoit une alerte de 5 dysfonctionnement de la part du module 2 dont l'identifiant est ID[montée ; 4; 5]. En se basant sur le schéma de câblage, on retrouve le module 2 en question qui se situe par exemple : - sur la quatrième ligne, en cinquième position en partant de l'est, dans un champ de panneaux photovoltaïques, car on sait que le premier module est 10 celui situé à l'extrémité est ; ou - sur le quatrième étage de la façade ouest, en cinquième position en partant du coin ouest-nord, dans une installation de vitrages photovoltaïques. Ce procédé d'identification réalisé à l'initialisation de l'installation 1 n'est nécessaire qu'une seule fois dans la vie de l'installation 1, mais la 15 centrale de gestion 7 peut bien entendu forcer à tout moment une réinitialisation complète, en vidant les mémoires internes 51 des modules 2 et en relançant ce procédé d'identification, notamment en cas d'ajout de modules 2 dans des chaînes Cn et/ou en cas d'ajout de chaînes Cn de modules 2. Une fois que le procédé d'identification est complété, chaque 20 contrôleur 50 lance une boucle de surveillance durant laquelle il va réaliser différentes opérations : surveiller l'état de l'unité de conversion 4 (courants et tensions d'entrée et de sortie, alertes, etc.), envoyer un rapport régulier à la centrale de gestion 7, signaler les anomalies de fonctionnement, gérer les cycles de charge et décharge de la batterie 60 via l'unité de gestion de la 25 charge 61, etc. En parallèle de cette boucle de surveillance, il est envisageable de prévoir un interpréteur de commande qui est implémenté via une routine d'interruption déclenchée par la réception d'une trame de données en provenance de la centrale de gestion 7 et portant l'identifiant du module 2.With such identification data, it is then easy to locate a module 2 whose known identifier, based on the wiring diagram. For example, the management unit 7 receives a malfunction alert from the module 2 whose identifier is ID [climb; 4; 5]. Based on the wiring diagram, we find the module 2 in question which is for example: - on the fourth line, in fifth position from the east, in a field of photovoltaic panels, because we know that the first module is the one at the east end; or - on the fourth floor of the west façade, in fifth position from the west-north corner, in a photovoltaic glass installation. This identification process carried out at the initialization of the installation 1 is necessary only once in the life of the installation 1, but the management unit 7 can of course force at any time a complete reset. by emptying the internal memories 51 of the modules 2 and by restarting this identification method, in particular when adding modules 2 in Cn chains and / or in the case of adding Cn chains of modules 2. the identification process is completed, each controller 50 initiates a monitoring loop during which it will perform various operations: monitor the status of the conversion unit 4 (input and output currents and voltages, alerts, etc. .), send a regular report to the management center 7, report malfunctions, manage the charging and discharging cycles of the battery 60 via the load management unit 61, etc. In parallel with this monitoring loop, it is conceivable to provide a command interpreter that is implemented via an interrupt routine triggered by the reception of a data frame from the management unit 7 and carrying the identifier of the module 2.
30 Cette routine d'interruption envoyée par la centrale de gestion 7 permet de commander le contrôleur 50 pour réaliser des opérations du type : arrêt, réinitialisation, requête sur le statut, etc. 35This interrupt routine sent by the management unit 7 makes it possible to control the controller 50 to perform operations of the type: stop, reset, request on the status, etc. 35
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