DE2756015A1 - COMPOSITE STRUCTURE AND METHOD OF MANUFACTURING IT - Google Patents

COMPOSITE STRUCTURE AND METHOD OF MANUFACTURING IT

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DE2756015A1
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Verbundstruktur mit einem Aluminiumgrundmaterial, das mehrere Schichten von Fäden enthält, und eine entsprechend hergestellte Verbundstruktur.The invention relates to a method for producing a composite structure with an aluminum base material, containing several layers of threads, and a composite structure made accordingly.

Ein in der US-PS 3 984 043 beschriebenes Sehne11verbindungsverfahren macht es möglich, einen Verbundwerkstoff aus einem durch mehrere parallele Schichten von unidirektionalen Fäden verstärktem Aluminiumgrundmaterial in LuftA tendon joining method described in U.S. Patent 3,984,043 makes it possible to create a composite of one through several parallel layers of unidirectional Threads of reinforced aluminum base material in air

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

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herzustellen. Diese "Luftverbindungs"-Verfahren beinhaltet das Anordnen von mehreren Einschichtbändern aus fadenverstärktem Aluminiumgrundmaterial zu einem Stapel und das anschließende Pressen des Stapels zwischen erhitzten Platten oder Werkzeugen bei hohem Druck in Luft, um das Grundmaterial zu verdichten, wobei die Plattentemperatur bewirkt, daß das Grundmaterial unlösbar mit den Fäden verbunden wird. Gemäß dieser US-Patentschrift wird angenommen, daß die Einschichtbänder am besten dadurch hergestellt werden, daß die Schicht von Fäden mit einer Aluminiuraträgerfolie durch einen plasmagespritzten Metallüberzug, beispielsweise aus Aluminium, auf der von der Folie abgewandten Fläche der Fäden hergestellt wird.to manufacture. This involves "air connection" procedure the arrangement of several single-layer tapes made of thread-reinforced aluminum base material in a stack and then pressing the stack between heated plates or tools at high pressure in air, to compact the base material, the plate temperature causing the base material to be inextricably linked the threads are connected. According to this US patent, it is believed that the single layer tapes are best be produced in that the layer of threads is plasma-sprayed with an aluminum carrier film Metal coating, for example made of aluminum, on the surface of the threads facing away from the film will be produced.

Ziel der Erindung ist es, weniger teuere Formen von Bändern zu schaffen, die gleich akzeptable Verbundstrukturen ergeben.The aim of the invention is to create less expensive forms of ribbon that are equally acceptable composite structures result.

Die Erfindung schafft ein Einschichtfadenband, das aus parallel angeordneten Fasern, vorzugsweise aus Borfasern, die in einigen Fällen mit einem Siliciumüberzug versehen sind, besteht, die in parallel ausgerichteter Form durch mit den Fasern verwobene Metalldrähte gehalten werden. Dieses Band wird dann zwischen Aluminiumfolien bei der Herstellung einer gestapelten, hochfesten Verbundstruktur angeordnet, die in sich unlösbar verbunden und verdichtet wird, indem sie zwischen beheizten Platten bei hohem Druck The invention provides a single-layer thread tape which consists of fibers arranged in parallel, preferably boron fibers, which in some cases are provided with a silicon coating, which are held in parallel form by metal wires interwoven with the fibers. This tape is then placed between aluminum foils in the manufacture of a stacked, high-strength composite structure that is inextricably linked and compressed by being placed between heated plates at high pressure

809844/059*809844/059 *

und bei einer Temperatur unterhalb der Liquidustemperatur des Aluminiumgrundmaterials zusammengedrückt wird. Mit diesem Band kann das Zusammendrücken und Verbinden in Luft erfolgen, wie bei dem aus der oben genannten US-Patentschrift bekannten Verfahren, wodurch die Notwendigkeit einer Vakuumkammer für das Verdichten upd Verbinden sowie die lange Zeitspanne, die zum Auspumpen und zum anschließenden Erhitzen in einem Vakuum oder einer inerten Atmosphäre erforderlich ist, vermieden werden.and is compressed at a temperature below the liquidus temperature of the aluminum base material. With this tape, the compressing and joining can be done in air, like the one from the above US patent known method, eliminating the need for a vacuum chamber for compressing upd connect as well as the long time it takes to pump down and subsequent heating in a vacuum or an inert atmosphere is avoided will.

Gemäß der Erfindung wird das Band hergestellt, indem eine einzelne Schicht von parallel ausgerichteten Fasern gebildet wird und diese mit Metalldrähten kreuzweise durchwirkt wird, die dazu dienen, die Fasern in der einzelnen Schicht in dem parallel ausgerichteten Zustand während des Zusammensetzens mit Aluminiumfolieschichten bei der Herstellung der mehrschichtigen Verbundstruktür festzuhalten. Die mit den Fasern verflochtenen Drähte sind in gegenseitigem Abstand angeordnet und es wird eine minimale Anzahl dieser Querdrähte benutzt, die gerade groß genug ist, um das Handhaben der Schicht paralleler Fäden ohne Beeinträchtigung ihrer Integrität zu gestatten.According to the invention, the tape is made by making a single layer of parallel aligned fibers is formed and this is crossed with metal wires that serve to hold the fibers in the single layer in the parallel-aligned state during assembly with aluminum foil layers in the manufacture of the multilayer composite structure door to hold on. The wires intertwined with the fibers are spaced apart and it becomes one minimal number of these cross wires used that is just large enough to make handling the layer parallel Allow threads without compromising their integrity.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:Several exemplary embodiments of the invention are described in greater detail below with reference to the accompanying drawings described. Show it:

Fig. 1 eine vergrößerte perspektivische An-Fig. 1 is an enlarged perspective view

809844/059* original inspected809844/059 * originally inspected

2756G S 2756G p

sieht des Bandes,sees the tape,

Fig. 2 eine vergrößerte Endansicht einesFigure 2 is an enlarged end view of a

Stapels von Bändern, undStacks of tapes, and

Fig. 3 eine vergrößerte Endansicht eines3 is an enlarged end view of a

fertigen Verbundwerkstoffes.finished composite material.

Ein besonderes Verfahren zum Zusammenbauen und Verbinden von mehreren übereinander gestapelten Bändemist in der oben erwähnten US-PS 3 984 043 beschrieben, wo das Zusammenbauen, die Verdichtung und das unlösbare Verbinden sämtlich in Luft ausgeführt werden, wodurch sich eine billige Schnellverbindung mit geringeren Beschränkungen hinsichtlich der Größe der fertigen Verbundstruktur ergibt. Durch dieses Verfahren wird die Größe der fertigen Verbundstruktur nur durch die Größe der verfügbaren Presse und nicht durch die Größe von verfügbaren Vakuumkammern begrenzt, die erforderlich sind, wenn das Verdichten und das Verbinden im Vakuum ausgeführt werden. Das Band nach der Erfindung stellt eine einfache Form eines Bandes dar, das bei diesem Verfahren von besonderem Nutzen ist und selbst einfach und billig herstellbar ist. Dieses Band kann bei dem Luftverbindungsverfahren benutzt werden, um eine akzeptable Verbundstruktur mit ausreichender Festigkeit herzustellen.A special method for assembling and connecting several stacked tape manure in the above-mentioned US Pat. No. 3,984,043, where the assembly, the compression and the permanent joining all run in air, making a cheap quick connect with fewer restrictions in terms of the size of the finished composite structure. Through this process the size of the finished Composite structure only by the size of the available press and not by the size of available vacuum chambers required when compacting and bonding are carried out in a vacuum. The tape of the invention is a simple form of tape that is particularly useful in this method Use is and can be produced easily and cheaply itself. This tape can be used in the air bonding method used to have an acceptable composite structure to produce sufficient strength.

Zur Herstellung dieses Bandes werden mehrere Fäden oder Fasern 2, beispielsweise Borfasern, SiliciumcarbidfasernSeveral threads or fibers 2, for example boron fibers, silicon carbide fibers, are used to produce this tape

; - 8 0 9 8 4 Λ / 0 5 9 4 ORIGINAL IN6PECTED ; - 8 0 9 8 4 Λ / 0 5 9 4 ORIGINAL IN6PECTED

275605275605

oder mit Siliciumcarbid überzogene Borfasern, in einer einzigen Schicht parallel angeordnet, wie es Fig. 1 zeigt. Diese Fäden in der Schicht sind nicht in gegenseitigem Kontakt und werden in dem gewünschten Abstand und in der Einschichtkonfiguration durch Querdrähte 4 gehalten, die mit den Fasern, vorzugsweise unter einem Winkel von 90 zu den Fasern, durchwirkt und in gegenseitigem Abstand angeordnet sind. Es werden nur so viele Querdrähte benutzt, wie benötigt werden, um die Fasern in ihrer Lage zu halten, wenn die Bänder bei der Herstellung der Verbundstruktur gehandhabt werden. Diese Querdrähte sind vorzugsweise Metalldrähte und es kann sich um Aluminiumdrähte handeln, die mit dem Aluminium der Folienzwischenlagen bei der Herstellung der Verbundstruktur unlösbar verbunden werden. Dieses Band unterscheidet sich von dem üblichen Band dahingehend, daß es kein Grundmaterial aufweist, das Band besteht lediglich aus den Fasern und den mit ihnen verflochtenen Haltedrähten. Die übliche Aluminiumträgerfolie wird nicht benötigt.or boron fibers coated with silicon carbide, arranged in parallel in a single layer, as shown in FIG. These threads in the layer are not in mutual contact and are in the desired spacing and in the Single-layer configuration held by transverse wires 4, which are attached to the fibers, preferably at an angle of 90 to the fibers, interweaved and arranged at a mutual distance. Only so many cross wires are used as needed to hold the fibers in place when the ribbons are used in making the composite structure be handled. These cross wires are preferably metal wires and they can be aluminum wires, which are permanently connected to the aluminum of the intermediate foil layers during the production of the composite structure. This tape differs from the usual tape in that it has no base material, the tape consists only of the fibers and the holding wires that are intertwined with them. The usual aluminum carrier foil is not needed.

In Gebrauch wird das Aluminium für das Grundmaterial der Verbundstruktur durch Aluminiumfolien 6 geliefert, die zwischen benachbarte Bandschichten 8 eingelegt sind (Fig. 2). Diese Anordnung gestattet ein schnelleres Zusammensetzen von mehreren Bändern oder Tafeln für die mehrschichtige Verbundstruktur und eine bessere Kontrolle des Prozentsatzes an Grundmaterial in der fertigen Verbundstruktur, da dickere oder dünnere Aluminiumfolien zwischen die Bänder gelegt werden können oder die AnzahlIn use, the aluminum for the base material of the composite structure is supplied by aluminum foils 6, which are inserted between adjacent tape layers 8 (Fig. 2). This arrangement allows a faster one Putting together multiple tapes or panels for the multilayer composite structure and better control the percentage of base material in the finished composite structure, as thicker or thinner aluminum foils can be placed between the ribbons or the number

80984A/0594 original inspected80984A / 0594 originally inspected

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von Zwischenfolien verändert werden kann, um den richtigen Prozentsatz an Aluminiumgrundmaterial zu erzeugen.of intermediate foils can be modified to produce the correct percentage of aluminum base material.

Die fertigen Bänder, d.h. die Fasern und die mit ihnen verflochtenen Querdrähte werden in Streifen mit geeigneter Größe zerschnitten, die mit den Zwischenfolien übereinander geschichtet werden, um die Verbundstruktur oder den Stapel 10 von Fig. 2 aufzubauen, und der zusammengesetzte Stapel wird erhitzt und verdichtet, indem er zwischen erhitzten Platten oder Stempeln in einer Presse zusammengedrückt wird, wie in der oben erwähnten US-Patentschrift beschrieben, um den fertigen Verbundwerkstoff 12 von Fig. 3 zu bilden.The finished ribbons, i.e. the fibers and the cross wires intertwined with them, are cut into strips with a suitable Cut up to size, which are layered with the intermediate sheets on top of each other to form the composite structure or to build up the stack 10 of Figure 2 and the assembled stack is heated and densified by it is compressed between heated plates or punches in a press, as in the one mentioned above U.S. Patent to form the finished composite 12 of FIG.

Die Verformung der Aluminiumfolien während des Zusamraendrückens und das Erhitzen des Verbundmaterials auf eine Temperatur nahe der Liquidustemperatur der Folien bewirken das unlösbare Verbinden der Aluminiumfolien miteinander und mit den Fasern der verschiedenen Bänder. Die Aluminiumquerdrähte werden während des Zusammendrückens und Verbindens unter Druck zu einem integralen Teil des Grundmaterials.The deformation of the aluminum foils during compression and the heating of the composite material to a temperature close to the liquidus temperature of the foils cause the aluminum foils to be permanently bonded to one another and to the fibers of the various tapes. The aluminum cross wires become an integral part of the base material during compression and connection under pressure.

Es wurde erwartet, daß die Fasern während des Zusammensetzens und der Verdichtung oxydieren würden, weil kein Überzug auf den Fasern vorhanden war, der die Oxydation verhindert, wie bei den plasmagespritzten Bändern. Es wurden jedoch hochfeste Verbundwerkstoffe auch ohne den It was expected that the fibers would oxidize during assembly and densification because there was no coating on the fibers to prevent oxidation, as with the plasma sprayed tapes. However, there were high strength composites even without the

ORIGINAL »N6PECTED 809844/0594 ° ORIGINAL »N6PECTED 809844/0594 °

2756Γ2756Γ

Schutz gegen Oxydation erhalten. Es hat sich als wünschenswert erwiesen, die Zeit für das Zusammensetzen der Verbundstruktur und die Zeit vor der Beaufschlagung der Verbundstruktur mit Druck nach Positionierung derselben zwischen dan beheizten Platten zu minimieren. Es hat sich gezeigt, daß eine ausreichende Festigkeit des Verbundwerkstoffes mit einem Band dieser Art und sogar beim Verdichten und Verbinden in Luft erzielt werden kann. Es ist davon auszugehen, daß die minimale Oxydation, die in dem Verfahren erfolgt, nicht schädlich ist und daß der Verlust an Faserfestigkeit aufgrund von Oxydation reversibel ist und tatsächlich eine festere Faser erzeugen kann, wenn das Ausmaß der Oxydation durch die Zeit begrenzt wird, die für das Verdichten und Verbinden aufgewandt wird.Preserved protection against oxidation. It has been found desirable to take the time to put it together the composite structure and the time before loading the composite structure with pressure after positioning it between the heated plates to minimize. It has been shown that sufficient strength of the composite material with a Tape of this type and even when compacting and bonding in air can be achieved. It is assumed, that the minimal oxidation that occurs in the process is not detrimental and that the loss of fiber strength is reversible due to oxidation and can actually produce a stronger fiber if the extent of the Oxidation is limited by the time it takes to compact and bond.

Diese Bänder und der sichergebende Verbundwerkstoff sind beträchtlich billiger als die in der oben erwähnten US-Patentschrift beschriebenen plasmagespritzten Bänder. Ursprünglich wurde erwartet, daß dieses nach Art einer Flechtmatte aufgebaute Band bei dem Verbinden in Luft sich als unbenutzbar erweisen würde, und zwar 1) wegen der Oxydation der Fasern, da kein Überzug auf den Fasern vorhanden ist, der luftundurchlässig ist und 2) weil sich das Grundmaterial wegen des Oxids auf den Fasern nicht unlösbar verbinden würde.These tapes and the resulting composite are considerably cheaper than the plasma sprayed tapes described in the aforementioned U.S. patent. Originally it was expected that this braided mat-like tape would turn out to be when bonded in air would prove unusable, namely 1) because of the oxidation of the fibers, since there is no coating on the fibers which is impermeable to air and 2) because the base material is not insoluble because of the oxide on the fibers would connect.

Keines dieser Probleme scheint ernst zu sein. Wie oben erwähnt, ist durch Minimieren der Zeit vor der Druck-Neither of these problems appear to be serious. As mentioned above, by minimizing the time before printing

809844/0594 ORIGINAL IN6PECTED809844/0594 ORIGINAL IN6PECTED

beaufschlagung in der Presse jegliche Oxydation minimiert worden. Weiter scheint das Ausmaß der Oxydation, die erfolgt, die Faserfestigkeit nicht nennenswert zu verringern. Die Möglichkeit, die Faserflechtmatten unabhängig von den das Grundmaterial bildenden Alurainiumfolien zu handhaben, hat das Stapeln der Matten und Folien bei der Herstellung der Verbundstruktur erleichtert und hat außerdem eine Kontrolle des Prozentsatzes an Grundmaterial in dem fertigen Verbundwerkstoff gestattet. when applied in the press, any oxidation has been minimized. Further, the amount of oxidation that occurs does not appear to significantly reduce fiber strength. The ability to handle the braided fiber mats independently of the alurainium sheets making up the base material has facilitated the stacking of the mats and sheets in the manufacture of the composite structure and has also allowed control of the percentage of base material in the finished composite.

Testergebnisse haben gezeigt, daß diese Mattenbänder mit den plasmagespritzten Bändern, die aus der oben erwähnten US-Patentschrift bekannt sind, vergleich bar sind, wenn die fertige Verbundstruktur vorliegt, wie folgender Vergleich zeigt: Test results have shown that these mat tapes with the plasma-sprayed tapes, which are known from the above-mentioned US patent, are comparable when the finished composite structure is present, as the following comparison shows:

ORIGINAL IN6PECTED 809844/0594 ORIGINAL IN6PECTED 809844/0594

Band Faser BindemittelTape fiber binder

Atmosphäre the atmosphere

Tafelgröße (mm)Panel size (mm)

Faserfestigkeit
(kp/cra2)Fiber strength
(kp / cra 2 )

Bandtape

Verbundwerkstoff Composite

Torsions·
testTorsion
test

Dreipunktbiegefestigkeit (kp/cm2) gemessen 50% FaserThree-point flexural strength (kgf / cm 2 ) measured 50% fiber

142,24 ,um B142.24 to B.

Plasmaplasma

Luftair

51x12751x127

41900^225041900 ^ 2250

AusgezeichnetExcellent

203,2 ,um B 26190 24890 203.2 to B 26190 24890

5056-Draht5056 wire

Luftair

12,7x76,212.7x76.2

33750145003375014500

34660ί394034660ί3940

AusgezeichnetExcellent

95109510

2503025030

1898018980

203,2 ,um B203.2 to B.

5056-Draht5056 wire

Luftair

12,7x76,212.7x76.2

33750-450033750-4500

34590^555034590 ^ 5550

AusgezeichnetExcellent

98109810

1969019690

cncn

2*7 5*ί ΐ2 * 7 5 * ί ΐ

Der 5056-Draht ist ein Aluminiumdraht mit einem Durchmesser von 0,05 mm und diese Drähte hatten in dem Band oder der Matte einen gegenseitigen Abstand von etwa 6,35 mm. Die "Band"-Faserfestigkeit ist die Festigkeit der Bandfaser, bevor aus ihr der Verbundwerkstoff hergestellt worden ist, während die "Verbundwerkstoff"-Faserfestigkeit die einer aus dem Verbundwerkstoff herausgezogenen Faser ist. Die "gemessene" Biegefestigkeit wird experimentell bestimmt, während die 50%-Biegefestigkeit rechnerisch bestimmt wird, und zwar basierend auf der Annahme von 50 Vol.-% Fasern in dem Verbundwerkstoff und unter Benutzung der gemessenen Festigkeit.The 5056 wire is an aluminum wire 0.05mm in diameter and these wires had in the tape or the mat a mutual distance of about 6.35 mm. The "ribbon" fiber strength is the strength of the ribbon fiber, before the composite material was made from it has been while the "composite" fiber strength the one pulled out of the composite Fiber is. The "measured" flexural strength is determined experimentally, while the 50% flexural strength is calculated is determined based on the assumption of 50 volume percent fibers in the composite and under Using the measured strength.

Die Daten wurden mit Verbundwerkstoffen erhalten, die in der oben beschriebenen Weise hergestellt und in Luft in sich verbunden wurden. Die Faserfestigkeiten und die Torsionsleistungen zeigten sämtlich eine ausgezeichnete Werkstoffestigkeit in dem fertigen Produkt im Vergleich mit den plasmagespritzten Verbundwerkstoffen. Die Verbundstrukturen, die mit den Flechtmattenfasern hergestellt wurden, erwiesen sich als ausreichend für jeden gegenwärtig bekannten Verwendungszweck dieser Art von Verbundwerkstoff.The data were obtained with composites that prepared in the manner described above and combined in air. The fiber strengths and the Torsional performances all showed excellent material strength in the finished product in comparison with the plasma-sprayed composite materials. The composite structures, made with the braided mat fibers proved to be sufficient for everyone currently known use of this type of composite material.

Wenn der Bänderstapel fertig ist, wird die Oberseite des Stapels vorzugsweise mit einer Folienschicht 14 bedeckt, um die freiliegenden Fasern an der Oberseite des Bandes oder der Bänder in dem Stapel abzudecken. Diese oberste Folienschicht dient dem Zweck, diese Fasern während desWhen the ribbon stack is ready, the top of the stack is preferably covered with a film layer 14, to cover the exposed fibers on top of the tape or tapes in the stack. This top one Foil layer serves the purpose of keeping these fibers during the

809844/059*809844/059 *

ORiQfNALORiQfNAL

Erhitzens und Zusammendrücken vor Oxydation zu schützen, und, wenn die Verdichtung erreicht ist, ist diese oberste Folie mit der benachbarten Folie und mit den umschlossenen Fasern in derselben Weise wie die Zwischenfolien zwischen den Bändern unlösbar verbunden.To protect against heating and compression from oxidation, and, when compaction is achieved, this topmost sheet is enclosed with the adjacent sheet and with the ones that are enclosed Fibers inextricably linked in the same way as the intermediate foils between the bands.

Es sei angemerkt, daß ein Stapel in gewissen Fällen aus einem einzigen Band mit einer Folie auf jeder Seite bestehen kann, wenn die Dicke des fertigen verdichteten Verbundwerkstoffes nicht mehr als die einzige Bandschicht zuläßt. Die Querdrähte des Bandes, wenn sie aus Aluminium bestehen, werden in das Grundmaterial eingebaut und werden zu einem integralen Teil desselben, ungeachtet dessen, ob der Verbundwerkstoff aus einem Einzelbandstapel oder aus einem Mehrbandstapel hergestellt wird. Der Verbundwerkstoff besteht deshalb, wenn er verdichtet und in sich verbunden ist, aus den Fäden und dem Grundmaterial, wobei die Drähte, die ihren Zweck erfüllt haben, in das Grundmaterial entschwunden sind.It should be noted that in certain cases a stack may consist of a single tape with a foil on each side can exist if the thickness of the finished compacted composite is no more than the single layer of tape allows. The transverse wires of the belt, if they are made of aluminum, are built into the base material and become an integral part of it, regardless of whether the composite is made from a single tape stack or is made from a multi-band stack. The composite will therefore exist when it compresses and is connected in itself, from the threads and the base material, the wires, which have served their purpose, have disappeared into the base material.

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Claims (6)

Patentansprüche :Patent claims: [lJ Verfahren zur Herstellung einer Verbundstruktur, die ein Aluminiumgrundmaterial mit mehreren Fadenschichten darin enthält, gekennzeichnet durch folgende Schritte:[lJ method for producing a composite structure, which contains an aluminum base material with several layers of thread therein, characterized by the following Steps: Herstellen einer einzelnen Schicht von parallel ausgerichteten Fäden,Making a single layer of parallel threads, festes Miteinanderverbinden der Fäden der Schicht zu einer Matte durch Verweben der Fäden mit Querdrähten, Zusammensetzen von mehreren Matten mit zwischengelegten Aluminiumfolien zu einem Stapel, und Verdichten und Verbinden des Stapels von Folien und Matten in Luft zu der Verbundstruktür.firmly joining the threads of the layer to one another to form a mat by interweaving the threads with transverse wires, assembling several mats with interposed aluminum foils to form a stack, and compressing and joining the stack of foils and mats in air to form the composite structure. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verdichten und Verbinden durch Erhitzen und Pressen des Stapels zwischen beheizten Platten erfolgen. 2. The method according to claim 1, characterized in that the compression and connection are carried out by heating and pressing the stack between heated plates. Ö09844/0S94Ö09844 / 0S94 27560 527560 5 3. Verbundstruktur, gekennzeichnet durch mehrere Bänder, von denen jedes aus einer einzigen Schicht von parallel ausgerichteten Fäden und mit Abstand voneinander angeordneten und mit den Fäden verwobenen Querdrähten zum Festhalten der Fäden in ihrer parallel ausgerichteten Lage in einer einzigen Schicht in Form einer Matte besteht, und durch mehrere zwischen die Bänder eingeführte Schichten zur Bildung eines Stapels, der aus mit Fadenschichten abwechselnden Folienschichten besteht und in Luft erhitzt und zusammengedrückt vird, um die Folie um die Fäden der verschiedenen Schichten zu pressen und um das unlösbare Verbinden der benachbarten Folienschichten mit einander zwischen den Fäden und mit den Fäden zu der verdichteten Verbundstruktur zu bewirken.3. Composite structure, characterized by several bands, each of which consists of a single layer of filaments aligned in parallel and spaced from one another and cross wires interwoven with the threads to hold on to the threads in their parallel position in a single layer in the form of a mat, and by several layers inserted between the ribbons to form a stack made up of layers of thread consists of alternating layers of film and is heated and compressed in air to wrap the film around the threads of the to press different layers and the permanent connection of the adjacent film layers with each other between the threads and with the threads to effect the compacted composite structure. 4. Verbundstruktur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querdrähte Aluminiumdrähte sind.4. Composite structure according to claim 3, characterized in that that the cross wires are aluminum wires. 5. Verbundstruktur nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden Borfäden sind.5. Composite structure according to claim 3 or 4, characterized in that that the threads are cord. 6. Verbundstruktur nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Querdrähte in der verdichteten Verbundstruktur ein integraler Bestandteil des Grundmaterials sind.6. Composite structure according to one of claims 3 to 5, characterized in that the transverse wires in the compacted Composite structure an integral part of the base material are. ORIGINAL IN6PECT1DORIGINAL IN6PECT1D 809844/0594809844/0594
DE19772756015 1976-12-17 1977-12-15 COMPOSITE STRUCTURE AND METHOD OF MANUFACTURING IT Ceased DE2756015A1 (en)

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