DE10062091C1 - Inductive component for power or communications applications has 2 complementary shell cores with ferromagnetic wire sections in ring around core axis - Google Patents

Inductive component for power or communications applications has 2 complementary shell cores with ferromagnetic wire sections in ring around core axis

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DE10062091C1 DE2000162091 DE10062091A DE10062091C1 DE 10062091 C1 DE10062091 C1 DE 10062091C1 DE 2000162091 DE2000162091 DE 2000162091 DE 10062091 A DE10062091 A DE 10062091A DE 10062091 C1 DE10062091 C1 DE 10062091C1
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Abstract

The inductive component is assembled from 2 complementary shell cores (14) providing a winding chamber with a winding carrier and at least one winding. The complementary shell cores are obtained by lateral separation of a shell core formed in one piece, the complementary parts of the shell cores provided by a number of wire sections of a ferromagnetic material, spaced in a ring around the axis of the core cross-section.

Description

Die Erfindung betrifft ein induktives Bauelement nach dem O­ berbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an inductive component according to the O Preamble of claim 1.

Induktive Bauelemente, wie Drosseln oder Übertrager werden sowohl in der Energietechnik als auch der Nachrichtentechnik verwendet. Um die Induktivität zu erhöhen und das magnetische Streufeld und damit auch die Baugröße des induktiven Bauele­ mentes zu reduzieren, werden Kerne mit Permeabilitätszahlen << 1 eingesetzt. Für Netzfrequenzen können dies Kerne mit Blechen als M-, EI- oder U-Schnitt sein, sowie Schnittband­ kerne oder Ringkerne. Im Mittel- und Hochfrequenzbereich wer­ den Ringkerne aus Ferrit oder Schalenkerne aus Ferrit verwen­ det. Ringkerne, insbesondere in Form von Ringkerntransforma­ toren haben zwar sehr gute elektrische und magnetische Eigen­ schaften, allerdings liegen die Wicklungen außen und unter­ liegen daher der Gefahr einer mechanischen Beschädigung. Zu­ dem müssen die einzelnen Lagen zur Vermeidung von Spannungs­ überschlägen isoliert werden. Inductive components, such as chokes or transformers both in energy engineering and communications engineering used. To increase the inductance and the magnetic Stray field and thus also the size of the inductive component to reduce mentes are cores with permeability numbers << 1 used. For network frequencies this can be done with cores Be sheets as an M, EI or U cut, as well as cutting tape cores or toroidal cores. In the medium and high frequency range who use the ferrite cores or ferrite shell cores det. Toroidal cores, in particular in the form of toroidal transforms gates have very good electrical and magnetic properties but the windings are on the outside and below are therefore at risk of mechanical damage. to the individual layers must avoid this to avoid tension rollovers are isolated.  

Darüber hinaus können Ringkerndrosseln oder -transformatoren nur mit Spezialmaschinen bewickelt und bandagiert werden. Sie sind daher sehr aufwendig in der Herstellung, insbesondere wegen der häufigen Maschinenumrüstung, und bei kleinen Stück­ zahlen kaum wirtschaftlich herzustellen.In addition, toroidal chokes or transformers only be wrapped and bandaged with special machines. she are therefore very expensive to manufacture, in particular because of the frequent machine retrofitting, and for small pieces pay hardly economically.

Aus der gattungsbildenden DE 37 33 376 A1 ist ein koaxial feldgekoppelter Übertrager aus komplementären weichmagneti­ schen Rückschlussteilen bekannt, wobei in einer Wicklungskam­ mer des einen Rückschlussteils eine Primärspule auf einem Trägerkörper und in einer Wicklungskammer des anderen Rück­ schlussteils eine Sekundärspule auf einem Trägerkörper ange­ ordnet sind. Dabei werden zuerst die Spulen auf den Träger­ körpern gefertigt, anschließend die Spulenanordnungen mit ei­ nem Band oder Draht aus weichmagnetischem Material in einer Ringkern-Wickelvorrichtung umwickelt und schließlich die Um­ wickelung an beiden Stirnseiten zur Bildung der Rückschlusskörper zirkular durchtrennt.From the generic DE 37 33 376 A1 is a coaxial field-coupled transformer made of complementary soft magnets known inference parts, whereby came in one winding mer of a yoke a primary coil on a Carrier body and in a winding chamber of the other back finally a secondary coil on a carrier body are arranged. The coils are placed on the carrier first bodies manufactured, then the coil arrangements with egg band or wire made of soft magnetic material in one Toroidal winding device and finally wrapped around winding on both faces to form the Circular yoke body severed.

Aus der DE 37 44 122 C2 ist ferner ein Verfahren zur Herstel­ lung eines trennbaren Transformators mit einem ähnlichen Auf­ bau bekannt. From DE 37 44 122 C2 is also a method of manufacture a separable transformer with a similar opening known construction.  

Außerdem ist aus der EP 0 005 836 B1 ein induktives Bauele­ ment mit zwei elektrischen Wickeln und einem toroidförmig um die elektrischen Wickel gewickelten weichmagnetischen Hand aus einer amorphen Legierung bekannt.EP 0 005 836 B1 is also an inductive component ment with two electrical coils and a toroidal shape the electrical coil wound soft magnetic hand known from an amorphous alloy.

Schließlich zeigt auch die US 2 962 679 ein induktives Bau­ element mit einem koaxialen Kern, der neben anderen Varianten auch aus Stäben oder Drähten bestehen kann.Finally, US 2,962,679 shows an inductive construction element with a coaxial core that, among other variants can also consist of rods or wires.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein induktives Bau­ element für niedrige Frequenzen zu schaffen, welches in den elektrischen und magnetischen Eigenschaften etwa der Ring­ kernbauform entspricht, aber gegen mechanische Beschädigung der Wicklung geschützt ist und sich wesentlich einfacher be­ wickeln läßt.The invention has for its object an inductive construction create element for low frequencies, which in the electrical and magnetic properties such as the ring corresponds to the core design, but against mechanical damage the winding is protected and be much easier can wrap.

Diese Aufgabe wird bei einem induktiven Bauelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die im kennzeichnenden Teil angegebenen Merkmale gelöst.This task is performed on an inductive component according to the Preamble of claim 1 by the in the characterizing part specified features solved.

Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further developments and advantageous refinements result from the subclaims.  

Die Erfindung nutzt zwar die an sich bekannte Bauform der Schalenkerne, es wird aber kein Ferrit in Form eines gesin­ terten Ferritmaterials oder in Kunststoff eingebundenen Ei­ senpulvers eingesetzt. Vielmehr sind komplementäre Teile des Schalenkerns aus einer Mehrzahl benachbarter, elektrisch un­ verbundener Drahtabschnitte gebildet, die aus ferromagneti­ schem Material bestehen.The invention uses the known design of the Shell cores, but no ferrite in the form of a sin ter ferrite material or egg bound in plastic Senpulver used. Rather, they are complementary parts of the Shell core from a plurality of adjacent, electrically un connected wire sections formed from ferromagneti chemical material.

Dabei beruht die Erfindung auf der Erkenntnis, die vom Ring­ kern her übliche Anordnung des Kerns und der Wicklung zu ver­ tauschen, also anstelle der Wicklung einen Kern zu bilden und anstelle des Kerns eine Wicklung. Allerdings besteht der mo­ difizierte Kern aus ferromagnetischem Material bei der Erfin­ dung aus Draht bzw. Drahtabschnitten, wodurch ausgezeichnete elektrische Eigenschaften wegen geringer Wirbelstromverluste und Streuverluste erzielt werden. Während die Herstellung des Kerns aus ferromagnetischem Material, die ähnlich dem Bewi­ ckeln von Ringkernen sehr aufwendig ist, in großer Stückzahl und damit wirtschaftlich durch die Industrie vorgenommen wer­ den kann, gestaltet sich die Herstellung der Wicklung bei den erfindungsgemäßen induktiven Bauelementen ebenso einfach wie die Herstellung einer Wicklung bei Schalenkernen. Diese können ohne weiteres in geringer Stückzahl wirtschaftlich herge­ stellt werden.The invention is based on the knowledge of the ring core forth usual arrangement of the core and the winding to ver exchange, i.e. to form a core instead of the winding and a winding instead of the core. However, the mo The core is made of ferromagnetic material wire or wire sections, which makes excellent electrical properties due to low eddy current losses and scattering losses can be achieved. While making the Core made of ferromagnetic material, which is similar to the Bewi lapping of toroidal cores is very complex, in large numbers and thus carried out economically by the industry that can, the manufacture of the winding at the inductive components according to the invention as simple as the production of a winding for shell cores. these can  easily economically in small quantities be put.

Durch zweckmäßige Abstufungen der Kernquerschnitte lassen sich Standardgrößen für alle Leistungsbereiche anbieten, so dass vom Endhersteller nur noch das Bewickeln vorgenommen werden muss.Leave by appropriate gradations of the core cross-sections standard sizes are available for all service areas, so that the end manufacturer only does the winding must become.

Die erfindungsgemäße Lösung bietet folgende Vorteile.The solution according to the invention offers the following advantages.

Durch die Verwendung von Draht als Ausgangsmaterial entstehen im Vergleich zu Blechkernen keine Stanzverluste. Das einge­ setzte Ausgangsmaterial wird daher nahezu vollständig ge­ nutzt. Die Ausgestaltung des Kernquerschnittes führt zu einem extrem geringen Überschuss an nicht magnetisch nutzbarem fer­ romagnetischem Material. Bezogen auf seine maximale Leistung besitzt der Kern daher ein geringes Gewicht.By using wire as a starting material no punching losses compared to sheet metal cores. The one set raw material is therefore almost completely ge uses. The design of the core cross section leads to a extremely small excess of non-magnetic fer romagnetic material. Based on its maximum performance the core is therefore light in weight.

Beim Wickeln des ursprünglichen Ringkerns wird zunächst ein durchgehender Draht verwendet, um über der gesamten, die spä­ tere Wickelkammer umschließenden Querschnittsfläche des Kerns einen konstanten Querschnitt zu erzielen. When winding the original toroidal core, first a continuous wire used to cover all over the late tere winding chamber enclosing cross-sectional area of the core to achieve a constant cross-section.  

Durch die laterale Trennung entstehen zwei komplementäre Tei­ le, die sich an ihren gegenüberstehenden Flächen axial anei­ nanderfügen lassen und so unabhängig von der Schnittbreite bei Trennen des ursprünglich einteiligen Ringkerns einen mi­ nimalen Luftspalt zulassen.The lateral separation creates two complementary parts le, which axially adhere to their opposing surfaces let it be joined and so regardless of the cutting width when separating the originally one-piece toroid a mi Allow a minimal air gap.

Durch Zusammenfügen und Fixieren der Teile an den einander zugewandten Flächen in ihrer ursprünglichen Lage stehen sich dieselben durchtrennten Drahtenden anschließend wieder gegen­ über. Auf diese Weise wird eine optimale magnetische Koppe­ lung der Teile des Ringkerns erzielt.By assembling and fixing the parts to each other facing surfaces in their original position then cut the same cut wire ends again about. In this way, an optimal magnetic coupling achieved the parts of the toroid.

Der Wicklungsträgerkörper mit der Wicklung lässt sich axial in die Wicklungskammer einsetzen oder entfernen.The winding carrier body with the winding can be axially insert or remove in the winding chamber.

Durch die innen liegende Wicklung ist diese gegen mechanische Beschädigung sowie gegenüber Spannungsüberschlägen auf umge­ bende Bauteile geschützt. Der Kern ist außerdem extrem streu­ arm, da sein magnetisch wirksamer Querschnitt rings um die Wickelkammer konstant ist.Due to the internal winding, this is against mechanical Damage and against flashovers on reverse components protected. The core is also extremely scattered poor because its magnetically effective cross section around the Winding chamber is constant.

Durch die Verwendung von Drähten werden Wirbelstromverluste gegenüber einer möglichen Verwendung von segmentierten Blechen weiter reduziert. Der Kern ermöglicht so eine höhere Grenzfrequenz als bei üblichen Blechkernen. Ferner ist eine Kühlung des Kerns möglich.By using wires there will be eddy current losses compared to a possible use of segmented sheets  further reduced. The core enables a higher one Cutoff frequency than with conventional sheet metal cores. Furthermore, one Cooling of the core possible.

Vorzugsweise bestehen die Drahtabschnitte aus in Richtung der Drahtachsen kernorientiertem Material. Hierbei kann es sich um Drahtabschnitte handeln, die Teile eines kaltgezogenen Drahtes sind. Da die Feldlinien in Wickelrichtung der Draht­ abschnitte verlaufen, trägt diese Maßnahme zu einer weiteren Verringerung des magnetischen Streufeldes bei.The wire sections preferably consist of in the direction of Wire axes of core-oriented material. It can be are wire sections that are parts of a cold drawn Are wire. Because the field lines in the winding direction of the wire sections, this measure contributes to another Reduction of the stray magnetic field.

Die Drahtabschnitte können an ihrer Oberfläche phosphatiert sein. Hierdurch lässt sich eine elektrische Isolierung bei sehr geringer Schichtdicke erreichen und damit eine besonders kompakte Anordnung der Drahtabschnitte im inneren Bereich des Schalenkerns.The wire sections can be phosphated on their surface his. This allows electrical insulation achieve a very small layer thickness and thus a special one compact arrangement of the wire sections in the inner area of the Shell core.

Der schwierige Vorgang des Wickelns mittels Spezialmaschinen kann industriell erfolgen. Heim anschließenden transversalen Auseinanderschneiden des Kerns werden zwangsläufig zwei kom­ plementäre Teile gebildet. The difficult process of winding using special machines can be done industrially. Subsequent transversal home Cutting the core apart will inevitably result in two com complementary parts formed.  

Die einander zugewandten Flächen der komplementären Teile des Schalenkerns werden zweckmäßig plangeschliffen und durch eine isolierende Klebschicht elektrisch getrennt. Es wird hier­ durch erreicht, dass bei einem extrem kleinen Luftspalt eine große magnetische Leitfähigkeit vorhanden ist, während Wir­ belstromverluste reduziert werden.The mutually facing surfaces of the complementary parts of the Shell core are expediently ground and by a insulating adhesive layer electrically separated. It will be here achieved by an extremely small air gap Great magnetic conductivity exists while we Belstrom loss be reduced.

Der Schalenkern weist vorzugsweise abgerundete Übergänge an der Außen- und Innenfläche auf. Im Gegensatz zu üblichen Schalenkernen aus gesintertem Ferrit oder gepressten Eisen­ spänen folgt der Querschnitt des Kerns daher dem Feldlinien­ verlauf, wodurch Streuverluste vermieden, der magnetische Widerstand reduziert und im übrigen das eingesetzte ferromagne­ tische Material besser genutzt wird.The shell core preferably has rounded transitions the outside and inside surface. In contrast to usual Shell cores made of sintered ferrite or pressed iron the cross-section of the core follows the field lines the magnetic resistance, thereby avoiding leakage losses  reduced and the ferromagne used table material is better used.

Die Drahtabschnitte können durch eine Vergussmasse fixiert sein. Diese Vergussmasse sorgt dafür, dass die Drähte aus ferromagnetischem Material nach dem Wickeln auf einer Spezi­ almaschine mechanisch fixiert bleiben und ihre gegenseitigen Abstände einhalten. Dadurch wird eine bleibende Einhaltung der Lage der Drahtabschnitte beim Schneiden des ursprünglich einteiligen Kerns in zwei komplementäre Teile und auch beim künftigen Einsatz gewährleistet.The wire sections can be fixed by a casting compound his. This potting compound ensures that the wires are made ferromagnetic material after winding on a speci al machine remain mechanically fixed and their mutual Keep clearances. This will ensure permanent compliance the location of the wire sections when cutting the originally one-piece core in two complementary parts and also at guaranteed future use.

Vorzugsweise ist in der Wickelkammer ein zweiteiliger Wick­ lungsträgerkörper angeordnet, dessen komplementäre Teile je­ weils einen durch Rillen oder Nuten segmentierten Seiten­ flansch und eine mit einer teilumlaufenden Ausnehmung verse­ hene Mantelfläche bilden, wobei die Teilausnehmungen der Man­ telfläche der komplementären Teile des Wicklungsträgerkörpers ineinander steckbar sind und in diesem Zustand eine geschlos­ sene Mantelfläche mit zwei Seitenscheiben bilden. Ferner ist im Bereich der einander zugewandten Fläche der Schalenkerne wenigstens eine Nut ausgebildet, durch die Anschlussdrähte nach außen führbar sind. There is preferably a two-part wick in the winding chamber arranged support body, the complementary parts of each because a side segmented by grooves or grooves flange and a verse with a partially circumferential recess hene lateral surface form, the partial recesses of Man tel area of the complementary parts of the winding carrier body are plugged into each other and in this state a closed Form the outer surface with two side windows. Further is in the area of the facing surface of the shell cores formed at least one groove, through the connecting wires can be guided to the outside.  

Der Wicklungsträgerkörper dient dazu, die Wicklung in einer Wickelmaschine aufzunehmen und mechanisch zu fixieren. Dabei können auch Zwischenlagen aus Isoliermaterial in einfacher Weise eingebracht werden. Durch die Rillen oder Nuten der segmentierten Seitenflansche kann der Anschlussdraht der Wicklung dann je nach Windungsverhältnis nach außen geführt werden. Entsprechend der Größe der induktiven Bauelemente und dem Verhältnis der Windungszahlen der Wicklung können statt einer Nut auch mehrere Nuten angeordnet sein. Gleiches gilt, wenn Anschlussleitungen unterschiedliche Spannungen führen und ein ausreichender Abstand zur Vermeidung von Überschlägen eingehalten werden muss.The winding support body serves to wind the winding in one Take up the winding machine and fix it mechanically. there can also use intermediate layers of insulating material in easier Ways are introduced. Through the grooves or grooves of the segmented side flanges, the connecting wire of the Depending on the turns ratio, the winding then leads to the outside become. According to the size of the inductive components and the ratio of the number of turns of the winding can take place a groove can also be arranged several grooves. Same for, if connecting cables carry different voltages and a sufficient distance to avoid rollovers must be observed.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung erläu­ tert. In dieser zeigen:The invention is explained below with reference to the drawing tert. In this show:

Fig. 1 eine perspektivische schematische Dar­ stellung der Herstellung eines Schalen­ kerns aus Draht, Fig. 1 is a perspective schematic Dar position the manufacture of a shell core wire,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Mittelachse durch einen Kern eines erfindungsgemäßen induktiven Bauelements, Fig. 2 shows a section along the central axis by a core of an inductive component according to the invention,

Fig. 3 eine Darstellung ähnlich Fig. 2 mit zwei Wicklungen, Fig. 3 is a view similar to Fig. 2 with two windings,

Fig. 4 eine alternative Ausgestaltung eines Schnittes entlang der Längsachse durch einen Kern nach der Erfindung, Fig. 4 shows an alternative embodiment of a section along the longitudinal axis by a core according to the invention,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Wick­ lungsträgerkörpers für Kerne nach Fig. 2 oder 3 und Fig. 5 is a perspective view of a Wick lung carrier body for cores of FIG. 2 or 3 and

Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Wicklungsträ­ gerkörper für einen Kern nach Fig. 4. Fig. 6 is a plan view of a Wicklungsträ gerkörper for a core according to Fig. 4.

Die Darstellung nach Fig. 1 veranschaulicht zunächst die Fer­ tigung eines Schalenkerns nach der Erfindung. Dort ist ge­ zeigt, wie um einen Torus 12 ähnlich der Bewicklung eines Ringkerns eine Wicklung aufgebracht wird, die später den Kern 14 bildet. Hier ist zwischen zwei identische Kreisringe als Wickelform des Torus 12 mit annähernd rechteckförmigem Quer­ schnitt eine Distanzscheibe 16 gelegt.The illustration of FIG. 1 first illustrates the manufac turing of a pot core according to the invention. There it is shown how a winding is applied to a torus 12 similar to the winding of a toroidal core, which later forms the core 14 . Here is a spacer 16 placed between two identical circular rings as a winding shape of the torus 12 with an approximately rectangular cross-section.

Nach dem Bewickeln wird ein Markierungsstreifen am Außenrand unverrückbar angebracht. Danach wird der Schalenkern in Vaku­ um getränkt und mit einem hochtemperaturbeständigem Epoxyd­ harz vergossen, so dass die gesamte Drahtwicklung aus ferro­ magnetischem Material mechanisch fixiert ist. Nach Aushärtung des Epoxydharzes wird der Schalenkern 14 in der Ebene der Distanzscheibe 16 lateral vollständig durchtrennt, so dass zwei identische Hälften entstehen und die formgebenden Kreis­ ringe des Torus 12 für den nächsten Einsatz gelöst und ent­ nommen werden können.After wrapping, a marking strip is attached to the outer edge immovably. The shell core is then soaked in vacuum and cast with a high-temperature-resistant epoxy resin, so that the entire wire winding made of ferromagnetic material is mechanically fixed. After the epoxy resin has hardened, the shell core 14 is completely cut through laterally in the plane of the spacer 16 , so that two identical halves are formed and the shaping circular rings of the torus 12 can be loosened and removed for the next use.

Danach werden die Schnittflächen geschliffen. Dies ist zweck­ mäßig, um eine absolut plane Passfläche und einen minimalen Spalt beim Zusammensetzen der komplementären Teile des Scha­ lenkerns zu gewährleisten. Die fertiggestellten Schalenkern­ teile können anhand der Markierungsstreifen jederzeit wieder genau in ihre Ursprungsposition gebracht werden, so dass die Schnittstellen eines jeden Drahtabschnittes wieder übereinan­ der liegen und Streuverluste minimal sind. Then the cut surfaces are ground. This is the purpose moderate to an absolutely flat mating surface and a minimal Gap when assembling the complementary parts of the Scha to ensure steering. The completed shell core Parts can be checked again at any time using the marking strips exactly in their original position so that the Interfaces of each wire section again which lie and scatter losses are minimal.  

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen fertig gewickelten und vergossenen Schalenkern 14 aus zwei komplementären Tei­ len, die zusammengesetzt sind und an ihren zugewandten Flä­ chen durch eine Isolierschicht 18 elektrisch getrennt sind. In einer Wicklungskammer 34 befindet sich ein Wicklungsträ­ gerkörper 22. Ferner sind im Außenmantel des Schalenkerns 14 Nuten 20 dargestellt, durch die Anschlussleitungen nach außen geführt werden können. Fig. 2 shows a cross section through a completely wound and cast shell core 14 from two complementary Tei len, which are assembled and are electrically separated by an insulating layer 18 on their facing surfaces. In a winding chamber 34 there is a winding support body 22 . Further, 14 notches 20 are shown in the outer casing of the shell core can be passed through the connection lines to the outside.

Bei der Darstellung nach Fig. 3 ist der Wicklungskörper 22 mit zwei Wicklungen 26 und 28 bewickelt. Die Wicklungen kön­ nen hier in üblicher Weise wie von induktiven Bauelementen in Schalenkernausführung bekannt, getrennt auf den Wicklungskör­ per aufgebracht werden, wobei zur Isolierung der einzelnen Lagen der Wicklung Bandagen zwischengelegt werden können.In the illustration of FIG. 3, the winding body 22 is wound with two windings 26 and 28. The windings can be applied separately in the usual way, as is known from inductive components in the shell-core design, to the winding body, and bandages can be interposed to insulate the individual layers of the winding.

Während der Schalenkern 14 bei den Darstellungen nach Fig. 2 und Fig. 3 eine im Querschnitt rechteckige Wicklungskammer 34 darbietet und die Außenkontur auf der Oberseite und Untersei­ te in der dargestellten Ansicht konisch sich von innen nach außen verjüngt, ist bei der Darstellung nach Fig. 4 die Ober- und Unterseite parallel ausgerichtet, und stattdessen ist die Wicklungskammer 34 konisch geformt, wobei der Querschnitt sich von innen nach außen erweitert.While the shell core 14 in the illustrations according to FIGS. 2 and Fig 3 presents. A rectangular cross-section winding chamber 34 and the outer contour on the top and Untersei te in the view shown, conically tapers from the inside outwards, is in the representation of FIG. 4, the top and bottom sides are aligned in parallel, and instead the winding chamber 34 is conically shaped, the cross section widening from the inside to the outside.

In beiden Fällen ist der für die magnetischen Feldlinien wirksame Querschnitt gleich, denn zwangsläufig befinden sich im Inneren genauso viele Drahtabschnitte wie außen. Da die­ selbe Anzahl Drahtabschnitte aber im inneren Bereich auf ei­ ner größeren Fläche als außen verteilt werden muss, erscheint in der Schnittdarstellung der innere Querschnitt größer als der äußere. Dies ist aber lediglich auf die zweidimensionale Darstellung zurückzuführen, während für den wirksamen Kern­ querschnitt Ringsegmente betrachtet werden müssen, bei denen der Teilumfang im Außenbereich größer als im Innenbereich ist. Dadurch ergibt der Flächenquerschnitt multipliziert mit dem Radius und dem entsprechenden Winkelabschnitt wieder ei­ nen konstanten wirksamen Querschnitt.In both cases it is for the magnetic field lines effective cross section equal, because inevitably there are just as many wire sections inside as outside. Since the same number of wire sections but in the inner area on egg larger area than must be distributed outside appears in the sectional view, the inner cross section larger than the outer. However, this is only due to the two-dimensional Representation attributed while for the effective core cross-section ring segments must be considered in which the partial circumference outside is larger than inside is. This results in the cross-sectional area multiplied by the radius and the corresponding angular section again NEN effective cross-section.

Die Fig. 5 und 6 zeigen Spulenträgerkörper, und zwar ist der Spulenträgerkörper nach Fig. 5 für die Wicklungskammer 34 nach Fig. 2 und 3 geeignet und der Wicklungsträgerkörper 22 nach Fig. 6 für die Wicklungskammer 34 nach Fig. 4. FIGS. 5 and 6 show the coil carrier body, and that the bobbin body 5 is shown in FIG. Suited for the winding chamber 34 of FIG. 2 and 3 and the winding support body 22 according to FIG. 6 for the winding chamber 34 in FIG. 4.

Die Wicklungsträgerkörper sind zweiteilig ausgebildet und be­ sitzen jeweils eine Mantelfläche 30 mit Ausnehmungen, die komplementär ineinander passen. Seitlich der Mantelflächen 30 befinden sich durch Rillen oder Nuten segmentierte Flansche 32. Die Zwischenräume zwischen den Segmenten dienen zum Hin­ durchführen der Drähte einer Wicklung 26 oder 28, um die An­ schlussleitungen der einzelnen Wicklungen seitlich durch die Schlitze herausführen zu können.The winding support body are formed in two parts and each have a jacket surface 30 with recesses that complement each other. Flanges 32 segmented by grooves or grooves are located to the side of the lateral surfaces 30 . The gaps between the segments are used to carry out the wires of a winding 26 or 28 in order to be able to lead the connection lines of the individual windings to the side through the slots.

Claims (9)

1. Induktives Bauelement, bestehend aus einem zweiteiligen komplementären Schalenkern (14), der eine Wicklungskammer (34) mit einem Wicklungsträgerkörper (22) und wenigstens ei­ ner Wicklung (26) umfasst, wobei die komplementären Teile des Schalenkerns (14) aus einer Mehrzahl benachbarter, elektrisch unverbundener, teilringförmig um die Achse des Kernquer­ schnittes verlaufender Drahtabschnitte aus ferromagnetischem Material bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass der zweitei­ lige komplementäre Schalenkern (14) aus einem ursprünglich einteilig gefertigten und lateral durchtrennten Schalenkern gebildet ist, dessen Teile an den einander zugewandten Flä­ chen in ihrer ursprünglichen Lage zusammengefügt und fixiert sind.1. Inductive component, consisting of a two-part complementary shell core ( 14 ), which comprises a winding chamber ( 34 ) with a winding support body ( 22 ) and at least one winding ( 26 ), the complementary parts of the shell core ( 14 ) from a plurality of adjacent ones , electrically unconnected, partially annular around the axis of the core cross-section extending wire sections made of ferromagnetic material, characterized in that the two-part complementary shell core ( 14 ) is formed from an originally one-piece and laterally severed shell core, the parts of which on the mutually facing surfaces are assembled and fixed in their original position. 2. Induktives Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Drahtabschnitte aus in Richtung der Draht­ achsen kernorientiertem Material bestehen. 2. Inductive component according to claim 1, characterized draws the wire sections out towards the wire axles of core-oriented material.   3. Induktives Bauelement nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Drahtabschnitte Teile eines kaltgezogenen Drahtes sind.3. Inductive component according to claim 2, characterized records that the wire sections are parts of a cold drawn Are wire. 4. Induktives Bauelement nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahtabschnitte an ihrer O­ berfläche phosphatiert sind.4. Inductive component according to one of claims 1-3, characterized in that the wire sections at their O surface are phosphated. 5. Induktives Bauelement nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugewandten Flächen der komplementären Teile des Schalenkerns (14) plangeschlif­ fen und durch eine isolierende Klebschicht (18) elektrisch getrennt sind.5. Inductive component according to one of claims 1-4, characterized in that the mutually facing surfaces of the complementary parts of the shell core ( 14 ) are ground plan and are electrically separated by an insulating adhesive layer ( 18 ). 6. Induktives Bauelement nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalenkern (14) abgerundete Übergänge an der Außen- und Innenfläche aufweist.6. Inductive component according to one of claims 1-5, characterized in that the shell core ( 14 ) has rounded transitions on the outer and inner surface. 7. Induktives Bauelement nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahtabschnitte durch eine Vergussmasse fixiert sind. 7. Inductive component according to one of claims 1-6, characterized in that the wire sections by a Potting compound are fixed.   8. Induktives Bauelement nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass der Wicklungsträgerkörper (22) zweiteilig ausgebildet ist, dessen komplementäre Teile je­ weils einen segmentierten Seitenflansch (32) und eine mit ei­ ner teilumlaufenden Ausnehmung versehene Mantelfläche (30) bildet, wobei die Teilausnehmungen der Mantelflächen (30) der komplementären Teile des Wicklungsträgerkörpers (22) ineinan­ der steckbar sind und in diesem Zustand eine geschlossene Mantelfläche mit zwei Seitenflanschen bilden.8. Inductive component according to one of claims 1-7, characterized in that the winding carrier body ( 22 ) is formed in two parts, the complementary parts of which each form a segmented side flange ( 32 ) and a peripheral surface provided with egg ner recess ( 30 ), wherein the partial recesses of the outer surfaces ( 30 ) of the complementary parts of the winding support body ( 22 ) are pluggable into one another and in this state form a closed outer surface with two side flanges. 9. Induktives Bauelement nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, dass wenigstens ein Seitenflansch durch Rillen oder Nuten segmentiert ist.9. Inductive component according to claim 8, characterized records that at least one side flange by grooves or Grooves is segmented.
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